Finden Sie schnell 3d drucker fertigung für Ihr Unternehmen: 346 Ergebnisse

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: geschlossen

SLA quality at high throughput to address the broadest range of applications · Industrial stereolithography 3D printing technology · Practical build envelope capacity of 600 × 600 × 500 mm · Industry-leading print quality, speed and precision · 3D print software for file preparation and production · Compatible with a variety of 3D printing materials ·Variable laser beam size is optional Application Electronics, Education, Architecture, Automobile, Aerospace, Investment Casting, Prototype Technology Type: Stereolithography (SLA) Build Envelope Capacity: 600 × 600 × 500 mm Layer Thickness: 0.05 - 0.25 mm

Der Omni3D Factory 2.0 NET ist ein industrieller Dual-Extruder-Hochtemperatur-3D-Drucker mit großem Bauraum für anspruchsvolle Anwender – wie Architekten, Designer, Ingenieure, & Maschinenbauer. Reduz Vollautomatische Plattform-Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche einen schnellen und effektiven 3D-Druck. Doppelkopf mit elektronischem Hebesystem 3D-Drucker, der mit einem System zum Anheben des inaktiven Kopfes ausgestattet ist. Optionaler Hochtemperaturkopf 420 C Grad ist erhältlich. Bauvolumen 500 x 500 x 570 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Fernüberwachung von Kameras Du kannst den Druckstatus im Web-Panel aus der Ferne beobachten. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit gibt, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Geschlossene und beheizte Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS.

Additive Fertigung mittels Stereolithografie. Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist. SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert. Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 450 mm Druckbereich Y-Achse: 450 mm Druckbereich Z-Achse: 350 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Gewicht: 800 kg Wellenlänge: 354,7 mm Scangeschwindigkeit: 20.000 mm/s Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 150 µm

Dual-Extruder Direct Drive Extruder Extruder bis 300°C Smartes Nozzle-Lifting Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdru Vorteile: Dual-Extruder Direct Drive Extruder Extruder bis 300°C Smartes Nozzle-Lifting Optionale Düsendurchmesser erhältlich: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0 mm Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdruck 255 x 300 x 300 mm) Geschlossener Bauraum Layerauflösungen 0,01-0,25 mm Power Resume Filament-Ende-Sensor Einfache Filamentladevorgang Kamera zur Überwachung des Druckfortschritts HEPA Luftfilter Wifi, Ethernet, USB-Stick Leistungsstarker Slicer Idea Maker Extruder-Architektur mit austauschbaren Wechsel-Hotends Autolevelling Air Flow Manager Flexible, magnetische Druckplatte Touchscreen-Steuerung über großes Farbdisplay Sensor zur Druckunterbrechung an Tür und Haube Erhöhte Z-Achsen-Stabilität Lieferumfang: 1x Raise3D Pro3 Dual Extruder 3D-Drucker 1x Netzkabel 1x ideaMaker Software (download) 2x Rolle PLA Filament 2x Metallstäbe zur Reiniung der Hot-Ends 1x Pinzette 1x Satz Inbusschlüssel 1x Spachtel 1x Ersatzteile 1x Bowdentubes 1x Handschuhe 1x Kalibrierkarte (Metall) 1x USB-Stick Raise3D: Pro3 3D-Drucker: FDM

Heute zählen Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit mehr denn je. Aus diesem Grund freuen wir uns, dass wir noch mehr für Sie tun können. Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker und der patentierten PolyJet®-Technologie gelingt die Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten und Ideen zu anfassbaren Objekten. Bei dieser Technologie werden Photopolymer-Materialien in sehr feinen Schichten von 16 µ auf eine Bauplattform aufgetragen und sofort mit UV-Licht vollständig gehärtet. Die einzigartige Fähigkeit mit mehreren Modell- materialien gleichzeitig zu arbeiten, ermöglicht die Erzeugung von Mehrkomponentenmodelle in einem einzigen Druckvorgang. Die Teile bestechen durch eine hohe Genauigkeit und Präzision, mit glatten Oberflächen und äußerst feiner Detailtreue. Die umfangreiche Auswahl an möglichen Modellmaterialien beginnt bei gummiartigen, weichen Werkstoffen und beinhaltet auch ABS- und PP-ähnliche technische Kunststoffe. Desweiteren sind blickdichte, transparente, temperaturbeständige und digitale Materialen möglich. Druckerbauraum: 260 x 260 x 200 mm. Schicken Sie uns Ihre CAD-Vorlagen per E-Mail und wir unterbreiten Ihnen unverzüglich ein für Sie kostenfreies Angebot. Wir sind gerne bereit, die Zeichnungsmodellierung nach Ihren Angaben und Skizzen oder Mustern für Sie zu übernehmen. Nähere Auskünfte erhalten Sie von unseren Vertriebsmitarbeiter/innen. Technische Daten unseres 3D-Druckers: Schichtstärke: bis zu 16 Mikron Bauplattform: 260 x 260 x 200 mm Maschinengröße: 870 x 735 x 1200 mm Modellmaterial: Digital Materials, große Auswahl an verschiedenen, dynamisch hergestellten Verbundmaterialien Anwendungsbeispiele: - wiederstandsfähige Anwendungsmodelle - Overmolding-Teile und 2K-Simulation - Beschriftung, Texturen und Prägungen - Stecker und Dichtungen - Scharniere, Dichtungen und Schläuche - Schockabsorption und Stoßfestigkeit - beschichtete Teile - lichtdurchlässige Teile

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Die Advance und Profession Serie verfügen über die größte Druckplattform unter den MiiCraft-Produktlinien und arbeiten mit einem Druckvolumen von bis zu 255 x 235 x 190 mm (125 um Pixelgröße) und 250 x 140 x 190 mm (65 um Pixelgröße). Diese Serie wird von einer hochauflösenden LED-Lichtmaschine mit Digitalen-Optical-Technologie für schnellere Druckgeschwindigkeit und schöne Druckdetails angetrieben. Sie eignet sich perfekt für die individuelle Massenproduktion und professionelle Anwendungen. Funktionen Profession Serie 4K-Auflösung: 3840 x 2160 Pixel Bis zu 30 um Genauigkeit bei einem druckbaren Volumen von 120 x 67 x 190 mm Offenes System: Kompatibel mit diversifizierten Materialien und dritten Software Advance Serie Doppelte Full HD-Auflösung Der quadratische Druckbereich ermöglicht ein produktiveres Druckvolumen Schnelle Druckgeschwindigkeit durch "Single Pixelized Entire Layer Belichtung" (> 2 cm / h bei 100 um) Echte Druckergebnisse spiegeln den Vorteil einer hohen Auflösung wieder Verwendet eine überlegene hochauflösende UV-Lichtmaschine, um atemberaubende Druckdetails und eine glatte Oberfläche von kleinen bis zu großen Gebäuden zu erzielen.

Wenn Sie nach hochwertigen 3D-Druckteilen suchen, sind Sie bei uns genau richtig! Unser Angebot umfasst sowohl FDM-Drucker als auch den Keyence Agilista Polyet-Drucker. FDM-Drucker sind besonders gut geeignet für den Druck von robusten und langlebigen Teilen, während Polyjet-Drucker eine hohe Auflösung und Detaillierung ermöglichen. Egal, ob Sie Prototypen, Endprodukte oder Ersatzteile benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Unsere 3D-Druckteile zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Präzision aus und sind für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen geeignet. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, individuelle Anforderungen an Material, Farbe und Größe zu stellen, damit wir genau das Teil liefern können, das Sie benötigen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen zu unserem Angebot haben oder eine Anfrage stellen möchten. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und finden gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Die VX200 HSS ist einer der weltweit flexibelsten 3D-Drucker für Polymere. Mit offener Software und individueller Programmierung können Druckprozess und Material aufeinander abgestimmt werden. Die VX200 HSS ist einer der weltweit flexibelsten 3D-Druckern für Polymere. Ein offenes System mit Vollzugriff auf Prozessdaten, frei konfigurierbaren Druckparametern und ein integriertem Datenanalysetool, das sich ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Materialien für den Polymer 3D-Druck eignet. Darüber hinaus findet der VX200 HSS 3D-Drucker für Kunststoffe auch bei der flexiblen und schnellen Produktion von Prototypen oder kleinen Serienbauteilen Anwendung. Ideal, um Produkte schneller zur Marktreife zu führen, oder dynamische Nachfrageüberschüsse schnell und in hoher Qualität abzufedern.

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

In Ihrer Anwendung kommt es auf Form und Passgenauigkeit an? Die Toleranzen eines mit einem SLA 3D-Drucker gefertigten Teils liegen in der Regel unter 0,05 mm. Zusätzlich liefert die Stereolithografie die glattesten Oberflächen aller additiven Fertigungsverfahren. Aufgrund der erreichbaren Qualität eignet sich SLA besonders für die Herstellung von hochpräzisen Teilen. Mit einem SLA 3D-Drucker können Sie schnell auf die fertigen, funktionsfähigen Bauteile zugreifen. Ihre Drucke stimmen mit dem endgültigen Design überein, sodass Sie Designfehler, Kollisionen und potenzielle Hindernisse für die Massenproduktion erkennen und korrigieren können, bevor die Produktion beginnt. Mit einem SLA 3D-Drucker nutzen sie nur noch genau die Menge an Material, die Sie benötigen. Reste des Fotopolymers verbleiben in der Wanne und können für weitere Projekte genutzt werden. Zusätzlich bieten SLA-Teile vergleichbare Eigenschaften wie Teile, die aus Polypropylen oder ABS hergestellt werden. Die Stereolithografie erfordert keine zeitaufwändigen und kostspieligen Umrüstungen für kundenspezifische Anpassungen oder Werkzeugänderungen.

Sie liefern die Ideen und Konstruktionen, wir setzen diese mit modernster Technologie im 3D-Druck um. Mit unseren 3D-Druckern erweitern wir unser Dienstleistungsangebot um eine neue Dimension. Sie ermöglichen eine wirtschaftlich vernünftige Produktion von einzelnen, rein visuellen, aber auch belastbaren Prototypen, von Kleinserien und Funktionsmodellen, von Ersatzteilen oder ersten Designmustern neuer Produkte. Mit Hilfe unserer CAD-Software sind wir in der Lage, selbst komplexe Lösungen 1:1 zu realisieren. Sie können uns auch ein bereits vorhandenes Muster zur Verfügung stellen, das wir mittels 3D-Scan in eine CAD-/Step-Datei umwandeln. Oder Sie liefern uns direkt eine druckbare Datei. Wir garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang mit Ihren Entwicklungen und selbstverständlich eine fristgerechte Lieferung. Wir kümmern uns um die Weiterverarbeitung Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch die Weiterverarbeitung von 3D-Druck-Elementen, beispielsweise das Einbringen von diversen Elementen nach Absprache. Ebenso können wir Einzelteile zu Baugruppen zusammenfügen, die der Auftraggeber dann sofort für seine Produktion verwenden kann.

Der 3D-Druck ist das Produktionsverfahren der Zukunft. Mehr und mehr Einsatzgebiete werden in3D-Druck realisiert sowohl für kleine Bauteile, Ersatzteile, komplizierte Geometrien oder Großteile bis hin zu kompletten Häusern und Gebäuden. Die Einsatzmöglichkeiten sind grenzenlos. Mit oscar3D setzt OSKAR MOSER einen neuen Maßstab im Bereich Düsenqualität für 3D-Druck. Mit den Varianten in Messing, mit Gewinde MK8 und MK 10 sowie in der Profiausführung in Edelstahl als oscar3D PRO bietet OSKAR MOSER ein umfassendes Düsensortiment für verschiedenste Anwendungen. Vorteile: - Rubindüse - Präzise in jedem Druck - Hervorragende Wärmeleitfähigkeit - Optimale Druckanpassung - Qualität made in Germany

Mit unserem ARBURG 3-D-Drucker sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit Prototypen für den Kunststoffbereich zu erstellen. Somit wird das abstrakte Bild der Konstruktion regelrecht „greifbar“ gemacht und ermöglicht Korrekturen bezüglich des Designs sowie in der Funktions- bzw. Anwendungsweise.

Unsere 3D-Druck-Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Konturen und Formen schnell und kostengünstig herzustellen. Durch die Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern im Bereich 3D-Druck können wir Prototypen aller Art sowie fertig einzusetzende Funktionsbauteile in unterschiedlichen Fertigungsverfahren herstellen. Die Vorteile dieser Verfahren sind vielfältig: integrierte Pneumatikkanäle, Bauteilbeschriftungen, innenliegende Hohlräume und Hinterschnitte sind nur einige der Möglichkeiten, die mit konventionellen Fertigungsmethoden schwer oder gar nicht umsetzbar sind. Lasersinterteile aus PA können zudem in verschiedenen Farben eingefärbt werden, was Ihnen zusätzliche Flexibilität bietet. Mit unserem hauseigenen FDM-Drucker können wir schnelle Prototypen direkt fertigen, während Teile, die durch selektives Lasersintern hergestellt werden, von einem unserer spezialisierten Partner kommen. Dieses Verfahren bietet eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter PA für hohe mechanische Belastungen und Langlebigkeit, Materialien für den Kontakt mit Lebensmitteln, hohe Temperaturbeständigkeit oder Ölbeständigkeit. Selbst Produkte aus TPU-Werkstoffen lassen sich auf diese Weise herstellen. Für hoch beanspruchte Teile stehen sogar verschiedene Metalle zur Verfügung. Lassen Sie sich jetzt von uns beraten und entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten unserer 3D-Druck-Lösungen.

Der ZPrinter ProJet 260C ist die günstige Einstiegslösung in den 3D Farbdruck. Mittlerer Bauraum, mittlere Auflösung, voller Bedienkomfort mit integriertem Pulverhandling und voller Produktivität. • Bauraum: 254 x 203 x 203 mm • Farbe: einfarbig weiss • Auflösung: 300 x 450 dpi • Minimale Detailabbildung: 0,15 mm • Vertikale Baugeschwindigkeit: ca. 20 mm/Stunde • Material: Hochleistungs-Verbundwerkstoff • Schichtstärke: 0,1 mm • Anzahl Druckköpfe: 1 mit 304 Düsen • Dateiformate für Druck: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR • Geräteabmessungen: 122 x 79 x 140 cm • Gewicht des Geräts: 179 kg • Netzanforderungen: 208-240 V, 4,0 A • Workstation-Kompatibilität: Windows® 7, Windows® XP Pro Druckbereich X-Achse: 254 mm Druckbereich Y-Achse: 203 mm Druckbereich Z-Achse: 203 mm Anzahl Druckköpfe: 1 Geräteabmessungen: 122 x 79 x 140 cm Schichtstärke: 0,1 mm Gewicht: 179 kg Druckverfahren: CJP

rpm - rapid product manufacturing bietet 3D Druck in 4 unterschiedlichen Technologien (DLS, SLS, SLA, Polyjet) und setzt ein Schwerpunkt auf Spezial-Werkstoffe und hohe Technische Anforderungen. rpm bietet Ihnen folgende RP-Verfahren an: Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Technologie: DLS, SLS, Polyjet, SLA

Mit einer Bauraumgröße von 455 x 455 x 1080 mm³ schließt Eplus3D mit dem EP-M450H Metall 3D-Drucker eine Lücke in der Verfügbarkeit von leistungsfähigen Hochformatanlagen. Mit einem oder zwei vollflächig überlappenden Lasern macht die EP-M450H die Herstellung hochqualitativen Serienbauteilen mit wirtschaftlichem Aufwand möglich. Durch die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, One-Klick-Technologie und der Möglichkeit mit hohen Schichtdicken durch 500 W, 700 W oder 1000 W Faserlaser die Metallpulver Schicht für Schicht aufzuschmelzen, sind Anwender der EP-M450H im Bereich der Serienfertigung additiv gefertigter Bauteile einen Schritt voraus.

3D Drucker, Material ABSplus, neutral, farbig, Stützmaterial löslich, WaveWash Wir bieten Online-Finananzierungen für Stratasys 3D-Drucker. Zum Beispiel den 3D Drucker Stratasys uPrint SE Plus: Dieser 3D-Drucker von Stratasys eignet sich besonders für kleine Teams, die die Vorteile einer 3D-Modellierung für ein effektives und kommunikatives Prototyping zu schätzen wissen. Er eignet sich ideal für die schnelle Herstellung von farbigen Konzeptmodellen mit funktionellen Details. Finanzierungsarten: Leasing, Mietkauf und Full-Service-Leasing.

Ganz gleich, ob Sie Werkzeuge nach speziellen Anforderungen herstellen oder Ihr nächstes Produkt entwerfen, der STUDIO G2 wurde für eine zuverlässige Produktion im großen Maßstab konstruiert. Der BigRep STUDIO G2 ist speziell für die Zuverlässigkeit bei abrasiven und industrietauglichen hochwertigen Materialien ausgelegt. Ausgestattet mit einem vollständig geschlossenen Gehäuse, einem BOFA-Luftfiltersystem und einer temperaturgesteuerten Filamentkammer, produziert dieses großformatige additive Fertigungssystem erstaunliche Ergebnisse mit hochentwickelten Materialien. Der STUDIO G2 ist ein zuverlässiger, kostengünstiger 3D-Drucker für Innovation und industrielle Produktion, der die Herstellung qualitativ hochwertiger, großformatiger Bauteile einfach macht. Mit seinem schlanken, raumökonomischen Gehäuse, eignet er sich perfekt für die Herstellung von Fertigungswerkzeugen. Der STUDIO G2 passt optimal in jede Arbeitsumgebung - vom Büro bis zur Fabrikhalle.

3D Metall fertigt Ihnen die Werkstücke, die Ihren steigenden Anforderung an integrierender Bauweise und Leichtbau entsprechen. In Ihrem Unternehmen entstehen immer wieder Situationen, in dem durch Auftragsspitzen, Fehler oder Schäden sehr schnell Werkstücke benötigt werden? 3d Metall produziert für Sie die Teile in Rekordzeit. Sie möchten Ihre Produkt-Entwicklung beschleunigen und Ihren Wettbewerbern stets ein Schritt voraus sein? Reduzieren Sie ihre TIME TO MARKET ohne auf gut getestete und voll funktionsfähige Prototypen zu verzichten. 3D Metall produziert für Sie Werkstücke, die voll einsatzfähig sind.

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

Beheizter Bauraum, Vollmetall Hot-End, Hotend bis 420°C, Hohe Fertigungs-Präzision, Metallgehäuse, Großer Bauraum: 60 x 60 x 60 cm, Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen der Drucke Filament-Sensor Glaskeramik-Druckbett Einfache und intuitive Bedienung über Touchscreen Direktextruder Automatische Nivellierung der Bauplattform Vollständig geschlossener Bauraum Der CreatBot D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperaturdrucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und einem sehr großen beheizten Bauraum (60 x 60 x 60 cm). Der Metallrahmen bietet Ihnen immer einen vibrationsarmen Lauf, eine präzise Führung des Extruders und eine gute Geräuschdämmung. Steuern Sie den 3D-Drucker einfach und intuitiv über den Touchscreen. BuildTak-Beschichtung, beheizter Bauplattform und eine beheizte Filamenttrocknungskammer sorgen für zuverlässig gute Produktionsergebnisse. Automatisches Bett-Leveling mit anhand von 25 Messpunkten Präzise Linearführungsschiene für gleichmäßigen und ruhigen Lauf Der Stromausfallschutz merkt sich die letzte Position und setzt den 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas mit BuildTak-Beschichtung Einfaches und intuitives steuern über den Touchscreen Eine Baukammer-Heizung minimiert das Verziehen Filamenttrocknungskammer für hydrophile Filamente (z.B. Nylon) Hotendtemperaturen bis zu 260°C am linken und 420°C am rechten Hochpräziser Druck – bis zu 0,05 mm Abweichung Stabiler Bauraum aus Stahl Sehr großes Bauvolumen von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossener Bauraum für stabile Temperaturen und Geräuschminimierung Perfekt für die additive Fertigung mit Hochleistungsthermoplasten Der CreatBot D600 Pro ist mit einem Doppelextruder ausgestattet welcher das 3D-Drucken mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Filamenten ermöglicht. Der D600 PRO ist ein echter Industriedrucker. Sein Bauvolumen umfasst stattliche 600 x 600 x 600 mm und das eröffnet komplett neu Möglichkeiten in Fertigung umfangreicher Projekte und Teile. Um hydrophiles Filament ohne technische und optische Probleme verarbeiten zu können, muss es möglichst warm und trocken gelagert werden. Viele Filamente (z.B. Nylon) müssen vor der Verarbeitung extra mit einem Filament-Trockner getrocknet werde. Der D600PRO verfügt über eine beheizte Filamentkammer mit einer Temperatur zwischen 45°C und 65°C. Damit halten Sie Ihr Filament stets warm und trocken. Das verarbeiten von hydrophilem Filament stellt kein Problem mehr dar und die Druckergebnisse sind ideal. Die industriellen Linearführungen ermöglichen schnelle Bewegungen bei höchster Präzision. Der Drucker erreicht eine Genauigkeit von bis zu 0,04mm und das bei einer Geschwindigkeit von bis zu 200mm/s. Das vollständig geschlossene Metallgehäuse sorgt dank seiner Stabilität für vibrationsarmes und ruhiges arbeiten des Druckers. Der Bauraum ist auf bis zu 70°C beheizbar, was bei vielen Filamenten das Warping deutlich minimiert. Die mechanischen Komponenten des Druckers zeugen von hoher Qualität und arbeiten überdurchschnittlich zuverlässig. Der farbige Touch-Screen ermöglicht eine intuitive und einfache Bedienung aller Funktionen. Während des druckens zeigt es den Fortschritt und die Einstellungen des Vorgangs. Das automatische Nivellieren des Druckbetts garantiert hochwertige Drucke auf einem soliden Fundament, reduziert den Bedarf an Rafts und trägt zur mühelosen Nachbearbeitung bei.

Der 3D Druck, auch als Additive Manufacturing bekannt, stellt die Grundlage für bahnbrechende Fertigungsprozesse bei 3Dreamz dar. Unser Portfolio beinhaltet verschiedene Drucksysteme, wie FDM, SLS, SLA, SLM & CJP.  Somit können wir mit Kunststoffen wie PLA, Gummi oder Harz drucken, aber auch mit Metall oder Farbecht in Gips! Folgende Eigenschaften können wir daher gewährleisten: 
- lebensmittelecht (Unschädlich; keine Auswirkung auf Lebensmittel) 
- hitzebeständig, flammbeständig 
 - stabil, weich, flexibel, gummiartig 
- einfarbig, vollfarbig, transparent  
 - ESD (Electro-Static-Discharge) 
- glatte Oberflächen, raue Oberflächen  Neben dem 3D Druck gehören auch großartige 3D Zeichner & und Produktentwickler zum Team – so können wir 3D Druck optimal an alle Wünsche anpassen. Durch unsere 3D Scanner im Haus ist auch die Vervielfältigung von bestehenden Dingen möglich. Produktentwicklung & Prototyping von Design- & Funktionsmodellen sind unsere Leidenschaft. In dieser Kombination wird 3D Druck bei 3Dreamz zum absoluten Vorreiter der Innovativen Fertigungsprozesse! Wir machen alles möglich.

3D-Drucker von Stratasys Die großen Drucker der Industrie-Klasse bieten in der Regel größeren Bauraum und eine andere Materialauswahl. Dabei ist nicht die Anzahl der unterschiedlichen Materialien ausschlaggebend, sondern die Verfügbarkeit zertifizierter Materialien für den Einsatz in der Luftfahrt oder von Hochtemperaturmaterialien, die ein „Hausgebrauchsdrucker“ nicht verarbeiten kann. Diese Geräte sind dann auch für eine verlässliche On-Demand Produktion oder Dauerproduktion geeignet. Da kann ein Druck auch mal mehrere Tage dauern, ohne dass etwas schief geht. Alle gezeigten Drucker gehören mir oder ich kann darauf zugreifen, um kleine und große Druckprojekte zu realisieren.

Ultimaker benutzerfreundlich, offenes System universell ... auch Metalldruck INTAMSYS Düsentemperatur 500° Bauraumtemparatur 90° PEEK, ULTEM, PEKK Raise3D Plus Industrie Führungen sorgen für höchste Genauigkeit. günstiges DEMO Gerät Training Präsenz Training in Kleingruppen Online Trainings, Webinare Shining 3D 3D-Scanner für jedes Projekt und Budget Service Wartung, Reparatur Ersatzteile 3D-Drucker - passend für Ihr Projekt und Budget „Your own Products“ (kurz „YoP”) ist international zu fast allen Herstellern von 3D-Druckern und 3D-Scannern vernetzt. Hier zeigen wir allerdings nur Geräte, die sich bei uns und unseren Kunden bewährt haben. In einer kostenlosen Bedarfsanalyse finden wir sicher das passende Gerät für Ihr Projekt. Wir haben Kooperationen zu deutschen Maschinenbauern, die 3D-Drucker im modularen Konzept entwickelt haben. Dadurch können 3D-Drucker individuell und kostengünstig für Ihre Anforderungen gefertigt werden. Qualität erkennt man nicht wirklich, wenn man Datenblätter und Spezifikationen vergleicht. Qualität ist, wenn der 3D-Drucker bestmöglich und prozesssicher druckt. Damit das immer der Fall ist, haben wir ein einzigartiges Premium-Service-Paket, das keinen Platz für Probleme lässt. Die 3D-Drucker werden von uns zusätzlich durchgecheckt und wir führen auch die Inbetriebnahme, das (Online)-Training und die Wartung durch. Ihre Visionen werden zu unseren Herausforderungen. Wenn wir dann den optimalen Workflow wissen, zeigen wir Ihnen, wie es geht. Zum Beispiel, wie man mit den Ultimaker Geräten metallische Objekte drucken kann. Das ist nicht einfach, aber mit dem richtigen Partner klappt auch das. chste Ansprüche bedeutet eine Rückläuferquote von 0 (Null)! Alle von YoP gelieferten Geräte funktionen garantiert. Wie geht das? Wir sind eben der einzige Händler, der die 3D-Drucker vor der Auslieferung auf alle bekannten Fehler, Störungen und Transportschäden prüft. Wir installieren nur Firmware Updates die sich bewährt haben und sorgen somit für ein effizienten Start in die 3D-Druck Welt. Wie liefern Ihnen Schicht für Schicht Qualität. Falls Sie noch keine 3D-Druckerfahrung haben, dann wird ein Training mit unseren zertifizierten 3D-Druck Trainern ein unvergessliches Bildungs-Erlebnis mit vielen Tipps und Erfahrungswerten. Denn hier lernen Sie wirklich fürs Leben, denn 3D-Drucker gehören inzwischen zum (Arbeits)-Leben. Unterschiedliche Projektanforderungen? Die Lösung: verschiedene 3D-Drucker Systeme kombinieren. Welches 3D-Druck System? Unser Ziel ist es, dass Sie das passende 3D-System oder die passenden Systeme erhalten. Denn die verschiedenen Verfahren (FDM, FFF, SLS, SLA, DLP, LOM und EBM) haben alle ihre Stärken und Schwächen. Wenn diese Verfahren kombiniert zu Verfügung stehen, dann ergibt sich der maximale Nutzen. Aus diesem Grund stehen bei YoP die fachliche Beratung und die Begleitung unserer Kunden im Mittelpunkt. 3D-Druck Training Konstrukteure und Techniker berichten uns immer wieder, wie der 3D-Druck ihre Arbeit einfacher macht. Die Investition in einen 3D-Drucker macht sich aber erst dann positiv bemerkbar, wenn die Teile in der gewünschten Qualität aus dem Drucker kommen. Der 3D-Drucker sollte idealerweise einfach nur funktionieren. Da dieser aber eine Maschine ist, benötigt jede(R) Benutzer spezifisches Wissen und Erfahrung, um mit diesem außergewöhnlichen „Werkzeug“ effizient zu arbeiten. Wer glaubt, dass professionelle 3D-Drucker automatisch perf

Das Studio-System ist die einzige End-to-End-Lösung für den 3D-Metalldruck. Drucker und Ofen wurden zusammen entworfen, so dass der gesamte Workflow automatisch präzise gesteuert werden kann. Als End-to-End-Lösung entworfen, können komplexe Metallteile nur mit diesem System in der eigenen Office-Umgebung gedruckt werden. Ohne Laser und Pulvermaterial ist das Studio-System für jede Einrichtung sicher im Gebrauch. Im Gegensatz zu anderen Systemen gibt es keine speziellen Voraussetzung oder Geräte von Drittanbietern – nur Strom und eine Internetverbindung sind notwendig. Das Studio-System ist bis zu zehn Mal billiger als vergleichbare laserbasierte Systeme. Mit den kostengünstigen Einführungspreisen ist es das einzige Metall-3D-Drucksystem, das für Ingenieurteams erschwinglich ist.