Finden Sie schnell 3m magnetklebeband für Ihr Unternehmen: 202 Ergebnisse

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K0545.01 Hinweis: Geschirmtes System. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Befestigungsmöglichkeiten sind Einpressen, Einschrumpfen oder Einkleben. Ohne Minderung der Haftkraft können Stabgreifer um das Maß „H1“ gekürzt werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K0545.01 Hinweis: Geschirmtes System. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Befestigungsmöglichkeiten sind Einpressen, Einschrumpfen oder Einkleben. Ohne Minderung der Haftkraft können Stabgreifer um das Maß „H1“ gekürzt werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K0545.01 Hinweis: Geschirmtes System. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Befestigungsmöglichkeiten sind Einpressen, Einschrumpfen oder Einkleben. Ohne Minderung der Haftkraft können Stabgreifer um das Maß „H1“ gekürzt werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K0545.01 Hinweis: Geschirmtes System. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Befestigungsmöglichkeiten sind Einpressen, Einschrumpfen oder Einkleben. Ohne Minderung der Haftkraft können Stabgreifer um das Maß „H1“ gekürzt werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0547.01 Hinweis: Stabgreifer mit glattem Zapfen, geschirmtes System. Ohne Minderung der Haftkraft kann der Zapfen um das Maß „H“ verlängert werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern SmCo (Samarium-Cobalt). Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K1401.16 Hinweis: Flachgreifer, geschirmtes System. Flachgreifer mit SmCo-Kern haben eine drei- bis fünffach höhere Haftkraft gegenüber AlNiCo bzw. Hartferrit-Greifern. Temperaturbereich: max. 280 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen, Einschrauben oder Einkleben montiert werden. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Messing. Magnetkern SmCo. Hinweis: Glatte Ausführung, geschirmtes System. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. SmCo-Stabgreifer dürfen auf keinen Fall direkt im Eisen eingepresst werden, da sonst Haftkraftverluste durch magnetischen Kurzschluss eintreten. SmCo-Greifmagnete eignen sich besonders zum unmittelbaren Einsatz bei Punktschweißmaschinen, da keine Entmagnetisierung eintritt. Ohne Minderung der Haftkraft können Stabgreifer um das Maß „H1“ gekürzt werden. Temperaturbereich: max. 200 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0547.01 Hinweis: Stabgreifer mit glattem Zapfen, geschirmtes System. Ohne Minderung der Haftkraft kann der Zapfen um das Maß „H“ verlängert werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0555.01 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 200 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0556.01 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0556.01 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Die Codiermaschine RFE ist konzipiert für das Codieren von Endlos- oder vorgestanzten Tickets in unterschiedlichen Längen und Breiten. Alle gängigen RFID-Standards können umgesetzt werden Endlos-Codiermaschine für RFID / Magnetstreifentickets RFE Die Codiermaschine RFE ist konzipiert für das Codieren von Endlos- oder vorgestanzten Tickets in unterschiedlichen Längen und Breiten. Alle gängigen RFID-Standards können umgesetzt werden, ebenso ist alternativ eine Magnetcodierung nach ISO7811 HICO und LOCO möglich. Parallele RFID-Programmierung Die Anzahl der Antennen/Controller bestimmen Sie1). Dies ermöglicht eine deutliche Durchsatzsteigerung durch parallele Programmierung bei großen Datenmengen. Die im Standard verwendete Antenne ermöglicht (HF) Mifare® und Legic® sowie (LF) I-Code, Hitag™ und EM. Druckfunktion – beidseitig möglich Es kommt ein hochauflösender monochromer Tintenstrahldrucker mit HP-Drucktechnologie zum Einsatz inklusive einer Software für die Layouterstellung. An den Druckcontroller können bis zu 4 Druckköpfe gleichzeitig angeschlossen werden. Durch den flexiblen Aufbau der RFECodiermaschine können beidseitig bis zu 4 Kartuschenhalter montiert werden. Durch die spezielle Tinte2) wird kein Trockner benötigt, was die laufenden Kosten der Maschine deutlich reduziert. Es können alle gängigen alphanumerischen Texte, Barcodes, 2D-Codes und Logos gedruckt werden. Scanfunktion – beidseitig möglich Das Scanmodul überprüft die gedruckten Daten auf Lesbarkeit und leitet diese zur weiteren Verarbeitung an die PC-Software weiter. Möglich sind Barcodes, 2D-Codes sowie OCR-Schrift. Die zugehörige Software ermöglicht das Erstellen von Masken. Zweite RFID-Programmierposition Hier kann das Ticket nochmals über die UID identifiziert werden. Mittels der UID und den vorherigen Scandaten erfolgt eine Überprüfung, ob der Druck zum Ticket passt. Sollte der Druck z. B. unlesbar sein kann dieses Ticket wieder gelöscht werden. Markierung fehlerhafter Tickets Mit einem Markierstift können fehlerhafte Tickets (Chip defekt, Druck nicht lesbar, …) optisch markiert werden, auf der Vorder- oder Rückseite des Tickets

Werkstoff: AlNiCo (Aluminium, Nickel, Cobalt). Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1407.0310 Hinweis: Ungeschirmtes System. Temperaturbereich: max. 450 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen oder Einkleben montiert werden.

Die EPRadial Elektropermanent Magnetspannfutter sind ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen rotationssymmetrischen Werkstücken ab 400mm Durchmesser. Die gleichförmige Radialpolteilung bietet speziell beim Bearbeiten von schwer zu haltenden Ringen und Scheiben sowie Hülsen deutliche Vorteile gegenüber Magnetspannfuttern mit Parallelpol- oder Quadratpolteilung. Insbesondere bei großem Durchmesser erhält man durch die Radialpolteilung eine höhere Stabilität und Steifigkeit. Eine zentrische Durchgangsbohrung kann im magnetisch nicht aktiven Bereich eingearbeitet werden.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial von Assfalg ist ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen, rotationssymmetrischen Werkstücken (z.B. Lagerringbearbeitung) ab 400 mm Durchmesser, insbesondere auf Dreh- und Fräsmaschinen sowie Bohrwerken.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial erlaubt bei der Hartbearbeitung von Ringen eine extreme Spanabnahme. Bei Schleifarbeiten wird höchste Präzision erzielt. Auf den Polleisten mit T-Nuten können feste und mobile Polverlängerungen verwendet werden. Polverlängerungen ermöglichen auch bei unebenen Werkstücken und Rohteilen ein Spannen ohne Verzug. Das Werkstück ist damit erhaben gespannt und kann bearbeitet werden ohne dass das Magnetspannfutter beschädigt wird. Spezialkabel mit Bajonettverschluss oder Festkabel mit Schleifringmitnehmer ermöglichen eine schnelle und einfache Verbindung vom Magnetspannfutter zum Steuergerät. Ausßerdurchmesser: 1.250 mm Innendurschmesser: 500 mm Höhe: 90 mm

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Flachgreifer mit Gewinde, geschirmtes System. Bei den Ausführungen D 80, D 100 und D 125 sind Haarrisse an der Haftfläche des eingebauten Magnetwerkstoffes fertigungstechnisch nicht vermeidbar. Sie beeinträchtigen die Funktion des Haftmagneten in keiner Weise. Temperaturbereich: max. 200 °C.

Werkstoff: Gehäuse Edelstahl 1.4016. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1408.120 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 220 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: AlNiCo (Aluminium, Nickel, Cobalt). Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1407.0310 Hinweis: Ungeschirmtes System. Temperaturbereich: max. 450 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen oder Einkleben montiert werden.

Werkstoff: AlNiCo (Aluminium, Nickel, Cobalt). Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1407.0310 Hinweis: Ungeschirmtes System. Temperaturbereich: max. 450 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen oder Einkleben montiert werden.

Werkstoff: NdFeB N35 (Neodym). Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1406.0704 Hinweis: Ungeschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen oder Einkleben montiert werden. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Der Rinas HSR liest HICO und LOCO Magnetkarten auf allen 3 Spuren mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1,2 m/s (ca. 20.000 Karten) pro Stunde. Modularer Magnetkarten Leser Zum Einbau in Personalisierungsmaschinen HSR Der Rinas HSR liest HICO und LOCO Magnetkarten auf allen 3 Spuren mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1,2 m/s (ca. 20.000 Karten) pro Stunde. Das Überprüfen der gelesenen Informationen auf Datenkonformität sollte das Host-System in Echtzeit übernehmen um eine lückenlose Qualitätssicherung zu gewährleisten. Die Aufgabe des Magnetkopfes Die Magnetkopfeinheit liest alle 3 Spuren einer Standard codierten HICO und LOCO Karte nach ISO7811. Transparente Karten sind ebenfalls möglich mit dem Rinas Sensor. Optional ist eine Kopfgegenrolle erhältlich, die der Kunde integrieren muss um den richtigen Kopfanpressdruck bei verschiedenen Kartendicken zu gewährleisten durch Justage des Abstandes zwischen Kopf und Gegenrolle. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Unser HSR kann in Personalisierungsmaschinen eingebaut werden um codierte Daten zu lesen und an ein Host System zur weiteren Prüfung zu Übergeben. Eine andere Anwendung ist das Zusammenführen von Magnetkarten und einem gedruckten Papieranschreiben oder wo auch immer Magnetkartendaten auf Normkonformität gelesen und überprüft werden müssen.

Die EPRadial Elektropermanent Magnetspannfutter sind ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen rotationssymmetrischen Werkstücken ab 400mm Durchmesser. Die gleichförmige Radialpolteilung bietet speziell beim Bearbeiten von schwer zu haltenden Ringen und Scheiben sowie Hülsen deutliche Vorteile gegenüber Magnetspannfuttern mit Parallelpol- oder Quadratpolteilung. Insbesondere bei großem Durchmesser erhält man durch die Radialpolteilung eine höhere Stabilität und Steifigkeit. Eine zentrische Durchgangsbohrung kann im magnetisch nicht aktiven Bereich eingearbeitet werden.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial von Assfalg ist ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen, rotationssymmetrischen Werkstücken (z.B. Lagerringbearbeitung) ab 400 mm Durchmesser, insbesondere auf Dreh- und Fräsmaschinen sowie Bohrwerken.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial erlaubt bei der Hartbearbeitung von Ringen eine extreme Spanabnahme. Bei Schleifarbeiten wird höchste Präzision erzielt. Auf den Polleisten mit T-Nuten können feste und mobile Polverlängerungen verwendet werden. Polverlängerungen ermöglichen auch bei unebenen Werkstücken und Rohteilen ein Spannen ohne Verzug. Das Werkstück ist damit erhaben gespannt und kann bearbeitet werden ohne dass das Magnetspannfutter beschädigt wird. Spezialkabel mit Bajonettverschluss oder Festkabel mit Schleifringmitnehmer ermöglichen eine schnelle und einfache Verbindung vom Magnetspannfutter zum Steuergerät. Ausßerdurchmesser: 800 mm Innendurschmesser: 250 mm Höhe: 90 mm

Die EPRadial Elektropermanent Magnetspannfutter sind ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen rotationssymmetrischen Werkstücken ab 400mm Durchmesser. Die gleichförmige Radialpolteilung bietet speziell beim Bearbeiten von schwer zu haltenden Ringen und Scheiben sowie Hülsen deutliche Vorteile gegenüber Magnetspannfuttern mit Parallelpol- oder Quadratpolteilung. Insbesondere bei großem Durchmesser erhält man durch die Radialpolteilung eine höhere Stabilität und Steifigkeit. Eine zentrische Durchgangsbohrung kann im magnetisch nicht aktiven Bereich eingearbeitet werden.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial von Assfalg ist ideal geeignet zum verzugsfreien Spannen von großen, rotationssymmetrischen Werkstücken (z.B. Lagerringbearbeitung) ab 400 mm Durchmesser, insbesondere auf Dreh- und Fräsmaschinen sowie Bohrwerken.Das Elektropermanent Magnetspannfutter EPMradial erlaubt bei der Hartbearbeitung von Ringen eine extreme Spanabnahme. Bei Schleifarbeiten wird höchste Präzision erzielt. Auf den Polleisten mit T-Nuten können feste und mobile Polverlängerungen verwendet werden. Polverlängerungen ermöglichen auch bei unebenen Werkstücken und Rohteilen ein Spannen ohne Verzug. Das Werkstück ist damit erhaben gespannt und kann bearbeitet werden ohne dass das Magnetspannfutter beschädigt wird. Spezialkabel mit Bajonettverschluss oder Festkabel mit Schleifringmitnehmer ermöglichen eine schnelle und einfache Verbindung vom Magnetspannfutter zum Steuergerät. Ausßerdurchmesser: 1.000 mm Innendurschmesser: 250 mm Höhe: 90 mm