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Additive Fertigungsverfahren füllen Nischen aus, welche durch konventionelle Produktionstechnologien nicht abgedeckt werden können. Durch die unterschiedlichen Verfahren und Materialien ergeben sich viele Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen. Anwender profitieren von den zahlreichen Vorteilen des 3D-Drucks - gerade im Bereich Leichtbau, Funktionsintegration und Flexibilität. MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GRENZEN DER KONVENTIONELLEN FERTIGUNG ZU ÜBERWINDEN Vor allem die Designfreiheit macht es möglich, die Grenzen der konventionellen Fertigung zu überwinden und über völlig neue Wege die Funktionalität von Bauteilen zu steigern. Außerdem können Maschinen- und Anlagenbauer bei Lieferengpässen im hohen Maße von der kurzen Lieferzeit in der additiven Fertigung profitieren. Sei es also das Vereinigen von Baugruppen zu einem Teil oder die Ausrichtung der Teileversorgung auf einen Parts-on-Demand-Prozess: Komponenten können innerhalb kürzester Zeit und auf Abruf gefertigt werden. ELEKTRO/ELEKTRONIK VORTEIL DURCH FLEXIBILITÄT Die Elektroindustrie zeigt ein höchst dynamisches Produktspektrum getrieben durch ständige Innovation und kurze Produktlebenszyklen. Um in dieser Branche führend zu sein, muss es daher oft schnell gehen, egal ob in der R&D Abteilung oder in der Produktion. Mithilfe der additiven Fertigung können Sie so in der Entwicklung ohne große Unterbrechungen arbeiten und in der Produktion können Sie Lieferengpässe einfach umgehen. ORTHOPÄDIE TECHNISCHE HILFSMITTEL FÜR IHR WOHLBEFINDEN In der komplexen Orthopädietechnik haben mittlerweile auch modernste Materialien Einzug gehalten um das Wohlbefinden und die Beweglichkeit der Menschen zu steigern. In einer Branche die unvermeidbar mit Maßanfertigungen in Berührung kommt, ist die additive Fertigung in vielen Bereichen eine große Hilfe und Erleichterung. So werden die Produkte nicht nur passender, sondern auch erschwinglicher. KONSUMGÜTER ADDITIVE FERTIGUNG IN DER FREIZEIT 3D Druck hat den Weg von der Industrie längst in die Freizeit der Menschen gefunden. Auch hier spielt Personalisierung wieder eine große Rolle. Die Palette reicht von personalisierten Schuheinlagen aus TPU über Brillenfassungen und auf die Kopfform angepasste Schutzhelme. Auch hier gilt, die additive Fertigung erhöht die Passform des Produkts, die Kundenzufriedenheit und für mehr Nachhaltigkeit auch die Nutzungsdauer der Produkte.

Der neue Airdry Klarlack. Mit dem neuen Rapid Performance Klarlack D8177 stellt PPG dem Partner-Lackierbetrieb erneut ein Produkt zur Verfügung, welches dem Anwender höchste Flexibilität ermöglicht. Durch variable Einstellung der Härter und Verdünner kann in Punkto Objektgröße jede notwendige Kombination erstellt werden. Zudem kann in Abhängigkeit der Prozessabläufe abgestimmt werden, ob eine Lufttrocknung die Energieeinsparung optimiert und in das Zeitfenster passt oder ob eine mittlere Temperatur und kurzer Trockenzeit – bis hin zu der extrem kurzen Trocknung von 5 Min. bei 60 °C – die passendere Wahl ist. Mit D8177 können sämtliche Einstellungen und Anforderungen bei gleichbleibender Anwendung und End-Performance abgedeckt werden. Mit diesem neuartigen Klarlack vereint sich einfache und sichere Produktanwendung mit höchster Energieeinsparung bei umweltschonender, schneller Lufttrocknung bei 20 °C. Alternativ kann mit einer 40 °C-Trocknung eine gute Balance gefunden werden, um weiterhin produktiv, energiesparend und umweltschonend zu agieren. Wer es aber trotzdem etwas schneller möchte und höchste Geschwindigkeit erreichen möchte, um eine Höchstzahl an Aufträgen zu bewerkstelligen, ist mit der 60 °C-Trocknung bei 5 Minuten ganz vorne in Sachen Produktivität. 20°C Lufttrocknung ~ 15 min • staubtrocken > 60 min • trocken & polierfähig LOWBAKE 40°C Trocknung ~ 5 min • staubtrocken 20 min • trocken & polierfähig FULLBAKE 60°C Trocknung 5 min • trocken & polierfähig