Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 1046 Ergebnisse

Temperatur bis 1.300°C; Max. Nutzmaße 800 x 800 x 1.200 mm, 900 x 1.200 x 1.100 mm, 1.800 x 1.000 x 1.000 mm. VAKUUMHÄRTEN Das Härten im Vakuumofen ist besonders geeignet für stark verzugsempfindliche Präzisionsbauteile sowie Formbauteile und Werkzeuge aller Art. Das Abschrecken erfolgt im Stickstoffgasstrom unter einem Druck bis 20 bar. Die Werkstücke bleiben metallisch blank, da im Vakuum keine Oxidation stattfindet. Die HÄRTEREI REESE nutzt prozessgesteuerte Vakuumöfen, die eine sehr exakte Temperatursteuerung und auch das Härten von niedriglegierten Stählen erlauben. Namhafte Werkzeugbauer und Automobilzulieferer schenken uns bei dieser Anwendung ihr Vertrauen.

Seit 1985 ist die Berger Härtetechnik weltweit ein Begriff, denn auch Bereich der Wärmebehandlung gilt für uns Präzision in Perfektion. Mit unseren hauseigenen Härtereien an den Standorten Memmingen und Polen sind wir international führender Dienstleister für kundenspezifische Wärmebehandlungen und inzwischen Partner zahlreicher namhafter Unternehmen u.a. aus der Automobilbranche und dem Maschinenbau. Dabei härten wir nicht nur selbst hergestellte Teile, sondern agieren auch als Lohnhärterei. Momentan haben wir freie Kapazitäten.

Phenolharze Thermophen 1001   Härter HX-Serie Thermophen 1002   Härter HX-Serie Thermophen 1003   Härter HX-Serie Phenolharz modifiziert Thermophen 1128   Härter HX-Serie Harnstoffharz Thermophen 4111   Härter MB-Seri

Das Randschichthärten mittels Hochfrequenz ermöglicht es, umwelt- und materialschonend sowie kosteneffizient die erwünschte Härte Ihrer Produkte zu erreichen. Die Zugfestigkeit im Kern bleibt stabil, die Oberfläche wird jedoch hart und verschleissfest. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung sind wir eine starke Partnerin für viele Schweizer KMU. Lassen Sie sich von uns überzeugen. Härten mit Hochfrequenz: Umweltschonend und beständig in der Qualität. Mit unseren bewährten Anlagen und langjähriger Erfahrung können wir zuverlässig hochqualitative Härtearbeiten schnell und unkompliziert ausführen. Beim Induktionshärten wird induzierte Wärme und schnelles Abkühlen (Abschrecken) genutzt, um die Härte und Haltbarkeit von Stahl zu erhöhen. Induktion ist ein berührungsloser Vorgang, der schnell intensive, zielgerichtete, konzentrierte und kontrollierbare Wärme erzeugt. Mit Induktion wird nur der zu härtende Bereich erhitzt. Durch die Optimierung von Prozessparametern wie Heizzyklus, Frequenz, Induktordesign und Abschreckverlauf erzielen wir bestmögliche Resultate. Vorteile des HF-Härten Wirkungsgrad von ca. 90 % Theoretisch unbegrenzte Lebensdauer Minimaler Verbrauch von Kühlwasser 100% der Leistung ist sofort verfügbar Permanente Stabilität gewährleistet Wiederholbarkeit der Prozessqualität Anwendungsbereiche des HF-Härten Wellen, Achsen, Stangenmaterial Zahnräder, Zahnstangen, Zylinder Führungselemente, Führungsrohre Allgemeine Maschinenbauteile Schrauben und Kleinteile Einsatzbeispiele HF-Härten Weitere Informationen Zoom Wellen Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 100 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteile Zoom Zahnräder Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 1000 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteile Zoom Zahnstangen Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 1000 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteile Zoom Führungen Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 1000 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteile Zoom Klinken Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 1000 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteile Zoom etc. Lorem ipsum dolor sit amet Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Lorem ipsum dolor sit ame Durchmesser: bis 1000 mm Materialien: Stahl, Messing Geeignet für: bis Schrauben, Kleinteil

Standardmäßig mit unserer mechanischen Bearbeitung führen wir alle Oberflächen mit aus wie Demel Feinwerktechnik z.B.: Verzinken, verchromen, vernickeln, brünieren, pulverbeschichten auch Hartchrom und Demel Feinwerktechnik Chemisch Nickel usw. Auch sämtliche Wärmebehandlungen wie z.B.: plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten Demel Feinwerktechnik sowie Vakuumhärten mit anschließendem Fertigschleifen decken wir in unseren Aufgabenbereich Demel Feinwerktechnik mit ab.

Nach der Herstellung mittels Kompressions- oder Spritzprägeverfahren liegen die Teile in einem Fell, auch “Pizza” genannt. Zur Trennung der einzelnen Teile vom Fell werden spezielle Schneid-oder Trennwerkzeuge eingesetzt. OR.P. Stampi liefert auch die für das Trennwerkzeug geeignete Stanzpresse.

LH134 Epoxidhärter schnell Handlaminat 15 - 20 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH135 Epoxidhärter standard Handlaminat 30 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH137 Epoxidhärter extra langsam Handlaminat 420 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH138 Epoxidhärter ultra langsam Handlaminat 600 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg

Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. AWENDUNG Für wirtschaftliches Warmwalzen besitzen unsere Hartmetallsorten die perfekten Eigenschaften. Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. EIGENSCHAFTEN • Verschleißbeständig • Bruchzäh • Druckfest • Ermüdungsresistent • Temperaturschockbeständig • Schermesserwalzen werden zum Walzen von Metallspulen, Metallblechen, Kunststoffplatten angewendet, die auf Walzschermaschinen aufgebracht werden. Weitere weit verbreitete Verwendung für Haushaltsgeräte, Baumaterialien, Eisenwaren, Verpackungen, Automobilindustrie usw. Die Messer weisen eine hohe Konsistenz, hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Unsere Messer sind durch hochpräzise Maschinen geschliffen, haben eine garantierte Oberflächenebenheit und Parallelität und reduzieren Lücken zwischen Messer und Maschine.

Anwendungsbeispiele: thixotrop, selbstfließend, Hochofen: Rinnen (thixotrop) auf Basis AL2O3-SiC, Stahlwerk: Pfannen, Eisengießereien: Pfannen KEROXYD-Anwendungsgebiete Stahlindustrie Hochofen Stahlwerk Eisengießerei Kupolofen Pfannen Stahlgießerei Induktionsofen NE-Gießereien Schmelzöfen Warmhalteöfen

Für verschiedene Anwendungen bieten wir Kreismesser aus nichtrostendem Stahl mit Hartmetallschneiden oder auch in Vollhartmetall an. Diese Messer­typen können zum Schneiden von dünnen Materialien wie beispielsweise Papier und dünnen Folien eingesetzt werden. Die Abmessungen der Kreismesser können entsprechend des Schneidproduktes angepasst werden. Die Kreismesser, wie auch alle anderen Produkte, liefern wir mit entsprechender Verpackung. Dadurch stellen wir sicher, dass jedes unserer Produkte unbeschädigt bei Ihnen ankommt und sicher gelagert werden kann.

Querkeilwalzen zum Bearbeiten von runden Schmiedeteilen, gestuften Wellen und Hohlwellen mit u.a. einem Walzdurchmesser von 350 - 1400 mm und möglicher Drehrichtungsänderung durch Direktantrieb

Beziehen Sie TOOLOVA® Werkzeuge direkt bei uns. Unverwechselbar - Preis-Leistungs-Sieger - Test-Sieger - Null-Risiko-Garantie

Abmessungen: 95x80x0,7 / zweifach, Material / Beschichtung: Band 0,7x250mm / DX52 D + Z 140 M-B-O, Bereich: KFZ Elektrik

Unser Hohlfräser-Umrüst-Set rüstet Ihre vorhandene Frässpindel ganz einfach auf das Absaugfräsen von Schaumstoffen, z. B. Styropor, Polyurethan u.v.m., um. Weitere Merkmale: ◦entwickelt für das Absaugfräsen von Schaumstoffen, z. B. Styropor, Polyurethan u.v.m. ◦optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦individuell gefertigtes System gemäß den Eigenschaften und Dimensionen Ihrer Frässpindel ◦einfache Angabe der Eigenschaften/Dimensionen Ihrer Frässpindel über standardisiertes Formblatt.

Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Rohrbiegen Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Sie werden vor allem in der Möbel- und Automobilindustrie eingesetzt. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Dornbiegen Beim Rotationsbiegen mit Dorn wird das Rohr zwischen dem Biegewerkzeug und einem Klemmstück fixiert. Durch die Rotation des Werkzeuges um die Biegeachse wird das Rohr in den Radius des Biegewerkzeuges gezogen. Ein Gegenlager (Gegenrollen oder Gleitschiene) stützt das gerade Rohrende von außen ab. Ein feststehender Innendorn sorgt während der Biegung für Stabilisierung und verhindert Faltenbildung und Ovalitäten. Je nach Anwendungsfall verfügt der Dorn auch über eine oder mehrere Kugeln, die ihre Funktion im Radius erfüllen und dort die Rundheit des Materials erhalten. Wir wenden das Dornbiegen bei Biegeradien an, die kleiner als der doppelte Rohrdurchmesser sind. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Präzise und äußerst genau auf der Biegeachse Standardradien Qualitativ perfekte und enge Bögen Das Material bleibt während des Biegevorgangs in einem Laufwagen eingespannt, der über eine digitale Auswertung der Position in Länge und Verdrehung verfügt. Somit ist eine maßhaltige Umsetzung der Geometrie möglich. Rundwalzenbiegen Die Basis für das Rollenbiegen bildet das Pressbiegen. Hierbei wird das Biegewerkzeug mit angeformtem Radius hydraulisch gegen das Werkstück gedrückt, welches durch zwei Gegenlager gehalten wird. Diese Bewegung zwingt das eingelegte Rohr zur Biegung um das Werkzeugsegment. Beim 3-Rollenbieger werden das Presswerkzeug und die Gegenlager durch Werkzeugrollen ersetzt. Zusätzlich zum punktuellen Biegen können nun die Rollen in Rotation gebracht werden, um einen gewalzten Radius zu erzeugen. Die Zustellung der Rollen zueinander definiert den Radius und der Verfahrweg den Biegewinkel. Diese Geometrie maßhaltig herzustellen ist äußerst anspruchsvoll und lässt sich nur auf CNC-gesteuerten Maschinen wiederholgenau in Serie produzieren. Da die Rohre beim Rollenbiegen nicht von innen gestützt werden können, eignet sich dieses Verfahren für große Biegeradien. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Große Biegeradien Variable Radiussteuerung

Die hier abgebildeten Artikel sind nur stellvertretend um unsere Liefermöglichkeiten darzustellen. Beispielsweise unsere TECHNO-Universal-Gehrungsschere, die überall dort unentbehrlich ist, wo Leisten oder Profile aus Gummi und Kunststoff auf Gehrung oder gerade geschnitten werden sollen.

Die Vielseitigkeit unserer Walzen ist enorm. Gefertigt nach Ihren spezifischen Vorgaben lassen sie sich in den verschiedensten Branchen einsetzen. Zur Herstellung und Verarbeitung unterschiedlichster Materialien und perfekt in die Maschinen integriert. Sie überzeugen durch hohe Rundlaufgenauigkeit und ihre kostengünstige Konstruktion, Leichtlaufwalzen mit ihrem reduziertem Drehwiderstand. Unterschiedlichste Oberflächen und Beschichtungen machen unsere Walzen so vielseitig einsetzbar. Option: Leichtlaufwalzen mit reduziertem Drehwiderstand Anwendung und Einsatzbereich: Zur Führung bahnförmiger Materialien in Herstellungs- und Converting-Maschinen Zur Erfassung und Regelung des Material-Bahnzuges und der Geschwindigkeit Dimensionierung: Walzendurchmesser ≤ 460 mm Walzen-Gesamtlänge ≤ 6000 mm Besonderheiten: Kundenspezifische Fertigung Individuelle Walzenoberfläche bzgl. der Gestaltung und Beschichtung Exaktes Auswuchten für einen schwingungsfreien Bahnverlauf Hohe Rundlaufgenauigkeit und Zylindrizität Aufbau: Walzenmantel: Stahl, Aluminium, CFK-Verbundwerkstoffe oder Sondermaterialien Walzenoberfläche: feingedreht, geschliffen, spiralisiert und nach Kundenwunsch Standard-Rauheitsklasse der Oberfläche Rz 12 - RZ25 (DIN3141) hartverchromt oder vernickelt bis Rz 0,2 möglich Walzenbeschichtung nach Kundenwunsch, z. B. gummiert, silikonisiert, hartcoatiert, vernickelt oder hartverchromt, eloxiert, keramisch beschichtet, plasmanitriert Anwendungsspezifische Rundlaufgenauigkeit Dynamisch gewuchtet (VDI-Richtlinie 2060) Standard-Auswuchtgüte Q6,3 - Q1 Lagerzapfen im Walzenmantel eingepasst oder drehbar gelagert

Profitieren Sie vom großen Spannbereich der Rubber-Flex® RFC Spannzangen Die elastische Gummi-Metall Verbindung ermöglicht einen Spannbereich von ± 1 mm zum Nenndurchmesser. So sparen Sie nicht nur die Investition in vier zusätz­liche Stahlspannzangen sondern reduzieren auch deutlich Ihre Rüstzeiten. Vorbearbeitete oder empfindliche Werkstücke werden in Rubber-Flex® RFC Spannzangen mit glatter Bohrung präzise gespannt.

Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 382 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, zweikomponentiges Epoxidharzsystem, das sich durch seine hervorragende Durchhärtung bei Raumtemperatur auszeichnet. Mit seiner niedrigen Viskosität und Transparenz eignet sich dieser Klebstoff ideal für temperaturempfindliche Substrate und großflächige Verklebungen. Eigenschaften: Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei Raumtemperatur und leicht erhöhter Temperatur aus, was ihn vielseitig einsetzbar macht. Niedrige Viskosität: Ermöglicht eine einfache und präzise Anwendung. Transparenz: Bietet eine optisch ansprechende Lösung, besonders bei sichtbaren Klebefugen. Hohe Scherfestigkeit: Garantiert stabile und langlebige Verbindungen, selbst bei dünnen Schichtdicken. Lange Lagerfähigkeit: Bis zu 6 Monate bei ≤ 25 °C, was die Lagerung und Handhabung erleichtert. Vorteile: Einfache Anwendung: Dank der niedrigen Viskosität und der guten Durchhärtung auch in dünnen Schichten, ideal für temperaturempfindliche Substrate. Vielseitig einsetzbar: Kann mit Standard-Dispensern appliziert und anwendungsspezifisch gehärtet werden, was Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Zuverlässige Leistung: Hohe Biegefestigkeit von 115 MPa und eine Biegedehnung von 6 % sorgen für robuste und elastische Verbindungen. Optisch ansprechend: Die Transparenz des Klebstoffs ermöglicht eine ästhetisch ansprechende Verklebung, besonders bei sichtbaren Anwendungen. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 382 ist ideal für großflächige Verklebungen von temperaturempfindlichen Substraten, insbesondere in Bereichen, wo eine niedrige Viskosität und eine transparente Klebefuge gefragt sind. Technische Daten: Farbe: Transparent, leicht gelblich Dichte: 1,1 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Scherfestigkeit: Bis zu 45 MPa auf Aluminium Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Beim Schutzgashärten wird das metallische Bauteil unter Schutzgasatmosphäre auf die Härtetemperatur gebracht und anschließend im Ölbad abgeschreckt. Bei einem vorab definierten Temperatur- und Zeitverlauf werden die Werkstoffeigenschaften Ihrer Produkte anhand Ihrer Soll-Vorgaben gezielt verändert. Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Vorteile Erhöhte Härte Erhöhte Zähigkeit und Festigkeit Erhöhte Bruchdehnung Einsatzbereich Maschinenbau Fahrzeugbau Getriebebau HÄRTEN VERGÜTEN AUFKOHLEN ANLASSEN UND TEMPERN EINSATZHÄRTEN CARBONITRIEREN GLÜHEN SPANNUNGSARM GLÜHEN NORMALGLÜHEN WEICHGLÜHEN ISOLIEREN

Glühkästen und Härtekästen als Vierkantsickenkonstruktion oder Kreuzkantsickenkonstruktion mit übergreifendem Deckel, umlaufender Sandtasse und Griffen.

Entlackungen im eigenen Haus, wir selbst nutzen unsere Verfahren im eigenen Lohnbetrieb zur Entlackung von hochwertigen Werkzeugen und Bauteilen. Die hier gesammelten Erfahrungen kommen der 
ständigen Weiterentwicklung zugute. Anpassung ist unsere Stärke. Wo Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen, erreichen wir durch gezielte Modifizierung von Anlagentechnik und Chemie eine individuelle Systemoptimierung – sogar für hartnäckigste Entlackungsaufgaben. Überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how und besuchen Sie uns in unserem Technikum.

Das Bainitisieren (korrekt als Zwischenstufenvergütungsverfahren bezeichnet) verbessert die Eigenschaften der Teile in puncto Federcharakteristik durch ein verfeinertes Gefüge, d.h. längere Einsatzdauer und stabilere Federkraft. Das Besondere bei diesem Verfahren ist die geringere Differenz zwischen der Ofen- und Anlasstemperatur. Somit bildet sich im Härtegut ein stark verfeinertes Gefüge und dieses bewirkt dann die Verbesserung der Federeigenschaft durch deutlich weniger Martensitanteile. Anwendung bei anspruchsvollen und federkraftstabilen Artikeln z.B. Teile für Steuerungen bei hoher Beanspruchungsdauer. Vorteile des Bainitisierens: • deutlich geringerer Härteverzug der Teile • längere Lebensdauer bei hohen Werten • glatte Oberfläche (keine Oxydationsreste) Das bainitische Härteverfahren wird bei OTRA laufend optimiert um den Bedürfnissen der Kunden stets besser entsprechen zu können.

Das Epoxidharz-System E40D ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 40 Minuten für Gießanwendungen und Oberflächen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Gieß- und Oberflächenanwendungen bis 1 cm Schichthöhe - Mehrere Gießebenen möglich - Bildet glasklare klebfreie Oberfläche (wasserklar) - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Einsetzbar als Holzporenfüller, zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden.

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Stufenbohrer spiralgenutet VHM-Stufenbohrer gerade genutet VHM-4-Fasenbohrer VHM-Stufenbohrer mit Rückwärtssenkstufe VHM-Stufenbohrer VHM-Formreibahlen

PKD-Monoblockwerkzeuge mit gelöteter PKD-Schneide

Die Stärke des Werkzeugbaus der SKS Kontakttechnik GmbH ist die Verfügbarkeit aller Fertigungstechnologien, welche in einem modernen Werkzeug- und Formenbau benötigt werden. Das Fachpersonal trägt gemeinsam mit der Entwicklungsabteilung und der Vorfertigung zur Umsetzung des technisch-technologischen Know-how der SKS Kontakttechnik GmbH bei. Konstruiert, hergestellt, erprobt und zur Serienreife gebracht, werden aktuell unter anderem: •Spritzgießwerkzeuge mit Wechsel- und Modularsystemen für mehrere Produkte •Umspritzwerkzeuge mit unterschiedlichen Metall- und Kunststoffelementen •Mehrkomponentenwerkzeuge im Spritzgießverfahren •Spritzgießwerkzeuge für Produkte mit hohem Glasfaseranteil •Spritzgießwerkzeuge für optische Teile •Folgeverbund- Präzisionswerkzeuge für kleinste elektrotechnische Bauteile •Kontaktstanzwerkzeuge Technologien im Werkzeugbau •Werkzeugkonstruktion, CAD-CAM (solidworks) •CNC- Fräsen, HSC/ HPC, Graphitfräsen, 3 und 5 Achs- Fräsen •CNC- Rund- Flach- und Profilschleifen •CNC- Drehen, zyklengesteuert •Drahterosion, Twin Wire, bis 0,1 •Startlochbohren •Senkerosion, kleinste Kavitäten •Laserauftragschweißen •Elektroden- und Koordinatenmessen auf 3-D Messmaschine

Wir entwickeln und fertigen Folgeverbundwerkzeuge sowie Stanz- Biegewerkzeuge im Bereich von 0,3 mm bis 5 mm Materialstärke. Auf unseren hochmodernen Maschinen können wir Werkzeuggrößen bis ca. 2500 mm und ca. 5 Tonnen Gewicht fertigen. Die Fertigung von Prototypen und Kleinserienfertigung gehört ebenfalls zu unseren Leistungen. In enger Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen, der STRAKA 3D Lasertechnik bieten wir Ihnen das volle Spektrum der Blechbearbeitung im 2D sowie 3D Bereich an. Durch die Synergien beider Unternehmen können wir schnell und flexibel Ihre Wünsche realisieren. Lohnfertigung können wir im Bereich Drahterodieren, Fräsen (2D und 3D) sowie Schleifen anbieten.

Applikations- und Filtersystem für das WSC-Reinigungssystem, das eine sehr effiziente und preisgünstige Lösung bietet, Rost und Kalkablagerungen in Wasserkreisläufen von Temperiereinheiten und Formen zu entfernen. Schon dünnschichtige Kalkablagerungen in Formenkanälen und Heizelementen bilden einen thermischen Isolator, der die Aufheiz- und Abkühlzyklen des Spritzgussprozesses deutlich verzögert. Die Folge: geringere Produktionsraten und höherer Ausschuss. Die mobile WSC-Unit, ausschließlich aus rostfreien Materialien hergestellt, beinhaltet ein druck- und temperaturbeständiges Filtergehäuse mit integriertem Feinfilter und einem Neodym-Ringmagneten, der grobe Rostpartikel bindet und somit die Filterstandzeit verlängert.

Die von WIGO-Werkzeugdienst Wetter GmbH angebotenen Werkzeugbeschichtungen verbessern die Standzeiten und die Produktivität durch höhere Schnittdaten und gesteigerte Produktionssicherheit. Kombinationsbeschichtungen erweitern das Anwendungsspektrum der einzelnen Schichtsysteme. Die Kosten solcher Beschichtungen amortisieren so sich binnen kurzer Zeit. Bestimmte Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Oberflächenoptimierung. Auch kommen sie den ökologischen Forderungen bezüglich Umweltverträglichkeit nach, weil Hartstoffbeschichtungen einen eingeschränkten bis völligen Verzicht auf Kühl-, Schmier- und Trennmittel ermöglichen.