Finden Sie schnell 3d poly für Ihr Unternehmen: 74 Ergebnisse

3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

Gewerbliche 3D-Drucker in der Einstiegsklasse Mit unserem 3D Systems Portfolio liefern wir Ihnen passgenaue Lösungen vom Prototyping bis zur industriellen Serienproduktion in Kunststoff und Metall. Mit der gesamten Bandbreite an 3D-Drucktechnologien bieten wir Ihnen die perfekte Kombination aus Prozess-, Material- und Anwendungswissen.

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Der CreatBot PEEK-300 ist ein neuer industrietauglicher 3D-Drucker, der sich voll und ganz auf Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI konzentriert. Großer Druckraum Der PEEK-300 hat einen beeindruckenden Bauraum von 300x300x400 mm. PEEK in dieser Größe drucken zu können, ist sehr gut. Doppelextruder Die PEEK-300-Extruder enthalten ein intelligentes Kühlsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Filament immer mit der optimalen Temperatur zugeführt wird. Die höhenverstellbaren Düsen ermöglichen es Ihnen, Ihre beiden Düsen sehr schnell und einfach auszurichten. Perfekt, wenn Sie 3D-Druck mit Unterstützung, verschiedenen Materialien oder nur zwei Farben machen wollen. Alle CreatBots von 3D Prima werden standardmäßig mit Dual-Extrudern geliefert. Flüssigkeitskühlung Das Kühlsystem ist eine der wichtigsten Komponenten in einem Drucker und erst recht in einem Drucker, der hohe Temperaturen erreichen kann. Der PEEK-300 verfügt über ein neu entwickeltes Flüssigkeitskühlsystem, dass das Wasser innerhalb des Hot-Ends zirkulieren lässt und es auf einer optimalen Temperatur hält.

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem FDM - Verfahren bis zu einem Bauraum von 1000x500x500 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Gemeinsam mit unserem Partner Rapid3D verwirklichen wir Ihre 3D-Projekte. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen hierbei viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Verfügung. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Alle gängigen Druckverfahren (FDM, SLS, SLA…), Druck aus Kunststoff, Harz und Metall, Prototyping & Serienfertigung

Wir sind Partner, Rückendeckung, Kapazitätsreserve Ihrer Entwicklungsabteilung; jemand der sich tatsächlich mit Ihren CAD Aufgaben auskennt und dem Sie Ihre Fragen stellen können. Wir sind Partner, Rückendeckung, Kapazitätsreserve Ihrer Entwicklungsabteilung; jemand der sich tatsächlich mit Ihren CAD Aufgaben auskennt, dem Sie Ihre Fragen stellen können, der für Sie da ist, der funktioniert. Bei uns müssen Sie keine langfristigen Verträge eingehen. Wir nehmen Ihnen Arbeit ab, wenn Sie uns brauchen. Ansonsten wissen Sie einfach, dass es uns gibt. Das Rückgrat unseres Service bilden versierte Dipl. Ingenieure sowie praxiserfahrene Werkzeug- und Modellbauer mit modernem 3D CAD Equipment. Dienstleistungen im Bereich 3D Konstruktion: Bei allen Aufgaben aus Entwicklung, Konstruktion und Design kann so der Service von 3dpadelt Ihre Kompetenz flexibel ergänzen. In jeder Phase der Konstruktion achten wir dabei konsequent auf alle fertigungstechnischen Aspekte und die Einflüsse der Produktions- und Montageumgebung.

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Unser 3D-Scan-Service bietet hochauflösende Scans für Objekte aller Größen, von Kleinteilen bis hin zu Autos. Unsere erfahrenen Techniker nutzen erstklassige 3D-Scanner, um präzise Daten zu erfassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen wie Maß- und Toleranzkontrolle sowie Reverse Engineering. Mit strengen Sicherheitsmaßnahmen stellen wir sicher, dass die Daten unserer Kunden geschützt sind. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produktentwicklung und Qualitätskontrolle zu optimieren.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Mit dem ZPrinter Projet660 erstellen wir maßstabsgetreue Modelle aus Ihren Daten. Einfarbig oder mit Millionen von Farben! Und das in kürzester Zeit. 3D-Farbdruck mit Infiltration in Sonderfarbe. Farblose Bauteile können wir mit 2K-Lacken nach RAL-Palette einfärben.

Additive Fertigung mittels Stereolithografie. Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist. SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert. Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 450 mm Druckbereich Y-Achse: 450 mm Druckbereich Z-Achse: 350 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Gewicht: 800 kg Wellenlänge: 354,7 mm Scangeschwindigkeit: 20.000 mm/s Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 150 µm

SLA / DLP Stereolithografieteile eignen sich in Genauigkeit und Bearbeitbarkeit als hochpräzise Einbaumuster und als Urmodelle für den Vakuumguss. Durch die Herstellung in einem flüssigen Harz sind die Oberflächen auch unbearbeitet sehr glatt. Durch das V

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Ein- und Mehr-Phasen-Strömung, Thermomanagement, Dosier- und Mischvorgänge zur Bestimmung der Konzentration, Klimatisierung und Gebäudeaerodynamik Partikelsimulation und Ausbreitung von Rauchgasen Fluid-Struktur-Interaktion Kopplung von 1D- und 3D-Simulation Ihre Vorteile im Überblick: Langjährige interdisziplinäre Erfahrungen unserer Spezialisten. ​​Umfassendes physikalisches und technisches Verständnis. Bereichsübergreifende Validierung der numerischen Ergebnisse. ​Direkter Austausch zwischen den Fachbereichen Simulation, Konstruktion, Erprobung und Entwicklung. Know-how und Kompetenz bzgl. der Fragestellungen aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015.

Entdecken Sie unsere herausragende Entwicklung: GalloPP GF25, ein Polypropylen Filament mit einem Glasfaseranteil von 25%. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Filamente und maßgeschneiderte Filamentrezepturen in der Welt der Kunststoffextrusion. UNSERE DIENSTLEISTUNGEN UMFASSEN: Filamentextrusion: Unser hochqualifiziertes Team und modernste Extrusionsanlagen ermöglichen uns die Herstellung von Filament in verschiedenen Materialien. Wir garantieren Ihnen Filamente höchster Qualität, die den strengsten Industriestandards entsprechen. Kundenspezifische Filamententwicklung: Sie haben eine spezielle Anforderung oder eine einzigartige Filamentrezeptur im Sinn? Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Filamente zu entwickeln, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Qualitätskontrolle: Wir legen großen Wert auf Qualität und überwachen den gesamten Herstellungsprozess sorgfältig. Jedes Filament wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Nachhaltigkeit: Wir setzen uns für umweltfreundliche Produktionsverfahren ein und bieten umweltfreundliche Filamentoptionen an. Gemeinsam können wir die Umweltauswirkungen Ihres Projekts minimieren. Kundenservice: Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt unseres Unternehmens. Wir sind stolz auf unseren exzellenten Kundenservice und stehen Ihnen bei Fragen oder Anliegen gerne zur Verfügung. Wir verstehen, dass Filament ein entscheidender Bestandteil Ihres 3D-Druckprozesses ist, und wir sind bestrebt, Ihnen die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unser Engagement für Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit macht uns zum idealen Partner für Ihre Filamentbedürfnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung hochwertigen Filaments behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Tumaker bietet als erster Hersteller einen 3D-Serien-Drucker an, der Pellets/Granulate und Filamente in einem Gerät verarbeiten kann Das besondere und einmalige am Tumaker – 1 Gerät, 2 unabhängige Druckköpfe und 3 Extrudervarianten. Der Anwender kann zwischen einem Bowden- DirectDrive- und/oder Pelletextruder wählen und somit ist Tumaker der erste Serien-3D-Drucker, der die Filament- und Pellet-Technologie in einem Gerät umsetzt. Die neueste Generation der Tumaker bietet 6 verschiedene Kombinationsmöglichkeiten. Jede gewählte Extruderkombination gibt es in 4 verschiedenen Bauraumgrößen. Alle 3D Drucker werden inklusiv Simplify3D ausgeliefert. Gewicht: 100 bis 140 kg

Die Veredelung verleiht Ihren Schachteln das gewisse Etwas. Bei uns haben Sie zahlreiche Möglichkeiten, eine einzigartige Verpackung zu bestellen und zwischen verschiedenen Oberflächenbehandlungen zu wählen. Wünschen Sie eine hochglänzende Schutzschicht, oder sollen Ihre Schachteln eine seidenmatte Schutzschicht erhalten? Interessieren Sie sich für mattierte Schachteln in verschiedenen Größen und Ausführungen? Auch individuelle Wünsche sind möglich. Sollten Sie in Bezug auf die Veredelungsvarianten unsicher sein, beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen dabei, die ideale Entscheidung zu treffen. Veredelte Oberflächen verleihen jeder Schachtel einen einzigartigen Charakter, was sich positiv auf die Kundenentscheidung und damit auf Ihren Produktverkauf auswirken kann.

Als Fachleute aus der Praxis freuen wir uns gerade auch auf komplexere Herausforderungen. Dabei unterstützen uns modernste Systeme wie, z.B. Solid Works CAD Systeme.

3D Scannen für 3D Druck Für den 3D Druck werden grundsätzlich geschlossene 3D Daten vom Objekt benötigt. Liegen solche Daten nicht vor, müssen Sie zunächst erstellt werden. Oft existiert bereits ein Musterteil als Vorlage z.B. bei Ersatzteilen oder Skulpturen. Eine gute Möglichkeit der schnellen und günstigen Datenerfassung für solche Musterteile ist das 3D Scannen. Sind alle Oberflächenbereiche vom Objekt frei zugänglich, liefert das 3D Scannen ein wasserdichtes STL Modell mit dem direkt 3D gedruckt werden kann. Ist das Originalteil kaputt, kann auf der Grundlage vom 3D Scannen ein perfektes CAD Modell als Druckgrundlage konstruiert werden. Sind nicht alle Flächenbereiche eines Objektes durch das 3D Scannen erfassbar, können die Datenlücken durch Computermodelling geschlossen werden. In jedem Fall ist das Ergebnis ein geschlossenes CAD Modell, das für den 3D Druck verwendet werden kann. Unser Partnerunternehmen 3Dpadelt.de ist für alle Formen des 3D Scannens und der Datenerstellung Ihr perfekter Ansprechpartner.

Mit den CAD-Programmen Catia V5 und Inventor Methodische Produktentwicklung nach Kundenanforderungen Wir arbeiten mit der Leistungsfähigsten CAD-Software am Markt. Inventor , CATIA V5 und Siemens NX.

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile aus FS3300PA weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 1600 MPa Tensile Strenght: 46 MPa Elongation at break: 35%

FORMPRESS-TECHNIK Dieses von Junkerwerk® entwickelte Verfahren ermöglicht das Herstellen von PE-Schaumteilen mit nahezu beliebigem Design. Unterschiedlichste Farben und Materialdichten können eingesetzt werden. Mit in-house Konstruktion können wir die Formteile auf Ihre Bedürfnisse und Bauräume hin entwickeln. Wir sind in der Lage kurzfristig Prototypenteile zu entwickeln und herzustellen um gemeinsam mit unseren Partnern die optimale Lösung umzusetzen.