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Sind Sie auf der Suche nach Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer 3D-Druckteile? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir bieten 3D-Druck-gerechte Konstruktion an, um Ihnen beim Erstellen von 3D-Druckteilen von höchster Qualität und Funktionalität zu helfen. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen, Materialien und Druckmethoden Ihres Projekts und verfügen über das notwendige Wissen über die Einschränkungen und Möglichkeiten des 3D-Drucks sowie der verwendeten Materialien, um die besten Design-Entscheidungen treffen zu können. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Sie das Maximum aus Ihren 3D-Druckteilen herausholen. Lassen Sie uns gemeinsam an Ihren Projekten arbeiten!

IHR 3D-DRUCK ONLINE-SERVICE FÜR ADDITIV GEFERTIGTE PROTOTYPEN UND BAUTEILSERIEN 3D Druck ZEITDRUCK3D MACHT DIGITAL MANUFACTURING 3D Datenupload Mit ihren Besonderheiten und Vorteilen hat sich die additive Fertigung neben den konventionellen Fertigungsverfahren längst etabliert. Mit 3D-Druck genießen Sie maximale Konstruktionsfreiheit und können in kürzester Zeit und zu günstigen Preisen Ihre Ideen real werden lassen. 3D-Druck ist ideal für Rapid Prototyping, Produktentwicklungen, Kleinserien und Instandhaltungen – wählen Sie für Ihre Zwecke und Qualitätsanforderungen einfach aus der großen Vielfalt an Verfahren und Materialien aus. Sie brauchen Beratung zur passenden Material- und Verfahrensauswahl? Lesen Sie unsere Tipps auf dieser Seite! 3D-DRUCK MIT FDM FDM steht für Fused Deposition Modeling. Das 3D-Druck-Verfahren überzeugt mit einem herausragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und ist besonders für Anwendungen geeignet, bei welchen Oberflächen und die Feinheit der Geometrie nicht bis ins letzte Detail perfekt sein müssen. Die große Materialvielfalt bringt viele Vorteile, wie z. B. die hohe Festigkeit und Steifigkeit bestimmter Materialien mit sich. Fused Deposition Modeling ist daher ideal für funktionale Prototypen oder Konzeptstudien, aber auch für Bauteile im Vorrichtungs- und Werkzeugbau und für die Herstellung von Betriebsmitteln. Beim FDM-Verfahren wird das Filament von einer Spule abgewickelt und in einen beheizbaren Extruder eingeleitet. Dort wird es erhitzt, aufgeschmolzen und mit Druck senkrecht von oben Schicht für Schicht auf eine Bauplattform aufgetragen, bis das gewünschte Objekt entsteht. 3D-DRUCK MIT POLYJET Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht

Modelldruck auf Grundlage eines Intraoralscans PMMA-Langzeitprovisorien in mehreren VITA Farben 3D Druck ist für uns ein fester Bestandteil im Laboralltag. Es ist der Bereich in der Zahntechnik mit den meisten Neuerungen, sowohl bei Hardware und Software, als auch bei den Materialien. Aktuell haben wir den 3D Druck für Modelle auf Basis eines Intraoralscans und für Langzeitprovisorien aus PMMA im Einsatz. Qualitativ sind die Ergebnisse herausragend. Asiga MAX™ Mit DLP-Technologie (385 nm) und maximaler Bedienerfreundlichkeit ermöglicht der Asiga MAX™ ein schnelles, präzises Arbeiten. Das eingebaute LCD-Bedienfeld mit Touchfunktion informiert über den aktuellen Bauprozess und ermöglicht die interaktive Steuerung des Druckers. Modelldruck auf Grundlage eines Intraoralscans Technik Wir drucken die Modelle auf Grundlage eines Intraoralscans (IOS). Hierzu konstruieren wir das Modell in einer modelbuilder-Software. Wichtig hierbei sind und die abnehmbare Zahnfleischmaske und die intelligente Auswahl der herausnehmbaren Segmente. Vorteile Kein Abformfehler durch Alginat- oder Silikonabdrucknahme Vermeidung der Wiederholung Keine Gipsexpansion bei der Modellherstellung Modellherstellung durch 3D Druck Sofortige Kontrolle der Scanqualität Scannfehler können sofort identifiziert werden Datenformate OBJ, STL Umlaufzeit Material Druckharz PMMA Langzeitprovisorien Technik Auf Grundlage der aktuellen Mundsituation erstellen wir in der Konstruktionssoftware den Soll-Zustand. Zur Ästhetik- und Bissanprobe drucken wir hieraus ein PMMA-Provisorium, das auch zur längeren Verweildauer im Mund geeignet ist. Das eventuell modifizierte Provisorium können wir danach in den definitiven Zahnersatz umsetzen. Vorteile Schnelle Ästhetik- und Bissanprobe Keine Aufwendigen Korrekturen der fertigen Arbeit Bessere Kommunikation zw Patient, Zahnarzt und Dentallabor Vermeidung unnötiger und zeitintensiver Anproben Hochwertiges Langzeitprovisorium in mehreren VITA Zahnfarben mit hoher Transluzenz Datenformate OBJ, STL Umlaufzeit Material BEGO VarioSmile GERMANDENT eine Marke der GD Dentaltechnik GmbH

Wir fertigen 3D Werkstücke mit unseren Industriedrucker. Fortus 450mc ( FDM Drucker ) , Stratasys J750 ( PolyJet ) , Stratasys F170, F270, F370 ( FDM Drucker ) Zortrax M200 ( FDM Drucker ) Material : ABS M30, PLA, ABS

Wir sind Ihr Partner in der gesamten Prozesskette der additiven Fertigung. Von der Bauteilkonstruktion und -optimierung bis zum Druck Ihres Prototypen oder Ihrer Kleinserie. Mit wenigen Klicks zu Ihrem individuellen Angebot. Wir setzen schnell & unkompliziert Ihr Projekt um. Senden Sie uns Ihr CAD-Model als step, stl oder obj file. Fragen zur Materialwahl klären wir mit Ihnen gern.

Ob Serien- / Kleinserien oder Einzelanfertigungen im Bereich Prototyping. Wir drucken Ihr 3D Modell mit höchster Präzision und erstellen ebenfalls die hierzu benötigten 3D Daten her. Hochpräziser 3D-Druckservice: Vom Prototyping bis zur Kleinserienproduktion Wenn es um Prototyping, Einzel- oder Kleinserienfertigung geht, bieten wir Ihnen einen erstklassigen 3D-Druckservice, der auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir verstehen, wie wichtig Genauigkeit, Detailtreue und Qualität bei der Herstellung von 3D-gedruckten Objekten sind, und wir setzen uns dafür ein, diese Standards in jedem Projekt, das wir übernehmen, zu erfüllen und zu übertreffen. Unser Service beginnt mit der Erstellung der benötigten 3D-Daten. Mit einem Team von erfahrenen Designern und Ingenieuren können wir präzise und detaillierte 3D-Modelle erstellen, die auf Ihren Spezifikationen und Anforderungen basieren. Wir verwenden modernste CAD-Software und Modellierungstechniken, um sicherzustellen, dass jedes Modell, das wir erstellen, den höchsten Standards entspricht. Nach der Modellierung wird Ihr Design mit unseren hochpräzisen 3D-Druckern zum Leben erweckt. Wir verwenden verschiedene 3D-Drucktechnologien. Unser Engagement für Präzision bedeutet, dass wir auch die Nachbearbeitung ernst nehmen. Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungsoptionen an. Ob Sie ein einzelnes Prototypmodell benötigen, um ein Konzept zu testen, oder eine Kleinserienproduktion für den Markt, wir sind bereit und in der Lage, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre 3D-Druckziele zu erreichen.

Kostengünstige, schnelle und Ressourcen-schonende Möglichkeit Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

Ich berate Sie zu dem Thema 3D Druck. Gerne erstelle ich für Sie druckfähige Daten. Ich helfe Ihnen dabei 3D Modelle mit feinsten Details zu entwerfen, zu modellieren und zu Drucken. Ich berate Sie gerne kostenlos und unverbindlich auch zu den Themen 3D Animation und 3D Visualisierung.

Mit unseren 3D - Druckern der Marke Markforged lassen sich nahezu beliebige Geometrien drucken. Wir erstellen Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Insbesondere für Rapid Prototyping oder Kleinserien sind 3D - Druckteile vielfach eine kostengünstige Alternative. Nylon (PA06) in Verbindung mit Kohlefaser, Glasfaser und Kevlar, als auch "Onyx" (Nylon mit 35% Kohlefaseranteil) lassen sich in den bis zu 320mm x 132mm x 154mm Bauräumen zu widerstandsfähigen Funktionsbauteilen verarbeiten. Die Materialien weisen insbesondere im Verbund hohe Festigkeit, Stabilität und Resistenz auf. Gerne beraten wir Sie zu Ihren Projekten und stellen Ihnen die neusten Möglichkeiten des 3D - Drucks vor.

Ideal für Prototypen, Ersatzteile und Serienfertigung von einzelnen Bauteilen oder ganzen Bauteilgruppen. Wenn Sie sich für die verschiedenen 3D-Druck beziehungsweise Rapid Prototyping Verfahren interessieren, kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern!

Grundmaterial PA6 / Nylon, je nach Anforderung an Festigkeit, Elastizität, Temperatur oder el. Leitfähigkeit mit Verbundfaser Kevlar, Carbon, Fieberglas oder high-temp.-Fiberglas

Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Individuelle Fertigung Ihrer 3D-Produkte: Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Den Druckkopf kann man sich wie eine Art Heißklebepistole vorstellen. Prototypenherstellung & Modellbau auf höchstem Niveau: Mit dieser Technologie können einzelne Werkstücke mit einfacher Geometrie und geringen Belastungsansprüchen hergestellt werden. 3D-Druckmaschinen gehören zu den Maschinen der digitalen Fabrikatoren. Sie gehören zu den additiven Fertigungsmaschinen (anhäufend). Druckbare 3D Modelle nach Ihren Vorlagen: Blue Production hat sich auf das 3D-Druckverfahren spezialisiert und ist Ihr flexibler Dienstleister für schnelle und bezahlbare 3D-Modelle! Als 3D-Druck Service erstellen wir 3D-Drucke zur Verwendung in den unterschiedlichsten Bereichen. Aus Ihren 3D-Daten fertigen wir in bester Qualität, zuverlässig und termingerecht Kleinserien, Modelle sowie Präsentations- und Funktionsmodelle und selbstverständlich auch in Farbe. Hierfür verwenden wir modernste 3D-Drucker! Damit steht Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an 3D-Druck Technologien zur Verfügung. Je nach Einsatzzweck und Modell finden Sie bei uns immer das optimale kostengünstige Verfahren.

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Hochaufgelöste Präzisionsmodelle per MJP Das MultiJet Printing (MJP) ermöglicht den 3D Druck von hochaufgelösten Prototypen mit feinsten Details und sehr guten Oberflächen und Toleranzen. Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunststoff, sogenannte Photopolymere, schichtweise in feinsten Tröpfchen über einen Druckkopf ausgedruckt und durch UV Belichtung ausgehärtet. Als Stützmaterial arbeiten die ProJet MJP Systeme mit einem Wachs, welches nach dem Druck berührungslos abgeschmolzen wird – so lassen sich Prototypen mit feinsten Details drucken und vor allem auch ohne Beschädigung nachbearbeiten. ProJet MJP Modelle erreichen nahezu die Qualität von Stereolithographie 3D Drucken – in Punkto Detailauflösung und Oberflächenqualität sind sie sogar überlegen.

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

Vorteile der Bearbeitung im Non Planaren Druck mit Industrierobotern … • schnellere Bearbeitung, da kein Support Material benötigt wird. • Materialeinsparung, dadurch Nachhaltigkeit. • Qualität der Bearbeitungsteile erhöht sich, da die Konturen keine Stufen oder Tropfenbereiche beinhalten. • Stabiliät erhöht sich, da die Teile nicht in Schichten zerlegt werden. • Übergrosse Bearbeitungsteile sind möglich. • Zusätzliche Prozesse wie Fräsen oder Schneiden an der gleichen Anlage. • Nacharbeit wird reduziert. • Serienfertigung durch Roboteranlage möglich.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

3D-Drucktechnologien und Verfahren wie Stereolithographie, selektives Lasersintern und Metall-Lasersintern bereits ab 1 Stk.. Bei Protolabs werden die neuesten 3D-Drucktechnologien einschließlich Verfahren wie der Stereolithographie, dem selektiven Lasersintern und dem direkten Metall-Lasersintern verwendet, um Teile aus Kunststoff, Thermoplasten und Metall herzustellen.

Unsere oberste Priorität ist es, passgenau und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten Ihnen zwei unterschiedliche Fertigungsverfahren des 3D-Kunstoffdrucks an: Fused Deposition Modeling (FDM) Selektives Lasersintern (SLS). Wenn Sie einen der Links anklicken, wird Ihnen der Unterschied dieser beiden Methoden erläutert. Ihr Bauteil soll bestimmte Ansprüche hinsichtlich der folgenden Parameter erfüllen: - Belastbarkeit - Detailgenauigkeit - Oberfläche - Preis Die gewünschten Eigenschaften erhalten Sie durch die Kombination des gewählten Verfahrens mit der Wahl des Werkstoffs (z.B. PLA, ABS, Nylon - genauere Angaben unter Materialvergleich). Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung und wir werden für Sie die perfekte Kombination aus Werkstoff und Verfahren erarbeiten, damit ihr Bauteil später genau Ihren Ansprüchen genügt.

Der 3D Druck in verbindung mit perfekter Gussqualität Bei dem 3D-Druck werden dreidimensionale Werkstücke schichtweise aufgebaut. Der Aufbau erfolgt computergesteuert aus einem oder mehreren flüssigen oder festen Werkstoffen nach vorgegebenen Maßen und Formen (CAD). Beim Aufbau finden physikalische oder chemische Härtungs- oder Schmelzprozesse statt. Typische Werkstoffe für das 3D-Drucken sind Kunststoffe, Kunstharze, Keramiken und Wachs

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

KREATIZE bietet Additive Fertigung mit vier modernen Verfahren an: Metall Laserschmelzen, Selektives Lasersintern, Fused Deposition Modeling, Multi Jet Modeling. SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Bestellen Sie jetzt direkt auf unserer Webseite, oder senden Sie uns eine Email via anfrage@kreatize.com. Geben Sie den Code: WLW24 an erhalten Sie den Versand der Bauteile kostenfrei.

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Setze dein individuelles Projekt durch die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien mit dem 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker um! Der 3DCERAM C900 Flex eröffnet durch seine unterschiedlichen Druckbettgrößen vielfältige Möglichkeiten für individuelle und projektspezifische Anpassungen und ist daher die optimale Lösung für die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Die verwendbaren Keramikmaterialien von 3DCERAM zeichnen sich durch eine beeindruckende Bandbreite an Qualitätsmerkmalen aus, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Zum Beispiel eignet sich der 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker für das 3D-Drucken von leistungsstarken Komponenten in den Branchen Industrie, Biomedizin, Schmuck und Luftfahrt besonders. Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien

Stereolithographie (SLA/STL) Die Stereolithographie ist das älteste 3D-Druckverfahren und wird seit den 1980ern angewendet, um mithilfe von Harz (Photopolymer) Objekte durch einen UV-Laser auszuhärten. Das Photopolymer Watershed XC 11122  eignet sich gut für den Bau von Lichtleitern, Sichtscheiben und Urmodellen für Vakuumguss oder PA-Guss. Es ermöglicht präzise 3D-Drucke mit glatten Oberflächen, die optischen und haptischen Anforderungen entsprechen. Selektives Lasersintern (SLS) Dieses Verfahren ist das am weitesten verbreitete, da mit seiner Hilfe sehr robuste und belastbare Teile herstellbar sind. Es handelt sich um ein Pulverbettverfahren, bei dem ein Laser das auf eine Substratplatte aufgetragene Pulver Schicht für Schicht verschmilzt, bis daraus ein fester 3D-Körper entsteht. Anders als beim Metalldruck, sind hier keine Stützstrukturen zwischen den Teilen notwendig. Dies führt zu mehr Platz, wodurch der Prozess maximal effektiv und somit kostengünstig gestaltet werden kann. Diese Methode eignet sich perfekt für belastbare Teile, an die kein hoher optischer oder haptischer Anspruch gestellt wird. Wie bieten den Serienwerkstoff PA 11, PA 12 und PA 6 jeweils mit und ohne Glasfüllung an. Polyjet-Verfahren Die Besonderheit des Polyjet-Verfahrens (oder auch: Multijet-Modelling, MJM) ist die hohe Auflösung mit 0,016 Millimeter pro Baustufe und der damit einhergehenden Möglichkeit, Bauteile mit sehr dünnen Wandstärken zu bauen, die optisch und haptisch überzeugen – perfekt geeignet für kleine Urmodelle für das Vakuumgießen. Hierzu spritzen 960 Materialdüsen künstlichen Kunststoff aus Photopolymer aus, der durch starke UV-Leuchten sofort verfestigt wird. Vollfarbmodelle mit Mehrfarbdruck und realistischen Oberflächen sind hier möglich. Multijet Fusion (MJF) Erst seit 2017 auf dem Markt, ist dieses ein sehr neues Alternativverfahren zu SLS. Zwar wird hier ebenfalls ein Pulverbett eingesetzt, jedoch werden hier die Bereiche mit Chemikalien markiert, die mit starken Wärmeleuchten verschmolzen werden sollen. Der größte Vorteil gegenüber dem SLS-Verfahren ist, dass hier geschlossene, homogene Gefüge wie bei einem Spritzgussteil entstehen können. Es eignet sich bestens für die Herstellung von Kleinserien, sowie Anschauungs- und Funktionsmuster ohne hohen optischen und haptischen Anspruch. Dieses Verfahren ist vergleichsweise kostengünstig. Wir arbeiten mit dem Serienwerkstoff PA 12 mit und ohne Glasfüllung. Fused Deposition Modeling (FDM)

Die Idee dahinter: Eine Drucker-Community trifft auf Ihre Nachfrage, alles online und mit wenigen Klicks. Druckdaten hochladen, Anforderungen ergänzen, Angebote anfordern, Profile vergleichen, entscheiden. Die Anbieter-Vielfalt wächst laufend, ebenso die Vielfalt an Möglichkeiten. Die Evaluation der Partner erfolgt zentral. Das Netzwerk gewinnt so automatisch an Qualität und Wert! Wippermann ist Ihre Schnittstelle.

FDM/DLP Mit den 3D-Druck-Verfahren FDM und DLP lassen sich die unterschiedlichsten Prototypen herstellen. Maßgebend ist hierbei das eingesetzte Material: in detaillierter Abstimmung mit dem Kunden kommen je nach Einsatzzweck bestmöglich geeignet ABS und PLA Filamente im Bereich FDM-Druck und UV-Harze im Bereich DLP-Druck zum Einsatz.

Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Fertigungsverfahren aus dem Bereich der additiven Fertigung, mit dem ein Werkstück schichtweise aus einem schmelzfähigen Werkstoff, z.B. PLA Filament aufgebaut wird.

Einzelteile aus dem 3D-Drucker 3D-Druck im FDM-Verfahren gehört zu den additiven Fertigungsverfahren. Wir bieten umfanglichen Service von der Idee bis zum fertigen Produkt: Überprüfung und Beratung zur Eignung des 3D-Drucks für ein konzipiertes Teil / Produkt Auswahl des Materials 3D-Modellierung 3D-Druck im FDM-Verfahren oder andere Verfahren durch Partner Nachbearbeitung z.B. Entfernung von Stützmaterial, Oberflächenfinish etc.

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden