Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Das Feingefühl unserer Miitarbeiter und der Einsatz hochwertiger Geräte sorgen beim Härten für wunschgemäße Ergebnisse. Hier sind Mitarbeiter mit viel Erfahrung und dem nötigen Wissen gefragt. Höchste Präzision garantiert saubere und perfekte Umsetzung der vorgegebenen Parameter.

In der Kategorie Handwerkzeuge auf Mietbasis finden Sie eine breite Auswahl an Werkzeugen, die Sie für Ihre Projekte mieten können, egal ob Axt, Hammer oder Zange. Ob Sie einen Tag lang einen Hammer brauchen oder eine Woche lang eine Axt, bei uns finden Sie das richtige Werkzeug für Ihre Bedürfnisse. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von hochwertigen Werkzeugen, die Sie einfach und bequem online mieten können. Unsere Werkzeuge werden regelmäßig gewartet und gepflegt, um sicherzustellen, dass Sie immer in bestem Zustand sind. Wir bieten auch eine breite Palette an Handwerkzeugen, damit Sie alles haben, was Sie brauchen, um Ihr Projekt zum erfolgreichen Abschluss zu bringen. Wir bieten auch eine Werkzeugkisten-Kombination mit einer Auswahl an Werkzeugen, die häufig für bestimmte Projekte benötigt werden.

Lohnhärten: Mit einer der modernsten Induktions-Härteanlagen Europas können Werkstücke mit Abmessungen bis 2000x600x600 (Härtelänge 1500) und einem Gewicht von bis zu 600 kg induktiv gehärtet und ange

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Das Heat-to-Coat-Verfahren von Wuppermann ist eine innovative Methode zur Verzinkung von Stahl, die im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bis zu 54% CO2 einspart. Diese Technik nutzt einen elektrisch beheizten Banderwärmungsofen, der das Stahlband schnell auf die Verzinkungstemperatur von 460 – 480° C erhitzt. Durch den Einsatz von Elektrizität als Hauptenergieträger wird der CO2-Ausstoß erheblich reduziert, was zur CO2-neutralen Produktion beiträgt. Dieses Verfahren ist besonders umweltfreundlich, da es die Emissionen aus der Herstellung des verbrauchten Zinks und Stroms berücksichtigt. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, wie grüner Strom und Windkraft, an den Produktionsstandorten unterstützt das Ziel, die gesamte Wuppermann-Gruppe bis 2030 CO2-neutral zu machen. Das Heat-to-Coat-Verfahren ist ein Paradebeispiel für die Kombination von Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stahlverarbeitung.