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Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker können wir komplexe Geometrien und Prototypen schnell und präzise herstellen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser 3D-Druck-Service bietet eine kosteneffektive und schnelle Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Druck-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Unser 3D-Druck-Service eröffnet Ihnen völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung. Ob Prototypen für die Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design oder individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch – unser 3D-Druck macht es möglich. Mit modernster Technik und einer Vielzahl von Materialien im Kunststoffbereich können wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Unsere 3D-Drucker ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und Konturen mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks begeistern. Der 3D-Druck bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine schnelle und kosteneffiziente Fertigung sowie die Möglichkeit, individuelle und maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen schätzen die Flexibilität und Präzision, die unser 3D-Druck-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Lassen Sie sich von der Qualität und Vielseitigkeit unseres 3D-Drucks überzeugen und entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Unsere Direct-Surfacing-Technology® (DST) ermöglicht die schnelle und kostengünstige Veredelung von thermoplastischen 3D-Druck-Bauteilen für eine beeindruckende Serienqualität. Die innovative Direct-Surfacing-Technology® (DST) haben wir mit dem Ziel entwickelt, unseren Kunden hochwertige 3D-Druck-Bauteile auf Spritzgussniveau liefern zu können. In Verbindung mit unserer innovativen Deep-Dyeing-Technology® (DDT) können wir unseren Kunden damit Produkte liefern, die im Hinblick auf Optik und Haptik den Anforderungen an eine industrielle Serienfertigung mittels 3D-Druck gerecht werden.

Hochauflösender 3D-Druck mit Silikon. Silikon bietet herausragende Eigenschaften bezüglich Temperatur-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit sowie eine hohe Elastizität. Das Material ist biokompatibel (getestet nach ISO 10993-05 und ISO 10993-10) und eignet sich für Dichtungen, Abdeckungen, Puffer und vieles mehr. Das Silikon können Sie in vier verschiedenen Härtegraden konfigurieren und online bestellen: - Shore 20A - Shore 35A - Shore 50A - Shore 60A

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Als speziellen Service für Kunden bietet SAXONIA Galvanik die Veredlung von additiv gefertigten 3D-Druckteilen als Ansichtsmuster. Neben dem Galvanisieren beigestellter oder zugekaufter Teile bieten wir unseren Kunden verschiedene Prozesse vor und nach der Galvanik an. Das Anlass-Lasern des Chroms nach der Galvanisierung eröffnet verschiedene innovative Design- und Individualisierungsmöglichkeiten, das Maskieren bietet die Option, auch 1K-Bauteile selektiv zu beschichten (bspw. Ultraschallschweißpins). Additive Fertigung von Prototypen Um schnell und flexibel auf Kundenanforderungen bzw. deren komplexe Bauteil-Geometrien reagieren zu können, setzt SAXONIA Galvanik auf industriellen 3D-Druck: Bei diesem Prozess wird ein geplantes Bauteil auf Basis von digitalen Konstruktionsdaten schichtweise aufgebaut und liegt binnen weniger Stunden vor. Dieses „Rapid Prototyping“ in additiver Fertigung ermöglicht es uns und unseren Kunden nicht nur, Anschauungs- oder Funktionsmuster in der Stückzahl 1 in der Hand zu halten. Wir haben darüber hinaus die Möglichkeit entwickelt, solche additiv gefertigten Druckteile zu veredeln. So können wir Produktindividualisierungen, dekorative Aufwertung und funktionale Eigenschaften, wie elektrische Leitfähigkeit, Verschleiß- oder Korrosionsschutz, demonstrieren. Die Herstellung solcher Muster im 3D-Druck hat zudem den Vorteil, dass geplante Bauteile oft deutlich schneller in Serie gehen können, da spätere Herstellungsschritte, wie z. B. der Vorrichtungsbau, – noch vor dem Werkzeugbau oder dem Eintreffen des originalen Bauteils – geplant und begonnen werden können. Egal, ob funktionsfähige oder geometrisch anspruchsvolle Prototypen, Anschauungsmodell oder Designmuster: Wir realisieren Ihr geplantes Bauteil, bevor Sie Werkzeuge fertigen oder Großserien anlaufen lassen – sprechen Sie uns gern an.

InnoWAmess bietet eine maßgeschneiderte Kostenberechnung für den 3D-Druck, um Kunden individuelle Angebote für ihre spezifischen Projekte zu unterbreiten. Unsere Experten analysieren die CAD-Datensätze und Kundenanforderungen, um präzise und individuelle Kostenvoranschläge für 3D-Druckprojekte zu erstellen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse der CAD-Datensätze und Kundenanforderungen für eine genaue Kalkulation der 3D-Druckkosten. Erstellung individueller Angebote, die auf spezifische Projektanforderungen zugeschnitten sind. Beratung und Unterstützung bei der Auswahl von Materialien und Druckverfahren für optimale Ergebnisse. Transparente und detaillierte Kostenübersicht für eine klare Einsicht in das Budget. Verlassen Sie sich auf die Kostenberechnung für den 3D-Druck von InnoWAmess, um maßgeschneiderte Angebote für Ihre individuellen Projekte zu erhalten. Unsere Experten bieten eine präzise Kalkulation der Druckkosten, um sicherzustellen, dass Ihre 3D-Druckprojekte effizient und budgetgerecht umgesetzt werden.

SLA / DLP Stereolithografieteile eignen sich in Genauigkeit und Bearbeitbarkeit als hochpräzise Einbaumuster und als Urmodelle für den Vakuumguss. Durch die Herstellung in einem flüssigen Harz sind die Oberflächen auch unbearbeitet sehr glatt. Durch das V

Kunststoffspritzguss Innerhalb kürzester Zeit sind filigrane, sowie große Bauteile in allen gängigen Serienwerkstoffen herstellbar. Zeitaufwändige Formen können wir innerhalb einer Woche für Sie herstellen. Formeinsätze gefräst (+ ggf. erodiert) aus Stahl / Aluminium Formeinsätze hergestellt im Laserstrahlschmelzverfahren Mehrkomponenten-Technologie Spritzguss von LSR Spritzgussgewicht von 0,1 g bis 3 kg Montage Oberflächenstrukturen nach DIN VDI 3400 Hochtemperaturwerkstoffe möglich Losgrößen von 20 bis 100.000 Stück und mehr

Das SLA Verfahren ist das älteste patentierte additive Fertigungsverfahren und ist perfekt geeignet für detailreiche Kleinteile. Bei der additiven Fertigung mittels Stereolithografie (SLA) wird ein Teil in ein flüssiges Photopolymerbad gelegt und allmählich abgesenkt. In jeder Phase durchdringt ein Laser das Grundmaterial, um die gewünschte Form zu erzeugen. Die Stereolithografie oder SLA ist wahrscheinlich das älteste 3D-Druckverfahren und dasjenige mit der größten Anwendungsvielfalt. Es wurde im Jahr 1983 von Chuck Hull erfunden. Chuck Hull gründete später 3D Systems, einen der weltweit größten Hersteller von 3D-Druckgeräten.

Revision, Wartung und Reparatur von: Kompressorventile, Kolbenstangen, Kolben und Führungsringe, Zylinder, Zylinderköpfe, Bauteile,

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

Wir bieten den kompletten Service, Wartung und Reparatur von sämtlichen Kompressoren- und Aufbereitungsherstellen.

Vakuumgießen in der Entwicklung und Vorserie ermöglicht es unseren Kunden schnell Ihre Teile zu Testen und mit kleinen Stückzahlen auf den Markt zu kommen.

Wir versehen Ihre Teile mit Einschweißgewinden aus Messing die 4 mal mehr halten als geschnittene Gewinde für maximalen Kraftschluss Ihrer Verschraubten Teile. Die Messinghülsen werden bei bis zu 350Grad in ein speziell Vorgefertigtes Durchgangs oder Sackloch eingebracht. So umschließt der Kunststoff die Gewindehülse komplett und sorgt für den starken Halt. Häufig zu finden bei Kameras, Gehäusen uvm.

Instandsetzung von Werkzeugen mit Schneiden aus Diamant (PKD), Hartmetall (HW) und Hochleistungsschnellstahl (HSS). Mit der Instandsetzung unserer Werkzeuge und der von Fremdfabrikaten, dem Nachschleifen und Nacherodieren von Diamantwerkzeugen ergänzen wir unsere Fertigungstiefe. Auf Wunsch, lassen wir Ihr Werkzeug von unserem Außendienst bei Ihnen abholen und liefern. Insbesondere wenn bei Werkzeugen die Entscheidung bezüglich Instandsetzung oder Neukauf sehr nahe beieinander liegt helfen wir Ihnen den wirtschaftlich sinnvollsten Weg zu finden.

Ob Assembling von Verpackungen aus mehreren Komponenten oder komplettes Abpacken Ihrer Produkte, unsere Möglichkeiten richten sich nach Ihren Anforderungen.

Der Offsetdruck ist ein traditionelles Druckverfahren, das für seine hohe Qualität und Effizienz bekannt ist. Es ist besonders geeignet für große Auflagen und wird häufig für die Produktion von Zeitungen, Zeitschriften, Katalogen, Broschüren und vielen anderen Drucksachen verwendet. Der Offsetdruck arbeitet mit Druckplatten, die das Bild auf einen Gummizylinder übertragen, von dem es dann auf das Papier gedruckt wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine gleichbleibend hohe Druckqualität, auch bei hohen Stückzahlen, und bietet eine exzellente Farbwiedergabe. Ein weiterer Vorteil des Offsetdrucks ist seine Vielseitigkeit. Er kann auf einer Vielzahl von Papiersorten und -formaten angewendet werden und eignet sich sowohl für einfache als auch für komplexe Druckaufträge. Unternehmen schätzen den Offsetdruck für seine Kosteneffizienz bei großen Auflagen und seine Fähigkeit, detaillierte und farbintensive Drucke zu produzieren. Darüber hinaus bietet der Offsetdruck eine hohe Konsistenz und Genauigkeit, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für Projekte macht, bei denen Präzision und Qualität im Vordergrund stehen.

Erfahren Sie, warum das Rundschleifen bei Helmut Christmann GmbH die erste Wahl für höchste Präzision und Qualität ist. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen Präzises Rundschleifen bei Helmut Christmann GmbH: Spitzenqualität für Ihre Anforderungen Erfahren Sie, warum das Rundschleifen bei Helmut Christmann GmbH die erste Wahl für höchste Präzision und Qualität ist. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen und Materialien. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Exzellenz unserer Rundschleiftechnologien. Das Rundschleifen bei Helmut Christmann GmbH setzt neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Qualität. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, warum unsere Rundschleifdienstleistungen die ideale Wahl für individuelle Anforderungen sind. Maßgeschneiderte Rundschleiflösungen: Unsere Dienstleistungen im Rundschleifen bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit modernsten Technologien und einem hochqualifizierten Team garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei jedem Projekt. Vielseitige Rundschleiftechnologien: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Rundschleiftechnologien, darunter: CNC-Rundschleifen: Präzise und reproduzierbare Ergebnisse für komplexe Formen. Höchste Präzision: Modernste Maschinen gewährleisten gleichbleibende Qualität. Qualitätsrundschleifen: Jedes Werkstück erhält die Aufmerksamkeit, die es verdient. Materialvielfalt beim Rundschleifen: Unsere Rundschleiftechnologien sind für eine breite Materialvielfalt geeignet, darunter Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoffe und gehärtete Werkstoffe. Jedes Material wird nach seinen individuellen Eigenschaften präzise bearbeitet. Rundschleifen von Einzel- und Serienteilen: Ob Einzelteil oder Serienproduktion – unser Rundschleifen passt sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse, unabhängig von der Stückzahl. Modernste Rundschleifmaschinen: Unsere Rundschleifmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Die CNC-Rundschleiftechnologie ermöglicht komplexe Formen und sorgt für eine zuverlässige und reproduzierbare Fertigung. Fazit: Helmut Christmann GmbH bietet im Rundschleifen Spitzenqualität, maßgeschneiderte Lösungen und eine breite Materialvielfalt. Mit modernsten Rundschleiftechnologien und einem erfahrenen Team garantieren wir höchste Präzision, unabhängig von der Stückzahl.

Formen für Spritzgießwerkzeuge Unsere Formen für Spritzgießwerkzeuge sind auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt. Wir verwenden modernste CAD- und CAM-Systeme, um Formen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung im Formenbau​

Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen Individuelle Lösungen nach Kundenwunsch - für Ableseentfernungen bis 300 Meter.

Weitere Qualitäten auf Anfrage.

Unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Genauigkeit und Qualität für verschiedene Anwendungen. Hergestellt mit modernster Technologie und unterstützt durch erfahrene Fachkräfte, gewährleisten sie optimale Leistung und Zuverlässigkeit in Ihrer Fertigung. Mit maßgeschneiderten Lösungen und einem breiten Leistungsspektrum sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Bauteile nach Ihren individuellen Anforderungen.

Die energieeffizienten, öleingespritzten Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl von Atlas Copco sind mit innovativen Technologien ausgestattet. Der Permanentmagnetmotor ist das Herz unseres GA-VSD+-Kompressors. Er ist direkt an das leistungsfähige Schraubenelement angeschlossen. Eine exakte Anpassung an den aktuellen Luftbedarf wird mittels unserer GA-VSD+-Technologie mit variabler Drehzahlregelung möglich. Durchschnittlich 50 % weniger Energiekosten im Vergleich zu Kompressoren mit Leerlaufregelung sind das Ergebnis. Der innovative Ventilatormotor erzielt weitere Einsparungen von bis zu 7 % der Kompressorleistung: eine Steigerung des Volumenstroms von bis zu 12 % wird erreicht. Die Bauweise des Motors und des Antriebsstrangs sind durch Patentanmeldungen geschützt. Die Zukunft kommt schon heute in Ihren Betrieb Die Elektronikon-Steuerung können wir entsprechend Ihren individuellen Bedürfnisse mit zusätzlichen Sensoren, digitalen Kontakten, Feldbussen sowie Internet- und SMS-Funktionen ausstatten. Maximimale Energieeffizienz erreicht die Elektronikon®-Steuerung, die den Hauptantriebsmotor steuert und den Systemdruck regelt. Intelligente Bauweise bei höchster Zuverlässigkeit Nur halb so viel Platz: So wenig Raum benötigt der GA VSD+ durch seine kompakte Bauweise im Vergleich zum aktuellen GA VSD. Leicht zugängliche Bauteile machen eine Aufstellung nahe an einer Wand oder sogar in einer Ecke möglich. Mit 62 db(a) zählen diese Kompressoren durch den vollständig geschlossenen, ölgekühlten Antriebsstrang und den geräuscharmen Motor zu den leisen Modellen. Optional kann der GA VSD+ als Full-Feature-Ausführung mit einen integrierten energieeffizienten Kältemitteltrockner bestellt werden. Leistungsdaten: Motorleistung: 5-15 kW Volumenstrom: 0,43 - 1,67 m³/min Typ: Schraubenkompressor Leistung: 5 - 15kW Bauart: öleingespritzt

CAD-Design, 3D-CAD-Daten erstellen wir Inhalte in Fotoqualität auf die schnellste und einfachste Weise von Bildern bis zu Animationen und interaktiven Web-Inhalten in eine virtuellen Realität CAD-Design, Von Prototypen, Funktionsmodellen, 3D Druckern, Pilotserien und Nullserien bis zur Serienreifer unterstützen wir Sie gerne bis zur Seriereife. Auch heute werden viele Projekte noch mit einer einfachen Handskizze begonnen. Daher fertigen wir auch Handmodelle und Muster an. Wir testen Ihre Konstruktionen unter realistischen Bedingungen, um die Produktqualität zu verbessern, die Notwendigkeit von Prototypen zu reduzieren und die Kosten für physische Tests einzusparen. Aus Ihren bestehenden 3D-Konstruktionsmodellen erstellen wir grafische Inhalte. Dadurch können Prozesse und Verfahren in technischen Kommunikationen erläutert werden, wie z. B. Montageanleitungen für die Fertigung, Produkthandbücher, Installationsanleitungen, Wartungshandbücher, Schulungsunterlagen und Marketingbroschüren sowie Vertriebs- und Angebotsmaterialien.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Neben Standard-Rahmensystemen fertigen wir auch Sonderformen für Ihr spezielles Konzept an. Unser Experten-Team plant und konstruiert entsprechend Ihrer Anfrage die genau passende Lösung. In der schnelllebigen Werbebranche ist Individualität unerlässlich. Deshalb haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, innovative Ansätze zu entwickeln. Neben Standard-Rahmensystemen fertigen wir auch Sonderformen für Ihr spezielles Konzept an. Unser Experten-Team plant und konstruiert entsprechend Ihrer Anfrage die genau passende Lösung, die direkt in der eigenen Produktion umgesetzt wird. An Präzisionssägen, Stabbearbeitungszentren und Biegemaschinen werden unsere Profile individuell gefertigt. Schnell, individuell, lösungsorientiert: das ist SIGN-WARE.