Finden Sie schnell Korrosions-Schutz für Ihr Unternehmen: 77 Ergebnisse

Alle technischen Informationsblätter hierfür auf einen Blick Ferro-D TIMAKS001 | Korrosionsschutz für Drahterodieren mit Wasser Ferro-R TIMAKS002 | Korrosionsschutz wassermischbar

Hochwertige Korrosionsschutzlösungen für Automotive, Maschinen und Metall verarbeitende Industrie So schützen Sie Ihre Produkte vor Korrosion Drei Methoden schützen Ihre wertvollen Produkte vor Korrosion: Das VCI-Prinzip (Volatile Corrosion Inhibitor), die Ölmethode und die Trockenmittelmethode. Ob als Folie, Aluverbundmaterial, in flüssiger Form oder auf Papierbasis: BRANOpac ist der perfekte Begleiter für hochwertige Metall-Produkte. Unsere Technologien ermöglichen Korrosionsschutz-Lösungen, die härtesten Bedingungen und Beanspruchungen trotzen. Insbesondere mit den Produkten auf Papier- und Zellstoffbasis hat BRANOpac Maßstäbe gesetzt: Das millionenfach bewährte Korrosionsschutzpapier BRANOrost gehört zu den besten weltweit. Die VCI-emittierenden BRANOrost Chips auf Zellstoffbasis sind darüber hinaus einzigartig und ermöglichen allein oder im Verbund mit VCI-Folien von BRANOpac einen „trockenen“ Korrosionsschutz auch unter widrigsten Bedingungen. Lösungen mit System Je nach Anforderung an den Korrosionsschutz haben Sie in den Bereichen Cell, Fluid sowie Vac die Wahl zwischen BRANOpac Basic-, Premium- oder Customized-Lösungen. Dank dieses Systems erhalten Sie Produkte mit für Sie optimaler Schutzfunktion. Unsere Produktgruppen im Bereich BRANOguard VCI Papier | Korrosionsschutzpapier VCI Folie | Korrosionsschutzfolie BRANOfluid Korrosionsschutzöl BRANOvac Aluminiumverbundfolie

Zum Schutz von Stahl-, Aluminium- und Kupfermaterialien vor Korrosion. Alle Produkte Anlage mit Aluminium BCG K 32 Anlage mit Aluminium BCG K 32 schützt durch eine Schutzfilmbildung speziell Kunststoff-Fußbodenheizungen, aber auch Stahl-, Aluminium- und Kupfermaterialien vor Korrosion (Sauerstoffdiffusion). Die... Die BaCoGa Technik GmbH ist Hersteller und Vertreiber der BCG Dichtungsprodukte. Die schnelle und saubere Lösung bei undichten Leitungen und Rohren aller Art.

Korrosionsschutz in jeder Größenordnung Alle Konstruktionen, Anlagen und Bauwerke, die aus Stahl gefertigt sind, sind anfällig für Korrosion. Um ihre Substanz langfristig zu schützen, müssen sie fachkundig behandelt und in regelmäßigen Abständen saniert werden. Die Massenberg GmbH setzt beim Korrosionsschutz alle Systeme und Verfahren ein, die in der Korrosionsschutz-Norm DIN EN ISO 12944 beschrieben sind. Mithilfe von modernstem technischen Equipment können Aufträge jeder Größenordnung und für jeden Bauwerkstyp zuverlässig und schnell ausgeführt werden. Dies sind die Vorteile einer Zusammenarbeit mit Massenberg beim Schutz von Stahlkonstruktionen: Professionelle Arbeitsvorbereitung Jedes Korrosionsschutzprojekt beginnt bei uns mit einer sorgfältigen und professionellen Vorbereitung, bei der wir alle projektspezifischen Anforderungen berücksichtigen. Hierzu zählen neben den Umgebungsbedingungen für die Arbeiten selbst auch Fragen des Umweltschutzes. Umfangreiche technische Ausstattung Um für Aufträge jeder Art und Größenordnung stets die richtige Lösung zur Hand zu haben, ist Massenberg mit modernstem Equipment ausgestattet. Hierzu zählen: - Mobile und stationäre Strahlanlagen in verschiedenen Größenordnungen - Hochdruckwasserstrahlgeräte in allen üblichen Dimensionen - Mobile Feldstrahlhallen - Modernste Spritztechnologien - Mehr als 30 Kompressoren in verschiedensten Größenordnungen - Hochmoderne Absaugvorrichtungen und Filteranlagen Hochwertiges Arbeiten Bei allen Arbeitsabläufen sorgen wir für die Einhaltung der gültigen Arbeits- und Umweltschutznormen. Dafür setzen wir u.a. Abluftfilteranlagen, Einhausungen, Strahlmittelrücksauganlagen und eine automatische Strahlmittelaufbereitung ein. Kompetent für jede Gebäude- und Bauwerksart Das Thema Korrosionsschutz ist für eine riesige Bandbreite an Gebäude- und Bauwerkstypen von höchster Bedeutung. Die Massenberg GmbH versteht sich als Ihr Partner für das gesamte Spektrum des modernen Stahlbaus und für historische Konstruktionen. In unserer Referenzliste finden Sie: - Kräne und Förderanlagen - Stahlbrücken jeder Art - Stahlwasserbauten und Hafenanlagen - oberirdische Kabeltrassen und Rohrbrücken - Spezialprojekte in der Energieversorgung - moderne Zweckbauten in Stahlverbundbauweise - und vieles mehr Ein besonderes Highlight ist unsere Beteiligung an der Sanierung des Weltkulturerbes „Zeche Zollverein“ in Essen. Hier waren wir neben den Korrosionsschutzarbeiten auch für umfangreiche Brandschutzbeschichtungen verantwortlich. Nach oben Zertifizierung

Schutz vor Korrosion Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Die Beschichtung bzw. Nasslackierung kann je nach atmosphärischer Anforderung in einer oder mehreren Lackschichten erfolgen, um so einen entsprechenden Schutz des Produktes zu erzielen. Dies kommt auch für Leicht- und Buntmetalle (wie Aluminium, Edelstahl) zur Anwendung. Dank unserer Kreisförderanlage ist es uns möglich, eine große Teilevielfalt und hohe Stückzahlen, auch bei Mehrschichtaufbauten, ohne Zwischenhandling zu lackieren. Eine wichtige Rolle bei Korrosionsschutzlackierungen spielt die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Schichtstärken erhalten sollen, im gesamten aber optisch und funktionell die gewünschten Vorgaben erreichen.

Unsere Verfahren Phosphatierungen Wir bieten alle gängigen Phosphatierverfahren (Zink-, Zinkmangan-, Mangan-, Eisen- und Trikationenphosphatierung) an. Verschiedene Nachbehandlungen wie Passivierungen, Bindemittelbeschichtungen und Beölungen runden unser Portfolio ab. Die Phosphatierung der Werkstücke kann als Korbware (Schüttgut) oder auch als Gestellware erfolgen. Durch die Behandlung im Gestell werden die Werkstücke möglichst schonend behandelt und es kann eine qualitativ sehr hochwertige Phosphatierung mit definiertem Schichtauftrag und größtmöglicher Prozesssicherheit erreicht werden. Die Gestelle werden von unserer Montagewerkstatt in kürzester Zeit individuell für jedes Werkstück angefertigt. Hierdurch sind wir in der Lage die verschiedensten Formen und Abmessungen Ihrer Bauteile auf unseren Phosphatieranlagen zu behandeln. Desweiteren bieten wir eine Maskierung von Bauteilen an, wodurch erreicht wird, dass die Phosphatierung lediglich an definierten Stellen aufgebaut wird, während der maskierte Teil metallisch blank bleibt. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dank unserer großen Flexibilität und unserem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Oberflächentechnik sind wir in der Lage passende Lösungen für diese individuellen Anforderungen zu finden.

Schwere Korrosionsschutz-Beschichtungen auf Fluorkunststoffbasis werden hauptsächlich im Chemiebereich eingesetzt. Ihre sehr gute Chemie- und Temperaturbeständigkeit schützt Maschinen- und Anlagenteile sicher vor aggressiven Angriffen durch Säuren, Laugen oder Lösungsmitteln. Der Einsatz von Fluorkunststoffbeschichtungen ermöglicht es preiswertere Metalllegierungen im chemischen Anlagenbau einzusetzen. Hochwertige chemische Erzeugnisse kommen nicht mit metallischen Oberflächen in Berührung, Anhaftungen und Badverschleppungen werden zusätzlich vermieden.

Geprüfte und zertifizierte Beschichtungssysteme für höchste Ansprüche Von Industrieanlagen, Stahlkonstruktionen, dem Brücken- und Verkehrsbau, Mastbeschichtungen bis hin zum Stahlwasserbau: Die hochwertigen Beschichtungssysteme von Rembrandtin – lösemittelhaltig, lösemittelarm und wasserverdünnbar – halten höchsten Belastungen stand. Unterschiedlichste Wettereinflüsse und Umweltbedingungen können Stahlbauten und Stahlkonstruktionen hochgradig schädigen. Wir sagen der Korrosion mit unseren Beschichtungsstoffen den Kampf an, sowohl bei neuen Konstruktionen als auch bei der Renovierung Ihrer bestehender Objekte. Rembrandtin Korrosionsschutzbeschichtungen schützen was viele Jahre überdauern soll. Ob nach DIN EN ISO 12944, der österreichischen RVS Richtlinie, nach TL/TP KOR Stahlbauten Blatt 87 BASt oder für gleitfeste Schraubverbindungen gemäß DIN EN 1090-2 und DB-TL 918300 Teil 2, Blatt 85 – wir haben die passende Lösung für Sie! Beschichtungssysteme mit elektrischer Oberflächenleitfähigkeit für explosionsgefährdete Bereiche – klassifiziert nach ATEX, TRGS 727 bzw. EN IEC 60079:2018. Diese Systeme kombinieren exzellenten Korrosionsschutz und UV-Beständigkeit mit zusätzlichen Eigenschaften, die aufgrund des besonderen Gefahrenpotentials in explosionsgefährdeten Bereichen erforderlich sind. Die Beschichtungssysteme sind speziell für Anlagen, Generatoren, Motoren, Pumpen sowie sonstige Maschinenkomponenten, in Bereichen mit Explosionsgefahr, entwickelt. Sie erfüllen alle notwendigen Anforderungen der ATEX-Richtlinie, sowie der Norm DIN EN ISO 12944:2018.

schützen Metallteile während Transport und Lagerung effektiv vor Korrosion. Die Folien geben ständig Kleinstmengen aktiver Korrosionsschutzwirkstoffe in die Luft der Verpackung ab und schützen dadurch auch die Metalloberflächen, die nicht unmittelbar berührt werden.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Beton hält nicht ewig. Das müssen viele Hausbesitzer feststellen. Während Fachwerkhäuser die Jahrhunderte zu überdauern scheinen, sind bei Beton schwere Schäden schon nach wenigen Jahrzehnten nicht selten. Nicht nur, dass es unschön wirkt, wenn an Treppen, Fassaden oder im Sockelbereich der Beton abplatzt: Sind tragende Bauteile betroffen, muss man die Schäden wirklich ernst nehmen, deshalb sollte man an größere Betonschäden nur Spezialisten ran lassen. Besonders tückisch sind die Alterungsprozesse bei Stahlbeton, weil die eingearbeitete Stahl-Armierung zu rosten beginnt. Verantwortlich dafür ist die Carbonatisierung des Betons, eine chemische Reaktion, die durch Wasser und Luft in Gang gesetzt wird.

Hochwertiger Korrosionsschutz für Aluminiumprofile. Aluminium spielt in der modernen Architektur eine wesentliche Rolle. Im Zuge der REACh-Verordnung könnten die hier eingesetzten chromhaltigen Vorbehandlungsverfahren jedoch bald verboten sein. Eine mögliche Alternative bietet eine neue chromfreie Passivierung, die hohen Korrosionsschutz und sehr gute Lackhaftung gewährleistet.

Feuerverzinken der Bauteile aus Stahl und Eisen Das Beschichtungsverfahren wird insbesondere bei Stahlbauteilen im Außenbereich eingesetzt, zum Beispiel Außentreppen, Geländer, LKW-Auflieger, Gitterroste, Teile für Stahlhallen. Zu verzinkende Bauteile müssen frei von losem Rost und alten Farben sein, gegebenenfalls ist ein vorheriges Sandstrahlen erforderlich. Hohlkammerprofile müssen mit Bohrungen von min. D =10 mm angebohrt sein, damit alle Flüssigkeiten im Fertigungsprozess restlos auslaufen können. Entfetten / Spülen Bauteile, die Rückstände von Fetten und Ölen aufweisen, werden in einem wässrigen Entfettungsbad mit alkalisch oder sauren Mitteln intensiv entfettet. Nach dem Entfettungsbad werden die Bauteile in einem Wasserbad gespült, um das weitere Mitführen von Entfettungsmitteln mit dem Verzinkungsgut zu vermeiden. Beizen / Spülen Durch ausgiebiges Beizen in verdünnter Salzsäure werden die Rostansätze und Zunderschichten der zu verzinkenden Stahloberfläche gelöst. Die Dauer des Beizvorgangs richtet sich nach dem Verrostungsgrad des Verzinkungsgutes und der Arbeitskonzentration der Beize. Nach dem Beizen erfolgen weitere Spülgänge mit Wasser. Fluxen / Flussmittel Das Flussmittel wird in einem Bad aufgebracht. Bei der späteren Reaktion mit schmelzflüssigem Zink bewirkt es die intensive Feinstreinigung der Stahloberfläche und erhöht die Benetzungsfähigkeit zwischen der Stahloberfläche und schmelzflüssigem Zink. Das Flussmittel wird mittels Wärme aufgetrocknet. Verzinken Nach der Flussmittelbehandlung wird das Verzinkungsgut in die flüssige Zinkschmelze getaucht. Die Betriebstemperatur des Verzinkungsbades liegt zwischen 440 und 460 Grad. Bei Hochtemperaturverzinkung beträgt die Temperatur 530 Grad. Der Zinkgehalt der Schmelze liegt bei 98,5 %.

Korrosionsschutzpapiere Hochwirksam: Mit unseren Papieren BRANOrost®, Ferrogard® und MULTIguard® sorgen Sie für einen perfekten Korrosionsschutz Ihrer Produkte. Korrosionsschutzfolien, -beutel und -hauben Unsere blau-transparenten BRANOfol® Korrosionsschutzfolien schützen Ihre Produkte optimal vor allen Umwelteinflüssen. Sonstiger Korrosionsschutz Unser vielfältiges Angebot für den Korrosionsschutz schützt Ihre Produkte in Packungen oder Hohlräumen. Exportpapiere und Packstoffe Für einen optimalen Transport – unsere Exportpapiere und Packstoffe. Sperrschichtmaterialien und Trockenmittel Geschützt: Mit unseren Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln senken Sie erfolgreich die Luftfeuchte innerhalb Ihrer Verpackungen. Container, Kisten und Paletten Für den idealen Versand von großen, sperrigen oder schweren Waren – unsere Container, Kisten und Paletten. Hilfsmittel zur Ladungssicherung Unsere Hilfsmittel zur Ladungssicherung wie Antirutschmatten, Staupolstersäcke oder Schutznetze gewährleisten einen optimalen Halt Ihrer Güter. Hohlkammerstegplatten Die Exportverpackung aus Polypropylen – unsere Hohlkammerstegplatten. Lamellenverpackungen Für den Schutz von Coils, Blechen, Rohren, Profilen und Blechpaketen – unsere lamellenförmigen Hartfaserverpackungen. Exportfolien Unsere Exportfolien eignen sich perfekt für sämtliche Exportverpackungen. Beratung Sie wissen nicht, welches Verpackungsmaterial Sie benötigen? Sie finden nicht das richtige Produkt für Ihren Einsatzzweck? Ganz gleich, welche Frage Ihnen auch unter den Nägeln brennt: Unsere erfahrenen Verpackungsspezialisten beraten Sie gerne und finden gemeinsam mit Ihnen die passende Antwort!

Rostvorbeugung, Konservierung und Schutz vor äußeren Einflüssen mit Qualitätsprodukten. Treten beim Entfernen des Unterbodenschutzes blanke oder rostige Stellen auf, verwenden wir auf Empfehlung des Korrosionsschutz-Depots Brunox Epoxyd. Leichter Rost wird damit in Rostschutz umgewandelt. Eine grundier- und lackierfähige Oberfläche entsteht, die auch ohne Weiterbehandlung zuerst einmal eine Sicherung gewährleistet. Zur Nachbehandlung von Unterböden, Radkästen und Hohlräumen verwenden wir Mike Sander's Korrosionsschutz-Fett oder Fluid Film. Oder das Mittel Ihrer Wahl. Sind Schweiß-, Karosserie- oder Lackierarbeiten notwendig, können wir dies an Ort und Stelle erledigen.

Unabdingbar für die Vermeidung von Korrosion ist der richtige Schutz. Eine spürbare Begrenzung dieser Schäden lässt sich durch den Einsatz geeigneter Kunststoff-Beschichtungstechnologien erzielen. Dieser passive Korrosionsschutz reduziert, verzögert oder verhindert gänzlich die zerstörerischen Fremdeinwirkungen umgebender Medien auf das Grundmetall. Jedoch ist nicht nur die korrosionshemmende Funktion dieser Beschichtungen die alleinige Wirkung, sondern es können an sie auch Ansprüche wie dekoratives Erscheinungsbild, elektrische Isolation oder hygienische Auskleidung gestellt werden. In jedem Fall ist eine ungleich höhere Funktionssicherheit des betreffenden Bauelementes gewährleistet. Der Vorteil ist dabei, dass sich der Einsatz eines teuren Werkstoff erübrigt. Grundvoraussetzung einer erfolgreichen Beschichtung ist immer eine exzellent vorgereinigte und möglichst auch phosphatierte Oberfläche, welche durch eine auf das nachfolgende Beschichtungsverfahren abgestimmte und erprobte Vorbehandlung erzielt werden kann. Nur hierdurch ist es möglich, dass die gestellten Anforderungen hinsichtlich vorgeschriebener Beständigkeiten im Salzsprüh- oder Klimatest bestanden werden. Arten der Pulverlacke Für die Pulverlackbeschichtung werden heute Systeme aus Epoxidharzen, Polyesterharzen und Mischungen beider Komponenten in den unterschiedlichsten Zusammensetzungen, sowie Polyurethane und Acrylatharze verwendet. Wesentlich bei der Auswahl des Beschichtungssystem sind die zu erfüllenden Eigenschaften. Weitere Erläuterungen hierzu finden sich auf der Seite über Eigenschaften. Vor der Entscheidung für ein Beschichtungssystem müssen daher folgende Fragen beantwortet werden: Kosten Einsatz im Innen- oder Außenbereich Witterungsbeständigkeit Härte Beständigkeit bei Korrosionsprüfungen Temperatureinwirkung Sonnenlichteinwirkung Farbe und Glanzgrad Schichtstärke Umgebende Medien Neben den oben angedeuteten Systemen sind noch viele weitere, für spezielle Einsatzzwecke gedachte Kunststoffe als Pulverlack erhältlich, welche teilweise sehr spezifische Eigenschaften aufweisen. Über einige dieser Beschichtungen informieren wir Sie in Spezialbeschichtungen. Um das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche und kostengünstigste System zu finden, werden wir Sie gerne im Detail beraten und informieren.

Zuverlässiger Schutz für Eisen- und Nichteisenmetalle während Transport und Lagerung Innen haftend 30 µ stark Gewicht/Rolle: ca. 18 kg Kerndurchmesser: 50 mm VCI-Folien werden zum Umhüllen von Maschinen und Bauteilen, zum Auskleiden von Containern, Boxen oder Schachteln verwendet Vielfältige Einsatzmöglichkeiten, z.B. in der Kfz-Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in vielen anderen metallverarbeitenden Bereichen VCI-Folien werden wie handelsübliche Folien verwendet Folie kann verschweißt werden Schutz für Teile aus Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und zinkgalvanisierte Teile sowohl durch direkten Kontakt als auch in der Gasphase Schutzdauer bis zu mehreren Jahren Metallteile müssen nach der Schutzdauer nicht gereinigt werden Gute Verträglichkeit mit Kunststoffen und Farben Enthält kein Nitrit, ist recyclingfähig und erfüllt die TRGS 615 Bei verschlossener Originalverpackung und Temperaturen von +5° bis +30° C bis zu 2 Jahren lagerfähig 500 mm x 1.200 lfm. (B x L) Weitere Größen und Sonderanfertigungen auf Anfrage erhältlich - Sprechen Sie uns an! 500 mm x 1200 lfm., Stärke: 30 µ Artikelnummer: 8060161 Länge: 1.200 m Breite: 500 mm Stärke: 30 µm Rollenkerndurchmesser: 50 mm

Zuverlässiger Schutz für Eisen- und Nichteisenmetalle während Transport und Lagerung VCI-Folien werden zum Umhüllen von Maschinen und Bauteilen, zum Auskleiden von Containern, Boxen oder Schachteln verwendet Vielfältige Einsatzmöglichkeiten, z.B. in der Kfz-Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in vielen anderen metallverarbeitenden Bereichen VCI-Folien werden wie handelsübliche Folien verwendet Folie kann verschweißt werden Schutz für Teile aus Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und zinkgalvanisierte Teile sowohl durch direkten Kontakt als auch in der Gasphase Schutzdauer bis zu mehreren Jahren Metallteile müssen nach der Schutzdauer nicht gereinigt werden Gute Verträglichkeit mit Kunststoffen und Farben Enthält kein Nitrit, ist recyclingfähig und erfüllt die TRGS 615 Bei verschlossener Originalverpackung und Temperaturen von +5° bis +30° C bis zu 2 Jahren lagerfähig Weitere Größen und Sonderanfertigungen auf Anfrage erhältlich - Sprechen Sie uns an! 430 + 320 x 500 mm - 80 µ (B+SFxL - Stärke) Artikelnummer: 8160241 Länge: 500 mm Breite: 430 + 320 mm Stärke: 80 µ

Zuverlässiger Schutz für Eisen- und Nichteisenmetalle während Transport und Lagerung VCI-Folien werden zum Umhüllen von Maschinen und Bauteilen, zum Auskleiden von Containern, Boxen oder Schachteln verwendet Vielfältige Einsatzmöglichkeiten, z.B. in der Kfz-Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in vielen anderen metallverarbeitenden Bereichen VCI-Folien werden wie handelsübliche Folien verwendet Folie kann verschweißt werden Schutz für Teile aus Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und zinkgalvanisierte Teile sowohl durch direkten Kontakt als auch in der Gasphase Schutzdauer bis zu mehreren Jahren Metallteile müssen nach der Schutzdauer nicht gereinigt werden Gute Verträglichkeit mit Kunststoffen und Farben Enthält kein Nitrit, ist recyclingfähig und erfüllt die TRGS 615 Bei verschlossener Originalverpackung und Temperaturen von +5° bis +30° C bis zu 2 Jahren lagerfähig 100 µ stark 1.000 mm breit x 500 lfm., Sonderanfertigungen auf Anfrage erhältlich - Sprechen Sie uns an! 1000 mm x 500 lfm. - 100 µ (BxL - Stärke) Artikelnummer: 8160258 Länge: 500 m Breite: 1.000 mm Stärke: 100 µm

Besondere Strukturen, ausgewählte Kollektionen und eine große Auswahl an Tapeten und Farben wartet auf Sie!

Farbige Metalloberflächen mit unterschiedlicher Struktur und unterschiedlichem Finish bieten ein weites und attraktives Feld für dekorative Anwendungen, aber auch für technische Zwecke. POLIGRAT bietet folgende Verfahren zum Färben von Titan (TITAN COLOR I, TITAN COLOR II und TITAN COLOR G) Zirkon (ZIRCOLOR) Niob und Tantal.

OPAL Protect bietet eine innovative Beschichtungslösung für Verkleidungssysteme, die eine hohe Beständigkeit gegen Kratzer und Verschmutzungen gewährleistet. Diese Beschichtung ist ideal für den Einsatz in Bereichen, die hohen mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z.B. in der Lebensmittelindustrie. Die OPAL Protect Beschichtung sorgt dafür, dass Ihre Verkleidungssysteme langlebig und pflegeleicht sind. Mit OPAL Protect können Sie sicher sein, dass Ihre Verkleidungssysteme nicht nur funktional, sondern auch optisch ansprechend sind. Die Beschichtung ist einfach zu installieren und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Schmutz. Dies macht sie zur perfekten Wahl für Bereiche, die regelmäßig gereinigt werden müssen. Darüber hinaus ist die OPAL Protect Beschichtung umweltfreundlich und trägt zu einem gesünderen Raumklima bei, indem sie die Ansammlung von Schmutz und Bakterien verhindert.

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt

Beizen Metallteile sind häufig durch ihre Bearbeitung oder durch äußere Einwirkungen mit schwerlöslichen Oxiden wie Rost oder Zunder belegt. Diese Oxide würden die Phosphatierung nachhaltig erschweren und müssen daher entfernt werden. Das kann bei Werkstücken geeigneter Geometrie durch Schleifen oder Sandstrahlen erfolgen, bei ungünstigeren Formen der Produkte muss jedoch gebeizt werden. Das Auflösen der Oxide erfolgt in temperierten, relativ hoch konzentrierten Säuren. Diese Reduktion geschieht bei einigen Oxiden recht rasch (z.B. FeO), höhere sind selbst in den verwendeten Säuren nur zögerlich löslich. Da diese Oxide aber in Verbindung mit dem darunter liegenden reinen Grundmetall in Verbindung stehen, bilden sich Lokalelemente aus, was dazu führt, dass das Potential des Oxids (Beizen ist ein elektrochemischer Vorgang) stark verringert wird und damit nun doch recht schnell gelöst wird. Durch das Beizen wird natürlich auch das Grundmetall angelöst, die hierdurch entstehende Mikro- Aufrauung ist für nachfolgende Beschichtungen aber von großem Vorteil (bessere Verankerung). Eisenphosphatierung Dieses Phosphatierverfahren wird allgemein als nichtschichtbildendbezeichnet, weil die erzeugte Schicht kaum messbar unter 1 µm stark ist. In der Badlösung enthalten sind unter anderem Alkaliphosphate, welche die zur Ausbildung der Schicht erforderlichen Anionen liefern. Das Kation (z.B. Eisen) wird in diesem Badtyp stets vom zu behandelnden Metall geliefert. Durch den Anteil an Alkaliphosphat ist der pH- Wert von 4 bis 5 eines solchen Bades recht mild eingestellt, wodurch auch der Materialabtrag der einsetzenden Beizreaktion nur gering ausfällt. Generell lässt sich die Phosphatierung in zwei Vorgänge aufteilen: Beiz- oder Korrosionsreaktion Schichtbildungsreaktion In der ersten Phase wird zunächst vom Alkaliphosphat ein Teil des Oberflächenmetalls in lösliche Phosphate umgewandelt. Im zweiten Schritt reagiert diese neue Verbindung weiter mit dem Alkaliphosphat, wobei unlösliches Metallphosphat auf der Werkstückoberfläche auskristallisiert. Struktur und Rauhigkeit der Kristallschicht sind weitgehend abhängig von der Beschaffenheit der Materialoberfläche. Die blau- bis gelbgrau erscheinende Phosphatschicht stellt einen temporären Korrosionsschutz dar und erweist sich (nach dem Trocknen) als hervorragender Haftgrund für die nachfolgenden Beschichtungen. Behandeln lassen sich mit diesem Badtyp die verschiedensten Metalle, wie z.B. Aluminium und -legierungen, Messing und natürlich Eisen sowie fast alle Stähle.

Die Eloxalbeschichtung härtet Bauteile aus Aluminium und schützt sie vor Korrosion. Ideal für Fahrzeugbau, Maschinenbau und Luftfahrt.

Eloxieren von Klein- ,Serien- und Musterteilen Eloxieren von Zahnrädern Eloxieren von Kühlblechen Eloxieren von Fassadenelementen Eloxieren von Tor- und Fensterbau-Elementen Eloxieren von Fensterbänken Eloxieren von Kunstobjekten I Eloxieren von Frästeilen in Kleinserien Eloxieren von Spezialprofilen Innenausbau / Treppenbau / Geländerbau Eloxieren von Pedale für KFZ Eloxieren von Kunstobjekten II Eloxieren von Lampenreflektoren Eloxieren von Materialien aus dem Sakralbereic

Eine Spritzschutzmanschette ist eine unverzichtbare Sicherheitsvorrichtung, um das Austreten von gefährlichen Flüssigkeiten und Dämpfen an Rohrverbindungen zu verhindern. Diese Manschetten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Edelstahl, PTFE und PVC, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Sie sind einfach zu montieren und bieten eine kostengünstige Lösung, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Anlagen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Spritzschutzmanschetten können Unternehmen das Risiko von Unfällen und Umweltschäden minimieren und gleichzeitig die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen.

Basic Produkt Wenn es einmal nicht BRANOrost sein muss, dann bieten für geringere und mittlere Beanspruchungen unsere Basic-Papiere FERROGARD MULTIguard optimalen Schutz bei der Zwischenlagerung oder dem Versand mit moderater Beanspruchung. FERROGARD/MULTIguard VCI-Korrosionsschutzpapiere sind Kraftpapiere mit der VCI-Qualität von BRANOpac für eine hohe Schutzwirkung bei Produktion, Transport und Lagerung.

Zuverlässiger Schutz für Eisen- und Nichteisenmetalle während Transport und Lagerung VCI-Folien werden zum Umhüllen von Maschinen und Bauteilen, zum Auskleiden von Containern, Boxen oder Schachteln verwendet Vielfältige Einsatzmöglichkeiten, z.B. in der Kfz-Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in vielen anderen metallverarbeitenden Bereichen VCI-Folien werden wie handelsübliche Folien verwendet Folie kann verschweißt werden Schutz für Teile aus Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und zinkgalvanisierte Teile sowohl durch direkten Kontakt als auch in der Gasphase Schutzdauer bis zu mehreren Jahren Metallteile müssen nach der Schutzdauer nicht gereinigt werden Gute Verträglichkeit mit Kunststoffen und Farben Enthält kein Nitrit, ist recyclingfähig und erfüllt die TRGS 615 Bei verschlossener Originalverpackung und Temperaturen von +5° bis +30° C bis zu 2 Jahren lagerfähig 150 µ stark 4.000 mm x 100 lfm. Sonderanfertigungen auf Anfrage erhältlich - Sprechen Sie uns an! 4000 mm x 100 lfm. - 150 µ (BxL - Stärke) Artikelnummer: 8160248 Länge: 100 m Breite: 4.000 mm Stärke: 150 µm