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3-Achs Bearbeitungszentren Die 3-Achs Bearbeitungszentren von Mazak, DMG und Mori Seiki bieten solide und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Diese Maschinen sind besonders geeignet für die Bearbeitung von großen und mittleren Serien und bieten durch ihre robuste Konstruktion und einfache Bedienung eine hohe Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Horizontale Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Universalbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum]

Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung. Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell. Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 65 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 65 mm Stangenlänge 1200 m

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere beiden CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80 und MAZAK FH 880. Verfahrweg: x = 1.300 mm y = 1.100 mm z = 1.000 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 540 mm Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Aufspannfläche: 850 x 500 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 40 m/min Maschinengewicht: 6.000 kg

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm - 13850mm Gewicht: 40t - 65t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -400mm…+385mm | -375mm...295mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED / S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Exzellente Fräseigenschaften vereint mit einem einfachen, ergonomischen und sicheren Handling kommen allen Bedienern entgegen. Die MX-850 kann Werkstücke der Größe Ø 850 x H 450 mm und einem Gewicht bis 500 kg bearbeiten und ist für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 780 mm Verfahrweg Z-Achse: 650 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehmoment: 187,3 Nm Spindelleistung: 15 Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 90 Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 12.000 1/min

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten für die hauseigenen Tiefziehwerkzeuge sind unser Tagesgeschäft. Angaben zu den Verfahrwegen und der Tischbelastung folgen. Alternativ können auch die Maschinendaten der Mikron VCE 1000 Pro eingesehen werden. Wir verfügen natürlich über weitere Fräsmaschinen, aber das größte Fertigungsspektrum bietet unsere Mikron.

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Fabrikat: DMG Typ: DMF 250 linear Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Werkzeugwechsler: 30-fach Innenkühlung CNC-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: X 2500 mm Y 920 mm Z 820 mm max. Tischbelastung: 3,1 Tonnen

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!

Die Zentren haben einen 2-fach Palettenwechsler. Die Palettengröße beträgt 800 x 800 mm. Die maximalen Stückgewichte liegen bei 2,6 t. Die Maschinen verfügen außerdem über eine Hochdruck- Werkzeuginnenkühlung sowie CNC-gesteuerte Präzisionsdrehtische.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. 5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch CAM-Programm, Verarbeitung von Step-Dateien

Wir stellen Präzisionsdrehteile mit modernen CNC-Maschinen her Werden Präzisionsdrehteile bei uns bestellt, bietet die Herstellung mit CNC-Maschinen den Vorteil, dass geschultes Personal Ihre speziellen Vorgaben direkt umsetzen. Dadurch haben Sie die Möglichkeit, die CNC Drehteile und Verbindungselemente sowohl als Großserie als auch als Kleinserie bei uns in Auftrag zu geben. Unsere Palette der Präzisionsdrehteile umfasst außerdem auch Spezialschrauben, Ringdrehteile sowie Einspindler- und Mehrspindler-Drehteile. Sämtliche Drehteile können Sie in unserem Werk in Wetter im Süden von Dortmund recht kurzfristig beziehen. Mit welchen Lieferzeiten und Preisen Sie bei einem Auftrag über Präzisionsdrehteile, der gern auch Stückzahlen jenseits der 100.000 umfassen kann, rechnen müssen, erfahren Sie bei einem persönlichen Beratungsgespräch mit den Mitarbeitern unserer Hotline oder einem individuellen Angebot nach einer Anfrage über unser vorbereitetes Mailformular, mit dessen Hilfe Sie uns gern auch um einen kostenlosen Rückruf bitten können. Welche Industriebereiche beliefern wir mit Präzisionsdrehteilen? • Maschinenbau • Messtechnik • Sensortechnik • Automotive • Elektronik-Industrie • uvm. Welche Präzisionsdrehteile können wir Ihnen liefern? Wir stellen für Sie Präzisionsdrehteile mit Innen- und Außengewinde her. Auf Wunsch versehen wir die CNC Drehteile mit einer Durchgangsbohrung, einer Sacklochbohrung oder einer Querbohrung. Stufenansätze können Ihre von uns herzustellenden Präzisionsdrehteile wahlweise einseitig oder beidseitig erhalten. Bei einem Auftrag für Drehteile und Verbindungselemente können Sie sich zwischen verschiedenen Kunststoffen und Metalllegierungen entscheiden. Auch Präzisionsdrehteile aus Messing, Aluminium und Stahl fertigen wir gern für Sie an. Unsere CNC-Maschinen können mit verschiedenen Ausgangsprofilen umgehen. Dazu gehören Rundstäbe ebenso wie Vierkantstäbe und Sechskantstäbe. Wünschen Sie die Produktion der Drehteile aus Sonderprofilen, fragen Sie bitte direkt bei unserer Hotline, was von unseren Fachleuten möglich gemacht werden kann. Bestellen können Sie die Präzisionsdrehteile bei uns in Längen von drei bis 1.900 Millimetern und mit Durchmessern zwischen einem und 160 Millimetern. Welche Produkte können wir für Sie Produzieren? Egal ob Kleinserie oder Großserie unsere Leistung passt sich Ihren Wünschen an. Nachfolgend geben Wir Ihnen eine Übersicht an Produkten die wir bereits gefertigt haben: • Abstanzbolzen • Distanzbolzen • Zylinderstifte • uvm. Nullserien können wir in dringenden Fällen binnen 48 Stunden realisieren. Oberflächenveredelungen binnen 24 Stunden.

Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzu­wickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Technische Daten: Flächenbearbeitung vierachsig bis 6400 mm Länge, 1500 mm Breite und 200 mm Höhe. Aggregatbestückung ist eine 18 KW High-Speed-Spindel inkl. fahrendem Werkzeugmagazin sowie ein Rasterbohrwerk und Sägeaggrega

Unsere Werkzeuge und Wendeschneidplatten sind in Rundtakt-Maschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen sowie Endenbearbeitungsmaschinen einsetzbar. Sie können hiermit Achsen, Rohre, Wellen oder Stangen in einem Arbeitsgang angefast, geplant, zentriert und angedreht werden.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

BISON bietet Ihnen ein umfangreiches Schraubstock-Sortiment. Sparen Sie Zeit und Geld in Ihrem Arbeitsalltag durch unsere anwenderfreundlichen Produkte! Zusätzlich bieten wir auch an: - Drehfutter, Planspiralfutter - Planscheiben - Wescotfutter (Kombiniertes Spannfutter) - Kraftspannfutter - Keilstangenfutter - Klauenkästen - Schraubstöcke - VDI - Spindelwerkzeuge - Mitlaufende und Feste Spitzen - Teilapparate - Reitstöcke - Rundtische - Adapterplatten - Spannbacken - Sonderlösungen - DIN 6350, DIN 55026, DIN 55027, DIN 55029 - HSK Aufnahmen - DIN 2080, DIN 228 - Bohrfutter - Weldonaufnahmen - Spannzangenfutter - Spannzangen - Prüfdorne

Zubehör für Chlorgasanlagen. Artikelnummer: 1005286

MAKROLONPLATTEN FÜR DÄCHER UND FASSADEN Bahnhöfe und Fußballstadien, Wintergärten und Gewächshäuser – viel natürliches Tageslicht hellt Innenräume auf und schafft eine freundliche Atmosphäre. Platten aus Makrolon® eignen sich perfekt zur Überdachung von Terrassen, Carports, Hallen und weiteren Gebäuden, denn die aus Polycarbonat gefertigten Platten sind extrem robust, alterungsbeständig und noch dazu außerordentlich leicht. Gleichzeitig sorgen sie dafür, dass ungehindert viel Licht einfallen kann. MAKROLONPLATTEN IN DER ARCHITEKTUR Dächer und Fassaden, die aus Makrolonplatten gefertigt sind, sind trotz ihres geringen Gewichts äußerst schlag- und bruchfest. Sie bieten zuverlässigen Schutz vor Wind und Wetter. Schnee, Eis und dicke Hagelkörner können den Dächern aus Makrolon® ebenso wenig etwas anhaben wie starke Sonneneinstrahlung. Menschen, Pflanzen und Gegenstände bleiben unter den Makrolonplatten sicher geschützt, während natürliches Tageslicht ungehindert einfallen kann und für eine helle, angenehme Atmosphäre sorgt. Auch für Carports, Bushaltestellen und andere Wartehäuschen sind Makrolonplatten das ideale Material. Kleine wie großflächige Dächer und Schutzwände lassen sich aus Makrolon® erstellen. Dank der guten Brandschutzeigenschaften und Schlagfestigkeit bleiben Mensch und Material zudem sicher vor Feuer und Vandalismus geschützt. MAKROLONPLATTEN IM METALL- UND MASCHINENBAU Ein transparenter Kunststoff wie Makrolon® bzw. Polycarbonat kann auch im Maschinen- und Metallbau vielfältig verwendet werden. Die Firma Geißler GmbH & Co. KG fertigt aus Makrolon® maßgeschneiderte Kunststoffprodukte für den Maschinenbau und den Metallbau, wie zum Beispiel Schutzwannen und Abdeckhauben, Trenn- und Rückwände sowie weitere technische Teile jeder beliebigen Art. Die gefertigten Makrolonprodukte sind transparent und zugleich extrem stabil. Damit haben Sie stets einen optimalen Einblick in ihre Maschinen und können sich auf Sicherheit und lange Haltbarkeit der Bauteile verlassen. MASSANFERTIGUNGEN AUS MAKROLON® Die Geißler GmbH und Co. KG ist Profi im Bereich der Makrolonverarbeitung. Wir produzieren für unsere Kunden maßgefertigte, hochwertige Produkte aus Makrolon®. Für die Bearbeitung steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, in dem wir Arbeiten wie Zuschneiden, Kantenpolieren und Entgraten, CNC-Fräsen, Bohren, Kleben und Abkanten von Makrolon® sowie anderen Kunststoffen durchführen. Zum Abschluss werden die Makrolon® -Produkte dann nach einer eingehenden Qualitätskontrolle an die Kunden ausgeliefert.

Mit der mdexx fan systems GmbH als Ihr Partner in der Blechbearbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unseren Blechbearbeitungsservice und profitieren Sie von Fertigungsmöglichkeiten auf ca. 10.000 m² Produktionsfläche. Hohe Flexibilität und Wertschöpfungstiefe zeichnen uns aus. Mit über 60 Jahren Erfahrung aus der Ventilatoren Fertigung in den Bereichen Stanznibbeln, Lasern, Umformen, Zerspanen, Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage erfüllen wir Ihre spezifischen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweissen und Blechbearbeitung | Einfache bis komplexe Baugruppen und lufttechnische Systeme – Lasern – Nibbeln – Umformen – Mechanische Bearbeitung – Schweißen – Montage Oberflächenbeschichtungen Nasslack (ISO 12944) in Korrosivitätskategorien von C2 bis C5 – Epoxidharz (EP) – Polyurethan (PUR) Pulver (EP/PE-Pulver) – Pulverlacksystem auf Polyester-Epoxy-Basis – Standardfarbton RAL7032 – Feuchtigkeitsbeständigkeit – Überlackierbar Schweißen nach folgenden Standards: – DIN EN 15085-2 CL1 – DIN EN ISO 3834-2 – DIN 2303 Q2BK1 Unser Maschinenpark: Zuschneiden Trumpf Lasermaschinen Trumpf Nibbelmaschinen Umformen Trumpf + Weinbrenner Abkantpresse Hezinger 4-Walzen-Rundbiegemaschine Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (100t) Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (315t) Zylinderbördelmaschine NC-Drückmaschine (Ø1200) Mechanische Bearbeitung Gildemeister CNC-Drehmaschine Schiess Karusselldrehmaschine Räummaschine Bohren CNC Bandsäge Schweißen Längsnahtschweißen Schweißverfahren nach EN ISO 4063 WP 15: Wolfram-Plasmaschweißen RP 21: Punktschweißen SW 78: Bolzenschweißen (Pistole) MIG 131: Metall-Inertgasschweißen MAG 135: Metall-Aktivgasschweißen Cloos Schweißroboter MIG- und MAG-Schweißen Oberflächenbearbeitung Eisenmann Pulverbeschichtung Eisenmann Nasslackbeschichtung Schlick-Manganstrahlanlage Montage Unser Team montiert die Einzelkomponenten nach Ihren Wünschen und Vorgaben

Mit dieser Verpackung ist ihr Produkt perfekt geschützt. Wir produzieren Ihnen jede Verpackung nach Maß ab 1 Stück.

cArtù® ist die innovative Verpackungslösung mit dem Fokus auf Design und Nachhaltigkeit. Diese umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Kunststoffverpackungen wie Polystyrol, Polyurethan und Polyethylen reduziert den Einsatz von Kunststoffen in der Verpackungsindustrie erheblich. cArtù® besteht aus Wellpappe, die in verschiedenen Wellenhöhen von 7 bis 20 mm erhältlich ist. Diese Verpackungslösung bietet eine einzigartige Tragfähigkeit und Flexibilität, die herkömmliche Wellpappe übertrifft. cArtù® ist bis zu 75% leichter als herkömmliche Wellpappe, was zu erheblichen Einsparungen bei den Transportkosten führt. Diese Verpackungslösung ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch ästhetisch ansprechend. cArtù® kann in verschiedenen Laminierungen und Farben hergestellt werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden. Es bietet hervorragende Polstereigenschaften, die mit Schaumstoffen vergleichbar sind, und schützt Ihre Produkte effektiv vor Vibrationen und Stößen. cArtù® ist ideal für den Versand von Weinflaschen, da es doppelten Schutz bietet und die Flaschen sicher fixiert. Diese Verpackungslösung ist aus Altpapier hergestellt und sowohl wiederverwendbar als auch recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für Ihr Unternehmen macht.