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Hoher Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit, gute Werbewirkung, einfaches Öffnen und Wiederverschließen des genutzten Sackes - all das sind Aspekte, die für den Offensack sprechen. Unter diesen Gesichtspunkten wählen Sie im frühen Projektstadium die Offensackausführung aus, die Ihrem Produkt und Ihren Vermarktungszielen am besten gerecht werden. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Fülltechnik. Maßgeblich hierbei sind Ihr Produkt, die geforderte Leistung und die Art der Bedienung (manuell oder automatisch). Offensack-Füllsysteme für Pulver & Mehle z. B. Stärke, Dextrose, Backmischungen, Mehle BOH Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken TOPLINE® 300 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke Offensack-Füllsysteme für Granulate & Körner z. B. Kristallzucker, Reis, Getreide, Saaten Fallrohrpacker Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken Nettowaage mit Absackstutzen NWEDO Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken im Hochleistungsbereich TOPLINE® 600 und 1200 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke

Verschließer Schraubkappen GES 110, halbautomatischer Verschrauber für Schraubkappen Funktion Die Abstände und Anschläge werden so eingestellt, dass das Gebinde zentriert unter dem Schraubkopf steht. Das erforderliche Drehmoment kann vorher eingestellt werden. Der Bediener startet die Verschließung mit einem Fusstaster. Mit dem Erreichen des Drehmomentes schaltet der Verschrauber selbstständig ab. Die Übergabe der Kappen auf die Gebinde wird manuell durchgeführt. Der Schraubkopf kann für unterschiedliche Kappengrößen geliefert werden. Ausstattung: Druckluftmotor mit einstellbarem Drehmoment Schraubkopf Fußtaster Arbeitstisch Anschläge

Vollautomatische Einwickelmaschine für Langgüter mit hoher Produktionsleistung in modularer Bauweise. Die Fördertechnik wird projektspezifisch angepasst (Rollenbahn, Gurt oder Kettenförderer. Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den unten angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • Einbindung in Produktionslinien möglich • modulare Bauweise • projektspezifische Fördertechnik Technik • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • automatische Produkterkennung • automatischer motorischer Produkttransport • automatische Produkthöhenerkennung und elektrische Höhenverstellung des Wickelaggregates • automatische Folienrisserkennung • pneumatische Andrückrollen im Ein- und Auslaufbereich der Maschine • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • stufenlos einstellbare Folienspannung / -vorreckung • SPS-gesteuert (Siemens) (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen • Als Kundenorientierte Lösung an nahezu alle Projektbedingungen anpassbar. • Auch mit anderen Packmaterialabmessungen (125, 165, 250 oder 500 mm) erhältlich. • Auch als Totalpack (6-Seitenverpackung) erhältlich. Weitere Merkmale Die Maschine kann CE- Konform und entsprechend den neuesten Maschinenrichtlinien geliefert werden. Außerdem ist es möglich, die Maschine ohne Schutzzaun in ein Gesamtsicherheitskonzept zu integrieren. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Förderanlagenhöhe: 900 mm Geräuschpegel: < 79 db Luftzuführung: 6 bar, trockene Luft Max Geschwindigkeit: 20 m/min (frequenzgeregelt) Max Ouerschnittsdiagonale: 730 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/MEISTER-S-800-VA-v3.pdf Packmaterialbreite: max. 250 mm (Stretchfolie) Produkt Breite: 50 - 730 mm Produkt Höhe: 20 - 520 mm Produkt Länge: 750 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 2 KW

Diese Kartonverschlussmaschine versiegelt automatisch Kartons von manuell eingestellten Abmessungen. Zum Einsatz kommt handelsübliches Klebeband. Der Einsatzbereich liegt in vielen verschiedenen Wirtschaftsbereichen. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - variable Einstellung der Arbeitshöhe - Kartongrößen von 120 bis 480 mm, Mindestlänge 150 mm - flexibel im Klebebandeinsatz - direkt nach Einschalten bereit - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Kopf- und Seitenantriebe Artikelnummer: SH FJ 1A Länge: 1090 mm Breite: 890 mm Gewicht: 100 kg Höhe Arbeitsbereich: 550 – 750 mm (einstellbar) Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Schallemission: ≤75 dB Kartonabmessung Länge: 150 mm (min) Kartonabmessung Breite: 120 – 480 mm Kartonabmessung Höhe: 120 – 480 mm Klebebandbreite: 50 – 75 mm Verschlussgeschwindigkeit: 19 Meter/min

Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Füllstellen: 2-4 Stück

Kautomatische Kartonverschließmaschine Modell HU-K-4-SD für das automatische Verschließen unterschiedlicher Kartongrößen ohne Formatumstellung Maschine bestehend aus: - kompaktes Design mit Sicherheitstüren - stabile und langlebige Maschinenkonstruktion - einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung - Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) - Klebeaggregate untereinander austauschbar - automatische Seitenführung - seitliche Klebebandüberlappung 45 – 55 mm - komplettes Pneumatik-System - Antriebsbänder oben angeordnet - leicht einstellbare Klebstreifenspannung - Messerschutz für maximale Sicherheit - höhenverstellbare Füße - inkl. Einlauf- und Auslaufrollenbahn - Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse - Die Maschine entspricht den CE Richtlinien Technische Daten : Verschluss : oben und unten Antrieb : Transportband oben angeordnet Formateinstellung : automatisch Kartonabmessungen : Länge: Breite: Höhe: min. 170 mm 170 mm 100 mm max. - mm 500 mm 500 mm Leistung : ca. 10 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) Bandgeschwindigkeit : 20 m / min. Klebebandbreite : 50 mm (Option 75 mm) Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband 50 mm x 990 m Maschinenabmessung : Länge: 1.300 mm, Breite: 930 mm, Höhe: 1.291 bis 1.551 mm Arbeitshöhe : 600 - 800 mm Gewicht : 170 kg Druckluftbedarf : 6 kg/cm² oder 65 ltr./min Stromanschluss : 230 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme : 500 Watt Farbe : RAL 7021 und RAL 7042 Länge: 1160 mm Breite: 1030 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 140 kg Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Bandgeschwindigkeit: 23 m / min. Klebebandbreite: 50 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband Arbeitshöhe: 680 - 880 mm Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Stromanschluss: 240 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme: 500 Watt Verschluss: oben und unten Antriebsart: Transportband seitlich angeordnet Formateinstellung: automatisch Kartonlänge: 120 - x mm Kartonbreite: 100 - 610 mm Kartonhöhe: 120 - 610 mm

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max:: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75 kW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Made in: Germany

Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar Für offene Säcke • Papier • Plastik • PP-Gewebesäcke • Staubarmes Absackkonzept • Als Brutto oder Nettowaage lieferbar • Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar • Transferbereich leicht zugänglich für Wartung, Reinigung und Reparatur • Robuste, langlebige Mechanik, dadurch sehr hohe Zuverlässigkeit • Bis 1.200 Sack pro Stunde à 25 kg • Bei mehr als 800 Sack Einsatz von Servomotoren für höchste Verfügbarkeit • Alle abzufüllenden Produkte vom Pulver im µ-Bereich bis zu Größen von 30 mm • Edelstahlausführungen optional Verschiedene Sack-Verschlußeinheiten erhältlich • Schweißen • Vernähen • Umfalten

Zur hygienischen Abfüllung pulvriger Produkte aus z.B. Milch, Lactose, Protein oder Baby-food Einsatz der hygienischen Big-Bag-Befüllanlagen im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. in der Nahrungsmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie* Vorteile: • Automatische, staubarme und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Ausführung in hängender Verwiegung • Palettenlose Befüllung in Big-Bags in einem Hygieneraum • Hygienische Trennung von Abfüllraum und sog. Schwarzraum durch Hygieneschleusen, wie z.B. Verschluß durch Rolltore • Abfüllung mittels Inertgas möglich • Ergonomische, wartungsarme Ausführung • Kompaktbauweise • Hygienegerechte Ausführung Ausführung der Anlage: • Robuste, leistungsstarke und hygienegerechte Antriebseinheit für das Verfahren sowie Heben und Senken der Befülleinheit • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähsackklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung • Raumsystemlösungen für hygienische Bedingungen • Eigene Entwicklung und Fertigung Optionen: •Leerpalettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme (im Schwarzraum) • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes im Big-Bag (im Hygieneraum) • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Anlagenausführung auch für explosionsgefährdeter Umgebung möglich • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung inkl. Reinraumkonzepte

Elektronisch geregeltes Handauftragsgerät Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm. Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Teach-In System mit 10 Programmen a 6 Umreifungshöhen zur Bestimmung der Umreifungspositionen - Aggregat- Tauschsystem - Bandspannungsausgleich (Option) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Aggregatverfahrbarkeit (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - Kantenschutzanleger (Option) - 4 Seitenverdichtung (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 30 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Leistung: bis zu 30 Umreifungen pro Minute Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/HorizontalumreifungTyp06.pdf

Vollautomatische Umreifungsanlage HUS-600 mit seitlichem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.500 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Mit einem Maximum an Schnelligkeit bei kontinuierlicher Sicherheit lassen sich durch die großzügige Tunnelgröße verschiedenste Packstückgrößen verarbeiten. Von Hand oder Rollbahn wird das Paket unter den Führungsrahmen in die gewünschte Umreifungsposition gebracht. Mittels Knopfdruck, Fußschalter oder Fotozelle wird die Umreifung ausgelöst. Spannen, Verschließen, Abschneiden und erneuter Bandvorschub erfolgt nacheinander automatisch. Bandspule (innen): Ø = 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 10 – 12 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 10 – 700 N (stufenlos) Verschlusszeit: 2,4 sek. Leistung: 28 Umreifungen / min. Maschinengröße: B = 1.430 mm, H = 1.540 mm, T = 620 mm Rahmengröße: 600 x 850 mm Arbeitshöhe: 810 mm Paketgrösse: B = 30 – 590 mm, H = 100 – 840 mm Maschinengewicht: 225 kg Elektr Anschluss: 230 V 50 Hz / 1,0 KW

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Clippac 30D entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Beutel aller Hüllstoffarten und Beutelformen. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel aufgespannt und können an maximal vier Positionen automatisch oder manuell befüllt werden. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Automatische Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine HU-702-S Die Umreifungsmaschine HU-702-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-320 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 600 x 500 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Leistung: 65 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 - 45 kg Arbeitshöhe: 820 - 920 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 500 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 500 mm

Hohe Verpackungsleistung Standards und Optionen - Diagnosedisplay zur Überwachung und Einstellung - Aggregat- Tauschsystem - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Aggregatverfahrbarkeit (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - variable Bandspulenposition - Palettenlanze (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 40 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch oder asymmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem PolyamidGrundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Service, technische Betreuung und Ersatzteildienst mit eigenen Technikern durch Bandspannung: 0 - 7.000 N Leistung: bis zu 40 Umreifungen pro Minute Dokument: https://www.oms-d.de/files/VertikalumreifungTyp0875.pdf

Abfüllen mit gleichbleibend hoher Genauigkeit Als Gesamtanlagenspezialist bietet Möllers Packaging Technology präzise Abfülltechniken für alle Branchen. Die Komplexität von Abfüllvorgängen ist hoch: Unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften verlangen stets präzise arbeitende Anlagen für den gesamten Prozess aus Dosieren, Wägen, Abfüllen und Verschließen. Die HSB-2600: Die Form-Fill-Seal-Abfüllanlage für Höchstleistung Die Highspeed Form-Fill-Seal-Anlage HSB-2600 der Möllers Packaging Technology stellt bis zu 2.600 platz- und materialsparende Säcke aus PE-Schlauchfolie pro Stunde her, befüllt diese und verschließt sie mit höchstem Automatisierungsgrad – hohe Wirtschaftlichkeit vereint hohe Energieeffizienz. Leicht zu handeln: Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage Die Möllers Packaging Technology bietet für Ein-, Zwei- oder Vierschlaufen-FIBC eine automatisierte Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage in kompakter Bauform. Zuverlässige Brutto- und Nettoverwiegung Unser Planungsteam wählt produktabhängig die optimalen Abfülltechnologien überdurchschnittlicher Effizienz: Zur Verfügung stehen die Brutto- und Nettoverwiegung. Die Art der Dosierung und Fördertechnik entscheidet über die Höhe des Automatisierungsgrades. Präzisionslösungen für Dosieren und Wägen Mit den extrem anpassungsfähigen Dosier- und Wägeeinrichtungen bietet die Möllers Packaging Technology Präzisionslösungen für jeden Abfüllprozess. Bei den Wägeeinrichtungen wird zwischen zwei Waagentypen unterschieden: Die Netto-Waage verwiegt das Produkt vor der Abfüllung. Die Brutto-Waage dosiert das Produkt direkt in den Sack.

Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller n der Grossindustrie und in Betrieben mit hohen Produktmengen werden vollautomatische Absackanlagen eingesetzt. Für die Verschliessung der Säcke sind in den nachgeschalteten Hochleistungsnähsystemen Nähköpfe eingebaut. Sie sind konzipiert für hohe Leistung (bis 1000 Säcke / h, bei Bedarf auch darüber), präzise Nähte und lange Lebensdauer. Wie auch beim Mininähsystem sind Säcke aus Kunststoff oder Papier mit hoher Eigensteifigkeit am Besten geeignet, da der Sackeinzug sie optimal dem Nähkopf übergeben kann. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Nähkopf Die Hochleistungsnähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller Optionen der Nähsysteme Sackeinzug mit Riemenantrieb Sackrandabschneidung, als Option auch mit unbegrenzter Abschneidehöhe pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung pneumatische Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle Garnhalterung zur Aufnahme grosser Nähzwirnkonen Schwenkeinheit Service, Ersatzteile, Reparatur schnelle Ersatzteilversorgung durch detaillierte Anlagendokumentation kurze Reparaturzeiten durch hohe Ersatzteilverfügbarkeit Vor-Ort Reparaturen Leihköpfe zur Minimierung der Stillstandzeit während der Reparatur individuelle Wartungsverträge

Halbautomatische, 1-stellige Verschließmaschine mit getakteter Arbeitsweise zum Verschließen aller Arten von Flaschen bis zu einer max. Höhe von 300 mm, Dosen und Tiegeln bis zu einem max. Ø von 100mm, sowie Bechern und Kanistern bis zu einer Breite von 100mm. Die Behältnisse laufen über das Transportband in die Maschine ein, werden über die frei einstellbare Taktzeit vereinzelt und unter dem Schraubkopf zentriert. Die pneumatisch gesteuerte Verschließstation ist mit einem Zangenschraubkopf ausgestattet Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet. Leistung: ca. 1800 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: von Hand aufgelegte Verschlüsse Transport: Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Schraubkopfantrieb: Servomotor mit Getriebe, Einstellung des Drehmoments wird über die Gradzahl des Motors bestimmt und ist frei programmierbar Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Sicherheitseinrichtung: – Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 001

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-300 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-300 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-300 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Unsere Anlagen zur Coilverpackung garantieren eine sichere, preiswerte und umweltfreundliche Verpackung von Coils. Alle gängigen Werkstoffe sind auf unseren Anlagen sicher und zuverlässig für den Versand konfektionierbar. Störungsfreier Ablauf, geringe Energie- und Materialkosten sowie ein sicheres Arbeiten stehen für uns im Vordergrund der Entwicklung unserer Maschinen zur Coilverpackung. Ob Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl oder andere Werkstoffe - unsere Anlagen zur Coilverpackung sind für jede Anforderung konfigurierbar. Dabei legen wir bei unserer Beratung und Installation besonderen Wert auf die genauen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Der Lieferung und Installation einer Anlage geht deshalb ein intensives Kundengespräch voraus. So liefern und installieren wir nur das, was der Kunde benötigt. Eine volle Konfigurierbarkeit erlaubt uns den Zuschnitt der Anlagen zur Coilverpackung nach Wunsch. Als Handlingsysteme bieten wir drei verschiedene Lösungen an: Vakuumtechnik für empfindliche Werkstoffe wie Aluminiumbleche: Aluminium oder Kupferblech wird häufig für optische Verblendungen wie Dachbedeckungen oder im Fassadenbau eingesetzt. Um diese weichen Metalle nicht unnötig zu verkratzen, heben unsere Vakuumheber die Coils besonders sanft und schonend an. Weitere Hebetechniken sind eine Kombination aus Innenspreizer und Saugerplatte, für nicht-magnetische Metalle, wie Bleche aus Edelstahl und Heber mit Permanentmagneten für magnetische Materialien. Mit weiteren Optionen sind ein Wägesystem und Etikettierung, Palettierung inklusive Verpackung der Paletten und ein integriertes Coillager ist die Konfigurierbarkeit unserer Verpackungsanlagen vollständig. Diese Ausstattung bieten wir manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch an.

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600: Intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Die Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600 sind intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und oder Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Durch den enormen Formatbereich lassen sich auf diesen Verpackungsmaschinen auch große Beutelformate in beeindruckenden Ausbringmengen kostengünstig produzieren. - Hochwertige Technik - Duplex, Triplex, Quadro, Quinta, Sexta - 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) - Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien - Servoantrieb der Siegeleinrichtungen - Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche - Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 1.000 - 1.500 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Bruttoabsackwaage zum Befüllen von Ventilsäcken PDF-Link: https://www.huzap.com/fileadmin/user_upload/PDFs/Lieferprogramm_Absacktechnik_A3_2011.pdf

Bei der Entwicklung unserer Abfüllmaschinen (Dosierfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller) haben wir uns von unseren Kundenwüschen leiten lassen Da Kolbenfüller, Mengendurchflussfüller, Induktiv-, und Durchflussfüller nicht die nötige Flexibilität und Genauigkeit gewährleisteten, haben wir speziell ein Dosierfüllsystem entwickelt, an dem über ein benutzerfreundliches Tableau (Standard) die Füllmenge ab 20 Milliliter aufwärts stufenlos und elektronisch einzustellen ist. Das bedeutet, dass die Anlage anders als bei anderen Abfüllmaschinen für viele Gebindegrössen universell einsetzbar ist und sich innerhalb von Minuten darauf einstellen lässt. Durch unsere Modulbauweise kann zwischen unterschiedlichen Komponenten eine für Sie passende Maschine zusammengestellt werden. •halbautomatische (TFH) oder vollautomatische (TFV) Bauweise •Füllrohrdurchmesser von 10, 12, 16, 28 mm stehen standardmäßig zur Verfügung. •Die Füllrohre sind in der Standardausführung innenschließend •Anzahl der Füllstellen 1 bis 6 •Anzahl der Servodosierpumpe(n) 1 bis 6 •auch als Vakuumfüller erhältlich •Größe der Servodosierpumpe Typ 12 bis 12 L/min Typ 30 bis 30 L/min •Unterspiegelfüllung zum Abfüllen schäumender Produkte, optional mit Bypass für Schwebeteilchen im Produkt •Zulauf über Schwerkraft oder Motorpumpe Ganz gleich, ob unsere halbautomatischen Kleinfüller der Amedo TFH-Serie oder unsere vollautomatischen Anlagen der TFV-Reihe für schäumende bis pastöse Produkte, wie z. B. Reinigungsmittel – alle Abfüllmaschinen sind auch als Unterspiegelfüller lieferbar. Auch stellen wir Ihnen vollautomatische Linien in Modulbauweise entsprechend den Erfordernissen individuell zusammen.