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RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Wir liefern 3d gedruckte Bauteile aus Metall in bester Qualität zum fairen Preis! Als Full-Service Dienstleister kümmern wir uns um den gesamten Prozess. Sie bekommen genau was Sie brauchen. Entdecken Sie die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen – die maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmen. Als Full-Service-Anbieter im Bereich der additiven Fertigung ermöglichen wir es Ihnen, die Vorteile des 3D-Metalldrucks voll auszuschöpfen, ohne dass Sie sich um technische Details oder spezifisches Fachwissen kümmern müssen. Unser Angebot umfasst: Maßgeschneiderte Designlösungen: Wir verwandeln Ihre Ideen in realisierbare Designs. Mit modernster Software und Fachexpertise gestalten wir 3D-Modelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Metalle für den Druck Ihrer Bauteile, um Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Unsere fortschrittlichen 3D-Drucker gewährleisten eine präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile, egal wie komplex die Geometrien sind. Qualitätskontrolle: Jedes Bauteil durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass es Ihren hohen Standards entspricht. Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit in Ihrem Geschäft. Deshalb optimieren wir unsere Produktions- und Lieferprozesse, um schnelle Turnarounds zu garantieren. Kompletter Service: Von der ersten Beratung bis zur finalen Lieferung – wir begleiten Sie in jedem Schritt. Sie erhalten eine umfassende Betreuung, ohne sich um technische Details sorgen zu müssen. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen können Sie: Innovativ sein: Entwickeln Sie Produkte, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Kosten sparen: Reduzieren Sie Materialverschwendung und Fertigungskosten. Zeit sparen: Beschleunigen Sie den Prozess von der Konzeption bis zur Produktion. Flexible Fertigungsoptionen nutzen: Egal ob Kleinserien oder individuelle Anfertigungen, wir sind bereit. Vergessen Sie die Komplexität und die Herausforderungen der additiven Fertigung. Überlassen Sie uns die Arbeit und konzentrieren Sie sich auf das, was Sie am besten können – Ihr Geschäft führen und weiterentwickeln. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen sind Sie immer einen Schritt voraus.

CNC-Drehteile aus Aluminium, Stangenbearbeitung bis 80 mm rd., CNC-Komplettbearbeitung mit Fräsbearbeitung

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden

Auf Wunsch drucken wir Ihre Bauteile aus Metall innerhalb von 24 Stunden! Das von uns bevorzugte Additive Verfahren (auch als generatives Verfahren bezeichnet) ist das selektive Laserschmelzen (SLM). Auf Wunsch drucken wir Ihre Bauteile aus Metall innerhalb von 24 Stunden! Wie wir das realisieren können? Das von uns bevorzugte Additive Verfahren (auch als generatives Verfahren bezeichnet) ist das selektive Lasersschmelzen (SLM). Hierbei wird pulverisiertes Metall mit Hilfe von Lasertechnik schichtweise aufgebaut. Dieses leistungsstarke Verfahren der modernen Metallverarbeitung ist extrem zuverlässig und kostengünstig. Gerade für kleinere Losgrößen ist die Kostenersparnis durch den 3D-Serien-Metalldruck gegenüber herkömmlicher Fertigung besonders hoch – insbesondere bei gleichzeitig hoher Komplexität der Bauteilgeometrie. Auch sind diese im Vergleich mit herkömmlichen Verfahren deutlich schneller realisierbar. Neben Aluminium drucken wir mit Titan, Werkzeugstahl oder Edelstahl. Bestens geeignet ist der additive 3D-Metalldruck für die Ersatzteil-Herstellung, individualisierte Bauteile – etwa im Maschinenbau, in Einzel- oder in Spezialanfertigungen. Fast alles aus Metall lässt sich mittels SLM realisieren: Vom klassischen Bauteil bis zum Oldtimer-Ersatzteil. Auch Funktions- oder Bauteil-Integrationen, wie beispielsweise eine innenliegende Kühlung, stellen heute keine nennenswerten Hürden dar. Sie interessieren sich besonders für (Klein-)Serienfertigung via 3D-Metalldruck? Wir und unser Hochleistungsdrucker aus dem Hause EOS sind darauf bestens vorbereitet. So wie auch auf das sogenannte Hybridverfahren: Hierbei werden selbst diffizilste Geometrien auf bestehende Produkte „aufgedruckt“. Zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten wir Sie gerne. Sprechen Sie uns an.

Wir Konstruieren Ihre gewünschten Teile anhand Ihrer Vorgaben und passen diese an die Anforderungen im 3D Druck /Serienfertigung 3D Druck an. So sparen Sie sich die Nacharbeit und erhalten so schneller und günstiger Ihre Teile.

Metall 3D-Druck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

3D-Druck nach Kunden Zeichnungen , schnelle und kostengünstige Herstellung Ihrer Kunststoffartikel. Verschiedene Verfahren im Angebot 3D-Druck im Kundenauftrag hergestellt mit einer Layerhöhe von 0.2mm , innerhalb von 49 Stunden hergestellt und versendet.

3D-Druck von Metalllegierungen

3D-Metalldruck bietet einzigartige Möglichkeiten für die moderne Produktentwicklung. Er ermöglicht die direkte Fertigung komplexer Funktionsteile und erleichtert die Werkzeugherstellung für herkömmliche Fertigungstechnologien, wodurch Kosten und Vorlaufzeiten reduziert werden. Diese Technologie ist auch als Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Select Laser Melting (SLM) bekannt. Diese Technologie kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Werkzeugeinsätze mit Kühlkanälen oder leichte Strukturen für die Luft- und Raumfahrt: jede Anwendung, die komplexe Metallteile umfasst, profitiert von 3D-Metalldruck.

Heavy Metal: Knallharte 3D-Prototyping-Qualität Mit unserem System können Bauteile aus verschiedenen Metallen in einer völlig neuen Form gefertigt werden. Das System setzt ebenfalls auf das klassische Schicht-Verfahren. Die Bauteile werden im Anschluss gewaschen und gesintert. Neben 1.4542 Edelstahl (17-4), Kupfer (99,8%) und 1.7744 Inconel (625) stehen auch verschiedene Werkzeugstähle zur Verfügung.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen Verschiedene Dekorelemente aus dekorativem Metalldruckguss für Automobilinterieur und -exterieur Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Wenn Sie nach hochwertigen 3D-Druckteilen suchen, sind Sie bei uns genau richtig! Unser Angebot umfasst sowohl FDM-Drucker als auch den Keyence Agilista Polyet-Drucker. FDM-Drucker sind besonders gut geeignet für den Druck von robusten und langlebigen Teilen, während Polyjet-Drucker eine hohe Auflösung und Detaillierung ermöglichen. Egal, ob Sie Prototypen, Endprodukte oder Ersatzteile benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Unsere 3D-Druckteile zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Präzision aus und sind für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen geeignet. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, individuelle Anforderungen an Material, Farbe und Größe zu stellen, damit wir genau das Teil liefern können, das Sie benötigen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen zu unserem Angebot haben oder eine Anfrage stellen möchten. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und finden gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut formbar. Aus AL- DIN- oder AL-Sonderlegierungen können verwinkelte, dünnwandige und druckdichte Teile aller Art hergestellt werden. Um nachträglichen Bearbeitungsaufwand so gering wie möglich zu halten, können Bohrungen und Hohlräume vorgegossen werden. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit Eingussteile, wie Gewinde-/ Lagerbuchsen und kundenspezifische Teile aller Art einzugiessen. Gerne führen wir auch Materialveredelungen wie Wärmebehandlung im eigenen Härteofen für Sie aus. Als Dienstleistung übernehmen wir für Sie auch Pulverbeschichtung, Gelbchromatieren, Eloxieren oder sonstige Oberflächenvergütungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.

Individuelle Point-of-Sale (POS) Displays sind essenzielle Instrumente, um Produkte direkt am Verkaufsort optimal zu präsentieren und die Aufmerksamkeit der Kunden gezielt zu lenken. VKF Renzel bietet maßgeschneiderte POS Displays, die exakt auf die spezifischen Anforderungen und das Corporate Design Ihres Unternehmens abgestimmt sind. Mit über 30 Jahren Erfahrung begleitet VKF Renzel Sie von der ersten Idee bis zur finalen Platzierung am POS. In enger Zusammenarbeit entstehen ansprechende Aufsteller, die Ihre Produkte ins rechte Licht rücken und die Markenwahrnehmung stärken. Die Vielfalt der angebotenen Materialien und Produktionsmöglichkeiten ermöglicht es, individuelle Lösungen für jede Verkaufsfläche zu realisieren. Die Produktpalette umfasst Thekendisplays, Bodendisplays, Regaldisplays sowie digitale Werbedisplays. Je nach Wunsch können die Displays aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas, Kunststoff, Metall, PVC, Holz oder Aluminium gefertigt werden. Besonders hervorzuheben sind umweltfreundliche Alternativen wie DISPA® Papierplatten und das natürliche Material Zello, die nachhaltige und dennoch hochwertige Präsentationsmöglichkeiten bieten. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Displays. Ob für kurzfristige Werbeaktionen oder langfristige Produktpräsentationen – die Lösungen von VKF Renzel sind stets auf die spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Durch den Einsatz modernster Technologien, wie beispielsweise 3D-Druck, können auch komplexe und individuelle Designs realisiert werden. Die Qualität der Produkte steht dabei stets im Vordergrund. VKF Renzel legt großen Wert auf hochwertige Materialien und eine präzise Verarbeitung, um langlebige und stabile Displays zu gewährleisten. Zudem wird großer Wert auf Nachhaltigkeit gelegt, indem umweltfreundliche Materialien verwendet und ressourcenschonende Produktionsprozesse implementiert werden. Durch den Einsatz individueller POS Displays von VKF Renzel können Unternehmen ihre Produkte effektiv präsentieren, die Kundenbindung stärken und den Absatz am Point of Sale nachhaltig steigern. Die maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, die Markenpräsenz zu erhöhen und sich im Wettbewerb erfolgreich zu positionieren.

Kunststoff-Bauteile bis zu 800mm Größe, in verschiedenen Materialien. Gerne beraten wir Sie im Vorfeld

Additive 3D-Druckverfahren als Dienstleistung inkl. Erstellung der CAD-Daten, der Slicer-Verarbeitung bis hin zum fertigen Bauteil inkl. nötiger End-Oberflächenbearbeitung für verschiedenste Branchen Planung und Herstellung von 3D-gedruckten Bauteilen für unterschiedlichste Branchen wie Industrie, Architektur u.v.w. Wir unterstützen Sie bei der Planung des von Ihnen benötigte Bauteils, von der Materialentscheidung bis zur fertigen CAD-Zeichnung. Material- und Qualitätsanforderungen können in unserem LSI-Entwicklungszentrum in einer geeigneten Umgebung getestet werden. Nach Absprache mit Ihnen finalisieren wir die CAD-Daten und erstellen die Slicer-Dateien durch unsere 3D-Designexperten. In unserem 3D-Druck Center stellen wir Bauteile mit einem Volumen von bis zu 3.500 Litern her. Unser Ziel ist die nachhaltige Erstellung von Bauteilen aller Art. Wir sind in der Lage, sowohl einfache Verwendungszwecke als auch komplexe Baugruppen herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie in der Automobilindustrie, der Flugzeugindustrie oder im Bereich von Haushaltsgeräten eingesetzt werden. -Erstellung von CAD-Daten -Verarbeitung im Slicer-Program -Test-Druck um etwaige Schwachstellen in diversen Druckbereichen zu erkennen und/oder Parameter vorzeitig zu optimieren -Kontinuierliche Überwachung des Druckverfahrens -Bei Bedarf weitere Endbearbeitung der Bauteile wie z.B. überfräsen der Oberfläche

Sie benötigen eine Komponente welche es so nicht zu kaufen gibt ? Sie benötigen ein Ersatz für ein altes kaputtes Bauteil aber es gibt dieses nicht mehr zu kaufen ? Kein Problem wir drucken ihnen das passende Element. Mit dem FDM-Druckverfahren lassen sich zahlreiche Kunststoffe drucken. Neben einer hohen Materialauswahl zeichnet sich der FDM-Druck außderem durch eine hohe Stabilität aus. Insgesamt ist das FDM-Verfahren sehr preiswert – ein Vorteil, den wir direkt an unsere Kunden weitergeben. Ein weiterer Vorteil der JESA GmbH ist, dass wir selbst die nötigen Bauteile konstruieren und Drucken. Egal was Sie benötigen, wir konstruieren und produzieren es.

3D-Druck Service Über 100 Materialien stehen zur Verfügung, 14 Druck Verfahren zur Auswahl, Über den Online Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden mit Preis erhalten oder ein individuelles Angebot. die Tixbo Tiefbohr Center GmbH bietet Ihnen ab sofort, zusätzlich zum Tieflochbohren und Fräsen, einen 3D-Druckservice an. Das heißt, Sie können wählen zwischen: 14 verschiedenen Druck-Verfahren und über 100 Materialien. (Metall/Kunststoff) Des Weiteren ist es möglich über den Online-Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden inklusiven Preis zu erhalten. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig.

Der industrielle 3D Druck sprengt die Grenzen der konventionellen Leichtbauweise. Wir identifizieren systematisch geeignete Bauteile. Wir helfen Ihnen dabei Schritt für Schritt geeignete Bauteile zu identifizieren und beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten, die additive Fertigungsverfahren für Ihren individuellen Anwendungsfall bieten. Im Zuge unserer 3D Druck Beratung gehen wir gezielt auf die wichtigsten Inno­vationstreiber ein: Gewichts­redu­zierung, Leistungs­optimierung, Funk­tions­integra­tion und Bauteil­konsoli­dierung.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Eloxalbeschichtung bis 1200mm x 900mm x 450mm Farb-Eloxalbeschichtung in Violett für den Automotive-Bereich Material: EN AW-7019 Schichtstärke: 20 µm