Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 112 Ergebnisse

Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten RANDSCHICHTHÄRTEN Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Handarbeit ist Qualität! In unseren Salzbadtiegeln härten wir Ihre Produkte seit über 50 Jahren mit Geschick. Um Ihnen das bestmögliche Härteergebnis zu liefern, erfolgt eine Abschreckung im verzugsreduzierendem AS-140 Bad. Auch ein partielles Härten von Bauteilen ist nach Absprache möglich. Wir denken auch an Morgen! Als Umweltzertifiziertes Unternehmen übernehmen wir Verantwortung. Für eine optisch ansprechende Oberfläche können wir Ihre Produkte auf Wunsch auch Strahlen.

Abfackelungen, Beizhaken, Dichtungen, Heizungen, Nachverbrennungen, No-Carb-Abdeckmittel, Abschreckflüssigkeiten, Aufkohlungsflüssigkeiten, Pumpen, Thermoelemente, Titan-Belüftunsgsrohre, Ventile

Bei dem Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen greifen wir auf langjährige Erfahrung, in dieser sehr anspruchsvollen Behandlung, zurück. Das Aushärten von Aluminiumlegierungen erfolgt auf modernsten und vollautomatisierten Wärmebehandlungsanlagen. Voraussetzungen an den Werkstoff zum Ausscheidungshärten: Das Produkt kann mit seinen Legierungsinhalten bei erhöhter Temperatur Mischkristalle bilden. Die aushärtbare Legierungskomponente weist eine geringe Diffusionsgeschwindigkeit bei abnehmender Temperatur auf. Die entstandene Materialmatrix im Produkt ist fein verteilt und ändert sich bei höherer Arbeitstemperatur nicht. Beispielmaterialien: AW 2017, AW 2024, AW 6056, AW 6061, AW 6082, AW 7075, AlSi7Mg, AlSi10Mg oder ähnlich. Das Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen gliedert sich in folgende Behandlungsschritte auf: Das Lösungsglühen: Die produzierten Teile werden in einem von der Legierung und den Abmessungen abhängigen Zeit-Temperatur-Verlauf erwärmt. Die ausscheidbaren Legierungselemente müssen vollständig in Lösung gehen (homogenes Mischkristallgefüge). Das Abschrecken: Erfolgt je nach Bauteilgeometrie und Werkstoff in Wasser, temperiertem Wasser, Öl oder mittels Druckluft. Das Diffundieren zu neuen Ausscheidungen wird im Werkstoff durch diesen Abschreckvorgang verhindert. Das Gefüge ist nun einphasig und metastabil. Das Warm- oder Kaltauslagern: Abhängig von der Legierungszusammensetzung werden die Auslagerungstemperaturen und die Haltezeiten definiert. Durch die Warmauslagerung wandelt sich der einphasige Werkstoff in den zweiphasigen übersättigten Ausgangszustand um (Zustand T6). Längeres Lagern der Aluminiumteile bei Raumtemperatur oder höheren Temperaturen führt dazu, dass übersättigte Mischkristalle herausdiffundieren, sich in bestimmten Bereichen ansammeln und an den Grenzen intermetallische Verbindungen eingehen. Während dieses Vorganges steigen Härte und Festigkeit. Bei überhitzten Werkstoffen wie zum Beispiel AW 7075 wird in zwei Stufen warmausgelagert um die Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Zustandsbezeichnungen nach der Ausscheidungshärtung von Aluminium: Durch die Wärmebehandlung können folgende Zustände eingestellt werden T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert T64 Lösungsgeglüht und dann zur Verbesserung der Verformbarkeit nicht vollständig warmausgelagert T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mechanische Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle das Verfahrens. T73 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmauslagern) zur Erzielung einer optimalen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Unsere Anlagentechnologie: Mehrzweckkammeranlagen mit auf die jeweiligen Bauteile abgestimmten Chargiergestellen Kontinuierliche Banddurchlaufanlagen Unser Teilespektrum für das Ausscheidungshärten von Aluminium: Schmiedeteile Gussteile Umformteile Schrauben Stanzteile diverse Verbindungselemente Bei Fragen im Bereich der Aluminium-Massenteile stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Ströter CNC-Dreh- und Verzahnungstechnik GmbH mit Sitz in Velbert bietet Ihnen eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung/ Metallverarbeitung an. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum Vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben Einsatzhärten, Carbonitrieren, Plasmanitrieren, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Blechzuschnitte, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Senkerodieren, Baugruppenmontagen, Härten, Prototypenbau, Oberflächenveredelung, Schweißbaugruppen, 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum, vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung

Alle gängigen Verfahren wie Härten, Anlassen, partielles Anlassen, Lösungsglühen und Auslagern sind bei SSC möglich. Für langzeitige Glühbehandlungen stehen SSC Nabertherm-Öfen sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

Vergütungsstähle: C45E - C60E, 25CrMo4 - 50CrMo4 Borlegierte Stähle: 27MnCrB5, u. a. Federstähle: C55S - C100S, 75Cr1 - 95Cr1, 51CrV4 - 80CrV2, 68CrNiMo33, 75Ni8, 102Cr6 Auf Basis DIN EN 10132 und Sonderanalysen Oberflächen (Art + Ausführung) Blank, graublau, poliert und gelb angelassen, bürstenpoliert Kantenbeschaffenheit GK - geschnittene Kante, SK - Sonderkante oder gestrehlt Lieferformen Ringe und Stäbe Besonderheiten Vergüten von niedrig gekohlten Stählen mit sehr guten Planheitswerten. Vergüten von extremen Querschnitten mit großen Banddicken und -breiten. Vergüten in bleifreiem Prozess nach Rücksprache. Banddicken (Martensit): 0,30 - 5,10mm Bandbreiten (Martensit): 35 - 720mm Stablängen (breitenabhängig): 400 - 4.000mm Härte (gütenabhängig): 30 - 54 HRC

Quetschmesser in verschiedensten Ausführungen für Ihre Quetschschnitt Anwendung Quetschmesser, Perforierquetschmesser, Profilquetschmesser und Prägerollen Standardschneidwinkel (Quetschmesser): 30° / 45° / 60° Perforierquetschmesser, Profilquetschmesser in Wellen und Zick-Zack Form sowie Prägerollen können in verschiedensten Ausführungen nach Kundenvorgaben gefertigt werden. Standard-Werkstoffe: - chromlegierte Werkzeugstähle (1,5 % Cr) - hochchromlegierte Werkzeugstähle (12 % Cr) - pulvermetallurgische Schnellstähle Klassische Einsatzbereiche - Klebeband / Etiketten - Kunststofffolie - Textilien / Nonwoven - Gummi - Papier - u. v. m. Vorteile - höchste Schneidleistung durch optimierte Oberflächengüte - präzise Schneidengeometrie durch DIENES Profilschliffverfahren - Schneidradien und Winkel auf unterschiedlichste Materialien abgestimmt - für verschiedenste Maschientypen einsetzbar - nachschleifbar in Herstellerqualität DIENES fertigt auch, die für den Quetschschnitt benötigten, glasharten Wellen und Ringe, Messererhalter sowie manuelle, halbautomatische und automatische Schneidsysteme.

Tuchmesser, Stanzmesser Tuchmesser in verschiedenen Materialqualitäten. Diese Messer sind sehr aufwändig gegenläufig verzahnt und werden zur Produktion von Stoffmustern benötigt. Stanzmesser für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien - wir fertigen nach Ihren Wünschen. Sondermesser Auch Sie haben besondere Anforderungen? Dann sind Sie hier richtig, unser Know-how geht selbstverständlich weit über unsere Hauptsegmente hinaus. Denn spezielle Anforderungen erfordern immer besondere Lösungen. Standards gibt es bei uns nicht. Unser einziger und kompromissloser Standard ist: das optimale Messer für Ihre Aufgabe zu erstellen. Hier sind wir Ihre Experten. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Fichten-Latten einseitig gehobelt in vielen Dimensionen am Lager. Kontaktieren Sie uns! Dimension BxH (mm): 18,5 x 36 / 18,5 x 44 / 20,0 x 46 / 20,0 x 55 / 20,0 x 70 Längen (mm): 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 3900, 4200, 4500, 4800, 5100, 5400, 5700

1x Magnetnuss SW 10 mm und 13 mm zur Bohrfutteraufnahme 1x Gabel-Ringschlüssel SW 13 mm 1x Innensechskantschlüssel SW 4 mm mit Powerkugelkopf 1x Rohr-Abschneider mit Entgrater

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Düsennadel, Formhülse, Formkern, Formnadel, Formstift, Hochglanzpolierter Formeinsatz, Kernstift, Nadel, Oberstempel, Pipettenkern, Pipettenspitzenkern, Tablettenstempel, Tippstift, Unterstempel etc.

Wir von Redko sind der ideale Partner, wenn es um die schnelle, flexible und zuverlässige Beschaffung von qualitativ hochwertigen C-Teilen geht. Als Lieferant für MRO mit einem vollumfänglichen Sortiment und Dienstleister für die Industrie zählen wir u. a. zahlreiche namhafte internationale Konzerne zu unseren Kunden. Sie profitieren von unseren maßgeschneiderten Liefer- und Logistikkonzepten, die sich genau an ihren Bedürfnissen ausrichten und ihnen einen maximalen Nutzen bringen. Heute gelten wir als einer der leistungsfähigsten Anbieter auf diesem Gebiet mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Unser Service umfasst nicht nur die Lieferung von C-Teilen, sondern auch eine intensive Beratung hinsichtlich komplexer Outsourcingentscheidungen. Dabei verfolgen wir konsequent das Ziel, auf einer partnerschaftlichen Basis Ihre internen Beschaffungsabläufe zu optimieren, technische Lösungen zu implementieren und Ihren Betrieb in allen MRO-Prozessen zu entlasten. Unsere Mitarbeiter sind für diese Aufgaben bestens ausgebildet und stehen Ihnen in jeder Projektphase persönlich und kompetent zur Seite. Von Unternehmensseite unterstützen wir unsere Mitarbeiter durch regelmäßige Fortbildungsangebote und fördern ein konstruktives und kollegiales Miteinander. Denn wir wissen: Nur wer zufrieden ist, kann täglich sein Bestes geben. Von unserem großen Zentrallager in Brandenburg sowie aus unseren lokalen Lägern in Kiel und Stuttgart steuern wir alle Lieferungen – just in time. Unser QS- Management garantiert eine höchstmögliche Zuverlässigkeit bei allen Lieferungen und Leistungen. Um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden, optimieren wir kontinuierlich unsere bestehenden Prozessketten und Abläufe. Dafür passen wir unsere E-Business- und Logistiklösungen Ihren individuellen Bedürfnissen an. Auf uns können Sie sich verlassen – und sich ganz auf Ihre Kernaufgaben konzentrieren.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Das patentierte Werkzeugsystem Allround 2005 ist unsere Lösung für Ihre Thick Turret Maschine. Natürlich liefern wir diese Produktlinie mit dem von uns entwickeltem Airblow-System und bieten Ihnen damit weitere folgende Vorteile Werkzeuglängenverstellung per Knopfdruck (Stufen von 0,2 mm) • Führung komplett oder auch mit wechselbarem Abstreifer lieferbar • Alle Werkzeuge als geführte Lösung lieferbar • Schneller Stempel-/Abstreiferwechsel ohne das Werkzeug zu zerlegen (s. Graphik)

Weil es auch auf das Finishing ankommt, bieten wir Ihnen individuelle Möglichkeiten diverser Oberflächenbeschichtungen und/oder Stoffeigenschaftsänderungen an. In unserer eigenen konventionellen Lackiererei werden Ihre Bauteile einbaufertig mit dem erforderlichen Lack und der gewünschten RAL Farbe versehen. Bei anderen Oberflächenbeschichtungen wie u.a. Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln, Hartanodisieren, Phosphatieren, Feuerverzinken verlassen wir uns ganz auf das Know How unserer langjährigen und zuverlässigen Lieferanten. Auch bei den Stoffeigenschaftsänderungen wie z.B. Härten, Vergüten, Nitrieren oder Spannungsarmglühen sind ebenfalls keine Grenzen gesetzt. Hierzu können wir auf ein gut eingespieltes Netzwerk hochprofessioneller Partnerbetriebe setzen. Ein gutes Finishing bedeutet ein Höchstmaß an Schutz, Funktionalität und optischer Qualität.. Mehr als nur Optik – BSL Oberflächenbearbeitung Unser Ziel ist stets, Sie mit hochqualitativen und passgenauen Bauteilen zu versorgen. Und dies runden wir mit einer professionellen und optisch anspruchsvollen Veredelung der Bauteil-Oberflächen ab – ganz nach Ihren Wünschen, einbaufertig lackiert, beschichtet oder gehärtet! Lackieren Um Korrosion zu vermeiden, ist es wichtig, Ihre Materialien davor zu schützen. In unserer hauseigenen Nasslackieranlage geben wir Ihren Klein- oder Großbauteilen bis max. 2500 kg den gewünschten Farbton. Ein bedeutendes Thema hierbei ist die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Beschichtungen erhalten sollen. Gerne beraten wir sie hierzu. Beschichten Wenn der Oberflächenschutz mehr bieten soll als eine Lackschicht, bieten sich je nach Anwendungsgebiet viele Optionen von Oberflächenveredelung an. Zu den Klassikern gehören hier z.B. Phosphatieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Nickel und Glanzverchromen. Auch hier werden wir bei Ihnen einen glänzenden Eindruck hinterlassen. Härten / Wärmebehandlung Wenn es hart und zäh werden soll, hat dies immer gute Gründe. Auch hier stehen wir Ihnen zur Seite und sorgen für die Ausführung der geforderten Stoffeigenschaftsänderung an Ihrem Bauteil. Und wenn das Material zur mechanischen Bearbeitung nach dem Schweißen wieder spannungsarm oder normalisiert sein soll, kümmern wir uns auch hier um die passende Wärmebehandlung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir liefern Ihnen Zahnräder nach Zeichnung, Muster oder Berechnung. Ersatzteile für Getriebe ( / Sonderlager) Kurzfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager senkt die Ausfallzeiten Ihrer Produktionsanlagen. Für Anlagen / Anwendungen in denen ein Getriebeschaden schnell zu hohen Produktionsausfällen führt, empfehlen wir Ihnen sich passende Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager mit zum Teil mehrmonatiger Lieferzeit auf Lager zu legen. Wir liefern Ihnen Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze Wellen und Sonderlager Liegen keine Konstruktionszeichnungen der Verzahnung vor, vermessen wir die Verzahnungsteile bei der nächsten Getrieberevision / Getriebeinstandsetzung und erstellen eigene Fertigungszeichnungen, nach denen dann die passende Ersatzverzahnung gefertigt werden kann.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Wir verarbeiten selbstverständlich Stahl, Edelstahl, Kunststoffe und NE-Metalle sowie Sonderwerkstoffe wie Titan, Zirkonium, Grauguss und Hastelloy. Mit unserem Know-How und unserer Erfahrung sind wir der kopetente Partner für Ihre Problemlösungen.

Ein Roboter entnimmt Hohlwellen aus einem Beladewagen und führt sie einer Waschmaschine zu. Die spezielle Waschmaschine taucht die Wellen in ein Reinigungsmittel, das in der Maschine auf eine einstellbare Temperatur beheizt, umgewälzt und gefiltert wird. Nach dem Reinigen übergibt der Roboter die Wellen einer Induktionshärteanlage und palettiert sie nach dem Härten wieder in einen Beladewagen ab.

Das Randschichthärten mit Hochleistungs-Diodenlaser (kurz Laserhärten bzw. Laserstrahlhärten) wird zunehmend in der industriellen Fertigung, Maschinenbau und im Werkzeugbau eingesetzt. Das Laserhärten ist ein Prozess, bei dem der Energieeintrag mittels Strahlung direkt auf die Bauteiloberfläche erfolgt. Der Laserstrahl glüht dabei kurzzeitig, lokal begrenzt, den oberen Bereich des Werkstoffes auf. Dies führt zu einer Homogenisierung der Kohlenstoffverteilung. Infolge des geringen Wärmemengeneintrags und der schnellen Wärmeableitung über das Bauteil, wird eine Selbstabschreckung erreicht, wodurch ein „Einfrieren“ des Härtegefüges bewirkt wird. Der Einsatz zusätzlicher Medien zur Abschreckung, wie Wasser, Öl oder Druckluft entfallen. Die Laserhärtung ist für alle flamm- und induktivhärtbaren Werkstoffe einsetzbar.

ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm) Teilung: 25,4 mm lichte Weite: 17,02 mm Rollen-Durchmesser : 15,88 mm Zahnbreite bf2 47,7 mm ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite) rx 26 mm (min. Zahnfasenradius) mit gehärteten Zähnen (45-55 HRC)

Aquintos Aqua Jura Perle H2O Increaser 1865 zur Entsäuerung und Aufhärtung des pH Wert im Trink,- Brunnen und Brauchwasser. Steuerventil Clack WS1CI Zeit und Mengensteuerung, Drucktank Typ 1865, Filtermaterial 175 Kg Jura Perle (Natürliches Calziumcarbonat - 38 % Calzium), 12 Kg Stützkiss, Leistung max. 2m³/h, Rückspülvolumen min 4,5 m³/h Blockmaß HxBxT 2000x500x00, Gewicht 200 kg

Bei der Herstellung technischer Stahlprodukte, die ein außerordentlich vielseitiges Anwendungsspektrum haben, kommen kaltgewalzte, gehärtete und weißpolierte Werkstoffe zum Einsatz. Federstähle sind auf höchste Härtewerte vergütbar, die unter äußerer Kräfteeinwirkung die aufgenommene Energie speichern und wieder abgeben können. Die Formtoleranzen befinden sich in der DIN EN 10140 und die Werkstoff-Norm in EN 10132-4. Ausführung: gehärtet, angelassen und weisspoliert, QT, (alt H+AP) Abmessung: 0,03 mm – 3,00 mm Stärke bis 400 mm Breite (je nach Stärke) Toleranzen: EN 10140 (Toleranzen außerhalb der Norm auf Anfrage) Werkstoff-Norm: EN 10132-4 Zugfestigkeit: 1100 – 2250 MPa. Kantenausführung: geschnittene Kante, arrondierte Kante Lieferform: Ringe und Stäbe (Fixlänge auf Anfrage)

Laser-Wärmebehandlung ermöglicht die präzise Anwendung des Laserstrahls auf den Arbeitspunkt mit minimaler Erwärmung der angrenzenden Bereiche sowie Millisekunden-Präzisionssteuerung für nahezu null Verzerrung und gleichbleibende Härte-Tiefe. Diese dimensionale Kontrolle bedeutet, dass die Materialentfernung nach dem Härten auf Polieren und Abrasion beschränkt werden kann, was den Bedarf an harten...

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

An Stelle von Lötverbindungen setzen wir ein Laserschweißgerät der neuesten Generation ein. Wir sind somit in der Lage, auf Lotlegierungen weitestgehend zu verzichten und das ohne Qualitätsverluste im Materialgefüge.

SMS Elotherm ist ein Unternehmen, das das SLM-Verfahren anwendet. Das Verfahren zeichnet sich durch seinen hohen Detaillierungsgrad, die hohe Dichte und die breite Auswahl an Werkstoffen aus. Es ermöglicht die Realisierung aller Optimierungspotentiale an Induktoren und Abschreckbrausen. Beim SLM-Verfahren wird das Pulver durch ein Rakel auf der Bauplattform verteilt. Dabei entstehen Schichtdicken von 20–50 µm. Anschließend erfolgt mithilfe einer Laserquelle eine lokale Erwärmung der Partikel bis zur Schmelztemperatur, um sie mit der vorherigen Schicht zu verbinden. Nach Abschluss des Prozesses wird die Bauplattform gesenkt und der Vorgang wiederholt, bis das eingelesene CAD-Modell fertiggestellt ist. Während dieses Mikroschweißprozesses müssen Überhänge und andere konstruktive Restriktionen durch Stützkonturen gehalten werden. Diese werden anschließend in einem weiteren Prozess vollständig entfernt. Durch eine finale Qualitätsprüfung stellt SMS Elotherm den hohen Fertigungsstandard sicher.

Direktgesteuerte Wegeventile Druckbegrenzungsventil Patronen Ventile für Einbauraum M20x1,5 Handgesteuerte Ventile Druckbegrenzungsventile vorgesteuert Proportionale-Druckbegrenzungsventile 2/2 Wegeventile vorgesteuert 3/2 Wegeventile vorgesteuert 4/3 und 4/2 Wege-Sitzventile vorgesteuert Hier entsteht die Rubrik Rückschlagventile

Wenn betriebliche Prozesse elektronisch erfasst und abgebildet werden müssen, bieten wir individuell angepasste Softwarelösungen aus eigener Entwicklung an. Zum Beispiel haben wir ein elektronisches Chargenbuch entwickelt, das den gesamten Prozessweg einer Charge dokumentiert. Von der Produktionsplanung über die Erfassung der Energiewerte bis zur abschließenden Prüfung und Freigabe in der Qualitätssicherung kann der Weg der Charge nahezu vollständig nachvollzogen werden. Außerdem haben wir eine Lagerwirtschaft mit Anbindung an den Online-Shop und die Buchhaltung entwickelt. Diese ist auch mit UPS, DPD sowie dem Geschäftskundenportal der DHL verbunden, um automatisch Versandaufträge anzulegen.