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Gebäckeinsatz für die Süßwarenindustrie

STAHLWERK Druckluft Flüsterkompressor ST 1510 pro – 150 L Kessel, 10 Bar, ölfrei, 840 l/min, sehr leise, sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ Volumen – der Tank fasst ganze 150 Liter und ist in kürzester Zeit voll befüllt. ▪ Abgabeleistung – mit einem maximalen Ausgabedruck von 10 Bar und einem Maximaldurchfluss von 840 L/Min ist der Kompressor für die vielseitigsten Einsatzgebiete geeignet. ▪ Motor – Vier 1,89 PS starke Zwei-Kolben Aluminium Motoren versorgt den Kessel mit ausreichend Luft, um die maximale Leistung abzurufen. Der Motor ist komplett ölfrei. ▪ Lautstärke – mit nur 69 dB schafft der Kompressor keine störende Geräuschkulisse. ▪ Langlebiges ölfreies System – reduziert Wartung und Verschleiß enorm! ▪ Anlaufentlastung – jeder Motor lässt sich einzeln ein und aus schalten. ▪ Anschlüsse – eine 3/8" Snap-on (Schnellkupplungsanschluss) ermöglichen ein schnelles Wechseln der Schläuche und verschiedenen Werkzeuge. Ein Manometer zeigt den verbleibenden Druck im Tank an. Model: ST 1510 pro Anschlüsse: 1 x 3/8 Zoll Schnellkupplung und Druckmanometer Maximaldruck: 10 bar Maximaldurchfluss: 840 L/Min Kesselinhalt: 150 L Motorleistung: 4 x 1,89 (PS) / 1,39 (kW) Lautstärke: 69 dB Netzspannung / Frequenz: 230 V AC (+-15%) / 50 Hz Abmessungen L x B x H (mm): 1310 x 390 x 800 Gewicht: 95 kg

Kompakt, handlich, leicht – dieser Kompressor ist gut und sicher zu handhaben. Produkteigenschaften: • Direktgekoppeltes Aggregat, ölgeschmiert • Armaturenschutz und Stabilität durch angeschweißte Rahmenstrebe • Arbeitsdruck- und Behältermanometer Lieferumfang: Kompressor, Armatureneinheit mit Druckminderer, Luftabgang mit Schnellkupplung, Gummi-Anschlusskabel 2 m

Vielleicht besitzen Sie einen Kolbenkompressor, suchen aber nach anderen Optionen, weil sich Ihre Anforderungen geändert haben. In jedem Fall müssen Sie bei der Auswahl eines Kompressors Dinge wie den Druck- und Volumenbedarf Ihrer Werkzeuge, die Häufigkeit der Nutzung, Platzprobleme und die Mobilität Ihres Betriebs berücksichtigen. Wenn Sie in einer Fabrik, einem Industriebetrieb oder einer Werkstatt über längere Zeiträume hinweg schwere Arbeiten verrichten, sollten Sie die Anschaffung eines Schraubenkompressors in Erwägung ziehen. Und zwar aus folgenden Gründen: Sie sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt Sie können mit höheren Durchflussmengen arbeiten und gleichzeitig die erzeugte Wärme abführen Sie sind verhältnismäßig leiser als Kolbenkompressoren Sie unterliegen einem geringeren Verschleiß Sie benötigen tendenziell weniger Platz Sie übertreffen Kolbenkompressoren in Bezug auf den Wirkungsgrad bei etwa 15 kW (20 PS) Sie geben weniger Öl und Verunreinigungen mit der Druckluft ab Das Funktionsprinzip eines Schraubenkompressors Schraubenkompressoren nutzen das Prinzip der Verdrängung. Bei der Verdrängung wird ein konstanter Luftstrom in eine Kammer gepresst, während das Volumen der Kammer verringert wird. Dadurch wird die Luft komprimiert und der Luftdruck in der Kammer erhöht sich. Wenn der maximale Druck erreicht ist, öffnet sich ein Ventil oder eine Öffnung, und die Luft wird in ein Auslasssystem zur produktiven Nutzung abgelassen. Stellen Sie sich eine Fahrradreifenpumpe vor. Sie nutzt die positive Verdrängung und einen Kolben, um Luft in einer Kammer zu komprimieren. Bei einem Schraubenkompressor bezieht sich das Wort „Schraubenkompressor“ auf zwei schraubenförmige Schrauben, die eng ineinandergreifen und in die Kammer eingebaut sind. Die Idee ist, dass die Luft, die in die Kammer gedrückt wird, zwischen den beiden rotierenden Schrauben eingeschlossen wird, was zu einer Verringerung des Volumens und einem erhöhten Druck führt. Wenn sich die Schrauben synchron zueinander drehen, wird die Luft komprimiert und durch die Rillen gedrückt, bis sie am anderen Ende wieder austritt.

Passend für Ihre speziellen Bedürfnisse Unsere öleingespritzten Schraubenkompressoren der GA-Serie bieten hohe Leistung, flexible Einsetzbarkeit und eine hohe Produktivität. Sie senken Energiekosten und bieten niedrige Betriebskosten. Eine breite Palette an Kompressoren sorgt dafür, dass Sie die Druckluftlösung finden, die perfekt auf Ihre bestimmten Anforderungen passt. Ein Atlas Copco GA sorgt selbst unter widrigsten Bedingungen für eine effektive Produktion. Außergewöhnliche Energieeinsparungen Die VSD⁺-Technologie von Atlas Copco passt die Motordrehzahl automatisch an den Luftbedarf an, um bedarfsgerecht Druckluft zu liefern. In Verbindung mit der innovativen Bauweise des iPM-Motors (interner Dauermagnet) (IE4), erreicht der GA VSD⁺ durchschnittliche Energieeinsparungen von 50 %. Dadurch werden die Lebenszykluskosten des Kompressors durchschnittlich insgesamt um 37 % gesenkt. Zusätzlich zu den Energieeinsparungen von bis zu 50 % kann mit dem GA VSD⁺ eine Steigerung des Volumenstroms (FAD) von bis zu 12 % für verbesserte Effizienz und Leistung erzielt werden. Entdecken Sie die alle Vorteile unserer Variable Speed Drive-Technologie Technische Daten Volumenstrom FAD l/s 8,4 l/s - 1 410 l/s Betriebsdruck 7,5 bar(e) - 13 bar(e) Leistung des installierten Motors 5 kW - 500 kW Leistung FAD 30,2 m³/h - 5 076 m³/h Download GA 5,5 - 11 kW Download GA 7-37 VSD+ Download GA 11⁺ - 30 Datasheet (50 Hz Model) Download GA 37L-110 VSD+ Download GA 90+-160 & GA 110-160 VSD Download GA 160+-315 (VSD) Download GA 355-900

Kreativ- und Bemusterungslabore kennen die Problematik: Beengte Räumlichkeiten ohne Ausweichalternativen, kaum Platz für die umfangreichen Ingredienzen und enge Termine. Speziell für Bürogebäude entwickelt, können die modular aufgebauten und platzsparenden Laboranlagen bis zu 600 Komponenten mit höchster Präzision automatisieren. Schnelle Präsentationen von Mischungen sind von nun an ein weiterer Vorzug Ihres Unternehmens. ■ 34 Mischungen vollautomatisch im unbeaufsichtigten Nachtbetrieb ■ optional bis zu 54 Mischungen ■ 2 000 Dosierungen pro Tag ■ Barcode-unterstützte Dosierungen ■ Dosiergenauigkeit bei 6 kg Waage: ±3 mg ■ kleinste Dosiermenge bei 6 kg Waage: 5 mg ■ Mischungen bis 1 000 ml ■ schnelle Präsentation von Dosier-Ergebnissen ■ gekühlte und geheizte Komponenten ■ modularer Aufbau für verschiedene Baugrößen (100-500 Komponenten) ■ integriertes Vorratslager Fricke Abfülltechnik DFL / DFL-XL

Fahrradmodelle sind einzigartig: Form, Oberfläche und Funktionalität. So unterschiedlich das Fahrrad, so passgenau die Folienlösung. Profitieren Sie von unserer über 10-jährigen Zusammenarbeit mit der Fahrrad-Industrie. Just-in-time-Lieferungen passend zu Ihrem Produktionsprozess.

Im Bereich des Modellbaus ist SUPER-FILAMENT, eine exklusive Marke der Additive Materials GmbH, Ihr verlässlicher Partner für präzise und hochwertige 3-D Drucklösungen. Unser Fokus liegt darauf, Ihre kreativen Ideen in detailgetreue Modelle umzusetzen und Ihnen somit ein einzigartiges Modellbauerlebnis zu bieten. Feinste Details dank fortschrittlicher 3-D Drucktechnologie: Unsere fortschrittlichen 3-D Drucktechnologien ermöglichen die präzise Reproduktion feinster Details. Ob architektonische Modelle, Miniaturen oder komplexe Strukturen – wir bieten Ihnen die Werkzeuge, um Ihre visionären Modellbauideen Wirklichkeit werden zu lassen. Breites Materialportfolio für vielfältige Modelle: Mit einem breiten Materialportfolio stehen Ihnen zahlreiche Optionen für unterschiedlichste Modellbauanwendungen zur Verfügung. Von klassischen Materialien wie PLA, PET-G, ASA, ABS bis hin zu speziellen Hochleistungspolymeren und Faserverbundvarianten – wir passen die Materialauswahl an Ihre spezifischen Modellbauvorhaben an. Individualität durch maßgeschneiderte Modelle: Wir verstehen, dass jeder Modellbauer einzigartige Vorstellungen hat. Daher bieten wir nicht nur Standardlösungen, sondern auch die Möglichkeit der kundenspezifischen Modellherstellung. Entscheiden Sie über Material, Farbe, Größe und Details, um ein Modell zu erhalten, das genau Ihren Vorstellungen entspricht. Skalierbarkeit für kleine bis große Projekte: Unsere 3-D Drucklösungen sind skalierbar und passen sich Ihren Projektanforderungen an, sei es ein kleines Einzelstück oder eine Serie von Modellen. Wir bieten Ihnen die Flexibilität, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Beratung durch erfahrene Modellbauexperten: Unsere erfahrenen Modellbauexperten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Von der Auswahl des geeigneten Materials über die Optimierung von Designelementen bis hin zur Umsetzung spezifischer Anforderungen – wir unterstützen Sie bei jedem Schritt Ihres Modellbauvorhabens. Qualitätskontrolle für erstklassige Ergebnisse: Jedes Modell durchläuft strengste Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass Sie ein Produkt von höchster Qualität erhalten. Wir streben danach, dass jedes Modell Ihren Erwartungen entspricht und Ihre Zufriedenheit gewährleistet ist. Mit SUPER-FILAMENT als Ihrem Partner im Modellbau können Sie auf Präzision, Kreativität und maßgeschneiderte Lösungen zählen. Verwirklichen Sie Ihre Modellbauideen mit uns und erleben Sie, wie Innovation und Qualität Ihr Projekt zum Leben erwecken.

Unser Anspruch Ihr Vorteil Innovative & schnelle Entwicklung durch den Einsatz neuester Simulationstools Zielgerichtete Entwicklung von Druckgusskomponenten Ausschöpfung des Produktpotentials Intelligente Komponenten- und Werkzeuglösungen

Unser Anspruch Ihr Vorteil Innovative & schnelle Entwicklung durch den Einsatz neuester Simulationstools Zielgerichtete Entwicklung von Druckgusskomponenten Ausschöpfung des Produktpotentials Intelligente Komponenten- und Werkzeuglösungen

Werden sehr schnell sehr präzise Teile benötigt – in kleiner bis mittlerer Stückzahl –, ist Laserschneiden das ideale Verfahren. Auch Konturvarianten wie sie etwa in der Entwicklungsphase von Produkten benötigt werden, können mit vergleichsweise wenig Aufwand umgesetzt werden. Gerade beim Prototypenbau oder in der Kleinserie spart die werkzeugfreie Fertigung sowohl Zeit als auch Kosten. Unterschiedlichste Lasertechnologien Nd:YAG Pulslaser, CO2-Laser, UV-Laser oder Hochleistungsscheibenlaser: In unserem umfangreichen Maschinenpark halten wir für nahezu jede Herausforderung die richtige Lasertechnologie bereit. Je nach geplanten Folgeschritten werden die gewünschten Teile gefertigt. Die Bearbeitung dreidimensionaler Teile ist ebenso möglich wie Nachschnitte an den Konturen vorgefertigter Baugruppen. Im Entwicklungsstadium erlaubt die unkomplizierte Änderung der Schneidprogramme kurzfristige Formvarianten oder flexible Anpassungen. Toleranzen: Beim Laserschneiden erzielen wir eine Konturgenauigkeit von 0,01 mm bis 0,02 mm, abhängig von Werkstoff, Dicke und Teilegestaltung. Stückzahlen: Beim Prototypenbau fertigen wir je Variante zumeist Stückzahlen zwischen einem und 2.000 Teilen; im Kleinseriensegment sind bis zu 1.000.000 Stück pro Jahr möglich. Qualitätsmerkmale: Die Qualität der Schnittkante richtet sich nach Materialart und -stärke. Durch Gleit- oder Brandschliff wird der leichte Grat entfernt, der bei bestimmten Werkstoffen entsteht. Das Ergebnis: eine ansprechende und funktionelle Oberfläche. Durch den Einsatz verschiedener Laserstrahlquellen werden Schnittbreiten von 50 µm bis unter 200 µm erreicht. Schneidbare Blechdicken Laserschneiden Wasserstrahlschneiden

Egal ob es Euroskala, SONDERFARBEN / METALLIC-FARBEN wie HKS UND PANTONE SEIN SOLLEN – UNSERE OFFSETDRUCKEREI DRUCKT ES AKKURAT, SCHNELL UND PREISGÜNSTIG! Drucken im Offsetdruck – was Sie wissen sollten Offsetdruck – auch Flachdruck genannt – produzieren wir die gesamte Palette an Printmedien in hoher Qualität. Doch was versteht man unter Offsetdruck? Der Offsetdruck ist ein indirektes Druckverfahren. Das bedeutet, dass die Druckfarbe nicht direkt von der Druckform auf die Oberfläche des Bedruckstoffs gelangt. Im Druckvorgang wird zunächst eine beschichtete Aluminiumplatte (Druckform) (1) in die Druckmaschine eingespannt. Diese wird an nicht druckenden Stellen vom Feuchtwerk mit einem Wasserfilm benetzt (2). Dieser Wasserfilm stößt die im Farbwerk aufgetragene Farbe ab, sodass die Druckfarbe nur an den zu druckenden Stellen haftet (3). Die nun eingefärbte Druckform wird auf ein Gummituch übertragen (4), welches die Druckfarbe auf den Bedruckstoff absetzt (5). Dadurch ist es möglich, von ein und derselben Druckform beliebig viele Druckprodukte zu erzeugen.

Verschiedene Messtechniken Unsere umfassende Qualitätsstrategie wird sowohl durch eine fertigungsbegleitende als auch eine vor Auslieferung stets stattfindende Qualitätskontrolle ergänzt. Sie beginnt bereits in der Konstruktionsphase und setzt sich über den gesamten Fertigungsprozess hinaus bis zur Auslieferung fort. Auch in diesem Bereich setzen wir auf modernste Hard- und Software wie dem optischen Messen oder gesteuerten Messmaschinen. Darüber hinaus gehört die Erstbemusterung der aus unseren Werkzeugen und Formen hergestellten Produkte ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie die Produktion von Vor-, Null- und Kleinserien, die wir im Hause oder bei erfahrenen Kooperationspartnern verwirklichen. Wir bieten Ihnen GOM optische Teilemessung standortfixes taktiles Messen transportables taktiles Messen

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Auf Basis Ihres Bauteils / Objektes welches via 3D Scanner gemessen wird, erstellen wir Ihnen 3D-Modelle für die Weiterverarbeitung in Ihrem Ziel-CAD-System.

Mit SOLIDWORKS MBD beschriften Sie Ihre 3D-Modelle mit vollständigen Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI), ohne eine 2D-Zeichnung ableiten zu müssen. So sparen Sie wertvolle Zeit, um sich auf die Kernkompetenz Ihrer Konstruktion zu fokussieren: das Engineering hochwertiger Produkte. SOLIDWORKS MBD unterstützt die Standards ASME Y14.41, ISO 16792, DIN ISO 16792 und 31000A (Military) und gibt das Resultat als 3D-PDF oder als eDrawings-Dokument aus. Lizenz: SOLIDWORKS Model Based Definition (MBD) Wartungspreis: € 499,00

Mit SOLIDWORKS MBD beschriften Sie Ihre 3D-Modelle mit vollständigen Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI), ohne eine 2D-Zeichnung ableiten zu müssen. So sparen Sie wertvolle Zeit, um sich auf die Kernkompetenz Ihrer Konstruktion zu fokussieren: das Engineering hochwertiger Produkte. SOLIDWORKS MBD unterstützt die Standards ASME Y14.41, ISO 16792, DIN ISO 16792 und 31000A (Military) und gibt das Resultat als 3D-PDF oder als eDrawings-Dokument aus. Lizenz: SOLIDWORKS Model Based Definition (MBD) Wartungspreis: € 499,00

Unser Komplettservice, der neben der Montage auch die Wartung, die Reparatur sowie die Fertigung und Beschaffung von Ersatzteilen beinhaltet, rundet unser Angebot und unseren Service für Sie perfekt ab. Unser entsprechend qualifiziertes Montage-Personal übernimmt auch die Wartung Ihrer Maschinen bzw. Anlagen. Reparaturen übernehmen wir, indem wir vor Ort die Messung vornehmen, Modell oder Zeichnung fertigen und Ersatzteile/Verschleißteile für Sie neu anfertigen. Sollte eine Neuanfertigung nicht nötig sein, können die Teile durch einen neuen „Schliff“ wieder zum Einsatz kommen. Viele Kleinteile haben wir auf Lager oder können sie kurzfristig beschaffen.

Mit ausgeprägter Branchenerfahrung bieten wir Ihnen die Gerätekonstruktion und Produktentwicklung von der ersten Idee über die Konzeption bis hin zum serienreifen Produkt. Wir erarbeiten mit Engagement und Know-how kundenspezifische Systemlösungen für alle Bereiche der Feinwerktechnik und Kunststofftechnik. Besondere fachspezifische Erfahrungen können wir auf folgenden Gebieten vorweisen:

Unsere Lösungen umfassen Hardware und Software, aber auch mechanische Komponenten: Prüfstände für verschiedene Säulentypen Elektronik für Standard-SEMs Prototyping oder sich ändernde Elektroniken für F&E Ionenstrahl-Geräte Elektronenstrahl-Geräte Laser-Scanning-Gerät

Ihre Präzisionsteile fräsen wir auf unseren 5- und 3-Achs-Maschinen in allen gängigen Werkstoffen. Dazu gehören Aluminium, Guss, Kunststoff, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl sowie Titan. Wir bearbeiten den Werkstoff in folgenden Bereichen: Bearbeitungsmöglichkeit 5-Achs Simultan: Ø 670 x 520 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 4-Achs: x 550 y 300 z 425 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 3-Achs: x 1070 y 650 z 520 mm. Sonderfälle nach Absprache. 5 Achsen Simultanfräsen. 3-4-Achsen Fräsen.

CAD CAM gestützte Fertigung, Effizient Fertigung auf modernsten Bearbeitungsmaschinen, Cnc Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindelbearbeitung

Der Wettbewerb im E-Commerce ist hart. Es ist sehr schwierig geworden, eine lukrative Nische zu finden und diese durch Sourcing-Produkte erfolgreich ....

Wir unterstützen Ihr Entwicklungsvorhaben im Bereich Medical Design in der Medizintechnik über das klassische Industriedesign hinaus in allen Prozessschritten: Briefing, Beratung und Lastenheft, Designstrategie und Vorstudien, Designprozess und Design Engineering, Produktdesign, User Experience (UX-Design), CAD und Prototyping von Produkten (Modelle). Sie wünschen sich eindeutige und unverwechselbare Designkonzepte für Ihre Produkte? Dann lohnt es sich, mit uns zu sprechen – versprochen!

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Fluidtechnik können wir für Sie Sonderbaugruppen und pneumatische Spezialbauteile entwickeln. Wir beziehen Sie direkt in unseren Entwicklungsprozess mit ein und optimieren ihre bzw. unsere Lösung. Unser Ziel ist es, mit Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt für Ihren Prozess zu konzipieren. Hierbei können wir auch unser Know-how aus den spanenden und spanlosen Fertigungsverfahren mit einfließen lassen. Entscheidend für uns ist nicht nur eine einfache Montage, sondern auch ein optimaler Austausch der einzelnen Komponenten für Instandhaltungsprozesse. Für uns ist es auch wichtig, die Funktionen eindeutig zu beschriften und zu kennzeichnen, gegebenenfalls auch mehrsprachig. Ziel bei dieser Sonderschaltung ist es, den Einsatz von Steckschläuchen so gering wie möglich zu halten und die Platte so kompakt wie möglich aufzubauen. Die Voraussetzung des Kunden war es, das vorgegebene Sicherheitsventil, das pneumatisch Wegeventil und den Druckschalter einzusetzen. Durch einen speziellen Verteilerblock mit eingebautem Rückschlagventil ist es uns gelungen lediglich einen Steckschlauch mit weniger als 50mm einzusetzen. Das Sicherheitsventil und das Pneumatikventil werden durch lösbare Verbinder an den Verteilerblock verbunden und können somit einfach getauscht werden. Die Schaltplatte ist so kompakt, dass sie auf unterschiedliche Ventilinselhalterungen befestigt werden und somit beispielsweise problemlos auf einem Fertigungsroboter oder einer Vorrichtung montiert werden kann. Innovative Schnittstellen für Ihre Medienversorgung

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Entwicklung von Elektronik und Software für Anwendungen aus der Industrie, Medizintechnik, Mobilität und Home ist die Kernkompetenz der pironex GmbH. Es geht um die Anforderung, die Digitalisierung sowie Vernetzung in der Systeme voranzutreiben. Innovative Produktentwicklungen im IoT Umfeld werden durch die pironex Entwicklungsabteilungen durchgeführt. Die Arbeitsgruppen Elektronikentwicklung, Gehäuseentwicklung und Softwareentwicklung arbeiten unmittelbar und in enger Abstimmung zusammen, um das Ziel einer innovativen Produktentwicklung effektiv und kostengünstig zu erreichen. www.pironex.de Die Softwarebausteine der Produktentwicklung umfassen embedded Software für eingebettete Geräte, Backend und Frontend Architekturen sowie native Apps für Android und iOS.

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