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MECHANISCHER METALLBAU IM AUFTRAG VON DRITTEN: BERATUNG UND PLANUNG

MECHANISCHER METALLBAU IM AUFTRAG VON DRITTEN: BERATUNG UND PLANUNG

Die Beratung und Planung ist in unserem mechanischen Metallbau für Dritte immer präsent gewesen, wenn auch nicht kontinuierlich, da wir die Planung und Anfertigung nur auf Kundenauftrag vornehmen. Seit einigen Jahren hat das Unternehmen die Planungsarbeit ausgebaut, um die verschiedenen Arbeitsprozessphasen firmenintern zu verbessern sowie die Projektanforderungen und Verarbeitungen auf spezielle Kundenanfrage zufriedenzustellen. Vor kurzem wurde die Abnahme einer Lasttraverse abgeschlossen, die für den internen Gebrauch geplant und konstruiert wurde und für die Beförderung der Bleche nützlich ist. Da sich das Unternehmen um den gesamten Produktionsprozess kümmert, ist es im Stande, von vornherein einzugreifen, um eventuelle Probleme zu vermeiden, die in den verschiedenen nachfolgenden Phasen auftreten könnten. Es liefert einen Beratungsservice, der auf das anzufertigende Projekt oder auf die jeweilige Bearbeitungsphase individuell zugeschnitten wird.
MECHANISCHE BEARBEITUNGEN: AUSBOHREN, FRÄSEN, DREHEN VON METALLEN

MECHANISCHE BEARBEITUNGEN: AUSBOHREN, FRÄSEN, DREHEN VON METALLEN

Die Werkzeugmaschinenabteilung verfügt über eine umfangreiche Palette an fortschrittlichen Maschinen, die es möglich machen, mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Ausbohren, Bohren und Drehen an mittelgroßen und großen Werkstücken vorzunehmen (für einzelne Teile oder kleine Produktpartien). Im Moment ist das Unternehmen im Stande, Strukturen bis zu 12000 x 1300 x 3000 mm Höhe zu bearbeiten und konstant optimale Qualitätsstandards zu garantieren. Die mechanischen Verarbeitungen mit CNC-Werkzeugmaschinen garantieren die Optimierung der Arbeit, die Reduzierung der Produktionszeiten und mehr Qualität für das Endprodukt unter Einhaltung der von dem Kunden angegebenen Toleranzbereichen. Die Abteilung für mechanische Verarbeitungen für Dritte ist mit Hubsystemen ausgestattet, die die Beförderung der Teile erleichtern. Kürzlich wurde ein Laufkran mit 32+16 Tonnen installiert, der die Beförderung großer Werkstücke ermöglicht, was sich auf eine Optimierung der Zeiten und somit auf einen besseren Service auswirkt. Jede Arbeitsphase ist wichtig und wird mit extremer Aufmerksamkeit mit dem Einsatz von Programmen und fortschrittlichen Instrumenten vorgenommen. Die Programmierung der Maschinen wird von speziellen Software Cad-Cam gesteuert, die im Stande sind, Zeichnungen in den Formaten 2D und 3D zu verwalten. Auch die Größenkontrolle ist grundlegend, die an den Werkstücken durch herkömmliche Instrumente (Messschieber und Mikrometer werden regelmäßiger Eichung unterzogen) oder bei komplexen Einzelteilen und/oder großen Teilen durch die Nutzung des Instruments FARO CAM2 LASER TRACKER – Vantage vorgenommen wird.
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