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Prüffelder für die Möbelprüfung und Bauteilprüfung mit pneumatischen Prüfachsen - Prüfung der Sitzfläche, Rückenlehne, Armauflagen und Side to Side Test an Sitz- und Polstermöbeln sowie horizontale und vertikale Prüfung von Tischen nach EN 527-3, EN 1730, EN 581-2-3, EN 1335, EN 1728, BS 5459 und BIFMA X5.1 - Integrierte Falltestprüfungen und Rollenprüfungen an Sitzmöbel nach EN 1335, EN 68878, EN 1728, DIN 4551, DIN 4545, EN 581-2, BIFMA X5.1 in Variante 40-920-182 (Siehe im Detail) - Basisprüfrahmen 2500x2500x2000 (Breite x Länge x Höhe) beliebig erweiterbar - Traversen mit Aktuatoren rollengelagert und leicht verschiebbar - Variabel ausrüstbar mit einer beliebigen Anzahl von kraftgeregelten oder kraft- weggeregelten pneumatischen Prüfachsen mit Kraftmeßzellen 5kN - Prüfkräfte bis 1500/2500/4500N (je nach Dimensionierung der Prüfachse) - umfangreiche Prüf- und Auswertesoftware mit Visualisierung

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Kombinierter Prüfstand zur Ermittlung der Dauerhaltbarkeit und Härtemessung an Matratzen und Federkernen nach EN 1957 Anwendung und Funktion: Der Prüfstand vereinigt die Belastungseinrichtung (Walze) mit der Härtemesseinrichtung in einer kombinierten Anlage. Dadurch kann ein optimaler Prüfablauf entsprechend der EN 1957, ohne Messwert verfälschende Umlagerung des Prüflings durch Transport, erfolgen. Durch seine Bauweise ermöglicht der Prüfstand das unkomplizierte Einlegen des Prüflings (z. B. der Matratze) von vorn oder hinten. Der Auflagetisch besitzt eine durchgehend geschlossene, stabile Oberfläche. Matratzen können längs und quer getestet werden. Der Prüfling ist mit Seitenstützprofilen gegen Verrutschen gesichert. Die Stützprofile können gewendet und je nach Prüflingshöhe mit einer Stützhöhe von 50mm oder 70mm eingesetzt werden. Die Dauerbelastung wird durch eine Prüfwalze aufgebracht. Diese ist mittig über den Prüftisch montierte und besitzt drei Freiheitsgrade, um sich während des Versuches optimal an den Prüfkörper anpassen zu können. Sie kann sich frei in der Höhe bewegen, sich um ihre Längsachse drehen und horizontal kippen. Ein Verkippen in der Bewegungsrichtung wird durch Führungen erhindert. Die Prüfwalze wird nach Testende bzw. bei Unterbrechung automatisch angehoben und fährt in eine Parkposition. Die Durchführung nichtgenormter Tests mit einer geringeren Belastung ist möglich. Hierzu können entsprechend der gewünschten Belastung Gewichtsscheiben abgenommen werden. Die Ansteuerung erfolgt über eine SPS mit Touchpanel, wobei die Bedienerführung einfach gehalten und mit Bildern untersetzt ist. Abweichend von der Norm können die Walzzyklen individuell eingestellt werden. Die Härtemesseinheit besteht aus einer servoelektromotorischen Prüfachse. Der Härtewert H und die Liegehärte Hs werden von der Prüfsoftware LabMaster automatisch berechnet und angezeigt. Durch die Prüfsoftware werden der Prüfablauf parametriert und die Messwerte erfasst. Die normkonformen oder kundenspezifischen Einstellungen können als Vorlage definiert werden. Somit können z. B. neben den Vorgaben nach DIN EN 1957 problemlos auch Versuche nach ISO 3386 oder ISO 2439 realisiert werden. Verschiedene aufgezeichnete Diagramme können zu einem kombiniert werden. Die gesamte Anlage ist mit einem NOT-Halt-Taster ausgerüstet und verfügt über die Möglichkeit, weitere Sicherheitseinrichtungen einzubinden, z. B. Lichtvorhänge oder Schaltmatten, welche bei Annäherung an den Gefährdungsbereich eine Abschaltung bewirken. Auf Wunsch kann auch einen eine überwachte, trennende Schutzeinrichtung angeboten werden. Besonderheiten: - Hohe Steifigkeit des Prüftisches mit verschiebbaren Fixierelementen - Prüflinge bis 300 mm Höhe (variabel) - Antrieb zur normkonformen Dauerbelastung mit sinusförmigem Geschwindigkeitsverlauf - Dauerbelastung mit 1400 N - Variierbares Gewicht durch Gewichtsscheiben - Flexible Lagerung der Prüfwalze - Automatisches Anheben der Prüfwalze nach Prüfende - Härteprüfvorrichtung über Länge und Breite frei positionierbar - Normkonforme und individuelle Prüfabläufe durch Prüfsoftware LabMaster Max. Abmessungen der Matratze: 2000mm x 2000mm x 300mm Walze, Wirklast: 1400 N ±7 N Horizontaler Hub, Walze: ±250 mm symmetrisch zur Parkposition Zyklenzahl, Walze: 16±2 /min Fmax Härteprüfeinheit: 2500N Vertikaler Hub Härteprüfeinheit: 600mm Prüfgeschwindigkeit Härteprüfeinheit: 0,05 - 1200mm/min

Tragbares Großlast-Härteprüfgerät zur Prüfung von sehr großen Bauteilen. Auch für schwierigste Prüfaufgaben in unterschiedlichen Positionen (vertikal, horizontal, über Kopf) geeignet. Durch die kabellose Verbindung des Prüfkopfes mit der Auswerteeinheit (6" Tablet mit Touchdisplay) kann der e-dynatest insbesondere für schwierige Prüfaufgaben an großen Bauteilen eingesetzt werden. Aufgrund der hohen Prüfkraft von 100kp ist der e-dynatest insbesondere für die Brinell- und Rockwellprüfung an Gusswerkstoffen und rauen Oberflächen geeignet. Prüfverfahren: Eindringtiefenmessung mit Andruckhülse Prüfkraftaufbringung: manuell Prüfgesamtkraft: 980 N (100 kp) Prüfvorkraft: 68 N (7kp) Gewicht: 11,25 kg Funktionen: Digitale Härtewertanzeige auf 6" Tablet (kabellos mit Prüfkopf verbunden) und Messwertausgabe (USB) Skalenwahl, Toleranzen, Kalibrierung, Prüfzeit, Mindestdicke, Statistiken

Schwingungsprüfstand für Sitzmöbel und Tische Ermittlung der Schwingungen und Dämpfung, mit grafischer Darstellung in einem Weg-Zeit-Diagramm nach EN 581, EN 716, EN 1130, EN 1153, prEN 518, EN 1728 , EN 12221, EN 12227, EN 12727, ENV1178. - Automatische Berechnung der Kennwerte S1, S2, D, K und S1k - Prüfstand auf beliebigen Prüffeldern oder freistehend montierbar - Pendelachse höhenverstellbar bis zu 2000 mm über Grund - Verschiedenste Pendelschlaghämmer (Pendelschlaghämmer) durch einfaches Klemmsystem mit Schnellspannhebel einbaubar - Schlag/Stoßhöhe durch integrierte Winkelskala auf 1° genau bestimmbar

Servohydraulische Materialprüfmaschinen bis 1000kN Die servohydraulischen Universalprüfmaschinen der Baureihe inspekt H wurden für den Routine-Einsatz in der Metall- und Baustoffindustrie konzipiert. Sie sind mit einem mechanischen Keilspannwerkzeug für Rund- und Flachproben ausgerüstet. Darüber hinaus gestatten zwei Prüfräume die Durchführung von Zug-, Druck- und Biegeversuchen ohne Umrüstzeiten, wodurch ein besonders hoher Durchsatz von Prüfungen möglich wird. Bei Bedarf kann zudem ein Lastrahmen mit einem bedienerfreundlichen, hydraulisch schließenden Keilspannwerkzeug verwendet werden.

Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s

Extrem robust, hochgenau und zuverlässig. Wegweisend seit Jahrzehnten mechanisch baugleich mit Serie DK800S Schnittstelle: USB2.0FS Messbereich: 5 mm // 12 mm Auflösung: 0.1 μm oder 0.5 µm Messgenauigkeit: 1 μm oder 1.5 µm Integrierte Referenzmarke: bei 1 mm Spindelbewegung Max. Ansprechgeschwindigkeit: 80 m/min Lebensdauer: 170 Millionen Hübe Antriebsoptionen: Feder (Standard), Unterdruckabhebung (L-Typ), Druckluft (V-Typ) Schutzart: gerader Typ IP66, rechtwinkliger Typ IP64 oder IP67 extrem unempfindlich gegenüber Wasser und Öl hochflexibles Anschlusskabel 2 m (schleppkettentauglich) Treiber/Anbindungssoftware als Gratisdownload vom Hersteller

Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht einfaches und positionsgenaues, manuelles Einlegen und Fixieren der Proben. Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen an beliebig über die Gesamtlänge verteilten Positionen in einer festgelegten Messebene. Sie verfügt über einen elektromotorisch angetriebenen Messwagen, an welchem eine Messbrücke mit zwei gegenüber angeordneten, pneumatisch angetriebenen Messtastern angebracht ist. Diese erfassen im Additionsverfahren die Dicke der Probe. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht das einfache und positionsgenaue, manuelle Einlegen und Fixieren der Proben. Als Bedienschnittstelle dient ein PC mit geeigneter Software (z.B. LabMaster) welche zum Betrieb erforderlich, aber nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten sind. Hier erfolgt die Eingabe probenspezifischer Daten, die Parametrierung der Messreihen sowie die Speicherung und Weiterverarbeitung/Ausgabe der Messdaten. Die Maschine wird als Einheit aus Tischgerät und Werkbank mit eingebautem Steuerschrank geliefert.

Digitale Messvorrichtung aus Aluminium für leichte, stabförmige Werkstücke, Rohre, Profile, Stäbe, Stangen, Bänder, Schnüre, Zuschnitte für Messlängen von 950 mm bis 3850 mm in vielen Stufungen. Hegewald & Peschke konstruiert und fertigt Längenmessgeräte und -vorrichtungen nach Kundenanforderung. Besonders für einfache, produktionsbegleitende Messaufgaben im Werkstatt- und Fertigungsbereich sind angepasste Lösungen äußerst wirtschaftlich, da sich Bedienaufwand und Funktionalität hier auf das Wesentliche konzentrieren können. - Messlängen von 950 mm bis 3850 mm in vielen Stufungen - Genauigkeit: ± (0,06mm + 0,02mm x L), L=Messlänge in m - einfachste Bedienung - anwendungsgerecht konfigurierbar (Werkstückauflagen, Anschläge, Optiken) - hochwertige, robuste Magnescale® Messsysteme - optional PC-/Druckerschnittstelle RS232/USB - optional Werkbank (auch mobil) und Arbeitsplatzzubehör Messlängen: von 950 mm bis 3850 mm in vielen Stufungen Genauigkeit: ± (0,06mm + 0,02mm x L), L=Messlänge in m

Liegende Prüfmaschine zur Simulation der statischen Beanspruchung von Fahrzeugkomponenten wie Gelenkwellen und Antriebsstränge. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000 mm prüfen. Fahrzeuggelenkwellen und Antriebsstränge unterliegen in der Einsatzpraxis erheblichen mechanischen Beanspruchungen in Zug- und Druckrichtung. Die von Hegewald & Peschke MPT GmbH entwickelte Prüfmaschine mit einer maximalen Prüfkraft von 250kN in Zug- und Druckrichtung wird zur Simulation der statischen Beanspruchung dieser Fahrzeugkomponenten eingesetzt. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000mm prüfen. Die liegende Ausführung der Inspekt S-L 250kN gestattet einen ergonomischen Wechsel der Gelenkwellen und und eine Prüfung in der realen Fahrzeugeinbaulage. Mit der Prüfsoftware LabMaster werden niederfrequente, zyklische Be-und Entlastungsvorgänge mit Nulldurchgang realisiert. Dadurch kann das Hystereseverhalten der Prüflinge beurteilt werden.

Das Rotationsschlagwerk wird für Schlagprüfungen/hochdynamische Zugprüfungen mit langem linearen Prüfweg eingesetzt, z.B. bei der Prüfung von Faserverbundwerkstoffen und technischen Textilien. Mit dem Rotationsschlagwerk können Dehnraten bis 350 s-1 realisiert werden. Materialkennwerte bei solch hohen Dehnraten werden für Crashsimulationen verwendet, u.a. im Leichtbau oder in der Automobilindustrie. Sie bilden dabei das Materialverhalten bei 50 km/h (14 m/s) ab. Gegenüber anderen Prüfgeräten für die Schlagprüfung (wie z.B. Pendelschlagwerken, Fallwerken oder Hochgeschwindigkeitsprüfmaschinen) besticht das Rotationsschlagwerk durch seine hohe Prüfgeschwindigkeit und seine hohe Schlagenergie, bei vergleichsweise geringer Maschinengröße. Eine detaillierte Gegenüberstellung der verschiedenen Prüfgeräte für die Schlagprüfung ist in diesem Flyer aufgeführt. Funktionsweise: In diesem Rotationsschlagwerk ist eine 300 kg schwere, sich drehende Schwungmasse aus-schlaggebend für die resultierende Geschwindigkeit und Energiespeicherung. Diese Energie wird zum Versuch auf einen Linearschlitten mit der integrierten Probenaufnahme übertragen. Der eigentliche Zugversuch dauert dann nur wenige Millisekunden. In dieser Zeit werden die physikalischen Messgrößen Kraft, Weg und Zeit aufgenommen. Die Maschine wird bedienerfreundlich komplett über ein Touch-Panel bedient und die aufgezeichneten Messdaten in einem Zwischenspeicher abgelegt. Die Werte werden anschließend automatisiert in LabMaster importiert und stehen zur individualisierten Auswertung zur Verfügung. LabMaster arbeitet auf Basis einer SQL-Datenbank und dient auch der rückführbaren Messdatensicherung.

Prüfmaschinen bis 2,5 kN Die inspekt solo für Prüfkräfte bis 2,5kN ist eine Weiterentwicklung der erfolgreichen inspekt mini-Serie für die normgerechte Werkstoff- und Bauteilprüfung im Kleinlastbereich. Um das breite Anforderungsspektrum für diese Maschinenserie besser abbilden zu können, wurden neue technologische Möglichkeiten genutzt. Anstelle der DC-Motoren wurde ein neues Antriebskonzept mit Schrittmotoren entwickelt - bürstenlos, verschleißarm und geräuschoptimiert. Anwendungsbereiche Die Universal-Zugprüfmaschine inspekt solo ist eine besonders leichte Prüfmaschine zur Ermittlung der Werkstoffkenndaten in Zug-, Druck- und Biegeversuchen von: Draht, Schaumstoffen, Elastomeren, Kunststoffen, Papier, Pappe, Textilien, Lebensmitteln, Bauteilen Einfache Standardprüfungen können ebenso benutzerfreundlich durchgeführt werden wie kundenspezifische Tests. Die Prüfsoftware LabMaster ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Ermittlung der Ergebnisse. Kraftbereich: bis 2,5 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Bauteilprüfung

Materialprüfmaschinen bis 500N Statisches Mikroprüfsystem mit Spindelantrieb zur Zugprüfung, Druckprüfung, Peelprüfung und Biegeprüfung an Mikrobauteilen, als Zweisäulenprüfsystem oder Prüfsystem in C-Rahmen-Bauweise. Technische Daten: Nennkraft ±500N Weg 50mm Auflösung Wegmessung 0,005µm Geschwindigkeit maximal 2mm/s Zur effizienten Auswertung der Prüfergebnisse steht die Prüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Anwendungsgebiete: Zugversuch an kleinsten und feinsten Materialien: feinste Kunststoffstreifen und -folien Naturfasern durch Tissue-Engineering erzeugtes Gewebe Elektronische Kontakte/Buchsen (SMD) Verklebte und geschweißte Teile Härteprüfung durch die Möglichkeit der Messung der Eindrucktiefe und der optischen Auswertung des Eindrucks: Münzen Extrudierte, spritzgegossene, heißgeprägte, thermisch verformte Kunststoffbauteile, z.B. zur Bewertung von Verarbeitungsmerkmalen Metalllegierungen Kraftbereich: bis 500 N Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Härteprüfung

Mobile Härteprüfgerät Computest LITE mit integriertem Display und Bedienteil für die normgerechte mobile Härteprüfung im Produktionsumfeld Der Computest LITE ist ein tragbares Härteprüfgerät für unterschiedlichste Metalle. Das Prüfverfahren basiert auf der Eindringtiefenmessung nach Rockwell. Er kann für schwierigste Prüfaufgaben an großen Bauteilen in unterschiedlichsten Positionen (horizontal, vertikal, Überkopf) eingesetzt werden. Der Computest LITE ist aufgrund der niedrigen Prüfkraft von 5kp auch für die Härteprüfung an dünnen und kleinen Bauteilen sowie dünnen Oberflächenschichten geeignet. Für diese Anwendungen kann der Prüfkopf in ein Stativ eingesetzt werden. Direkt im Prüfkopf sind die Bedienelemente und das Display eingearbeitet. Dadurch ist der Computest LITE extrem kompakt und handlich. Der Härtewert wird sofort auf dem Display angezeigt. Der Computest LITE misst exakt in Anlehnung an die genormten Prüfverfahren und völlig unabhängig von der Masse des Bauteils. Die Prüfkraft wird über eine Feder im Inneren der Mechanik erzeugt, sodass keine Rückprallenergie und keine Frequenz gemessen werden, die das Messergebnis abhängig von der Masse des Bauteils verfälschen können. Durch sein kompaktes und robustes Design sowie das solide Härtemessverfahren ist das Härteprüfgerät hervorragend für das Produktionsumfeld geeignet. Dabei überzeugt es durch hohe Reproduzierbarkeit der Messergebnisse selbst bei komplexen Prüfaufgaben. Wesentliche Merkmale - Fokussierung auf die Grundfunktion: zuverlässige Rockwell Härteprüfung - Standardskalen für die gängigen Härteprüfverfahren - Einfache Bedienung ohne Vorkenntnisse und unabhängig von der Sprache Prüfverfahren: Eindringtiefenmessung mit Andruckhülse Prüfgesamtkraft: 49 N (5 kp) Prüfvorkraft: 11,8 N (1,2 kp) Maße: Höhe: 134 mm / Breite: 52 mm Standardskalen wahlweise: HV (35-1080) oder HRC (10-70) oder HB30 (80-700) oder HRB (0-120) oder HB5 (21-190) oder DPTH (0-100) Display: Direkte Anzeige von Härtewert und Skala

Die Hochtemperatur-Prüfmaschine inspekt S 50 kN ist mit einer Vakuumkammer und einem Dehnungsmessgerät für Hochtemperaturversuche ausgestattet. Das Hochtemperatur-Prüfsystem verfügt über eine Hochtemperatur-Vakuumkammer für Versuche im Hochtemperaturbereich 1000°C-1800°C. Die Schutzgas- bzw. Vakuumkammer wird eingesetzt, da viele der zu untersuchenden Werkstoffe oxidationsempfindlich sind, wie refraktäre Metalle oder kohlenstoffgebundene Keramiken. Zur Aufnahme der Verformung bis zur Maximaltemperatur ist eine präzise Dehnungsmessung mittels Hochtemperatur-Extensometer in der Genauigkeitsklasse 1 gemäß EN ISO 9513 vorgesehen. Das Spektrum der Prüfverfahren reicht von Zugversuchen und Druckprüfungen bis hin zu Prüfungen unter 4-Punkt-Biegebelastung. Möglich sind quasi-statische Versuche, Versuche mit wiederholten Belastungen bzw. Teilentlastungen sowie statische Kriechversuche bis 24 h. Gesteuert werden die Hochtemperaturversuche mit der Materialprüfsoftware LabMaster und dem LabMaster-Modul SteadyRise für Wärmebehandlungen. Die Software SteadyRise dient der Durchführung, Überwachung und Dokumentierung von Wärmebehandlungsvorgängen. Über das mitgelieferte Hardware-Interface werden die Temperaturregler direkt mit der Software verbunden. Kraftbereich: bis 50 kN

Kabel- und Leitungsortung Kabelfehler- und Leitungsortung an Telekommunikations- und Niederspannungskabeln. Überwachungs- / Abnahmemessungen an Kupfer- und LWL Kabelanlagen. Spleißen und Montieren von Lichtwellenleiter Kabeln in WAN, City- und LAN Netzen.

Prüfmaschinen von 100 kN bis 2500 kN Unter dem Markennamen inspekt bietet die Hegewald & Peschke MPT GmbH eine Universal-Zugprüfmaschine mit besonders hoher mechanischer Präzision, erstklassiger Rahmensteifigkeit sowie modernster Steuerelektronik. Zudem profitieren die Kunden vom besonders attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis der Prüfmaschine inspekt. Die hochwertigen und robusten Maschinen lassen sich für nahezu jede gängige Prüfaufgabe im Lastbereich 100kN bis 2500kN einsetzen. Sie werden insbesondere als Zugprüfmaschinen eingesetzt. Ebenso sind sie für Biege- und Druckversuche einsetzbar. Der Prüfraum jeder einzelnen Prüfmaschine der inspekt-Serie wird auf die individuellen Anforderungen des Kunden in Länge und Breite angepasst. Ebenso ist die optionale Erweiterung um einen oder mehrere Prüfräume bei der Hegewald & Peschke MPT GmbH selbstverständlich. Kraftbereich: 100 kN bis 2500 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch

Prüfmaschinen bis 10 kN für Zugversuche, Druckversuche, Biegeversuche, Peelversuche, Scherversuche Die inspekt duo ist eine vielseitig einsetzbare zweispindelige Zugprüfmaschine für Prüflasten von 5 bis 10 kN. Sie ist eine Weiterentwicklung der inspekt table blue-Serie von Hegewald & Peschke. Die Maschinenserie inspekt duo ist ergonomisch gestaltet. Charakteristisch ist etwa die große Bodenplatte, die den Anschluss peripherer Geräte wie Dehnungsaufnehmer erlaubt, als auch die Ankopplung einer Werkzeugablage und die Ausstattung mit Schutztüren. Damit wird der Einsatz im rauen Produktionsumfeld als auch im sterilen Laborbereich garantiert. Für eine schnelle und sichere Auswertung der Prüfergebnisse steht die Materialprüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Anwendungsbereiche Als kostenoptimiertes Tischgerät von geringem Gewicht eignet sie sich sowohl für einfache als auch kundenspezifische Zug-, Druck- und Biegeversuche an verschiedensten Werkstoffen, darunter Drähte, Kunststoffe, Elastomere, Papier, Pappe, Lebensmittel, Hygieneartikel, Textilien, Federn, Holz. Anwendung findet die Universal-Zugprüfmaschine inspekt duo außerdem in der Bauteilprüfung, unter anderem bei der zyklischen Prüfung von Elektronikkomponenten wie Steckern und Schaltern sowie von medizinischen Produkten wie etwa Spritzen. Innerhalb der Möbel- und Bauteilprüfung kann die inspekt duo beispielsweise für Auszugstests an Schrauben aus Polsterträgern verwendet werden. Sehr gut geeignet ist sie auch für universelle Schaumstoffprüfungen, Druckversuche an Möbelbauteilen sowie Standardzugversuche an Textilien. Lastrahmen und Prüfraumhöhe Die zweispindelige Universal-Zugprüfmaschine inspekt duo besitzt zwei spielfreie Kugelumlaufspindeln in H-Rahmenbauweise mit Spindelschutz und innovativem bürstenlosen Antriebsmotor. Die neuentwickelte Prüfmaschine ist in zwei verschiedenen Prüfraumhöhen erhältlich und kann so optimal an individuelle Anforderungen angepasst werden. Kraftbereich: 5 kN bis 10 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Bauteilprüfung

Das HTD wurde speziell für die Anforderungen der Kontrolle in der Wärmebehandlung entwickelt. Die Qualität der Wärmebehandlung kann ohne aufwändige Probenvorbereitung untersucht werden. Mit dem HTD kann die Qualität des Wärmebehandlungsprozesses untersucht werden ohne aufwändige Probenpräparation! Härte-Kraft-Kurven werden bis zu Eindringtiefen von 0,05 mm bis 1,3 mm (HTD1500) bzw. 0,5 mm bis 2,7 mm (HTD4000) schnell und zerstörungsfrei vermessen und mittels eines komplizierten Auswertealgorithmus genutzt, um die Einsatzhärte von wärmebehandelten, aufgekohlten, gehärteten Oberflächen zu bestimmen. Das HTD wurde speziell für die Anforderungen der Kontrolle in der Wärmebehandlung entwickelt. Es verfügt über ein Stativ und kann Messungen an großen Prüflingen bis zu 315 mm Höhe und 335 mm Tiefe durchführen. Die Bedienung erfolgt sehr anwenderfreundlich über ein Touchdisplay.

Die Mikrohärteprüfer der HP-MHT-Serie bieten halb- oder vollautomatische Mikrohärteprüfung nach Vickers oder Knoop im Kleinlastbereich von 1 g bis 2 kg. Durch die brillante Leica Optik und die hochwertige Wägemechanik mit Totgewichten zur Aufbringung der Prüflast sind reproduzierbare Ergebnisse über einen langen Zeitraum gewährleistet. Alle Geräte bieten 12 Prüfstufen: 1, 5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000 p (gf) gemäß dem in den Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545 vorgeschriebenen Lastbereich. Die Wahl der jeweils gewünschten Prüflast er-folgt automatisch auf Knopfdruck. In automatischen Messabläufen kann die Prüflast auch durch den PC gewechselt werden. Dies ermöglicht eine Inspektion mit unterschiedlichen Prüflasten. Die Fokussierhilfe ist mit allen Objektiven (Leica Plan) verfügbar und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Schärfenebene. Dies ist besonders nützlich für hoch polierte Anschliffe wie z.B. Stahlproben. Für spezifische Anwendungen bezüglich der elastischen und plastischen Eigenschaften der Probe kann die Absenkgeschwindigkeit des Prüfkörpers in mehreren Stufen zwischen 25 und 60 μm/s gewählt werden. Gemäß den internationalen Normen werden die unendlich korrigierten Objektive Leica Plan 10x und 50x verwendet, die Objektive 2,5x und 100x sind optional erhältlich. Das Messokular 10x mit Sehfeld 16 mm erlaubt eine optimierte, ergonomische Arbeitsstellung. Durch leicht aus-wechselbare Aperturblenden kann der Benutzer den Kontrast optimal an seine Anwendungen anpassen. Die hervorragende Qualität der Optik ermöglicht auch das Vermessen von Eindrücken kleiner Lasten. Für jede Prüfung werden die gemessenen Diagonallängen, Prüflasten und Härtewerte sowie Toleranzauswertung und Statistik (Mittelwert, Max./Min., Standardabweichung) angegeben. Bei allen Varianten wird der Revolver motorisch angetrieben. Nach der Wahl der EindrucksteIle wird durch Drücken der Taste "Start Indentation" der Prüfkörper in die Arbeitsstellung gebracht. Nach erfolgtem Eindruck wird das zuvor gewählte Objektiv wieder automatisch in den Strahlengang geschwenkt. Die Messung kann dann sofort mit dem Messokular oder mittels Bildanalyse durchgeführt werden. Die Testergebnisse werden zusammen mit den Probedaten und dem Benutzernamen gespeichert. Die Härtewerte können in einer Verlaufskurve an-gezeigt werden. Der Standard-Revolver hat 4 Rastpositionen und kann somit 3 Objektive und einen Eindringkörper aufnehmen. Optional ist ein 6-fach Revolver für 4 Objektive und 2 Eindringkörper erhältlich. Bedienfreundlichkeit • Prüflasten in 12 Stufen übertreffen den vor-gegebenen Testbereich der Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545. • Die motorisierte Einstellung der Prüflast erfolgt durch Wahl über die berührungssensitive Anzeige, ein mechanischer Drehknopf entfällt. • Variable Absenkgeschwindigkeit verhindert Prellen bei bestimmten Materialien. • Fokussierhilfe dient zum schnellen Auffinden der Schärfenebene, besonders bei hoch-polierten Anschliffen. • Motorische Revolversteuerung. Bedienung mittels Druckknöpfen • Motorisierter Revolver und farbige Touchscreen-Anzeige, die größere Informations-und Interaktionsmöglichkeiten bietet • Dank der hervorragenden Optik kann der Mikrohärteprüfer auch als normales Hellfeld-Metallmikroskop eingesetzt werden.

Sehr robustes Digital-Längenmessgerät aus Stahl für stabförmige Werkstücke, Rohre, Profile, Stäbe, Stangen, Zuschnitte für die Messlängen 1250 mm, 1600 mm und 2200 mm. Unsere sehr robuste 1D-Messvorrichtung „schwer“ ist ein digitales-Längenmessgerät aus Stahl und dient der Längenmessung an stabförmigen Werkstücken, Rohren, Profilen, Stäben, Stangen, Zuschnitten u. ä. in Produktionsumgebung. Für Messaufgaben, bei denen genaue Messungen eine Herausforderung darstellen, bieten wir mit diesem Produkt eine kostengünstige Alternative. Mit der 1D-Messvorrichtung „schwer“ garantieren wir eine sichere und schnelle Messung bei einfachster Bedienung im rauen Produktionsumfeld. Wesentliche Merkmale: • sichere und schnelle Messung bei einfachster Bedienung im rauen Produktionsumfeld • sehr robuster Grundaufbau - gestattet bei guten Bedieneigenschaften eine hohe Lebensdauer • magnetinkrementales Messsystem - arbeitet unempfindlich gegenüber Staub, Schmutz, Feuchtigkeit, Öl • Blechverkleidungen - schützen Führung, Digitalanzeige und Messsystem • einfachste Installation - ohne aufwendige Justagearbeiten

Der Härteprüfer für Felgen ist ein elektromechanischer Sonderhärteprüfer für Felgenprüfungen. Der Prüfrahmen besteht aus Probentisch, Führungseinheit mit Belastungseinheit und eigentlichem Prüfkopf. MERKMALE: vollautomatischer Felgenhärteprüfer, Einsatz zum Beispiel in Roboter-gestützten Fertigungsstraßen geeignet für Leichtmetallfelgen bis zu einem Durchmesser von 24" Taktzeiten von 30s/60s (verstärkt/standard) möglich GRUNDAUFBAU UND GERÄTEBESCHREIBUNG: Der Grundrahmen besteht aus Stahl-Profilen mit einem Aufnahmetisch für unterschiedliche Felgendurchmesser. Der Messkopf AT130DR mit vergrößerter Niederhalterfläche, Verlängerung und Hartmetall-Brinellkugel wird über eine motorisch angetriebene Z-Achse in die Felge und auf die Messfläche gefahren und schaltet bei der notwendigen Spannkraft von ca.3,5kN ab. Der Antrieb erfolgt mittels Drehstromasynchronmotor mit einer Steuerung die im Schaltschrank integriert wird. Es können Taktzeiten von 60s realisiert werden, bei verstärktem Antrieb sind auch 30s möglich. Die Messwerte werden vom Härteprüfkopf AT130 nach Testende über eine RS232 Schnittstelle automatisch zur Verfügung gestellt.

Prüfmaschinen bis 30 kN Die Prüfmaschinen vom Typ inspekt blue wurden für Standard- und Routineversuche konzipiert. Diese Universal-Zugprüfmaschinen kommen unter anderem in der Qualitätssicherung zum Einsatz und zeichnen sich durch ein besonders attraktives Preis-/Leistungsverhältnis aus. Die inspekt blue eignet sich für Zugversuche, Druckversuche, Peelversuche und Biegeversuche bis 30kN an verschiedenen Werkstoffen. In Kombination mit der ergonomischen Ausführung und dem neuen bürstenlosen Antriebskonzept ist eine sichere und schnelle Messung bei einfachster Bedienung sowohl im rauen Produktionsumfeld als auch im sterilen Laborbereich garantiert. Wesentliche Merkmale innovativer bürstenloser Antrieb ohne Zahnradgetriebe reduzierte Geräuschbelastung durch geringe Motordrehzahl und optimierten Frequenzbereich frei wählbare Regelung von Traversenweg, Kraft oder Dehnung hochgenaue Kraftmessung durch DMS-Kraftaufnehmer ausgelegt für stehende (mit optionalem Unterbautisch) sowie sitzende Tätigkeit vielfältige Adaption von Zubehör und zusätzlichen Kraftaufnehmern Kraftbereich: 20 kN bis 30 kN Prüfart: Zugversuch, Druckversuch, Biegeversuch, Bauteilprüfung

Eingesetzt werden Torsionsprüfmaschinen zur Bestimmung der Drehmomentbelastung von Proben aus unterschiedlichen Materialien bei statischen Tests, z.B. an Schrauben und Drähten. Prüfmaschinen für die Torsionsprüfung kommen vor allem in Wissenschaft, Forschung und Lehre, in Prüflaboren und in der fertigungsbegleitenden Produktionskontrolle zum Einsatz. Eingesetzt werden Torsionsprüfmaschinen zur Bestimmung der Drehmomentbelastung von Proben aus unterschiedlichen Materialien bei statischen Tests, z.B. Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Schrauben, Gelenkwellen, Verwindeversuche an Drähten nach DIN ISO7800 und ASTM A938 sowie Wechselverwindeversuche an Drähten nach DIN ISO 9649, Kalibration von Drehmomentsensoren. Mit dem Torsionsprüfgerät Inspekt T-500H kann ein maximales Drehmoment von 500Nm bei einer Drehgeschwindigkeit von 25 Umdrehungen pro Minute realisiert werden. Die maximale Prüfraumlänge liegt bei 470mm, der maximale Durchmesser der Prüfkörper beträgt 315mm bzw. 355mm Flugkreisdurchmesser. Ausgestattet ist das Prüfgerät für Torsionsprüfungen mit einer Schutztür, die elektrisch überwacht wird. Für die Versuchsdurchführung und die Auswertung der Prüfergebnisse steht die Materialprüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Max. Drehmoment: 500 Nm Prüfart: Torsionsprüfung

Das Prüfverfahren basiert auf der Eindringtiefenmessung nach Rockwell. Durch die kabellose Datenübertragung vom Prüfkopf zum Tablet auch für schwierigste Prüfaufgaben an großen Bauteilen geeignet.

Das tragbare Härteprüfgerät e-handy arbeitet nach dem von ERNST patentierten ESATEST® -Prinzip, bei dem die Härte durch die Messung des elektrischen Widerstands bestimmt wird. Das e-handy misst an bereits montierten Teilen auf extrem kleinen Flächen (keine Null-Referenz für die Messung) und an Punkten, die für andere Härteprüfer physisch unzugänglich sind, ohne das Werkstück zerlegen zu müssen. Die Messung liefert mehr Informationen als nur den Härtewert. Die Last/Härte-Kurve gibt Auskunft über die Oberflächenbehandlung des Werkstücks. Es misst direkt an Schweißnähten und in der unmittelbaren Umgebung (HAZ - Heat Affected Zone). Der mobile Härteprüfer e-handy arbeitet nach DIN 50158 und ist ACCREDIA-zertifiziert (ILAC-Äquivalenzschaltung). Einzigartig in seiner Art ermöglicht es, den Test an bisher unzugänglichen Stellen mit maximaler Sicherheit und Zuverlässigkeit durchzuführen. Dank des patentierten ESATEST® Funktionsprinzips ist es möglich mit einem einzigen Eindruck, alle Werte entsprechend der verschiedenen Lasten bis hin zur maximalen Belastung zu erhalten. Dadurch wird ein Richtwert zur Bewertung des Wärmebehandlungsstatus ermittelt. Die Messung wird nicht durch Verformung oder Biegung der Probe beeinflusst. Für verschiedene Anwendungen steht ein breites Spektrum an Zubehör zur Verfügung.

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

Prüfmaschinen bis 250 kN Bei der Entwicklung der Universal-Zugprüfmaschine inspekt table wurden Zuverlässigkeit und Flexibilität groß geschrieben. Daher verwendet die Hegewald & Peschke MPT GmbH ausschließlich hochwertige Komponenten. Die Prüfmaschinen der Serie Inspekt table wurden für Zugversuche, Biegeversuche und Druckversuche zur Materialprüfung im mittleren Kraftbereich bis 250kN konzipiert. Je nach Bedarf können Kunden zwischen einer Tisch- und einer Standausführung wählen. Zudem stehen für den Einrichtbetrieb zwei unterschiedliche Handtastaturen zur Verfügung. So beinhaltet bspw. die Tastatur vom Typ RMC 7 ein Kraft-Weg-Display, mit dessen Hilfe die Universalprüfmaschine ohne einen externen PC bedient werden kann. Typische Anwendungsfelder der Universalprüfmaschine inspekt table sind der Warenein- bzw. -ausgang, die Forschung & Entwicklung, sowie die allgemeine Qualitätskontrolle im Materialprüflabor. Kraftbereich: 5 kN bis 250 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Bauteilprüfung

Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von Drähten durch mehrfaches Hin- und Herbiegen in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von kaltgeformten oder kaltgeformten und wärmebehandelten Drähten (max. Zugfestigkeit 2.000MPa) durch mehrfaches Hin- und Herbiegen der Drähte in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch besteht darin, eine an einem Ende eingespannte Probe um einem Winkel von 90° in entgegengesetzter Richtungen hin- und herzubiegen. Jede Biegung erfolgt über einen Biegezylinder mit festgelegtem Radius. Die Abweichung des Winkels beträgt maximal +/- 3°. Das untere Ende des Drahtes wird in eine Schraubklemme eingespannt und durch ein Biegerollenpaar geführt. Das Biegerollenpaar gewährleistet in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser ein definiertes Verbiegen. Die Biegerollenpaare können ausgewechselt werden. Das obere Ende des Drahtes wird in einen beweglichen, motorisch angetriebenen Biegearm eingespannt. Der Biegearm wird über einen Servomotor angetrieben. Die Prüflänge ist nach Norm einstellbar.