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Wir drucken Modelle als Anschauungsobjekte für Wettbewerbe oder zu Präsentationszwecken für Architekten, Modellbauer, Makler und zukünftige Hausbesitzer. Architektur und Modellbau Design Ihre Projekte als Arbeits- oder Präsentationsmodelle Unsere Leistung Wir drucken Modelle als Anschauungsobjekte für Wettbewerbe oder zu Präsentationszwecken für Architekten, Modellbauer, Makler und zukünftige Hausbesitzer. Ihre Vorteile Modellbau auf herkömmliche Weise ist sehr zeit- und kostenaufwendig und bedarf Vorkenntnisse der Herstellungsprozesse. Beim Modellbau mittels 3D-Druck verringert sich für Sie der Zeit- und Kostenaufwand durch eine geringere Dauer der Umsetzung (innerhalb eines Arbeitstages) und durch geringere Kosten- und Ressourcenbindung erheblich. Unser Service Sie stellen uns eine CAD-Vorlage Ihres Projekts zur Verfügung und wir verwirklichen es in 3D. Alternativ können wir für Sie auch eine CAD-Vorlage aus einer vorhandenen Skizze erstellen und diese dann umsetzen. Ist diese Datei einmal erstellt, können wir diese beliebig oft für Sie reproduzieren, sodass auch eine Serienfertigung möglich ist.

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Unser erfahrenes Team produziert Serienfertigungen aus 3D-Druck mit 47 modernsten Druckern. Wir bieten hohe Präzision und Reproduzierbarkeit in verschiedenen Materialien und Farben. Profitieren Sie vo Die Fertigung von Serienfertigungen aus 3D-Druck ist eine effektive Methode, um qualitativ hochwertige Produkte schnell und kostengünstig herzustellen. Wir setzen dabei auf 47 3D-Drucker und modernste Technologie, um eine hohe Produktionskapazität zu erreichen. Durch die additive Fertigung können auch komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit hergestellt werden. Dabei ist es möglich, Bauteile in verschiedenen Materialien und Farben herzustellen. Durch den Einsatz von 47 3D-Druckern können wir auch große Stückzahlen schnell und zuverlässig produzieren. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie von der Ideenfindung über die CAD-Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen und Wünsche bestmöglich umsetzen zu können. Durch die Serienfertigung aus 3D-Druck können auch komplexe Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dabei sind auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich produzierbar. So können Sie auch für Nischenmärkte und spezielle Anwendungen hochwertige Produkte herstellen. Unsere Serienfertigung aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. So entfallen zum Beispiel Werkzeug- und Rüstkosten komplett. Durch den Einsatz von modernster Technologie können wir auch sehr kurze Lieferzeiten und hohe Qualität gewährleisten. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Partner für die Serienfertigung aus 3D-Druck sind, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen von der Ideenfindung bis hin zur Fertigung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für eine individuelle Beratung.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der vipro-HEAD3 ein breites Einsatzgebiet in Kombination mit dem 3D-Drucker für nahezu alle einkomponentigen Medien. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,30 bis 3,30 ml/min Gewicht: 750 g Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Flüssiges lichtempfindliches Harz wird Schicht für Schicht durch UV-Laserstrahlung ausgehärtet. Die Oberfläche lässt sich gut nacharbeiten, so dass ansprechende Modelle entstehen, die für Präsentationen oder als Urmodelle für Gussformen verwendet werden. Als Materialien stehen weißes oder transparentes Epoxidharz zur Verfügung.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

ÜÜçes Makina olarak, CAD-CAM hizmetlerimiz ile ürün tasarımı ve imalat süreçlerini dijital ortamda optimize ediyoruz. Gelişmiş CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) ve CAM (Bilgisayar Destekli İmalat) teknolojilerimiz, karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip parçaların tasarlanmasını ve üretilmesini sağlar. Bu hizmetlerimiz, savunma sanayi, otomotiv, medikal cihazlar, enerji ve havacılık sektörlerinde yenilikçi çözümler sunmak için kullanılır. CAD-CAM yazılımlarımız, hızlı prototip oluşturma, 3D modelleme ve simülasyon yetenekleri ile imalat sürecini hızlandırır ve üretim hatalarını minimize eder. Müşterilerimizin taleplerine göre özel tasarım ve özelleştirilmiş parça üretimi yapabilmekteyiz. Üçes Makina’nın CAD-CAM hizmetleri, üretim sürecinde yüksek hassasiyet, esneklik ve kalite sağlar. ISO 9001:2015 sertifikalı süreçlerimiz, müşteri memnuniyetini garanti eder ve zamanında teslimat sağlar.

Theorie und Praxis unter einem Dach In der hauseigenen Konstruktionsabteilung werden die Komponenten mittels 3D-CAD nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und in enger Zusammenarbeit mit der Fertigungsabteilung optimiert. Durch den ständigen Austausch von Erfahrungen und Fachwissen zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung ist es uns möglich, unseren Kunden Lösungen anzubieten, welche sowohl auf Funktionalität, als auch Fertigung optimiert sind. An der Grenze des Machbaren Für unsere Kunden entwickeln wir uns weiter und sind ständig bemüht unsere Möglichkeiten zu erweitern. Erst der perfekte Austausch zwischen Kunden, Konstruktionsabteilung und Fertigung erlaubt die Verwirklichung von individuellen Lösungen genau nach den Wünschen des Kunden, oft auch an der Grenze des Machbaren. Alle gängigen CAD-Formate CAD-Daten von bereits vorhandenen Konstruktionen können wir von unseren Kunden in fast allen gängigen Dateiformaten übernehmen.

Unser 3D-Druckservice bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer Online-Plattform für industriellen 3D-Druck. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, ONYX, Nylon White oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Auswahl. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax, einem rostbeständigen und ausscheidungshärtbaren Formenstahl, fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden. Dazu einfach CAD-Daten hochladen, Verfahren und Material auswählen, Herstellungspreis einsehen, Wunschmenge eingeben, Preisvorteile nutzen und Bestellvorgang auslösen.

3D-Drucken von Kleinserien und Prototypen im FFF-Verfahren. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen, wie beispielweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich, fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.

Unser Prototypenbau und 3D-Druck unterstützen die Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile, von 3D gedruckten Prototypen bis zur Serienfertigung. Mit langjähriger Erfahrung und praxisnahen Denkansätzen bieten wir wertvolle Perspektiven für neue Lösungen. Dazu gehört auch die Erstellung von Zeichnungen oder 3D Modellen. Unsere 3D-Drucker produzieren Bauteile im Lohn, wobei verschiedene Materialien zur Verfügung stehen.

Laserzuschnitte in höchster Präzision: Laserschneiden ist ein präziser und effizienter Prozess, der sich ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien eignet. Unsere Laserdienstleistungen bieten eine hervorragende Schnittqualität und Genauigkeit, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Designs und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Um dauerhaft zu den Besten zu gehören, achten wir auf jedes Detail Qualität ist nicht nur eine Frage des Endprodukts, sondern auch jedes einzelnen Prozesses Wir tun alles dafür, dass unsere Kunden immer das bestmögliche Produkt erhalten. Unser Erfolgsrezept: bis ins Detail strukturierte Prozesse, eine engagierte Beratung sowie eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Absolute Sorgfalt bei jedem Schritt Um Kontinuität und Effizienz zu garantieren, steht Ihnen während des gesamten Projektes Ihr persönlicher Berater zur Seite. Zur verbindlichen Abstimmung nutzen wir ein Lastenheft, das die Randbedingungen festhält, die ein Bauteil bzw. ein Prozess zwingend erfüllen muss. So können Sie sicher gehen, dass die Entwicklung des Produktes und die damit verbundene Werkstoffwahl Ihren Erwartungen entsprechen. Schließlich beweist erst die makellose Qualität des jeweiligen Endproduktes, dass von der Konzeption bis zur Fertigung alle Schritte perfekt und präzise ausgeführt wurden. Das gewährleisten wir durch unser seit langem, sich ständig weiterentwickelndes Qualitäts-Management-System, das nach DIN EN ISO zertifiziert ist. Immer im Fokus: Ihre Zufriedenheit Entscheidend für uns ist, dass unsere Produkte exakt Ihre Anforderungen erfüllen und wir das aktuell technisch mögliche ausgeschöpft haben. Um dies sicherzustellen arbeiten wir in der Qualitätskontrolle mit modernsten taktiler sowie optischer 3D-Messtechnologie. Doch da uns eigene Untersuchungen nicht genügen, lassen wir unsere Produkte zusätzlich auch von Externen auf ihre Qualität überprüfen. Erst dann sind auch wir mit unserer Arbeit rundum zufrieden. Unsere Werkzeuge zur Sicherung exzellenter Qualität • Qualitätssicherung durch Konstruktions- und Prozess FMEA • 3D-Messtechnik • Babtec-CAQ Qualitätsmanagement und -sicherung (alle Zertifizierungen vom TÜV Süd) • IATF 16949 • DIN EN ISO 9001 • DIN EN ISO 14001

3D-Druck Dienstleistung SLA .

In der Zerspanungstechnologie kommt es auf Präzision, Flexibilität und Effizienz an. Unsere Maschinen sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Fräs- und Drehteile, die in vielen Industrien benötigt werden. Ein Blick auf unsere Kapazitäten: • MATEC 30 HV/K: - Ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum, ideal für komplexe 3D-Fertigungsaufgaben und 5-Seitenbearbeitung. - Bietet erweiterte Möglichkeiten durch eine große Z-Achse für höhere Werkstücke. - Mit Rundtisch für Werkstücke bis zu einem Schwingkreisdurchmesser von 940mm. - Verfügbar auch als Fräs-Drehzentrum. • Weiler E 40: - Eine Zyklendrehmaschine mit herausragender Zerspanungsleistung. - Einfache Steuerung und extrem kurze Rüstzeiten ermöglichen eine schnelle Programmierung in nur wenigen Minuten. • Alzmetall Alzrapid 32: - Eine Schnellradialbohrmaschine, die schnell und flexibel auf verschiedene Tei-/Spannsituationen angepasst werden kann. Diese Maschinen ermöglichen es uns, anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz durchzuführen. Ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzise Drehteile oder schnelle Bohrungen geht – wir haben die passende Lösung.

CNC-Drahtbiegeteile stehen für höchste Präzision und Flexibilität in der modernen Metallverarbeitung. Mit computergesteuerter Technik (CNC) werden Drahtmaterialien präzise gebogen, um individuelle Formen und Designs zu realisieren. Diese Technologie bietet eine enorme Genauigkeit, da jeder Biegeschritt von einem Computerprogramm überwacht und gesteuert wird. CNC-Drahtbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Die Vorteile von CNC-Drahtbiegeteilen liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können sowohl einfache als auch komplexe Geometrien erstellt werden. Der Draht kann in mehreren Achsen gleichzeitig gebogen werden, was eine dreidimensionale Fertigung ermöglicht. Zudem wird eine hohe Reproduzierbarkeit gewährleistet, was besonders bei der Serienproduktion von großer Bedeutung ist. Das Unternehmen Christ GmbH setzt auf modernste CNC-Technologien, um Drahtbiegeteile in verschiedenen Drahtstärken und Materialien zu fertigen. Egal, ob Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – die CNC-Maschinen bearbeiten Drahtdurchmesser von 0,2 mm bis zu 20 mm. Neben der reinen Biegefunktion bietet die Firma auch weitergehende Bearbeitungen wie Schweißen, Oberflächenveredelung und Endenbearbeitung an, um den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die CNC-Drahtbiegeteile von Christ GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Dank der hohen Automatisierung und der CNC-Technik sind die Teile nicht nur schnell und effizient gefertigt, sondern auch kostengünstig. Das macht sie ideal für Branchen, die auf Qualität und Wirtschaftlichkeit angewiesen sind. Darüber hinaus garantiert der Einsatz von CNC-Maschinen gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Stückzahlen. Anwendungsgebiete: CNC-Drahtbiegeteile werden in der Automobilindustrie verwendet, um Bauteile wie Halterungen und Federn herzustellen. In der Medizintechnik kommen sie bei der Fertigung von Instrumenten und Geräten zum Einsatz. Auch in der Elektronikbranche spielen sie eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Herstellung von Komponenten für Leiterplatten. Der Maschinenbau setzt CNC-Drahtbiegeteile für Verbindungselemente und Rahmenkonstruktionen ein.

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Reinkupfer Cu99,9 Eigenschaften: • Hochreines Kupfer mit höchster elektrischer und thermischer Leitfähigkeit • Gute Duktilität • Hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber wässrigen Lösungen und nicht oxidierenden Säuren Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Die Konstruktion bei der BLAIER GmbH bildet die Grundlage für wirtschaftliche und innovative Lösungen im Maschinenbau. Aus Zeichnungen, Handskizzen, 2D- oder 3D-Daten sowie Musterteilen werden fertigungsgerechte Daten erstellt, die sowohl für Einzelteile als auch für Ersatzteile und Komplettlösungen genutzt werden können. Die CAD/CAM-Arbeitsplätze ermöglichen die Generierung komplexer CNC-Programme, die direkt in die Fertigung übermittelt werden. Die BLAIER GmbH bietet eine umfassende Konstruktion, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt ist. Die Nutzung modernster Hermle 5-Achs Fräsmaschinen gewährleistet eine Fertigung in höchster Präzision. Die Konstruktion ist somit ein entscheidender Faktor für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten im Bereich Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Unser 3D-Druck-Service eröffnet Ihnen völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung. Ob Prototypen für die Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design oder individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch – unser 3D-Druck macht es möglich. Mit modernster Technik und einer Vielzahl von Materialien im Kunststoffbereich können wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Unsere 3D-Drucker ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und Konturen mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks begeistern. Der 3D-Druck bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine schnelle und kosteneffiziente Fertigung sowie die Möglichkeit, individuelle und maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen schätzen die Flexibilität und Präzision, die unser 3D-Druck-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Lassen Sie sich von der Qualität und Vielseitigkeit unseres 3D-Drucks überzeugen und entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Additive Manufacturing. 3D-Metall- und Polymerdruck von Teilen für Projektevaluierung und Kleinserienproduktion.

Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!