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Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Die gängigsten und derzeit optimalsten Verfahren sind Selektives Lasersintern, Stereolithografie, Fused Deposition Modeling, sowie Polyjet- und Multijet-Verfahren. Komplexe Geometrien, funktionsintegrierte Bauteile für anspruchsvolle Verwendungen Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung und eine Reduktion des Risikos bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market). Werfen Sie einen Blick auf unsere Lieferzeiten. 3D-Drucken in Metall durch das SLM-Verfahren Das Metall 3D-Druck-Verfahren Selektives Laserschmelzen hat den entscheidenden Vorteil, dass die Bauteile aus Metallpulver schichtweise, form- und werkzeuglos aufgebaut wird. Hohe Präzision mit guten Oberflächenvoraussetzungen bei großer Materialauswahl Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind bei der Stereolithografie Trumpf, handelt es sich doch um das genaueste generative Urmodellverfahren. Darum eignen sich die aus 3D-CAD-Daten erzeugten Teile perfekt als Anschauungsmodelle, damit Sie Ergonomie, Design, Proportionen und Funktionen besser beurteilen können. Als Basis für den Vakuumguss ist es erste Wahl, weil die Qualitätseigenschaften hervorragend sind. FDM – Fused Deposition Modeling Vom ersten Prototyp über Funktionsmodelle bis hin zur Kleinserie – kein Entwicklungsschritt der nicht durch FDM in der Additiven Fertigung abgedeckt werden kann.

Das 3D Modell ist vorhanden, aber kein Drucker in Sicht? Dann ist dieser Dienst der richtige. Durch unsere langjährige Erfahrung ist es uns möglich, Dir das richtige Material oder Druckverfahren für Dein 3D Druck Vorhaben zu empfehlen. Damit Du einen kleinen Überblick über die Materialien hast, haben wir Dir hier eine kurze Auflistung der gängigsten 3D Druck Materialien zusammen gestellt. PLA (Polylactide): Eigenschaften: PLA ist ein umweltfreundliches, biologisch abbaubares 3D-Druckmaterial mit einfacher Druckbarkeit. Ideal für Prototypen, Kunstprojekte und Modelle. PETG (Polyethylenterephthalatglykol): Eigenschaften: PETG überzeugt durch hohe Festigkeit, Transparenz und chemische Beständigkeit. Perfekt für mechanische Teile, Lebensmittelverpackungen und transparente Modelle. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester): Eigenschaften: UV-beständiges ASA bietet Wetterfestigkeit und hohe Festigkeit. Geeignet für den Einsatz im Freien, technische Bauteile und funktionale Prototypen. TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Eigenschaften: Elastisches und stoßfestes TPU eignet sich ideal für Gelenke, Dichtungen, Schutzhüllen und elastische Teile im 3D-Druck. PC (Polycarbonat): Eigenschaften: Polycarbonat zeichnet sich durch hohe Schlagfestigkeit, Transparenz und Temperaturbeständigkeit aus. Optimal für robuste Prototypen, technische Teile und transparente Bauteile im 3D-Druck. Welche Druckart brauchst Du? In der aufstrebenden Welt des 3D-Drucks spielen zwei Hauptverfahren eine entscheidende Rolle: Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA). Beide Technologien haben ihre einzigartigen Merkmale, die den Anwendern vielfältige Möglichkeiten bieten. FDM: Vielseitig und kosteneffizient FDM ermöglicht präzise Modelle und funktionale Teile dank einer breiten Palette verfügbarer Filamente. Dies macht es ideal für Prototypen und Budgetprojekte. Von Zahnräder bis hin zu Spezial-Steckern für Oldtimer Nähmaschinen, der FDM Druck macht es möglich. Ob nur ein Einzelteil benötigt wird, oder gar eine Kleinserie, wir bei Epicware helfen Dir bei der Umsetzung Deines Projektes. SLA: Präzision und feine Details SLA brilliert durch herausragende Detailgenauigkeit und glatte Oberflächen. Es ist optimal für anspruchsvolle Designs, wenn feine Details entscheidend sind. Gerade für Tabletop Figuren eignet sich die Technologie des Resin/Harz basierten SLA 3D-Drucks. Ob es nun der eigene Charakter Deiner Dungeons and Dragons Kampagne ist oder Deine Lieblingsfigur aus der Serie, die Dich nicht vom Sofa aufstehen lässt. Qualität Jeder 3D-Druck ist etwas Besonderes. Erlebe herausragende 3D-Druckqualität auf unserer Webseite! Unsere Arbeit zeichnet sich durch präzise Details und hohe Maßhaltigkeit aus. Entscheide Dich für perfekte Ergebnisse, indem Du aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien wählst. Vertraue auf unsere Expertise für zuverlässigen und präzisen 3D-Druck! Entdecke die Welt der Präzision durch unseren 3D-Druck Service. Das richtige Dateiformat Wir akzeptieren eine Vielzahl von Dateiformaten, um Deine kreativen Ideen in die Realität umzusetzen. Sende uns einfach Deine Designs im STL, 3MF, OBJ oder STEP Format, und wir kümmern uns um den Rest. Unsere hochmodernen 3D-Drucker verwandeln Deine Dateien in präzise und beeindruckende Modelle. Entdecke die Leichtigkeit des 3D-Drucks – reibungslos, schnell und zuverlässig. Starte Dein Projekt noch heute und erlebe die Zukunft der Fertigung. Was soll es kosten? Diese Frage lässt sich nicht pauschal in ein paar Sätzen beantworten. Jede Anfrage hat ihre eigenen Besonderheiten, ob es nun detaillierte Figuren sind oder Teile des täglichen Gebrauchs. Die Kosten können erst genau bestimmt werden, wenn Du uns das 3D-Modell sendest. Danach setzten wir uns dran und nutzten unsere Software und Erfahrung, um zu bestimmen, was die Umsetzung Deines Projekts kosten wird. Nimm einfach über unser Kontaktformular mit uns Kontakt auf und wir erstellen Dir ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

In den letzten Jahren ist der 3D Druck immer beliebter geworden und hat in gewissen Bereichen der Vorvisualisierung einen wichtigen Platz eingenommen. Durch seine Effizienz und schnelle Umsetzbarkeit ist der 3D Druck eine kostengünstige Methode, um diverse Produkte, wie z.B. Prototypen als 3D Objekt zu drucken. Doch nicht nur zur Veranschaulichung, sondern auch für gewisse Ersatzteile macht der 3D Druck Sinn. Mittlerweile verwendet die Luft- und Raumfahrt, die Medizin und auch viele weitere Industrien den 3D Druck, um mit den verschiedenen Kunststoffmaterialien günstige und beständige Teile zu produzieren. Individuelle Werkzeugprototypen Unsere Tiefzieh-Anlagen werden immer wieder mit neuen Herausforderungen konfrontiert. Wir erstellen für jedes individuelle Teil ein Werkzeug, um damit die Serienproduktion umzusetzen. Jedoch kümmern wir uns bei diesem Werkzeug ums kleinste Detail, damit Ihr Produkt bestmöglich hergestellt werden kann. Um diese Qualität zu garantieren, erstellen wir vorläufig einen Prototypen für einen ersten Test beim Thermoformen. Mit der heutigen Technik des 3D Druckes lässt sich dieser Arbeitsschritt in kürzerer Zeit bei gleichbleibender Qualität realisieren. Neue Einsatzzwecke mittels 3D Druck Der 3D Druck bringt mit seiner sehr jungen und modernen Technologie einige neue Einsatzgebiete für uns mit. Mit Hilfe unserer hochmodernen Anlage sind wir in der Lage, selbst komplizierte Teile zu drucken. In der Zahnmedizin werden heutzutage schon Gebiss-Abdrücke im 3D Drucker gedruckt und dann weiterverarbeitet. Mittlerweile werden sogar einzelne Zähne gedruckt, die im Mund Verwendung finden. Doch auch Zahnbürsten und weitere Teile können problemlos umgesetzt werden. Aber nicht nur in der Zahnmedizin erleichtert das 3D Druckverfahren viele Prozesse. Sprechen Sie uns einfach an, wenn Sie mit uns den Weg der Zukunft gehen wollen.

Ich berate Sie zu dem Thema 3D Druck. Gerne erstelle ich für Sie druckfähige Daten. Ich helfe Ihnen dabei 3D Modelle mit feinsten Details zu entwerfen, zu modellieren und zu Drucken. Ich berate Sie gerne kostenlos und unverbindlich auch zu den Themen 3D Animation und 3D Visualisierung.

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Unsere 3D-Druck-Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Konturen und Formen schnell und kostengünstig herzustellen. Durch die Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern im Bereich 3D-Druck können wir Prototypen aller Art sowie fertig einzusetzende Funktionsbauteile in unterschiedlichen Fertigungsverfahren herstellen. Die Vorteile dieser Verfahren sind vielfältig: integrierte Pneumatikkanäle, Bauteilbeschriftungen, innenliegende Hohlräume und Hinterschnitte sind nur einige der Möglichkeiten, die mit konventionellen Fertigungsmethoden schwer oder gar nicht umsetzbar sind. Lasersinterteile aus PA können zudem in verschiedenen Farben eingefärbt werden, was Ihnen zusätzliche Flexibilität bietet. Mit unserem hauseigenen FDM-Drucker können wir schnelle Prototypen direkt fertigen, während Teile, die durch selektives Lasersintern hergestellt werden, von einem unserer spezialisierten Partner kommen. Dieses Verfahren bietet eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter PA für hohe mechanische Belastungen und Langlebigkeit, Materialien für den Kontakt mit Lebensmitteln, hohe Temperaturbeständigkeit oder Ölbeständigkeit. Selbst Produkte aus TPU-Werkstoffen lassen sich auf diese Weise herstellen. Für hoch beanspruchte Teile stehen sogar verschiedene Metalle zur Verfügung. Lassen Sie sich jetzt von uns beraten und entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten unserer 3D-Druck-Lösungen.

Strateo3D ist ein industrieller 3D-Drucker, der auf der Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie basiert. Dieser bietet eine große Auswahl an bedruckbaren Polymeren. LEISTUNGSSTARK Strateo3D ist ein industrieller 3D-Drucker, der auf der Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie basiert. Dieser bietet eine große Auswahl an bedruckbaren Polymeren, die die Bedürfnisse des Benutzers mit einer konkurrenzlosen Robustheit und Zuverlässigkeit erfüllen können. Für den Prototypenbau in Lebensgröße oder für die Massenproduktion bietet Strateo3D eine unübertroffene Arbeitsfläche in dieser Preisklasse. Sein festes Bett von 600 x 420 x 500 mm ermöglicht den Druck komplexer und sperriger Teile in Rekordzeit. Für Ihre komplexen Teile ist die Dual-Extrusion besonders nützlich, um lösbare Trägermaterialien zu drucken: Strateo3D kennt keine Grenzen. Thermoregulierter Raum für technische Materialien mit hohem Rückzug. Eine leistungsstarke und hypervernetzte Maschine Ausgestattet mit einem kooperativen Produktionshost (Core I5) integriert Strateo3D das Slicing und ein Live-Fernüberwachungssystem. Eine große Auswahl an Materialien Seine thermoregulierte Atmosphäre ermöglicht die Verwendung von Standardmaterialien sowie technischeren Materialien. Hergestellt in Frankreich von eMotion Tech

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

Wir bieten 3D Druck für Prototypen und Kleinserien Druckverfahren: FFF/FDM (Filamentschmelzverfahren) Materialien: Nylon(PA), PLA, ABS, CPE oder PVA Bauruam: 21,5 cm × 21,5 cm × 20 cm

Unsere Direct-Surfacing-Technology® (DST) ermöglicht die schnelle und kostengünstige Veredelung von thermoplastischen 3D-Druck-Bauteilen für eine beeindruckende Serienqualität. Die innovative Direct-Surfacing-Technology® (DST) haben wir mit dem Ziel entwickelt, unseren Kunden hochwertige 3D-Druck-Bauteile auf Spritzgussniveau liefern zu können. In Verbindung mit unserer innovativen Deep-Dyeing-Technology® (DDT) können wir unseren Kunden damit Produkte liefern, die im Hinblick auf Optik und Haptik den Anforderungen an eine industrielle Serienfertigung mittels 3D-Druck gerecht werden.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Hier kostenlos Angebot einholen „3D Druck in Aluminiumfestigkeit – schnell, effizient und kostengünstig produziert“ Sie benötigen umgehend ein hochstabiles Bauteil, einen Prototypen oder eine Kleinserie mit hohem Festigkeitsgrad und können nicht auf lange Produktionszeiten warten? Hierfür haben wir unseren 3D Druck für Prototypen und Kleinserie ab 24h im Angebot. Dank unseres professionellen Mark Two 3D-Druckers erstellen wir Ihnen in kurzer Zeit gewichtsreduzierte Elemente mit hoher Stabilität.

Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird. Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse auf die Bauplattform gedruckt. Die Schicht für Schicht aufgetragenen Kunststoffschichten verbinden sich beim Abkühlen miteinander und ermöglichen so die Herstellung komplexer geometrischer Formen. Ein großer Vorteil der FDM-Technologie ist die Vielseitigkeit der verwendbaren Materialien. Von Standard-ABS- und PLA-Kunststoffen bis hin zu speziellen Hochleistungskunststoffen wie Nylon oder Polycarbonat können verschiedene Materialien verwendet werden, um den Anforderungen des gewünschten Endprodukts gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von FDM ist die Möglichkeit, funktionale Prototypen und Endprodukte in kurzer Zeit zu erstellen. Durch die Schicht-für-Schicht-Bauweise können komplexe Geometrien und innere Hohlräume realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Formen benötigt werden.

Mit unserem Beratungsansatz und Netzwerk bieten wir unsere Kunden eine Komplettlösung für den Einsatz der 3D Drucktechnik innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse an. Unsere Projektphasen • Analyse und Klassifizierung • Ausschreibung • Entscheidung des Kunden • Verhandlung • Umsetzung Ihre Vorteile • Beste Lösung des gesamten Marktes • Kostenreduktion durch mehr Wettbewerb • Unterstützung entlang des gesamten Prozesses • Netzwerk als Know-how-Quelle • Mehr Einfluss bei Vertragsstörungen • Unabhängige Experten Expertise • Zugriff auf alle Produkte von allen Anbietern

Binder Jetting Additives Verfahren bei dem komplexe Geometrien bei hohen Prozessgeschwindigkeiten auch per Multimaterial verdruckt werden können Material Extrusion Verschiedene 3D-Extrusionsverfahren mit denen komplexe Geometrien bei hohen Konstruktionsgeschwindigkeiten bei anpassbarer Präzision verdruckt werden können

Wir stehen bei Werbewunder für nachhaltiges Recycling. Statt Greenwashing wollen wir die Kreislaufwirtschaft in Deutschland unterstützen und Plastik da recyclen, wo es sinnvoll ist! Beim 3D drucken fallen viele Reste an ob es Stützmaterial, Fehldrucke sind. Mit über 10 Jahren Erfahrung im 3D Druck und recyclen haben wir vom 3D Drucker über Shredder bis hin zur Extruder Anlage alles für den Privatmann und den Semiprofessionellen Einsatz entwickelt und gebaut. Granulator: Wir haben einen kleinen Granulator gebaut der Reste von Filament oder Filamente welches beim Extrudieren zu dick oder dünn geworden sind wieder dem Recycling zuführt. Der schaft in einer Stunde 2-3 Kg. Wenn Sie den nachbauen möchten werde ich ihnen die Daten zur Verfügung stellen. Antrieb über einen kleinen 5 Amp DC Motor der einen Bohrer antreibt. ein Nema 17 für den Filament transport ein kleiner Sketch und fertig ist der Granulator. Shredder: Mit einem Shredder kann man große Mengen an Kunststoffreste aufbereiten damit man sie später mit einem Extruder wieder zu Filament verarbeiten kann. Natürlich kann man auch Spritzgußteile damit anfertigen. Aufbereiten zum Shreddern: Wenn man gutes Filament machen möchte muß man beim Shreddern sauber arbeiten. Das wichtigste alles Sortenrein zu sammeln. Hat man genug gesammelt dann kann man mit dem Shreddern losglegen. Schauen ob im Shredder keine Reste vom letzten Vorgang sind. Den Shredder immer im Auge behalten es kann schnell passieren das er stehen bleibt weil sich was verkantet hat. Dann den Shredder kurz rückwärts laufen lassen und wieder Starten. Das geshredderte ab und zu mal mit der Hand kontrollieren, wird es zu warm sollte man den Shredder kurz ausschalten und alles abkühlen lassen. Danach kann man wieder Starten. Sollten die Messer zu heiß werden verklebt gerne der Kunststoff die Shreddereinheit der Motor muß schwer arbeiten kostet viel Energie das Ergebnis wir schlechter und die Maschine beibt stehen.

Wir versehen Ihre Teile mit Einschweißgewinden aus Messing die 4 mal mehr halten als geschnittene Gewinde für maximalen Kraftschluss Ihrer Verschraubten Teile. Die Messinghülsen werden bei bis zu 350Grad in ein speziell Vorgefertigtes Durchgangs oder Sackloch eingebracht. So umschließt der Kunststoff die Gewindehülse komplett und sorgt für den starken Halt. Häufig zu finden bei Kameras, Gehäusen uvm.

Wir führen eine große Auswahl an Saug- und Druckschläuchen. Ob PVC oder EPDM. Gerne beraten wir Sie bei Ihren Fragen.

Diesel betriebener Kompressor, öleingespritzt, fahrbar, Nachkühler, Liefermenge max. 11,4 m³/min, Betriebsdruck max. 14 bar, Schalldruckpegel 71 dB(A), Kraftstoffverbr. (100 % Last) 24,8 l/h, AdBlue verbr. 1,2 l/h, Restölgehalt < 5 mg/m³, Gewicht 2.455 kg, Abmessungen (LxBxH) 5.000 mm x 1.807 mm x 1.960 mm"

Rapid Prototyping / 3D Druck Nutzen Sie innerhalb kürzester Zeit z. T. funktionsfähige Prototypen. Gewinnen Sie unmittelbar ein plastisches Modell und sparen Sie dadurch Zeit und Kosten. Rapid Prototyping / 3D Druck ist aus dem modernen Konstruktionsprozess nicht mehr wegzudenken. Innerhalb kürzester Zeit kann ein z.T. funktionsfähiger Prototyp zur Verfügung gestellt werden. Somit profitieren Sie unmittelbar durch ein plastisches Modell und können so schon während der laufenden Konstruktion z. B. Ihre Produktionsanlagen abstimmen und dadurch viel Zeit und Kosten einsparen.

Sie haben eine Produktidee und benötigen gedruckte Musterteile? Sie haben auch noch einen 3D - Datensatz im STP oder STL-Format? Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker schnell und kostengünstig! Wir verfügen über einen 3D-Drucker mit einem Bauraum von 127 x 127 x127 mm. Die Schichtstärke beträgt 0,178 mm und es können Hohlkörper sowie Vollkörper hergestellt werden. Die Bauteile werden im FDM - Verfahren hergestellt. FDM steht für "Fused Deposition Modeling" Bei dem FDM-Verfahren wird Kunststoffmaterial im „Schmelzschicht“-Verfahren schichtweise auf einer Fläche aufgetragen. Erzeugt werden die Bauteile durch die Verflüssigung und Extrusion eines drahtförmigen Kunststoffmaterials durch Erwärmung. Die minimal herstellbaren Wandstärken betragen circa 0,4 - 0,6 mm. Bei der schichtweisen Herstellung der Bauteile verbinden sich die einzelnen Schichten zu komplexen Bauteilen. Auskragene Bauteile werden bei diesem Verfahren mit Stützmaterial unterbaut und verzugsfrei erstellt. Für alle weiteren Informationen folgen Sie bitte dem angegebenen link zu unserer Homepage!

Neben CAE Methoden bieten wir Ihnen auch "was zum Anfassen" - Prototypen aus rapid tools, per 3D Druck oder modelliert, wir finden das geeignete Verfahren, garantiert !