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Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten RANDSCHICHTHÄRTEN Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Kaurit Härter 30 für Leim 234 Pulver, 700 g Dose Verwendungen von Stoffen als solche oder in Zubereitungen an Industriestandorten. Produktkategorie PC1 Klebstoffe, Dichtstoffe   Artikelnummer: E9160533 Gewicht: 0.7 kg

Das Laserhärten ermöglicht das lokale und verzugsarme Randschichthärten von Gussteilen mit hoher Geschwindigkeit.

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Hierbei handelt es sich um eine Technik, die den Ausstoß eines klassischen Spritzgießverfahrens erhöht. Mehrere Werkzeugplatten (einige mit Nestern auf beiden Seiten) werden aufeinander gestapelt. Ein Durchgangskanal ermöglicht der Mischung, das Werkzeug zu durchlaufen und somit die einzelnen Ebenen und Nester zu erreichen. Mittels Einstellschrauben wird der Mischungsdurchfluss für jede Ebene geregelt.

Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Rohrbiegen Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Sie werden vor allem in der Möbel- und Automobilindustrie eingesetzt. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Dornbiegen Beim Rotationsbiegen mit Dorn wird das Rohr zwischen dem Biegewerkzeug und einem Klemmstück fixiert. Durch die Rotation des Werkzeuges um die Biegeachse wird das Rohr in den Radius des Biegewerkzeuges gezogen. Ein Gegenlager (Gegenrollen oder Gleitschiene) stützt das gerade Rohrende von außen ab. Ein feststehender Innendorn sorgt während der Biegung für Stabilisierung und verhindert Faltenbildung und Ovalitäten. Je nach Anwendungsfall verfügt der Dorn auch über eine oder mehrere Kugeln, die ihre Funktion im Radius erfüllen und dort die Rundheit des Materials erhalten. Wir wenden das Dornbiegen bei Biegeradien an, die kleiner als der doppelte Rohrdurchmesser sind. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Präzise und äußerst genau auf der Biegeachse Standardradien Qualitativ perfekte und enge Bögen Das Material bleibt während des Biegevorgangs in einem Laufwagen eingespannt, der über eine digitale Auswertung der Position in Länge und Verdrehung verfügt. Somit ist eine maßhaltige Umsetzung der Geometrie möglich. Rundwalzenbiegen Die Basis für das Rollenbiegen bildet das Pressbiegen. Hierbei wird das Biegewerkzeug mit angeformtem Radius hydraulisch gegen das Werkstück gedrückt, welches durch zwei Gegenlager gehalten wird. Diese Bewegung zwingt das eingelegte Rohr zur Biegung um das Werkzeugsegment. Beim 3-Rollenbieger werden das Presswerkzeug und die Gegenlager durch Werkzeugrollen ersetzt. Zusätzlich zum punktuellen Biegen können nun die Rollen in Rotation gebracht werden, um einen gewalzten Radius zu erzeugen. Die Zustellung der Rollen zueinander definiert den Radius und der Verfahrweg den Biegewinkel. Diese Geometrie maßhaltig herzustellen ist äußerst anspruchsvoll und lässt sich nur auf CNC-gesteuerten Maschinen wiederholgenau in Serie produzieren. Da die Rohre beim Rollenbiegen nicht von innen gestützt werden können, eignet sich dieses Verfahren für große Biegeradien. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Große Biegeradien Variable Radiussteuerung

Die hier abgebildeten Artikel sind nur stellvertretend um unsere Liefermöglichkeiten darzustellen. Beispielsweise unsere TECHNO-Universal-Gehrungsschere, die überall dort unentbehrlich ist, wo Leisten oder Profile aus Gummi und Kunststoff auf Gehrung oder gerade geschnitten werden sollen.

Wir bieten Ihnen unsere Werkzeuge, mit der bestmöglichen Lösung, für Ihre individuellen Anforderungen an. Zusätzliche Dienstleistungen Das marktorientierte Standard-Werkzeugprogramm wird ergänzt durch ein ausgewähltes Angebot an Zusatzleistungen (insbesondere) aus der Zerspanungstechnik. Sollten Sie einmal nicht finden, was Sie suchen, freuen wir uns auf Ihre Anfrage!

Die Vielseitigkeit unserer Walzen ist enorm. Gefertigt nach Ihren spezifischen Vorgaben lassen sie sich in den verschiedensten Branchen einsetzen. Zur Herstellung und Verarbeitung unterschiedlichster Materialien und perfekt in die Maschinen integriert. Sie überzeugen durch hohe Rundlaufgenauigkeit und ihre kostengünstige Konstruktion, Leichtlaufwalzen mit ihrem reduziertem Drehwiderstand. Unterschiedlichste Oberflächen und Beschichtungen machen unsere Walzen so vielseitig einsetzbar. Option: Leichtlaufwalzen mit reduziertem Drehwiderstand Anwendung und Einsatzbereich: Zur Führung bahnförmiger Materialien in Herstellungs- und Converting-Maschinen Zur Erfassung und Regelung des Material-Bahnzuges und der Geschwindigkeit Dimensionierung: Walzendurchmesser ≤ 460 mm Walzen-Gesamtlänge ≤ 6000 mm Besonderheiten: Kundenspezifische Fertigung Individuelle Walzenoberfläche bzgl. der Gestaltung und Beschichtung Exaktes Auswuchten für einen schwingungsfreien Bahnverlauf Hohe Rundlaufgenauigkeit und Zylindrizität Aufbau: Walzenmantel: Stahl, Aluminium, CFK-Verbundwerkstoffe oder Sondermaterialien Walzenoberfläche: feingedreht, geschliffen, spiralisiert und nach Kundenwunsch Standard-Rauheitsklasse der Oberfläche Rz 12 - RZ25 (DIN3141) hartverchromt oder vernickelt bis Rz 0,2 möglich Walzenbeschichtung nach Kundenwunsch, z. B. gummiert, silikonisiert, hartcoatiert, vernickelt oder hartverchromt, eloxiert, keramisch beschichtet, plasmanitriert Anwendungsspezifische Rundlaufgenauigkeit Dynamisch gewuchtet (VDI-Richtlinie 2060) Standard-Auswuchtgüte Q6,3 - Q1 Lagerzapfen im Walzenmantel eingepasst oder drehbar gelagert

Profitieren Sie vom großen Spannbereich der Rubber-Flex® RFC Spannzangen Die elastische Gummi-Metall Verbindung ermöglicht einen Spannbereich von ± 1 mm zum Nenndurchmesser. So sparen Sie nicht nur die Investition in vier zusätz­liche Stahlspannzangen sondern reduzieren auch deutlich Ihre Rüstzeiten. Vorbearbeitete oder empfindliche Werkstücke werden in Rubber-Flex® RFC Spannzangen mit glatter Bohrung präzise gespannt.

In der Kategorie Handwerkzeuge auf Mietbasis finden Sie eine breite Auswahl an Werkzeugen, die Sie für Ihre Projekte mieten können, egal ob Axt, Hammer oder Zange. Ob Sie einen Tag lang einen Hammer brauchen oder eine Woche lang eine Axt, bei uns finden Sie das richtige Werkzeug für Ihre Bedürfnisse. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von hochwertigen Werkzeugen, die Sie einfach und bequem online mieten können. Unsere Werkzeuge werden regelmäßig gewartet und gepflegt, um sicherzustellen, dass Sie immer in bestem Zustand sind. Wir bieten auch eine breite Palette an Handwerkzeugen, damit Sie alles haben, was Sie brauchen, um Ihr Projekt zum erfolgreichen Abschluss zu bringen. Wir bieten auch eine Werkzeugkisten-Kombination mit einer Auswahl an Werkzeugen, die häufig für bestimmte Projekte benötigt werden.

Aufkohlen resp. Anreicherung des Randbereichs mit Kohlenstoff und Stickstoff mit darauf folgender Härtung im Öl. Aufkohlen Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Kohlenstoff durch thermochemische Behandlung. Einsatzhärten Aufkohlen mit darauf folgender Härtung bei 850 bis 950 °C. Beim Härten wird in der angereicherten Randschicht eine hohe Härte mit verbessertem Verschleisswiderstand erreicht. Carbonitrieren Wie Einsatzhärten, jedoch zusätzliche Anreicherung der Randschicht mit Stickstoff. Härten bei 780 bis 850 °C.

Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 382 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, zweikomponentiges Epoxidharzsystem, das sich durch seine hervorragende Durchhärtung bei Raumtemperatur auszeichnet. Mit seiner niedrigen Viskosität und Transparenz eignet sich dieser Klebstoff ideal für temperaturempfindliche Substrate und großflächige Verklebungen. Eigenschaften: Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei Raumtemperatur und leicht erhöhter Temperatur aus, was ihn vielseitig einsetzbar macht. Niedrige Viskosität: Ermöglicht eine einfache und präzise Anwendung. Transparenz: Bietet eine optisch ansprechende Lösung, besonders bei sichtbaren Klebefugen. Hohe Scherfestigkeit: Garantiert stabile und langlebige Verbindungen, selbst bei dünnen Schichtdicken. Lange Lagerfähigkeit: Bis zu 6 Monate bei ≤ 25 °C, was die Lagerung und Handhabung erleichtert. Vorteile: Einfache Anwendung: Dank der niedrigen Viskosität und der guten Durchhärtung auch in dünnen Schichten, ideal für temperaturempfindliche Substrate. Vielseitig einsetzbar: Kann mit Standard-Dispensern appliziert und anwendungsspezifisch gehärtet werden, was Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Zuverlässige Leistung: Hohe Biegefestigkeit von 115 MPa und eine Biegedehnung von 6 % sorgen für robuste und elastische Verbindungen. Optisch ansprechend: Die Transparenz des Klebstoffs ermöglicht eine ästhetisch ansprechende Verklebung, besonders bei sichtbaren Anwendungen. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 382 ist ideal für großflächige Verklebungen von temperaturempfindlichen Substraten, insbesondere in Bereichen, wo eine niedrige Viskosität und eine transparente Klebefuge gefragt sind. Technische Daten: Farbe: Transparent, leicht gelblich Dichte: 1,1 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Scherfestigkeit: Bis zu 45 MPa auf Aluminium Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Beim Schutzgashärten wird das metallische Bauteil unter Schutzgasatmosphäre auf die Härtetemperatur gebracht und anschließend im Ölbad abgeschreckt. Bei einem vorab definierten Temperatur- und Zeitverlauf werden die Werkstoffeigenschaften Ihrer Produkte anhand Ihrer Soll-Vorgaben gezielt verändert. Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Vorteile Erhöhte Härte Erhöhte Zähigkeit und Festigkeit Erhöhte Bruchdehnung Einsatzbereich Maschinenbau Fahrzeugbau Getriebebau HÄRTEN VERGÜTEN AUFKOHLEN ANLASSEN UND TEMPERN EINSATZHÄRTEN CARBONITRIEREN GLÜHEN SPANNUNGSARM GLÜHEN NORMALGLÜHEN WEICHGLÜHEN ISOLIEREN

Induktives Anlassen von gehärteten Bauteilen Induktives Anlassen wird z.B. verwendet, wenn die Bauteile vollständig gehärtet wurden, z.B. bei HSS-Stahl oder bei einsatzgehärteten Bauteilen. Ziel ist es, bestimmte Bereiche von der Härte zu befreien, also nur so hoch zu temperieren, dass eine Umwandlungstemperatur nicht erreicht wird

Glühkästen und Härtekästen als Vierkantsickenkonstruktion oder Kreuzkantsickenkonstruktion mit übergreifendem Deckel, umlaufender Sandtasse und Griffen.

Entlackungen im eigenen Haus, wir selbst nutzen unsere Verfahren im eigenen Lohnbetrieb zur Entlackung von hochwertigen Werkzeugen und Bauteilen. Die hier gesammelten Erfahrungen kommen der 
ständigen Weiterentwicklung zugute. Anpassung ist unsere Stärke. Wo Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen, erreichen wir durch gezielte Modifizierung von Anlagentechnik und Chemie eine individuelle Systemoptimierung – sogar für hartnäckigste Entlackungsaufgaben. Überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how und besuchen Sie uns in unserem Technikum.

Das Bainitisieren (korrekt als Zwischenstufenvergütungsverfahren bezeichnet) verbessert die Eigenschaften der Teile in puncto Federcharakteristik durch ein verfeinertes Gefüge, d.h. längere Einsatzdauer und stabilere Federkraft. Das Besondere bei diesem Verfahren ist die geringere Differenz zwischen der Ofen- und Anlasstemperatur. Somit bildet sich im Härtegut ein stark verfeinertes Gefüge und dieses bewirkt dann die Verbesserung der Federeigenschaft durch deutlich weniger Martensitanteile. Anwendung bei anspruchsvollen und federkraftstabilen Artikeln z.B. Teile für Steuerungen bei hoher Beanspruchungsdauer. Vorteile des Bainitisierens: • deutlich geringerer Härteverzug der Teile • längere Lebensdauer bei hohen Werten • glatte Oberfläche (keine Oxydationsreste) Das bainitische Härteverfahren wird bei OTRA laufend optimiert um den Bedürfnissen der Kunden stets besser entsprechen zu können.

Das Epoxidharz-System E40D ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 40 Minuten für Gießanwendungen und Oberflächen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Gieß- und Oberflächenanwendungen bis 1 cm Schichthöhe - Mehrere Gießebenen möglich - Bildet glasklare klebfreie Oberfläche (wasserklar) - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Einsetzbar als Holzporenfüller, zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden.

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Stufenbohrer spiralgenutet VHM-Stufenbohrer gerade genutet VHM-4-Fasenbohrer VHM-Stufenbohrer mit Rückwärtssenkstufe VHM-Stufenbohrer VHM-Formreibahlen

PKD-Monoblockwerkzeuge mit gelöteter PKD-Schneide

- Akku Maschinen Sortiment/Set - Betonbearbeitung Akku - Bohr- u. Meißelhämmer Akku - Bohrmaschinen u. Schrauber Akku - Nagelgeräte Akku - Nietgeräte Akku - Pressgeräte Akku - Reinigungsgeräte Akku - Schneid- u. Trenngeräte Akku - Sägen Akku - Winkelschleifer Akku - Zubehör Akku Maschinen - Zusatzgeräte Akku

Die Stärke des Werkzeugbaus der SKS Kontakttechnik GmbH ist die Verfügbarkeit aller Fertigungstechnologien, welche in einem modernen Werkzeug- und Formenbau benötigt werden. Das Fachpersonal trägt gemeinsam mit der Entwicklungsabteilung und der Vorfertigung zur Umsetzung des technisch-technologischen Know-how der SKS Kontakttechnik GmbH bei. Konstruiert, hergestellt, erprobt und zur Serienreife gebracht, werden aktuell unter anderem: •Spritzgießwerkzeuge mit Wechsel- und Modularsystemen für mehrere Produkte •Umspritzwerkzeuge mit unterschiedlichen Metall- und Kunststoffelementen •Mehrkomponentenwerkzeuge im Spritzgießverfahren •Spritzgießwerkzeuge für Produkte mit hohem Glasfaseranteil •Spritzgießwerkzeuge für optische Teile •Folgeverbund- Präzisionswerkzeuge für kleinste elektrotechnische Bauteile •Kontaktstanzwerkzeuge Technologien im Werkzeugbau •Werkzeugkonstruktion, CAD-CAM (solidworks) •CNC- Fräsen, HSC/ HPC, Graphitfräsen, 3 und 5 Achs- Fräsen •CNC- Rund- Flach- und Profilschleifen •CNC- Drehen, zyklengesteuert •Drahterosion, Twin Wire, bis 0,1 •Startlochbohren •Senkerosion, kleinste Kavitäten •Laserauftragschweißen •Elektroden- und Koordinatenmessen auf 3-D Messmaschine

Wir entwickeln und fertigen Folgeverbundwerkzeuge sowie Stanz- Biegewerkzeuge im Bereich von 0,3 mm bis 5 mm Materialstärke. Auf unseren hochmodernen Maschinen können wir Werkzeuggrößen bis ca. 2500 mm und ca. 5 Tonnen Gewicht fertigen. Die Fertigung von Prototypen und Kleinserienfertigung gehört ebenfalls zu unseren Leistungen. In enger Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen, der STRAKA 3D Lasertechnik bieten wir Ihnen das volle Spektrum der Blechbearbeitung im 2D sowie 3D Bereich an. Durch die Synergien beider Unternehmen können wir schnell und flexibel Ihre Wünsche realisieren. Lohnfertigung können wir im Bereich Drahterodieren, Fräsen (2D und 3D) sowie Schleifen anbieten.

Beseitigung von Park-, Hagel‑, Kastanien- und Transportschäden. Kostengünstige Gebrauchtwagen-Aufbereitung. Hohe Kosten- und Zeitersparnis in der Lackvorbereitung.

Applikations- und Filtersystem für das WSC-Reinigungssystem, das eine sehr effiziente und preisgünstige Lösung bietet, Rost und Kalkablagerungen in Wasserkreisläufen von Temperiereinheiten und Formen zu entfernen. Schon dünnschichtige Kalkablagerungen in Formenkanälen und Heizelementen bilden einen thermischen Isolator, der die Aufheiz- und Abkühlzyklen des Spritzgussprozesses deutlich verzögert. Die Folge: geringere Produktionsraten und höherer Ausschuss. Die mobile WSC-Unit, ausschließlich aus rostfreien Materialien hergestellt, beinhaltet ein druck- und temperaturbeständiges Filtergehäuse mit integriertem Feinfilter und einem Neodym-Ringmagneten, der grobe Rostpartikel bindet und somit die Filterstandzeit verlängert.

Die von WIGO-Werkzeugdienst Wetter GmbH angebotenen Werkzeugbeschichtungen verbessern die Standzeiten und die Produktivität durch höhere Schnittdaten und gesteigerte Produktionssicherheit. Kombinationsbeschichtungen erweitern das Anwendungsspektrum der einzelnen Schichtsysteme. Die Kosten solcher Beschichtungen amortisieren so sich binnen kurzer Zeit. Bestimmte Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Oberflächenoptimierung. Auch kommen sie den ökologischen Forderungen bezüglich Umweltverträglichkeit nach, weil Hartstoffbeschichtungen einen eingeschränkten bis völligen Verzicht auf Kühl-, Schmier- und Trennmittel ermöglichen.

Die Ingersoll Rand IQV Serie mit der 12 Volt und 20 Volt Reihe. Extrem belastbar - extrem langlebig. 1934 erfand Ingersoll Rand den Schlagschrauber. Seither sind IR-Geräte bekannt für extreme Belastbarkeit. Solide bis ins kleinste Detail: mit einem robusten, metallverstärkten Verbundgehäuse, das vor Bruchschäden und Korrosion durch Chemikalien schützt.