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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Mit unseren 3D Flächenrückführungen und Nachkonstruktionen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, CAD Modelle und technische Zeichnungen aus bestehenden Bauteilen zu generieren. Seinen Einsatz findet dieses Vorgehen beispielsweise bei der Herstellung nicht mehr verfügbarer Ersatzteile im Fahrzeugbau oder fehlenden Konstruktionsdaten in Industrie und Maschinenbau. Aber auch in der Medizintechnik sowie in den Bereichen Archäologie und Antiquitäten, findet das Reverse Engineering Verfahren seinen Einsatz. So ist es z.B. möglich, Prothesen passgenau herzustellen oder archäologische Fundstücke für eine Archivierung zu digitalisieren. Reverse Engineering Dieses Verfahren beschreibt die Nach- oder Neukonstruktion von bestehenden Komponenten (Ist zu CAD). Um ein Bauteil in ein CAD Modell umzuwandeln, werden verschiedene Methoden angewendet. • 3D Flächenrückführung: Das Bauteil wird hierzu mittels CT oder 3D-Scan digitalisiert. Die Flächen des hierbei erzeugten STL-Datensatzes werden im Anschluss in unserer CAD Software rückgeführt. • Nachkonstruktion: Das Bauteil wird messtechnisch erfasst und die Maße auf eine Handskizze übertragen. Möglich ist auch eine Kombination zwischen herkömmlicher Messtechnik und 3D-Digitalisierung. Im Anschluss kann das CAD Modell historienbasiert neu konstruiert werden. Bei unseren Dienstleistungen führen wir standardmäßig eine Kosten-Nutzen-Analyse (KNA) durch und halten für Sie die Kosten im Blick. Wir wählen für Sie immer die kostengünstigere Variante. So werden wir z.B. bei einem einfachen Bauteil nicht zuerst einen aufwendigen 3D-Scan durchführen. Reproduktion von Ersatzteilen Ersatzteile für alte Maschinen oder Oldtimer zu finden gestaltet sich teilweise als sehr schwierig oder gar unmöglich, da die benötigten Teile schlicht und ergreifend nicht mehr verfügbar sind. Als Anbieter von Reverse Engineering Dienstleistungen freut es uns daher sehr, Ihnen eine Wiederherstellung oder Reproduktion von Ersatzteilen anbieten zu können. Die neuen Bauteile entsprechen in ihrem Aussehen, ihrer Form und ihren Eigenschaften ganz dem Original. Bei Bedarf können aber auch Optimierungen vorgenommen werden. Herstellung Selbstverständlich übernehmen wir die Herstellung der von Ihnen in Auftrag gegebenen Konstruktionen. Bauteile, welche wir nichts selbst fertigen können, werden durch ein sorgfältig ausgewähltes Netzwerk an externen Dienstleistern, für Sie hergestellt. Dieses Vorgehen bietet uns auch die Möglichkeit, Ihnen verschiedene Fertigungsverfahren anzubieten. So können Ihre Bauteile spanabhebend (CNC Fräsen, Drehen), durch erodieren, gießen oder im 3D-Druck aus verschiedenen Kunststoffen oder Metallen hergestellt werden. Sprechen Sie uns an!

3D ZEIT bietet hochwertigen FDM 3D-Druck für die Fertigung von Prototypen, Funktionsmodellen und Kleinserien. Dieses Verfahren eignet sich für eine schnelle und kosteneffiziente Produktion von Bauteilen aus verschiedenen Kunststoffen, darunter PLA, PETG und ABS. Egal, ob Sie einfache Formen oder komplexe Geometrien benötigen, unser 3D-Druck sorgt für präzise Ergebnisse und kurze Lieferzeiten. Ideal für Start-ups und Unternehmen, die eine flexible Fertigungslösung suchen.

Sie haben bereits fertige Druckdaten aber keinen eigenen 3D-Drucker? Kein Problem, rufen Sie uns an und wir besprechen, ob ihre Daten und unsere Drucker kompatibel sind. Fakten zum den Druckern: ProJet CJP 660Pro: Material: Polymergips Bauformat: 381 x 254 x 203 mm Farbe: 390.000 Farben (5 Druckköpfe, einschließlich schwarz) Auflösung: 600 x 540 dpi Mindestgröße der Details: 0,1 mm Dateiformate für Druck: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR, Step, OBJ

3D Druck: Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Unser Ultimaker S5 Pro Bundle ermöglicht die hochpräzise Umsetzung Ihrer Designs und Muster in verschiedenen Farben und Materialien. Wir erstellen auch 3D-Daten nach Ihren Vorgaben und bieten Lösungen für komplexe Anforderungen im Multimaterialdruck. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für innovative und maßgeschneiderte 3D-Drucklösungen. Materialien 3D Druck: Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Unser Ultimaker S5 Pro Bundle ermöglicht die hochpräzise Umsetzung Ihrer Designs und Muster in verschiedenen Farben und Materialien. Wir erstellen auch 3D-Daten nach Ihren Vorgaben und bieten Lösungen für komplexe Anforderungen im Multimaterialdruck. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für innovative und maßgeschneiderte 3D-Drucklösungen. Materialien - ABS - CPE+ - Nylon - TPU - uvm.

Unser 3D-Druckservice für die Industrie umfasst die Herstellung von komplexen Komponenten und Werkzeugen. Dank robuster Materialien wie Nylon und verstärktem Kunststoff bieten wir langlebige und leistungsfähige Bauteile, die präzise auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Von Prototypen bis zur Kleinserienfertigung – mit unserem Service sparen Unternehmen Zeit und Kosten.

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der vipro-HEAD3 ein breites Einsatzgebiet in Kombination mit dem 3D-Drucker für nahezu alle einkomponentigen Medien. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,30 bis 3,30 ml/min Gewicht: 750 g Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar

Hochaufgelöste Präzisionsmodelle per MJP Das MultiJet Printing (MJP) ermöglicht den 3D Druck von hochaufgelösten Prototypen mit feinsten Details und sehr guten Oberflächen und Toleranzen. Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunststoff, sogenannte Photopolymere, schichtweise in feinsten Tröpfchen über einen Druckkopf ausgedruckt und durch UV Belichtung ausgehärtet. Als Stützmaterial arbeiten die ProJet MJP Systeme mit einem Wachs, welches nach dem Druck berührungslos abgeschmolzen wird – so lassen sich Prototypen mit feinsten Details drucken und vor allem auch ohne Beschädigung nachbearbeiten. ProJet MJP Modelle erreichen nahezu die Qualität von Stereolithographie 3D Drucken – in Punkto Detailauflösung und Oberflächenqualität sind sie sogar überlegen.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes. Als Konstruktionsbüro, in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, erarbeiten wir für Sie komplette Prüfmittel- und Vorrichtungsbauten, sowie Sondermaschinen oder auch Roboterzellen. Bei der Entwicklung der Konstruktion arbeiten wir eng mit unseren Kollegen aus der Elektorplanung und Software zusammen. So entsteht eine optimal abgestimmte mechatronische Gesamtanlage Made by ETU. Aber auch bei Anpassung oder Erweiterung an bestehenden Anlagen, Digitalisierung von alten Zeichnung und Anlagen sind wir Ihr Ansprechpartner. Hierzu müssen immer wieder neue Wege beschritten werden, auf denen uns moderne 3D- CAD- Software wie Autodesk Inventor und 2D AutoCAD den Weg zu einer unkonventionellen und auf Ihre Bedürfnissen zugeschnittenen Lösung helfen. Bei der Erstellung von Risikobeurteilungen und Einhaltung aller Normen unterstützt uns die Spezialsoftware Safexpert in den Planungsabteilungen. Digitaler Zwilling Sie wollen Ihre Anlage vor Fertigstellung Live erleben? Bei uns kein Problem. Dank unserer Simulationssoftware Industrial Physics können wir Ihre Anlage virtuell zum Leben erwecken.

3D Fernseher und 3D Filme sind im Consumer-Bereich inzwischen ein wichtiger Marktfaktor. In der industriellen Produktentwicklung spielen 3D Visualisierungsverfahren aber schon seit langem eine zentrale Rolle. Virtual Reality, Augmented Reality, CAD-Viewer, DMU, CAE-Viewer, Simulationssysteme mit graphischer Ausgabe sind längst gängige Werkzeuge für Industriedesigner, Konstrukteure, Berechnungsingenieure, Fabrikplaner, Arbeitsvorbereiter, technische Redakteure, usw. Die Vielfalt der Möglichkeiten ist aber selbst für Insider verwirrend. Anhand von konkreten Einsatzszenarien stellen wir Ihnen unsere 3D Visualisierungslösungen vor.

3D Druck Erzeugnisse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Wir können Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer Projekte mit unseren hochwertigen Industrie FDM 3D Druckern helfen. Unsere Maschinen können auch Große 3D Druck Teile bis zu 1x1x1m fertigen. Hochauflösende Drucke werden mittels SLA Druck anfertigen, welche keinerlei Schichtlinien hat und so optisch und haptisch eine ebene Oberfläche hat. Der maximale Bauraum ist hier 330 x 185 x 400 mm Sie möchten Kosten Sparen und keine Großen Teile CNC Fräsen? Sie brauchen ein Kunsstoffteil das in einen Normalen FDM Drucker nicht passt. Unser Großformatdrucker der Firma Modix kann Ihnen Teile bis zu 1000x1000x1000mm fertigen. Mittels Pulverbettdruck können unabhängig der Geometrie Hochfeste Homogene Bauteile gefertigt werden. Material währe hier PA12 PP PA11 möglich.

Bis zu 1000 mm Durchmesser und 6000 mm Länge, ob Standard oder Sondermaterial: Alles aus einer Hand. Reparaturen in Erstausrüsterqualität runden unser Leistungsspektrum in diesem Bereich ab. HYDRAULIKPUMPEN- & MOTORE

3D Visualisierung von Roboter- und Maschinenbau Prozessen für Produktionsabläufe, Konstruktionsbeschreibungen, Prototyping und im Arbeitsschutz

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet modernste 3D-Druckdienstleistungen an, die speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse verschiedener Industriezweige zugeschnitten sind. Mit unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir komplexe Geometrien und maßgeschneiderte Bauteile mit höchster Präzision und Qualität fertigen. Vorteile und Funktionen: Komplexe Geometrien: Unsere 3D-Drucktechnologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen und Strukturen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer zu realisieren sind. Schnelle Prototypenerstellung: Durch den 3D-Druck können Prototypen schnell und kostengünstig gefertigt werden, was die Entwicklungszeiten verkürzt und die Markteinführung beschleunigt. Hohe Präzision und Qualität: Unsere 3D-Drucker bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Materialvielfalt: Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, einschließlich Kunststoffen, Metallen und speziellen Legierungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Kosteneffizienz: Der 3D-Druck reduziert den Materialabfall und die Fertigungskosten, indem nur das benötigte Material verwendet wird. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Design: Wir bieten umfassende Beratungs- und Designservices, um die besten 3D-Drucklösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Prototypenbau: Schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Prototypen, um Ihre Designideen zu testen und zu verfeinern. Serienproduktion: Herstellung von Kleinserien und maßgeschneiderten Bauteilen mit hoher Präzision und Qualität. Nachbearbeitung und Veredelung: Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungs- und Veredelungsdienste, um die Oberflächenqualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile zu verbessern. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich 3D-Druck. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungs- und Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere 3D-Druckdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Unser 3D-Druck-Service ermöglicht die Herstellung von Prototypen, Modellen und individuellen Anfertigungen in höchster Qualität. Ob für die Industrie, Architektur, Kunst oder den privaten Gebrauch – unser 3D-Druck bietet vielfältige Möglichkeiten. Wir nutzen verschiedene Materialien im Kunststoffbereich und setzen auf modernste Technik, um Ihre Ideen greifbar zu machen. Der 3D-Druck bei CPT ermöglicht es, haptische Modelle zu erstellen, die zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse beitragen. Unsere individuell gefertigten Präzisionsteile erfordern immer wieder neue Lösungen, die wir durch den Einsatz von 3D-Druck realisieren können. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

3D-Druck Dienstleistung SLA .

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

Längst sind es nicht mehr nur Prototypen, die sich mit Additiver Fertigung schnell und detailgetreu herstellen lassen. Die Additive Fertigung arbeitet werkzeuglos und ist dadurch stückzahlunabhängig. Produkte lassen sich digital individualisieren und losgrößenunabhängig oder sogar als Einzelanfertigung rentabel produzieren. Die speziellen Anforderungen an die Fertigung mit dieser High-End Technologie, sind unser Spezialgebiet. Details: Sowohl im Produkteinführungsprozess als auch bei unsicheren Stückzahlprognosen der Produkte lohnt sich Lasersintern als Fertigungsverfahren. Bei der Herstellung von Ersatzteilen (spare parts on demand) entfallen Kosten für teure Formen oder Werkzeuge und deren Lagerung und Instandhaltung. Den Herausforderungen des Sondermaschinenbaus wird diese innovative Technologie besonders gerecht. Produktionsfaktoren, wie geringe Stückzahl, hohe Komplexität und Kosten werden durch das Lasersinterverfahren positiv beeinflusst. Der Schlüssel für ein optimales Ergebnis ist es, Ihr Produkt und dessen Funktion zu verstehen und in einen optimalen Fertigungsprozess zu überführen. Kleine Veränderungen Ihres Bauteils können manchmal signifikante Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit, Formtreue und Funktion mit sich bringen. Unser Know-how gibt Ihnen hier größtmögliche Sicherheit, immer das Optimum zu erreichen. Der Fokus auf Qualität bei FORMRISE bedeutet für Sie: Reproduzierbarkeit, optimale Materialeigenschaften und höchstmögliche Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Dafür nutzen wir Lasersinteranlagen der neuesten Generation. Nutzen: • Komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen • Werkzeuglose Serienproduktion • Ersatzteilfertigung • Gewichtsreduktion Ihrer Baugruppen • Funktionsintegration

mdexx verfügt über einen hochmodernen 3D-Drucker , der zahlreiche Vorteile für unsere Fertigungsprozesse bietet. Dieser 3D-Drucker ermöglicht es uns, Prototypen, Sonderanfertigungen und Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Druckers können wir den Entwicklungsprozess beschleunigen, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen bieten und präzise, langlebige Ersatzteile schnell produzieren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz erheblich erhöht wird. Wir nutzen dabei eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit Standardmaterialien wie ABS erzielen wir robuste und kosteneffiziente Ergebnisse für allgemeine Anwendungen. Für Anwendungen, die höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, setzen wir auf hochfestes Nylon CF (Carbonfaser-verstärktes Nylon), das außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bietet. Darüber hinaus verwenden wir bahnzertifiziertes ULTEM 9085, ein Material, das speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde und hohe Temperaturen sowie anspruchsvolle Umweltbedingungen standhält. Der Einsatz des 3D-Druxckers bei mdexx, kombiniert mit dieser vielseitigen Materialauswahl, unterstreicht unser Engagement für innovative Technologien und effiziente Produktionsprozesse. Wir sind in der Lage, unseren Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu bieten, die auf höchste Präzision und Leistung ausgelegt sind.

Kunststoff 3D-Druck Tank & Flasche/ plastic 3D print tank & bottle / impression 3D en platique réservoir & bouteille unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

3D VISI Konstruktion mit Abwicklung und Streifenlayout

3D-Drucken von Kleinserien und Prototypen im FFF-Verfahren. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen, wie beispielweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich, fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.

Unser 3D-Druck Service in München Um den unterschiedlichsten, projektbezogenen Anforderungen gerecht zu werden, verfügt Beta2Shape über verschiedenste Drucktechnologien und Materialien. Zugeschnitten auf die individuelle Anforderung des Projekts kommen die Stereolithographie, das selektive Lasersintern und das Fused Deposition Modelling zum Einsatz. Was ist 3D-Druck? 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, ist ein Verfahren, welches ein 3D-Objekt Schicht für Schicht aufbaut. Es ist ein generatives Verfahren, um ein festes Objekt zu erstellen. Durch die schnelle und einfache Umsetztung komplizierter Konzepte, prägte der 3D-Druck die Produktentwicklung in den letzten Jahren maßgeblich. Designer verwenden 3D-Drucker, um schnell Produktmodelle und Prototypen zu erstellen. Inzwischen werden sie auch immer mehr zur Herstellung von Kleinserien und Endprodukten genutzt. Die Vorteile des 3D Drucks 3D-Druck erleichtert die Kommunikation. Der Versuch, ein Produkt zu beschreiben, kann zu Missverständnissen führen, denn die Realisierung bleibt so der Fantasie des Einzelnen überlassen. Eine bildliche Darstellung des Produktentwurfs ist eine Schilderung und es kann zu Interpretationsfehlern kommen. Ein greifbares Produktmodell ist ein geeignetes Kommunikationsmittel, um Missverständnisse aus dem Weg zu räumen. Realistische Designs helfen Zielgruppen, Vorstellungen nachzuvollziehen und nützliches Feedback zum aktuellen Design und unseren Änderungsvorschlägen zu geben. Mit einem Prototyp lässt sich der Marktwert testen, indem auf Fachmessen potenziellen Käufern oder Investoren ein Produkt vorgeführt wird. Wenn Komponenten ineinandergreifen müssen, fertigen wir dazu ein Bauteil und testen dieses. Fehler durch 3D Druck erkennen und Kosten sparen Ein Design mit 3D-Druck zu realisieren und dann festzustellen, dass es nicht wie gewünscht funktioniert, spart Kosten. Vor der endgültigen Fertigstellung des Designs potenzielle Probleme erkennen zu können, erspart unseren Kunden die Investition in Formen. Ein 3D-gedruckter, serienreifer Prototyp verschafft Sicherheit und minimiert das Risiko unnötiger Ausgaben. 3D-Druck für eine schnelle Umsetzung am Markt Die schnelle Prototypenherstellung beschleunigt Produkteinführungen. Dies ist wichtig bei neuen Produkten, die nicht urheberrechtlich geschützt sind. Hier kommt es darauf an, ein Produkt schnell auf den Markt zu bringen und Mitbewerbern zuvorzukommen, die das Design nachahmen wollen.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.