Finden Sie schnell 0.8 schweißdraht für Ihr Unternehmen: 186 Ergebnisse

Coating by metal application on surfaces Component protection against mechanical, thermal or chemical wear are only three possible applications of laser wire deposition, also known as laser wire cladding and wire overlay welding with laser. By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements. Laser wire deposition has the following characteristic features: > A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material. > Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine. > By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner. > The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example, to suppress tempering colours and oxide formation for titanium and iron materials. Thanks to our 16 years of technological experience, we can provide you with comprehensive advice on the installation and application of direction-independent laser wire deposition.

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P6 ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die hochpräzises Orbitalschweißen in ihren Produktionsprozessen benötigen. Diese leistungsstarke Stromquelle garantiert konstante und qualitativ hochwertige Schweißnähte, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Sie ist besonders für die Verarbeitung von Rohren und runden Werkstücken geeignet und findet in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie breite Anwendung. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Schweißtechnik: Optimiert für gleichmäßige, hochpräzise Schweißnähte. Vielseitigkeit: Unterstützt eine breite Palette von Werkstoffen und Rohrgrößen. Benutzerfreundlichkeit: Einfach zu bedienen mit fortschrittlichen Steuerungsfunktionen. Langlebig: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Wir bieten im Bereich Spulenwickeln folgende Feindrahtspulen, wie z. B. Magnetspulen, Ferritspulen und weitere an. Unser Produktionsprogramm umfasst im Bereich Spulenwickeln folgende Feindrahtspulen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzgebiete (Messgeräte, Relais, Elektromagnete, Linearmotoren, Magnetventile) in der der Automobilindustrie, Medizintechnik, Steuerungstechnik und Elektronikindustrie: >> Spulen in Feindraht-Technik >> Magnetspulen >> Ferritspulen >> Luftspulen >> Backlackspulen >> Automatenspulen >> Kleintransformatoren >> Ringkernspulen >> Drosselspulen >> Mehrkammerspulen >> Kupferdrahtspulen >> Thermoplastspulen >> Sonderspulen

Drähte werden als Verbrauchsmaterial für unterschiedlichste Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Drähte werden als Verbrauchsmaterial für die unterschiedlichsten Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie mit anderen produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Neben konventionellen und genormten Materialien bzw. Legierungen werden mehr und mehr neue sowie komplexere Metallkompositionen entwickelt. Übergeordnetes Ziel ist dabei die praxisorientierten Überführung optimierter Materialcharakteristiken in spezialisierte Anwendungen. Je nach Anforderungsprofil werden sowohl Massivdrähte als auch flussmittelgefüllte Röhrenlote gemäß Kundenwunsch gefertigt.

Eigenschaften Normenart DIN Normenhauptgruppe 84 Festigkeitsklasse 4.8 Gewindeart M Durchmesser 1,6 Länge 8

ALUMINIUM BLITZSCHUTZDRAHT , ALU DRAHT, 8mm - 10mm , hht / w Runddraht Alu 8mm und 10mm, weich (F10-12), oder halb-hart, Ringeinzelgewicht: 20 kg ! Paletten zu 500 kg / 25 Ringe, Ringdurchmesser Aussen: ca. 60 cm Blitzschutzdraht Alu, 8.00 und 10.00 mm: Blitzschutz tordierbar , weich: 20 kg Rolle

lackierter Kupferdraht in glänzender Metallic-Optik bei hellen Farben auf Kupfer-Silber-Basis Standardfarben: silber (71), gold (74), kupfer (79), rot (15), blau (35), grün (44) Lieferbar in folgenden Stärken: 0,25 mm / 0,50 mm Lieferbar in folgenden Aufmachungen: Spule Ring Holzwickel

Heizleiterdrähte und -bänder auf Spulen od. Ringe gewickelt. Die Heizleiter werden in blanker Ausführung (ohne Isolierung) geliefert. Heizspirale od. Heizwendeln in spiralförmiger Wicklung. Der Heizleiterdraht und das Heizleiterband sind auf Spulen oder Ringen gewickelt. Die Heizleiter werden in blanker Ausführung (ohne Isolierung) geliefert. Qualitäten Der Heizleiterdraht sowie das Heizleiterband bestehen aus Austenitische Nickel-Chrom-Legierungen (z. B. NiCr 80/20), Ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen (z. B. AlSiCr 2). Sie sind in vielen gebräuchlichen Durchmessern ab 0,1 mm prompt ab Lager verfügbar, Sonderabmessungen auf Anfrage.

Tauchen Sie ein in die Welt der perfekten Verbindungen mit den Ronix Muffenschweißgeräten - Ihre zuverlässigen Partner für dauerhafte und präzise Schweißarbeiten. Bei Ronix verstehen wir, dass die Qualität der Verbindung entscheidend für den Erfolg Ihrer Projekte ist. Unsere Muffenschweißgeräte sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision zu bieten, damit Sie professionelle Schweißarbeiten mühelos durchführen können. Eigenschaften: Präzise Schweißarbeiten für Dauerhafte Ergebnisse: Ronix Muffenschweißgeräte ermöglichen präzise Schweißarbeiten, die zu dauerhaften Ergebnissen führen. Ganz gleich, ob Sie Rohre verbinden oder andere schweißbare Materialien bearbeiten - unsere Geräte liefern perfekte Verbindungen. Hochwertige Verarbeitung für Langlebige Nutzung: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Muffenschweißgeräte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den Belastungen von professionellen Schweißarbeiten standzuhalten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Ronix selbstverständlich. Einfache Bedienung für Effizientes Arbeiten: Die einfache Bedienung unserer Muffenschweißgeräte macht das Arbeiten effizient. Sparen Sie Zeit und Energie bei der Vorbereitung und Durchführung Ihrer Schweißprojekte. Schnelle Aufheizzeit für Zeitersparnis: Mit einer schnellen Aufheizzeit bieten Ronix Muffenschweißgeräte Zeitersparnis bei Ihren Projekten. Starten Sie Ihre Schweißarbeiten ohne lange Wartezeiten. Vielseitige Anwendungen für Unterschiedliche Materialien: Mit verschiedenen Einstellungen und Anpassungsmöglichkeiten sind Ronix Muffenschweißgeräte äußerst vielseitig einsetzbar. Schweißen Sie verschiedene Materialien mit einem einzigen Gerät. Warum Ronix Muffenschweißgeräte? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge und Zubehör anzubieten. Unsere Muffenschweißgeräte repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Lösungen für professionelle Schweißarbeiten. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Schweißgeräten wissen wir, was es braucht, um Ihre Aufgaben erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Muffenschweißgeräte für maximale Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Schweißgeräte, die Ihre Projekte erleichtern, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

Aluminiumbindedraht wird für die Erstellung von Wickelbunden bei der Befestigung von blanken Freileitungen an Stützisolatoren in der Nieder- und Mittelspannung verwendet.

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand

Schweißdrehvorrichtung

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

Sehr kleiner Drahtrichter den man Kombinieren kann um den Draht um 360° Perfekt zu richten. - Aluminium Gehäuse Eloxiert - 3 Rollen aus Stahl - Sehr einfaches Handling - Kombinierbar Kompatibel zu allen gängigen Vorschubgeräten namhafter Hersteller

UNIWELD fertigt Tankschweißanlagen, die mittels FSW Friction Stir Welding auch hochtechnologische Werkstoffe verbinden können, welche durch ein herkömmliches Lichtbogenschweißverfahren nicht schweißbar sind.

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig

Eine Kombination aus Dreh- und Hubtisch für maximale Flexibilität Höhenverstellbarkeit mittels hydraulischem Scherenhubunterbau, eine manuelle Drehfunktion der Tischfläche sowie ein optionaler Unterfahrrahmen bieten maximale Ergonomie beim Schweißen. stationär oder fahrbar erhältlich Punktlasten bis 1,5 t Bautteilgewicht bis 2,0 t Oberflächenebenheit Schiene +/- 0,05 mm

Auftragschweißanlagen sind speziell für das Auftragen von Schutzschichten auf die Oberfläche von Werkstücken konzipiert, um sie vor Abrieb und Korrosion zu schützen. Diese Anlagen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Luftfahrt eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern. Auftragschweißanlagen bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie preiswerte Grundwerkstoffe mit hochwertigen Schutzschichten kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Auftragschweißanlagen ist die Möglichkeit, die Schweißparameter individuell anzupassen, um die gewünschte Schichtstärke und Oberflächengüte zu erreichen. Dies ermöglicht eine konturgenaue Schweißnaht ohne die Notwendigkeit mechanischer Nacharbeit. Die Einführung der Heißdrahttechnologie hat die Abschmelzleistung erheblich gesteigert, was die Anlagen auch aus wirtschaftlicher Sicht attraktiv macht. Mit einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1.000 mm/min und einer Abschmelzleistung von bis zu 6,0 kg/h bieten die Auftragschweißanlagen eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Schweißaufgaben.

Zur Herstellung von Öl-, Trocken- und Schweißtransformatoren ebenso geeignet wie zur Herstellung von Elektromotoren. Temperaturindex 200°C - wärmebeständig - IEC 60317-29 Grundlackierung aus modifiziertem Polyester(imid), Überzugslack aus Polyamidimid. Hochwärmebeständiger Aluminiumlackdraht mit sehr hoher mechanischer und thermischer Belastbarkeit, verbunden mit ausgezeichneter chemischer Widerstandsfähigkeit. Herstellungsbereich Breite 3,00 – 15,50 mm Dicke 1,50 – 7,00 mm Lackauftrag Grad 2

Das Ultraschallschweißen ist ein zukunftsorientiertes Verfahren, bei dem mittels hochfrequenter mechanischer Schwingungen Metalle wie Kupfer oder Aluminium und andere Materialien dauerhaft miteinander verbunden werden. Dieses Schweißverfahren ermöglicht feste und metallurgisch reine Verbindungen mit exzellenten physikalischen Eigenschaften, bei denen die Bauteile ohne thermische Belastung dauerhaft zusammengefügt werden. Ein weiterer Vorteil liegt in der hohen elektrischen Leitfähigkeit der Schweißverbindung.

GP Europe GmbH bietet Plombendrähte in Rollen oder als Zuschnitt für verschiedene Längen an. - Gökerplast bietet eine breite Palette von Plombendrähten für unterschiedliche Anwendungen an. - Die unter den Merkmalen genannten Durchmesser sind Standardmaße, welche wir stets in unserem Sortiment führen, jedoch sind auch ganz individuelle Durchmesser auf Anfrage erhältlich. - Alle Artikel können in Rollen zu 100 oder 250 Metern oder als Zuschnitte für verschiedene Längen geliefert werden. - Rostfreier Stahldraht für die Artikel GP153, GP154 und GP156 Modelle gemäß AISI304 Qualität. Zusammensetzung: Rostfreier Stahl, Galvanisierter Stahldraht (Spirale) Durchmesser: 0,45 + 0,25 mm

mit dehnungslosem, flexiblem Stahlkern, plastikummantelt. 1 Einheit: 1 Stück. VE: 20 Einheiten. Artikelnummer:

Indium Draht mit In99,995 (4N5) Reinheit. Indium liefern wir in 1kg-Barren, Granulat, Draht, Folie und Pulver. Zudem gehören Indium Legierungen wie das Fieldsche Metall sowie Indium- und Indium-Zinn-Oxid zu unserem Lieferprogramm. Reinheit: In99,995 (4N5)

GP Europe GmbH bietet Plombendrähte in Rollen oder als Schnitt für verschiedene Längen an. - Gökerplast bietet eine breite Palette von Plombendrähten für unterschiedliche Anwendungen an. - Die unter den Merkmalen genannten Durchmesser sind Standardmaße, welche wir stets in unserem Sortiment führen, jedoch sind auch ganz individuelle Durchmesser auf Anfrage erhältlich. - Alle Artikel können in Rollen zu 100 oder 250 Metern oder als Zuschnitte für verschiedene Längen geliefert werden. - Rostfreier Stahldraht für die Artikel GP153, GP154 und GP156 Modelle gemäß AISI304 Qualität. Zusammensetzung: Galvanisierter Kupferdraht + Nylon Ummantelung (Spirale) Durchmesser: 0,50 + 0,30 mm

Baureihe = Baureihe 8 Material = TPE Eigenschaft = schwarz Liefereinheit = 1 Stück Gewicht [g] m = 2 g

GP Europe GmbH bietet Plombendrähte in Rollen oder als Zuschnitt für verschiedene Längen an. - Gökerplast bietet eine breite Palette von Plombendrähten für unterschiedliche Anwendungen an. - Die unter den Merkmalen genannten Durchmesser sind Standardmaße, welche wir stets in unserem Sortiment führen, jedoch sind auch ganz individuelle Durchmesser auf Anfrage erhältlich. - Alle Artikel können in Rollen zu 100 oder 250 Metern oder als Zuschnitte für verschiedene Längen geliefert werden. - Rostfreier Stahldraht für die Artikel GP153, GP154 und GP156 Modelle gemäß AISI304 Qualität. Zusammensetzung: Rostfreier Stahl + PVC Ummantelung Durchmesser: 7x0,23 mm

Das Ultraschall-Litzenschweißen/Verdichten ermöglicht es, Ader-Querschnitte (bis 35mm²) zu kompaktieren oder Spleiß- und Knotenpunkte in Kabelsätzen zu erstellen. Im Zuge einer fortschreitenden Miniaturisierung wird mit einer Reduktion auf den eigentlichen Querschnitt der Litzen durch Ultraschallverdichtung eine höhere Flexibilität erreicht. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit der Knotenbildung, also einer Verschweißung mehrer, auch unterschiedlich starker Litzen, wo sonst Kabelschuhe verschiedenster Ausführung kombiniert werden müssten. Alle Kupferlitzen blank können für diese Verfahrenstechnik eingesetzt werden. Der zu verarbeitende Querschnittsbereich liegt bei 0,5mm² bis zu 35mm².