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CNC-Drehteile & CNC-Frästeile aus Metallen und Kunststoffen Drehen Fräsen Lohnbearbeitung und Baugruppenmontage CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

Wir verfügen über 20 CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrwegen von bis zu 3200 mm in der X-Achse und 1550 mm in der Y-Achse. Dabei können die Werkzeugmagazine bis zu 30 verschiedene Werkzeuge aufnehmen, die zum Teil auch bei uns im Haus als Sonderwerkzeug hergestellt werden. Zu diesen Maschinen gehören zwei Palettenwechsel-Fräsmaschinen, welche mit zwei Arbeitsräumen hintereinander angeordnet ausgestattet sind. Diese Anlagen bieten den Vorteil, dass das Werkstück auf einer Palette gemäß CNC-Programm abgearbeitet und die zweite Palette zeitgleich bestückt werden kann.

Die Universalmaschinen von GROB bieten Kunden nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Fräs-Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedensten Materialien. Die Bearbeitungszentren von GROB bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Zerspanung von Werkstücken aus verschiedensten Materialien und passen sich Ihren Anforderungen bis ins Detail an. Die kompakte Bauweise, der große Schwenkbereich sowie die horizontale Spindellage sind nur einige der herausragenden Maschinenmerkmale, die GROB zum idealen Partner für Ihre Fertigung machen. Die neue access-Serie rundet die Produktpalette der GROB-Universalmaschinen ab und bietet optimale Einstiegsversionen in die einzigartige GROB-Technologie.

Mit unserem Know-how und der hervorragenden technischen Ausstattung können wir anhand Ihrer bestehenden CAD-Zeichnungsdaten optimal eine große Bandbreite an Materialien präzise fräsen. Mit modernster Messtechnik gewährleisten wir eine kontinuierlich hohe Qualität – von kleinen Stückzahlen bis hin zur Serienfertigung. Und da wir auch eine große Bandbreite an Oberflächenbehandlungen anbieten, bleiben keine Wünsche offen.

DMU 80 EVO 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Hermle C40U 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C20 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit IH60 Indunorm Palettenhändling 24fach DMU 60 MonoBlock 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum YCM NXV 1020A 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentru

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Präzise, wirtschaftlich, zukunftsfähig: Die robusten und dynamischen 4-Achs-Universalmaschinen von GROB. Die 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentren G440, G640 und G840 bieten unseren Kunden eine hochbelastbare Maschinenreihe, die zugleich robuste und auch optimale, dynamische Prozesse garantiert. Hohe Produktivität, zuverlässige Komponenten und eine einzigartige Belastbarkeit zeichnen die 4-Achs-Maschinenbaureihe aus. Dank umfangreicher Konfigurationsmöglichkeiten lassen sich unsere Bearbeitungszentren ideal auf die Anforderungen Ihrer Produktion anpassen.

2D- und 3D- Fräsen Vom einfachen 2D-Frästeil bis zum komplexen 3D-Werkstück. MBS Metallbearbeitung fertigt vom Einzelteil bis zur Großserie und maximalen Werkstückmaßen von 500 x 400 x 300mm. Die Lohnbearbeitung von beigestellten Werkstücken ist ebenso wie die Komplettfertigung inklusive Material gleichermaßen möglich. Einzelteilfertigung Die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien erfolgt schnell und unkompliziert nach Zeichnung oder Skizze. Wir übernehmen für Sie alle Zwischenschritte von der Bestellung bis zur Auslieferung, inklusive Materialbeschaffung, Veredelung und Dokumentation. Serienfertigung MBS Metallbearbeitung steht für kompetente Serienfertigung. Durch automatisierte Prozesse und teils Roboter gestützte Fertigung wird eine hohe und gleichbleibende Qualität, bei geringem Personalaufwand und kurzen Fertigungszeiten, erreicht. alle gängigen Werkstoffe Oberflächen- Veredelung Zum Einsatz kommen alle gängigen Werkstoffe wie zum Beispiel: Automatenstahl, Baustahl Edelstahl / VA Vergütungsstahl, Einsatzstahl Aluminium, Bronze, Messing technische Kunststoffe (PA, PE, POM, PVC) Die Weiterverarbeitung und Oberflächenveredelung der Drehteile erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen: galvanisches Verzinken Brünieren Härten Elektropolieren Pulverbeschichten,... Der Kunde erhält ein einbaufertiges Produkt und erspart sich einen weiteren Arbeitsgang und spart wertvolle Zeit. Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Anfrage.

Wir fräsen alle marktgängigen Materialien auf 4- Achsen CNC Bearbeitungszentren (Horizontal) - Palettenwechsler mit 4. Achse - Verfahrwege bis X = 500 - Verfahrwege bis Y = 750 - Verfahrwege bis Z = 500 3- Achsen CNC Bearbeitungszentren (Vertikal) - Palettenwechsler und Rundtisch - Verfahrwege bis X = 800 - Verfahrwege bis Y = 500 - Verfahrwege bis Z = 560

Innovative Lösungen dank modernster Frästechnologie Auf unseren CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how Werkstücke ab Stückzahl eins für den Sondermaschinenbau genauso wie die Vollautomatisierte Großserie. Dank unserer eigenen CAM-Programmierung sind wir in der Lage auch hochkomplexe Konturen auf unseren Fräszentren herzustellen. Für unsere Kunden halten wir daher ein hohes Maß an Engagement und Flexibilität zur Fertigung ihrer Werkstücke und deren Materialien bereit. Wir fertigen für Sie im Abmessungsbereich von maximal X = 1800, Y =700mm, Z = 700mm (zum Maschinenpark...).

Wir haben uns spezialisiert auf 4/5-Achsfräsen mit hochgenauen CNC-Fräsmaschinen. Nach Zeichnung fräsen wir für unsere Kunden in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen nach deren Anforderungen. Mit Termintreue und einem hohen Qualitätsstandard haben wir in der Vergangenheit stetig unseren Kundenstamm vergrößern können. Wir sind ständig bemüht durch weitere Investitionen in unseren Maschinenpark die notwendige Basis für eine effektivere und noch präzisere Fertigung auszubauen. Gern erstellen wir Ihnen bei email-Anfragen eine Kurzkalkulation nach Zeichnung per PDF-Datei.

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Eine wichtige Form der Zerspanung ist bei der ZERMOTECH das Fräsen. Hierfür halten wir verschiedene mehrachsige Bearbeitungs­­­zentren bereit. Zum Spanabtrag des Materials bewegt sich beim Fräsen das rotierende Fräswerkzeug entsprechend der gewünschten Kontur am Werkstück entlang, oder dieses wird entsprechend der Anforderung zusätzlich bewegt. Fräsarbeiten führen wir mit unseren vertikalen Bearbeitungs­zentren aus. Dies sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit automatischen Mehrfach-Werkzeugwechslern, mit denen wir neben Sonderanfertigungen auch kleinere und mittlere Serien anfertigen.

WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung

Wir sind Ihre verlängerte Werkbank in Sachen Lohnbearbeitung.

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

CNC 5 Achs Simultan fräsen 5 Achs Fräsbearbeitungen mit Simultanen Zyklen steuerbar. Direktprodrammierung oder CAD CAD Freiflächenprogrammierung möglich, abgestimmt auf ihre Konstruktion

Im Gegensatz zu herkömmlichem Fräsen bearbeiten wir beim 5-Achs-Simultanfräsen komplexe Formen und Konturen in einem einzigen Durchgang. Durch die Beweglichkeit des Werkstücks und des Fräskopfes ist die Fertigung hochpräziser und komplexer Bauteile mit engen Toleranzen möglich.

An unserem 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 140 finden alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden bei ruhenden Profilstab, zur Schonung der Profiloberfläche, statt. Der achsgesteuerte Fräskopf kann das Profil stufenlos, in jeglicher Position, mit allen zur Verfügung stehenden Werkzeugen von 0° bis 180° bearbeiten. Das Magazin ist mit 8 Werkzeugen bestückbar. 2 getrennte Bearbeitungszonen erlauben eine Bearbeitung im Pendelbetrieb. Bearbeitungslängen bis max. 7,0.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Auch für mehrteilige Artikel sind wir der richtige Partner für Sie. Von der CNC Programmierung und der Fertigung, über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Montage und Kommissionierung von Baugruppen oder Verkaufssets erledigen wir Ihre Wünsche. Bei der Oberflächenbehandlung greifen wir dabei teilweise auf Partnerfirmen zurück. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Präzisionstechnik. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf die WEBER Präzisionstechnik GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochwertige Komplettproduktion. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und überzeugen Sie sich von unserer Expertise in der Komplettproduktion.

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Systeme wird in unserem Hause direkt am digitalen 3D-Modell programmiert. Im Anschluss an die Programmierung werden die vom CAD/CAM ausgegebenen Werkzeugwege via Postprozessor in ein maschinenlesbares Programm konvertiert, welches anschließend über das Netzwerk an unsere CNC Bearbeitungszentren übertragen wird.

Auf den CNC-gesteuerten Fräsmaschinen kann Plattenmaterial bis zu einer Größe von 1500 x 2000 mm bearbeitet werden. Ihre Vorteile -Kurze Fertigungszeiten durch automatischen Werkzeugwechsel -Schneiden von Innengewinden möglich -Geringe Fertigungstoleranzen Materialien -Aluminiumverbundplatten (ALUCOBOND®, DIBOND®, etc.) -Kunststoffe (PP, PE, PC, etc.) -MDF/HDF -Acrylglas (Plexiglas) -FOREX® PVC-Hartschaumplatten Laserbeschriftung Gerne versehen wir Ihre Produkte zusätzlich mit einer C02 Lasergravur oder mit ihrem Logo. Bis zu einer Größe von 150 x 150 mm

Präzise und effiziente Fräsdienstleistungen für höchste Ansprüche Die Spantech GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Fräsdienstleistungen für die präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Einzelteile und Großserien nach Ihren höchsten Anforderungen zu fertigen. Unser Leistungsspektrum: CNC-Fräsen: Wir fräsen komplexe Formen und Geometrien in allen Raumrichtungen mit höchster Präzision. 5-Achs-Fräsen: Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexester Werkstücke mit Hinterschnitten und filigranen Strukturen. CAD/CAM-Programmierung: Unsere erfahrenen Programmierer erstellen die optimalen CNC-Programme für Ihre Werkstücke. Prototypenfertigung: Wir fertigen Prototypen schnell und zuverlässig nach Ihren Vorgaben. Serienfertigung: Wir fertigen Ihre Serienprodukte in höchster Qualität und Präzision. Bearbeitung von verschiedensten Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffe. Umfangreiche Qualitätskontrollen: Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um die gleichbleibend hohe Qualität unserer Fräsdienstleistungen zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Flexibler Maschinenpark: Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Hohe Präzision: Wir garantieren Ihnen höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Effiziente Bearbeitung: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern wir Ihre Produktivität. Zuverlässigkeit: Wir liefern Ihre Aufträge pünktlich und in der gewünschten Qualität. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie umfassend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Fräsdienstleistungen und sind Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsaufgaben. Egal ob Einzelteil oder Großserie – wir haben die richtige Lösung für Sie!

Die Hermle C800V mit DNC Anbindung ist eine hochpräzise CNC-Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm bietet sie ausreichend Platz für die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschine ist ideal für die Fertigung von komplexen Teilen, die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Dank der DNC Anbindung kann die Hermle C800V nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden, was die Effizienz und Produktivität erhöht. Diese Maschine ist perfekt für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder dem Maschinenbau tätig sind und höchste Präzision und Zuverlässigkeit benötigen.

5-Achs Bearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch 40 m/min Eilgang oder Dynamikversion mit 80 m/min Werkstückgewichte bis 5.000 kg Thermosymmetrischer Fahrständer für höchste Präzision Höchste Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit für Ihre Fertigung. Herzstück der DMF Baureihe sind das hochstabile Maschinenbett aus schwingungsdämpfendem Mineralguss und der thermosymmetrische Fahrständer. Der starre Tisch erlaubt die Bearbeitung langer schwerer Werkstücke und in Verbindung mit der optionalen Trennwand die rüstzeitarme Fertigung mit zwei Arbeitsräumen. Die Basisversion verfügt bereits über eine B-Achse und ein Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen, das sich optional bis auf 120 Plätze erweitern lässt. X-Achse: 3600mm. Y-Achse: 1100mm. Z-Achse: 900mm.

1 Hurco5‐Achs BAZ 4 HURCO 3‐und 4‐Achs BAZ 2 FANUC 3‐Achs‐BAZ  WIR VERARBEITEN FOLGENDE WERKSTOFFE: Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, etc.) EdelstahlNE-Metalle (insb. Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing) Hochlegierte Chrom-Nickel-StähleGuss Kunststoff