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Unsere Einzahnfräser ECO Line besteht aus Vollhartmetall.

Das Fräser-Programm 7792 wurde für Fräsbearbeitungen mit hohen Vorschüben und hervorragenden Oberflächengüten entwickelt. Die 7792VX Fräser eignen sich für einen großen Anwendungsbereich wie z. B. Planfräsen, Taschenfräsen, Schräg-Eintauchfräsen, spiralförmiges Eintauchfräsen und Tauchfräsen. Sie ermöglichen die Bearbeitung fast aller Werkstoffe, darunter Stähle, rostfreie Stähle, Gusseisen und hochwarmfeste Legierungen. • Die 7792VX Fräser für hohe Vorschubgeschwindigkeiten sind die beste Lösung zur Verkürzung der Bearbeitungszeiten oder zum Abtragen von möglichst viel Werkstoff in kürzester Zeit. • Neue, sehr eng geteilte Fräser erhöhen das Zeitspanungsvolumen, insbesondere in hochwarmfesten Legierungen. • Durch die einzigartige Konstruktion und die Positionierung der Wendeschneidplatten kann der Fräser bis zu 5-mal höhere Vorschübe als andere auf dem Markt erhältliche Fräser erreichen. • Beim Einsatz in langen (verlängerten) Werkzeugaufnahmen absorbieren die 7792VX Fräser Vibrationen und reduzieren deutlich die Labilität und Werkzeugauslenkung. • Integrierte Planfase für eine verbesserte Oberfl ächengüte: 16 Ra (1,6 μ) bei Bearbeitungen mit <0,5 mm/z.

Für dünnwandige Metallrohre • Körper und Drehknauf aus Zinkdruckguss • mit stahlgelagerter Vorschub-Schnellspindel • Vierrollenführung • mit ausziehbarer NOGA-Entgrater-Klinge • Rädchen aus DIN 100Cr6-Stahl, schwarz brüniert, Ø 20 mm • Ersatzrädchen im Drehknauf • pulverbeschichtet • Schneidrädchenwechsel ohne Werkzeug Länge: 195 mm Arbeitsbereich: 3-35 mm für Rohre: 1/8"- 1 3/8 ″ für Rohre mm: 3,18 - 34,93 mm Rad-Ø: 20 mm

Schneidwerkzeuge sind maschinell oder manuell geführte Werkzeuge, die spanlos oder spanabhebend arbeiten. Sie schneiden, trennen, konfektionieren oder stanzen unzählige Produkte in allen Industriebereichen. Die meist verwendeten Schneidwerkzeug-Stähle und deren Werkstoffnummern: DIN 1.3343, 1.2379, 1.2362 (Chipper), 1.4112, 1.4034, 1.4310, 1.2510, 1.2269, 1.1274. Individuelle Härtungen auf 48 bis 67 HRc und HM- Bestückung je nach Anwendung.

Metrisches ISO Regel- und Feingewinde, innen, mit Senker zum Anfasen des Gewindes TICN – Beschichtung

Die multifunktionale Mill 1-10-Plattform eignet sich für alle Werkstoffe zum Schulterfräsen, Schrägeintauch-Fräsen, Nutenfräsen, Tauchfräsen und Walzenstirnfräsen. Mit nur einer Wendeschneidplatten-Ausführung wird die Produktivität gesteigert und die Lager- und Bearbeitungskosten werden gesenkt. Der extrem positive Spanwinkel, der weiche Schnitt und die geringen Schnittkräfte ermöglichen höhere Vorschübe und eine geringere Belastung die Maschinenspindel. Das innovative Design von Wendeschneidplatte und Fräserkörper ermöglicht ein verbessertes Schräg-Eintauchfräsen. Vorteil 1: Große Eintauchwinkel Vorteil 2: Erzeugt überragende Oberflächengüte Vorteil 3: Fräst genaue 90° Schulterflächen

Unser Fräser besteht aus Vollhartmetall sowie einer polierten Schneide für leichteres Austragen der Späne.