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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich in Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom Tüv EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Portalfräsmaschine wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus dem Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.390 mm Aufspannfläche Y: 690 mm Gewicht: 45 kg Führungen X/Y Ø: 22/22 mm Führungen Z Ø: 16 mm Ø Kugelumlaufspindel X/Y: 12/12 mm Steigung Kugelgewindespindel: 10 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Durchlasshöhe: 103 mm

Mit unseren fünf CNC-Bearbeitungscenter sind wir sehr flexibel und in der Lage Teile mit hoher Präzision und kurzer Durchlaufzeit herzustellen. Anhand der computergesteuerten CNC-Fräsmaschinen können wir Bearbeitungen vornehmen im Bereich der Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, Flachplattenbearbeitung und Bearbeitung von Extrusionsprofilen bis 2100 mm Fahrweg. Auch für Mehrseitenbearbeitung stehen NC-Rundtisch und NC-Teilapparat zur Verfügung.

Holztreppen mit eingefrästen Granit-Stufeneinlegern Zulieferteile für die Möbelherstellung Fräsen von Polykarbonat und Lexan (Plexiglas u.ä.) Schmuckschatullen Fensterbilder

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Wir fertigen für Sie Frästeile verschiedenster Losgrößen, egal ob Einzelteil oder Klein- bis Mittelserie. Diese werden sowohl an konventionellen als auch an CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Eine umfangreiche Qualitätskontrolle ist für uns selbstverständlich.

CNC gefräste Teile in nur einem Werktag! Frästechnik Konventionelle wie auch CNC gesteuerte Maschinen auf technisch neuestem Stand bearbeiten Bohr- und Fräsaufträge CNC-Fertigung von Serien- und Einzelteilen nach Ihren Vorgaben.

Auf unseren CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren bearbeiten wir Teile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Wir erstellen gerne Zeichnungen nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Bei erfolgter Freigabe durch Sie setzen wir die Zeichnungen auf unserem Maschinenpark um. Leistungen: CNC Drehen (von Ø 3 mm bis Ø 400 mm) CNC Fräsen (max. Aufspannung: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rundschleifen (innen und außen) Bohren Sägen Überarbeiten und Nacharbeiten Erstmusterproduktion Montage von Bauteilen und Baugruppen Fertigung: Einzelteile / Muster Kleinserien Mittelserien Großserien Zusatzleistungen: Beschriften Sandstrahlen Entgraten Härten / Vergüten Gasnitrieren / Gasnitrocarburieren Logistik: Abholservice von Material oder Werkstücken Anlieferungsservice fertiger Werkstücke

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen abgetragen.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Beim 3D Scannen wird die Geometrie von Objekten komplett erfasst. 3dpadelt bietet das 3D Scannen als Dienstleitung in höchster Messqualität an. Wir liefern 3D Scans für Teile: beliebiger Größe aus unterschiedlichsten Materialien mit komplexen Innen- und Außengeometrien zur Erfassung aller Oberflächen und Lunker in bestechender Auflösung mit höchster Messgenauigkeit 3D Scannen zur lückenlosen Vermessung der Ist-Geometrie 3D Scannen ist eine Kernkompetenz von 3Dpadelt. Für unseren Service verwenden wir Streifen- und blue light-Scannen, Computertomografen und Laserscanner. Mit einer Scangenauigkeit von einem hundertstel Millimeter und höchsten Auflösungen erfüllen unsere Daten jeden Anspruch. In unserer 20jährigen Tätigkeit als Dienstleister haben wir viel zehntausend Dinge 3D gescannt. Das Knowhow und die Routine von 3dpadelt garantiert Ihnen schnell und sicher erstklassige 3D Scanergebnisse.

Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik. Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Mikrofräser ab Ø 0,05 bzw. Mikrobohrer ab Ø 0,03. Prototypen, Serien oder Vorrichtungen, wir stellen her und konstruieren, ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir fräsen optische Kleinteile mit homogenen Oberflächen im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, welche der eines Spiegels gleichkommen. Es ist nahezu jede vorstellbaren 3D Geometrie, direkt ohne zeitaufwendige Nachbearbeitungen, realisierbar. Materialien wie Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik können bearbeitet werden. Um für Sie auch die komplexesten Geometrien zu realisieren, verwenden wir Mikrowerkzeuge und erreichen bei einer hochpräzisen Positionier bzw. Wiederholungsgenauigkeit Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Durch die Erfahrung unserer Mitarbeiter im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, erzielen wir hohe Abtragungsraten im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsarten, wie Erodieren, Schleifen oder Polieren.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Das Thema ist heiß diskutiert. Was ist besser? Ein Teil zu fräsen oder es mittels 3D-Druck herstellen. Es muss gesagt werden, dass sich ein eindeutiges Ergebnis nie herauskristallisieren wird. Das liegt zum einen daran, dass die Herstellungsverfahren zwar ein ähnliches Ergebnis erzeugen. Sie zum anderen, aber immer unterschiedliche Einsatzgebiete haben werden, bis hin zum kombinierten Einsatz. Eine Entscheidung was besser und was schlechter ist, ist somit schlicht weg nicht möglich und auch nicht sinnvoll. Dennoch haben wir uns bei ARC Solutions selbst in die Praxis gewagt und berichten heute über die Möglichkeit einer Abweichungsanalyse zwischen einem konstruiertem CAD Modell und dem 3D Scan des gefertigten Bauteils. Nachdem das Modell im NX konstruiert wurde, wurde es mittels 2 unterschiedlicher Fertigungsprozesse hergestellt. Im ersten Fertigungsverfahren wurde das Bauteil auf einer CNC Maschine gefräst und im zweiten Fertigungsverfahren wurde das Bauteil auf einem 3D-Drucker hergestellt. Als CNC Fräse kam hier eine 3-Achsige CNC Fräse D840 der Firma Stepcraft zum Einsatz, welche wir als Bausatz erworben und selbstständig aufgebaut haben. Es soll somit auch die Genauigkeit dieser Fräse überprüft werden. Gefertigt wurde das Bauteil in Aluminium. Im additiven Fertigungsverfahren kam ein 3D-Drucker der Marke Tronxy zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um einen Filament-Drucker. Als Material kam PLA zum Einsatz. Nachdem die Bauteile gefertigt wurden, wurden sie mittels eines 3D-Scanners eingescannt. Hier kam der 3D-Scanner „OpenScan Mini“ zum Einsatz. Das Scanverfahren dieses Scanners basiert auf Photogrammetrie. Bei diesem Verfahren werden Bilder in einem bestimmten Rastermuster von dem Bauteil erstellt und anschließend in eine spezielle Software geladen. Sie Software erstellt auf Basis dieser Bilder ein 3D-Polygonmodell des Objekts. Im NX wird das gescannte Modell importiert und entsprechend skaliert. Anschließend werden das konstruierte CAD Modell (Sollgeometrie) und das gescannte Polygonmodell (Istgeometrie) übereinander gelegt. Als letzter Schritt wird im NX eine Abweichungsanalyse der Ist- und Sollgeometrie durchgeführt. Hierbei vergleicht die Software NX die Oberflächen der beiden Modelle zueinander und ermittelt die Abweichungen. Diese kann grafisch dargestellt und mit entsprechenden Messpunkten versehen werden. Die größte Abweichung der Bauteiloberfläche beträgt an den Blau eingefärbten Stellen maximal -0,085mm und an den Gelb eingefärbten Stellen maximal +0,081mm. Die durchschnittliche Abweichung beträgt jedoch in den Grün eingefärbten Bereichen +- 0,01mm. Damit kommt die CNC Fräse für einen Bausatz auf ein erstaunlich gutes Ergebnis. Bei dem Vergleich der Oberflächen des gedruckten Bauteils zeigen sich bei gleichen Einstellungsparametern deutlich größere Abweichungen. Die stärksten Abweichungen können mit +0,15mm und -0,11 angegeben werden. Die durchschnittliche Abweichung beträgt hier rund -0,025 bis +0,075mm. Der 3D-Druck ist in diesem Fall deutlich ungenauer als das gefräste Bauteil, was auch an der Einfärbung deutlich zu erkennen ist. Was uns wieder an den Anfang dieses Beitrages bringt. Der 3D-Druck wird nicht das Fräsen ersetzen können, weil er wie in diesem Vergleich klar erkennbar, nicht so präzise fertigen kann. Auch wenn es mittlerweile viele Entwicklungen in diesem Bereich gibt. Der 3D-Druck hat natürlich andere Stärken im Gegensatz zur CNC-Fräse. Die deutlich erhöhte Freiheit im Konstruktionsvorgang zum Beispiel. Ein beliebter Satz, welcher

3D-SCANNEN bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG: Herzlich willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassiges 3D-Scannen. Unsere fortschrittliche Technologie und erfahrene Expertise ermöglichen es uns, präzise 3D-Scandaten zu generieren und Ihnen innovative Lösungen für Ihre metallverarbeitenden Projekte zu bieten. Erfahren Sie mehr über unsere herausragende Dienstleistung im Bereich 3D-Scannen. INDIVIDUELLE LÖSUNGEN MIT 3D-SCANNEN: Unser 3D-Scanning-Service bietet individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und passen unsere 3D-Scantechnologie an Ihre spezifischen Anforderungen an. HOCHPRÄZISE UND DETAILREICHE ERGEBNISSE: Dank hochmoderner 3D-Scantechnologie erzielen wir hochpräzise und detailreiche Ergebnisse. Unser 3D-Scanservice ermöglicht es uns, komplexe geometrische Strukturen, Oberflächen und Texturen mit beeindruckender Genauigkeit zu erfassen. UMFASSENDE ANWENDUNGEN IN DER METALLVERARBEITUNG: Unser 3D-Scanning-Service findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung. Von der Qualitätskontrolle bis zur Produktentwicklung bieten wir Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Ob für den Werkzeugbau, die Prototypenerstellung oder die Fertigung von Ersatzteilen – wir haben die richtige 3D-Scantechnologie für Sie. EFFIZIENTE PROZESSE UND ZEITERSPARNIS: Mit unserem 3D-Scanservice optimieren wir nicht nur die Präzision, sondern auch die Effizienz Ihrer Prozesse. Die schnelle Datenerfassung und die automatisierte Verarbeitung ermöglichen es uns, Zeit zu sparen und Ihnen zügig hochwertige 3D-Scandaten zur Verfügung zu stellen. INDIVIDUELLE DATENANALYSE UND KONSTRUKTIONSSUPPORT: Unsere Dienstleistung geht über das reine 3D-Scannen hinaus. Wir bieten Ihnen individuelle Datenanalysen und Konstruktionsunterstützung. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um die erfassten 3D-Daten optimal zu nutzen und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Konstruktionsprojekte zu helfen. QUALITÄTSSICHERUNG UND DATENSICHERHEIT: Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die generierten 3D-Scandaten höchsten Standards entsprechen. Gleichzeitig legen wir großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Daten und gewährleisten den vertraulichen Umgang mit allen Informationen. Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, durch 3D-Scannen innovative Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unseren 3D-Scanservice zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Prozesse behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Projekte zu realisieren.

Wir kümmern uns für Sie um die Herstellung von Einzelteilen oder Teileserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie z.B. Metallen, NE-Metallen oder Kunststoffen. Auch wenn es mal schnell gehen muss, sind wir für Sie da. in dringenden Fällen können Einzelteile auch innerhalb 24h gefertigt werden. Wir fertigen Teile nach Muster (neu oder verschlissen), Handskizzen oder auch nach Ihren individuellen Vorgaben. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Fertigungstechnik oder Werkstoffauswahl. Unter anderem können wir folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten: - Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen - 3D-Druck / Kunststoff, faserverstärkter Kunststoff, Aluminium, Edelstahl - Laserbeschriften - MAG- und WIG-Schweißen / Aluminium, Stahl, Edelstahl - Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden - Blechbearbeitung / Kanten - Oberflächenbearbeitung / Strahlen, Schleifen, Gleitschleifen - Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunststoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren und chemisch Vernickeln - Wärmebehandlung / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten, Nitrieren - Montage von Baugruppen - und vieles mehr

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Fräsbearbeitung zählt zu den vielseitigsten Bearbeitungen in der Zerspanung. Mit unseren Fräswerkzeugen erreichen Sie bei jeder Anwendung maximales Zeitspanvolumen beste Standzeiten . Vom Allrounder bis hin zum Spezialisten, je nach Anwendung bieten wir Ihnen passende Fräser für Ihre Zerspanungsaufgabe. Für höchste Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit stellen wir Ihnen ein umfangreiches Werkzeug-Programm zur Verfügung, mit dem Sie praktisch alle Fräsbearbeitungen effizient und zuverlässig erfüllen können. Unsere Hochleistungsfräser aus Vollhartmetall eignen sich ideal zum Schruppen und Schlichten. Durch moderne Geometrien mit Ungleichteilung und ungleicher Spirale können sie für die HPC, MTC und trochoidale Bearbeitung eingesetzt werden. Je nach Anwendung und Werkstoff sind unsere VHM-Fräswerkzeuge in verschiedenen Ausführungen verfügbar. Als Alternative zu Vollhartmetall bieten wir qualitativ hochwertige Werkzeuge aus HSS und HSS-PM an. Während unsere preiswerten HSS-Fräswerkzeuge mit einer sehr guten Leistung und guten Standzeiten und Ausdauer überzeugen, zeichnen sich unsere HSS-PM-Fräser durch deutlich größere Prozesssicherheit, höhere Standzeiten und Schnittgeschwindigkeiten aus. Schließlich runden unsere Wendeschneidplatten Wendeplattenhalter zum Fräsen unser Sortiment der Fräswerkzeugen ab. Hier bieten wir eine interessante Vielfalt an Plan- und Eckfräsern mit den dazugehörigen Wendeschneidplatten und -haltern an. VHM-Fräse

Profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit unserer Maschinen. Moderne, neue CNC-gesteuerte Maschinen machen vieles effizient und präzise möglich. Wirtschaftliche Einzel- und Serienanfertigungen auf modernen, neuen CNC-gesteuerten Maschine

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Unsere CNC Dreh- und Fräsautomaten fertigen mit minimalsten Tolerenzan präzise und exakt reproduzierbar. Aus allen gängigen Werkstoffen produzieren wir vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Spezialkomponenten in hervorragender Qualität. Selbstverständlich gehören vergütende Verfahren wie Wärme- und Oberflächenbehandlung, sowie die Verarbeitung von Guss-, Schmiede-, Säge-, Brenn- und Laserteilen zu unserem Leistungsumfang.

Wir fertigen auf modernen CNC- Fräsmaschinen, aus allen Zerspanbaren Werkstoffe (Metalle/Kunststoffe). Vom Einzelteil (Prototyp) und Serienfertigung, sind wir in der Lage, durch die CAD/CAM – Technik, die Konstruktionsdaten direkt als Datensatz auf den Maschinen zu verarbeiten. Durch das Digitalisieren direkt auf der CNC - Maschine ergibt sich die Möglichkeit, für Bauteile entsprechende Daten vom Modellen zu erzeugen, von denen keine CAD-Daten vorhanden sind.

Abrundung unserer Fertigungstiefe Unser Anspruch ist es, komplette Lösungen rund um das Thema Blech bzw. Metall anbieten zu können. Das schließt den Bereich der „spanenden Bearbeitung“ natürlich mit ein. CNC-Fräsen Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse: 400 mm / Y-Achse: 300 mm / Z-Achse: 200 mm 5-Achsfräsen optimale Losgrößen: 1 bis 100 Stück CNC-Drehen Klein- und Mittelserienfertigung Durchmesserbereich von 10-200 mm Länge bis 300 mm / C-Achse + angetriebene Werkzeuge optimale Losgrößen: 20 bis 500 Stück Zertifizierte Qualität Selbstverständlich bieten wir Ihnen zertifizierte Präzision. Und das von der Prototypen- oder Einzelteilfertigung bis hin zur Klein- und Mittelserienfertigung. Durch das langjährige Know-How sowie den Einsatz moderner CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen, unseren zertifizierten Prozessen sowie einer ausgeklügelten Logistik, lassen sich wettbewerbsfähige Stückkosten in gewohnter Mauser-Qualität realisieren. Download Themenflyer Fräsen/Drehen als PDF

jegliche Fäsbearbeitungen