Finden Sie schnell abfüllmaschinen für Ihr Unternehmen: 86 Ergebnisse

Eimer- und Kanisterabfüllanlagen Durch die ausschließliche Spezialisierung auf Eimer ist miromatic der führende Hersteller in diesem Segment. Unsere Lösungen können Eimergrößen von 500 ml bis zu 30 kg abfüllen und sind geeignet für flüssige bis pastöse Produkte. In Ergänzung zu den Eimern kann auch in Kanister hygienisch abgefüllt werden. Neben dem kompletten Packmittel-Handling liegt unsere Kernkompetenz in der Maschinenhygiene. Selbstverständlich entsprechen unsere Abfüllanlagen den Richtlinien des VDMA für keimarme und aseptische Abfüllanlagen. Geschlossenes Maschinenkonzept Hohe Füllgenauigkeit durch selbst korrigierendes, volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem Formatunabhängiges Tramsportsystem Formatwechsel schnell und ohne Werkzeug durchführbar Keimarme, vollautomatische Abfüllung Eimerabfüllanlagen geeignet für runde, eckige und ovale Eimer Möglichkeit zur Folien-Versiegelung Packmittelsterilisation von Eimer, Deckel & Folie Automatische Ketten- und Wannenreinigung Kanisterabfüllanlagen Folien-Versiegelung der Auslass-Öffnung Kanister- und Deckelentkeimung Deckelsortierung und -zuführung Deckel-Verschraubersystem Angepasst an Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse stellen wir Ihre Abfüllanlage zusammen.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin

Tischmaschine zur Herstellung transparenter Luftkissenpolster nach Ihrem Bedarf. 6 verschiedene Grössen möglich, wenig Platzbedarf, einzeln oder als Luftkissenkette verwendbar Tischmaschine zur Vor-Ort-Herstellung transparenter Luftkissenpolster aus Folienrollen nach Ihrem jeweiligen Bedarf  6 verschiedene Luftkissengrößen möglich  einzeln oder als Luftkissenketten verwendbar  elektrisch - kein Druckluftanschluss nötig  nur geringe Arbeitsfläche erforderlich Vorteile von Luftkissen  geringer Materialeinsatz für großes Polstervolumen  Einsparung von Lagerplatz  schnelle Verfügbarkeit - just in time  Luftkissenketten lassen sich in beliebiger Länge an der Perforation zwischen den Kissen trennen  leicht - verursachen keine zusätzlichen Transportkosten  sauber und kompakt  übersichtlich - Ware scheint noch durch  leicht entsorgbar  wieder verwendbar

Universale Abfüllanlage für 1ml - 1000ml prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 220 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Abfüllbereich 1ml - 1000ml (größere Mengen sind auf Anfrage möglich) - Pumpenart: Zahnradpumpe (selbstansaugend, max. 10 l/min), max. Ansaugdistanz: 2 m - Abfüllwiederholgenauigkeit 0,5 % - 100%ige Abfüllüberwachung - Abfüllgeschwindigkeit regulierbar - vollautomatisches Abfüllen - einfaches & schnelles Rüsten per Schnellzugriff zw. unterschiedlichen Flüssigkeiten & Flaschengrößen - leichtes Reinigen der Anlagen - ca. 6 - 10 Sec. Takt pro 500ml (medienabhängig) - Abfüllart: "ÜBERspiegel" - Bei schäumenden Produkten ist eine Unterspiegelabfüllung möglich/notwendig ("UNTERspiegel auf Anfrage möglich) - automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Füllmenge, extrem einfache Bedienung (LCD-Display) - Abfüllmenge: flexible Eingabe durch „BIT“-Einheit (Umrechnung aus ml, aufgrund unterschiedlicher Viskosität) - ölabweisender Fördergurt (2-lagig PU grün glatt) - Duchmesser Fülldüse: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Durchmesser Schlauch: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Abfüllmedium „flüssig bis viskos“ Bsp. Reiniger, Öle, Glyzerin, … - Anti-Tropf-Design - Lebensmittelkonform (explizite für Lebensmittel) - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 6 - 8 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Abfüllbehälter z.B. Kanister - Unterspiegel-Abfüllung - Nachtropfschutz (für z.B. silikonhaltige Medien) - vorgeschaltete Vorbehandlung (Gas-Injektion) - Verschlussanlage / -station - Etikettiermaschine Funktion 1) Anlage einschalten & rüsten 2) leere Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Abfüllprozess 4) befüllte Flaschen vom Förderband hinten nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=vcku9n9wz-A&t=4s Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 15 kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

Unsere Abfüllungsdienstleistungen umfassen die Abfüllung von beigestellten Produkten wie Tabletten, Softgel-Kapseln, losem Pulver und Fruchtgummis. Auf Anfrage können wir auch viele weitere Produkte abfüllen. Unsere modernen Abfüllanlagen gewährleisten eine präzise und effiziente Abfüllung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte genau nach ihren Vorgaben abgefüllt werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine zuverlässige und flexible Abfüllungslösung zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) sind für das Abfüllen von Nahrungsmittelprodukten bestimmt. Die Maschinen lassen sich einfach per CIP-Anlage reinigen und sind damit hervorragend für hygienisch anspruchsvolle Betriebe wie z.B. für die Produktion von Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe oder für die Milchindustrie geeignet. Einer der Vorteile dieser Maschinen mit Drehkolbenpumpen ist die Möglichkeit, Material mit festen Bestandteilen, wie Fruchtstücken, Gemüse oder Salate abzufüllen. Die Leistung der Maschinen mit Rotationspumpen beträgt beim einreihigen Typ zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde und beim zweireihigen Typ bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde. Maschinen mit Drehkolbenpumpen der Reihe XL3 sind auch zum Abfüllen großer Volumen (20- und 30-Liter-Kanister) geeignet. Rundfüllmaschine: Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) Typische Lebensmittelprodukte: Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe, oder Milchprodukte Die Leistung der Maschinen beim einreihigen Typ: von 1 000 bis 5 000 Flaschen pro Stund Die Leistung der Maschinen beim zweireihigen Typ: bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Schützen Sie Ihre Produkte durch luftdichte Verpackungen Luftdichte Verpackung von Elektronik-Komponenten im Anti-Statik-Beutel. Zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und elektrostatischer Aufladung Schutz vor dem Austrocknen bietet die Vakuumverpackung. Ideal für Erzeugnisse, z.B. Druckerfarbbänder

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Sie finden bei uns Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Neben Handventilen bieten wir auch halb- sowie vollautomatische Befettungsstationen. Wir bieten Bauteile und Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Je nach Anforderungen bieten wir einfache Handventile, Systeme zur Integration in kundeneigene Anlagen oder Komplette Dosierstationen. Unabhängig vom Automatisierungsgrad kann der Dosiervorgang volumetrisch oder Zeit-Druck gesteuert sein. Der Materialauftrag kann kontaktlos durch Sprühen oder Spucken erfolgen, aber auch durch Applikatoren oder Dosiernadeln. Die Schmierstoffe können über Pumpstationen, Materialdruckbehälter oder Kartuschenentleerungen gefördert werden. Gerne beraten wir Sie um gemeinsam die effizienteste Lösung für Ihre Aufgabenstellung zu finden.

Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Anwender, die eine effiziente und wirtschaftliche Lösung suchen, finden in dieser Verpackungslinie für PGA Blister eine hochproduktive Anlage. Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Optimale Lösungen und kurze Durchlaufzeiten im gesamten Produktionsprozess sichern Ihren Erfolg. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in fast jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Produktbesonderheiten • Anbringung des Sterilfensters inline • Kniefreie Ladezone • 80 Packungen/min • IO/NIO-Handling • Produktkontrolle inline Zusatzausstattung • Begleitkühler • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn • Risskontrolle • Etikettierer Optionen • Automatische Produktzuführung • Beladungsroboter • Produktkontrolle inline • OCR-Erkennung • Bahnkantensteuerung • Aufdruckkontrolle • Druckmarkenkontrolle • Schneid- und Klebetisch Antrieb: Servomotor Siegelung: Rahmensiegelung Steuerung: S7-300 TFT Touch-Panel 10″

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28005 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1210 mm Gewicht: 185 kg Höhe: ~1565-1685 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 648 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: ~ 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 600 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 600 mm Rahmenhöhe: ~ 773 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

DXH ist ein 2K Dosiergerät, welches aus der 2K Dosieranlage und einer 2K Klebepistole besteht. Mit Hilfe der DX-R Dosieranlage werden die Vorratsbehälter der 2K Klebepistole befüllt. So profitieren Sie von dem günstigen Klebstoffpreis, durch die Verarbeitung der 20 Liter bzw. 200 Liter Gebinde und amortisieren das Dosiersystem sehr schnell gegenüber den teuren 2K Kartuschen. Typischerweise amortisiert sich die DXH / DXR Dosiertechnik bereits nach ca. 1000 Liter Klebstoff erfahrungsgemäß innerhalb eines Jahres. Durch den Einsatz mehrerer 2K Klebepistolen wird das Dosiersystem mobil und dezentral erweitert und zentral über die DX-R Dosieranlage zur Befüllung der Klebepistolen versorgt. Die volumetrische Dosierung über Kolbendosierer und die Vermischung über einen Statikmischer ist eine äußerst zuverlässige und wartungsarme Dosiertechnik.

Von kompakten Tischgeräten bis hin zu Großflaschen - Füllanlagen Mit der eingebauten Prozesssteuerung können drei Zylinder unabhängig und gleichzeitig gefüllt werden. Eine Einzelabfüllung der Zylinder ist ebenso möglich, da die Anlage erkennt ob ein Zylinder eingeschraubt ist oder nicht. Die Anlage wurde speziell für das Befüllen von Alu-Zylindern 425 g mit allen gängigen Ventilen mit Trapezgewinde entwickelt und somit auch kein Problem für Spezialventile darstellt. Haupteinsatzgebiet: • Befüllung von CO2-Zylinder mit Trapezventilgewinde (auch Spezial-Ventile) • Befüllung von CO2-Zylinder für Wassersprudler aller Art Vorteile/Merkmale: • geeignet für CO2-Mitteldruck-Tank und auch tiefkalte CO2-Tanks • Einfache Bedienung der Waagensteuerung • Füllgeschwindigkeit manuell regelbar • Kompakt, zuverlässig, schnell einsatzbereit • Individuelle Anpassungen möglich, auch für tiefkalte CO2-Tanks • Einfache Wartung • Vom TÜV zugelassenes Sicherheitsventil mit Bauteilkennzeichen

Sackkennzeichnung in der Schüttgutindustrie Wartungsarme, langlebige und hochwertige Kennzeichnungslösungen für Säcke und Big Bags in der Schüttgutindustrie. Kennzeichnungslösungen für Säcke und Beutel Eine geeignete Primärverpackung für Schüttgüter können Säcke, Beutel, Big Bags oder Tüten sein. Die Schüttgutbehälter bestehen aus verschiedensten Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier oder Kunststoff. Egal ob es sich um Konsumverpackungen oder Verpackungen für Industriekunden handelt, mit unseren Systemen erhalten Sie eine kontrastreiche und zuverlässige Inkjet-Kennzeichnungen oder Etikettierung. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungslösungen bei der Sackkennzeichnung erfüllen? In der Absackindustrie herrschen komplexe Produktionsbedingungen. Zu den Gegebenheiten gehören u. a.: Staub Unebene oder gewölbte Oberflächen Verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten Vibrierende Förderbänder Unsere Inkjet-Drucker und Etikettiersysteme beweisen in diesen Gegebenheiten ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie verfügen über austauschbare Druckköpfe oder integrierte Spülmechanismen, um Verstopfungen der Düsen vorzubeugen und stets ein einwandfreies Druckbild sicherzustellen. Die Spülzyklen lassen sich automatisieren, um den laufenden Produktionsprozess nicht zu unterbrechen. Vibrationen innerhalb der Produktionsumgebung gleichen unsere Drucksysteme durch hohe Wurfdistanzen, also den größtmöglichen Abstand zwischen dem Kennzeichnungssystem und der zu bedruckenden Oberfläche, aus. So kann das Kennzeichnungsgerät während dem Kennzeichnungsvorgang nicht beschädigt werden. Für die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit der zu kennzeichnenden Substrate bieten wir eine breite Auswahl an Tinten. Mithilfe individueller Führungsschienen oder Distanzausgleichsvorrichtungen sind unsere Drucksysteme in der Lage, den Abstand zwischen Kennzeichnungssystem und zu bedruckendem Behältnis zu regulieren und ebenmäßige, stets gut lesbare Markierungen vorzunehmen. Welche Systeme zur Sackkennzeichnung benötigen Sie? Hier sehen Sie eine Übersicht unserer Kennzeichnungslösungen für die Sackkennzeichnung mit konkreten Praxisbeispielen. Robustes Großschriftkennzeichnungssystem für die Sackkennzeichnung (Drop-on-Demand-Technologie) Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie und zählen zu den robustesten und langlebigsten Druckköpfen der Branche. Sie können in jedem Winkel um den Sack, Beutel oder Big Bag eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben, von den Seiten sowie eine beliebige Neigung der Druckköpfe ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann die Höhe des Druckbereichs angepasst und somit sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Auch hohe Druckbilder sind möglich, indem mehrere Druckköpfe der V-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Damit eignet sich das Kennzeichnungssystem auch ideal zur großflächigen Präsentation Ihres Firmenlogos. Anwendungsbeispiele: + Markierung von PP-Gewebesäcken + Chargennummern und Produktionsdaten auf Plastiksäcken + Großschriftkennzeichnung auf Papiersack Vollautomatische Sackkennzeichnung mit Etikettiersystem (Print-and-Apply-Technologie) Neben Inkjet-Lösungen bieten sich auch Etikettiersysteme an, um Ihre abgesackten Produkte zuverlässig zu kennzeichnen. Die Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät und platzieren die flexibel bedruckbaren Etiketten zuverlässig auf Ihren Produkten. Unsere breite Auswahl an verschiedenen Applikatoren ermöglicht Etiketten bis zum Format DIN A5 und flexible Integrationsmöglichkeiten entlang Ihrer Produktionslinie. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Säcken aus Papier oder Kunststoff + Etikettierung von Big Bags + Etikettierung kleiner Tüten und Beutel Mehrzeilige Kennzeichnung in der Absackindustrie mit Piezo-Inkjet-Technologie Im Vergleich zur Drop-on-Demand-Technologie weisen Piezo-Inkjet-Systeme eine wesentlich höhere Druckauflösung auf. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken hochauflösender Grafiken, Logos und mehrzeiliger Markierungen auf Ihre Säcke. Hohe Druckbilder können realisiert werden, indem mehrere Druckköpfe der T-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Anwendungsbeispiele: + hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung Kleinschriftkennzeichnung auf Säcken mit Thermal-Inkjet-Technologie Unser Thermal-Inkjet-Drucker der MPERIA® L-Serie bringen selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise und hochauflösende Markierungen auf. Ihre in Tüten verpackten Güter können so mit allen relevanten Produktinformationen gekennzeichnet werden. Bei Thermal-Inkjet-Druckern sind die Druckdüsen fest in den Tintenkartuschen verbaut. Mit jedem Kartuschenwechsel wird somit in Sekundenschnelle automatisch auch ein neuer Druckkopf installiert. Für Inkjet-Drucker typische Wartungsarbeiten entfallen hierdurch.

Neue Verpackungstechnologien Die verpackungstechnische Entwicklung für die Automatisierung oder Herstellung neuer Konzepte übernimmt unsere Schwesterfirma VerDeTec. (siehe www.verdetec.de) Hier werden technische Lösungen zur Fertigung bzw. automatisierten Abfüllung und Verpackung der innovativen Konzepte erarbeitet und umgesetzt.

Säcke sind eine vielseitige Verpackungslösung, die in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich ist, um den spezifischen Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden. Diese Säcke bieten eine hervorragende Schutzbarriere gegen Staub, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse, was sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen macht. Sie sind besonders nützlich für die Verpackung von Schüttgütern und anderen losen Materialien. Die Säcke können perforiert auf Rolle geliefert werden, was eine einfache Handhabung und Anwendung ermöglicht. Diese Eigenschaften machen Säcke zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und anpassbare Verpackungslösung benötigen. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit dieser Säcke machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die ihre Produkte während des Transports und der Lagerung schützen möchten.

KAUP bietet eine große Auswahl an Anbaugeräten für Baumaschinen Baumaschinen müssen flexibel einsetzbar sein. Ob im Tiefbau, im Abbruch, im Garten- und Landschaftsbau, in der Recycling- und Abfallwirtschaft oder in der Forst- und Holzwirtschaft: Baumaschinen werden vielseitig eingesetzt, um eine hohe Rentabilität und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. KAUP bietet eine große Auswahl an Anbaugeräten für Baumaschinen - nahezu jedes Anbaugerät ist mit einem Radlader, Kompaktlader, Teleskoplader, Mobilbagger, Raupenbagger oder jeder anderen Baumaschine kombinierbar.

Reinraumbeutel schützen Unser Leistungsprofil Unser Baukastensystem ermöglicht individuelle Verpackungsgestaltung Folien, Beutel, Säcke in kundenspezifischen Ausführungen Spezialprodukte: Trockenmittelbeutel, Kreuzbodenbeutel, Doppelkammersäcke Die kompetente Prozessentwicklung sichert Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit bei der Projektumsetzung Gemeinsame Entwicklung von Prozessen (QS-, Organisations- und Logistik) – dies gewährleistet eine effiziente und kooperative Zusammenarbeit TESTED DEVICE geprüft: unsere Reinraum- verpackungen sind reinraumtauglich bis Rein- raumklasse ISO 5 bzw. ISO 3

Ausrichten und Verpacken von Stanzteilen, Fertigteilen in dafür vorgesehene Blister mittels Handling-Modulen für hohe Ausbringungsmengen. Skalierung möglich in kompakter Bauweise individuelle Verpacker Handlingseinheiten individuell konzipiert als - Handling Module - robotergestützte Lösung mit angepassten Greifermodulen

Wir pressen Ihre Saaten, Kerne oder Nüsse für Sie! Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung im Umgang mit Ölen. Unsere Schneckenpressen sind dazu in der Lage, erstklassiges, kaltgepresstes und natives Öl herzustellen.

miromatic verfügt über langjährige Erfahrung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser modulares Maschinenkonzept ermöglicht es uns, flüssige bis pastöse Produkte entsprechend Ihren Bedürfnissen abzufüllen. Wir sind spezialisiert auf Eimer und führend in diesem Bereich. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 0,5 l bis zu 30 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen, einschließlich stückiger Produkte. Neben unserer Expertise in hygienischer, keimarmer und aseptischer Abfüllung bieten wir auch eine Vielzahl von Lösungen im Non-Food-Bereich an.

miromatic bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung. Unser flexibles Maschinenkonzept ermöglicht die Abfüllung aller flüssigen bis pastösen Produkte gemäß Ihren Anforderungen. Mit unserem Fachwissen im hygienischen Eimerabfüllbereich haben wir unser Angebot auf Kanister erweitert. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 1 l bis zu 25 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen. Wir sind Vorreiter in der Kanisterentkeimung der LOG3-Kategorie und erzielen dabei hohe Taktleistungen. Neben der Packmittel-Entkeimung liegt unser Fokus auf Maschinenhygiene, und unsere Abfüllanlagen entsprechen den VDMA-Richtlinien für keimarme und aseptische Abfüllanlagen.

Dosierpumpe und Abfüllpumpe RD-Hygiene zur volumetrisch fördernden Dosierung von Lebensmittel und Kosmetika: geeignet für viskose, struktursensible, abrasive oder feststoffbeladene Medien. Die ViscoTec Dosier- und Abfüllpumpe RD-Hygiene für Lebensmittel und Kosmetika ist eine volumetrisch fördernde Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Sie eignet sich hervorragend für eine diskontinuierliche oder kontinuierliche pulsationsfreie Dosierung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Medien. Dank den hochwertigen ViscoTec Dispensern können im Food- und Kosmetikbereich Dosieranwendungen hochpräzise verwirklicht werden. So werden die Systeme z.B. im Bäckerei- und Süßwarenbereich zur Verzierung eingesetzt. Dosiert wird typischerweise Zuckerguss oder Fondant, aber auch Füllungen wie Vanille- oder Schokocreme. Ihre Vorteile: - Spezifisch angepasste Füllrohre für verschiedenste Abfüllanwendungen - Auftragen und Dosieren in automatisierten Anlagen - Niedrig- bis hochviskose sowie abrasive, schersensitive oder stückige Medien - Heiß- und Kaltabfüllung - Optimale Ergebnisse bei der CIP/SIP (Cleaning in Place/Sterilisation in Place) Reinigung: ein Anschluss an ein automatisches Spülsystem ist möglich - Optionen möglich Die Dosiereinheit für Abfüllmaschinen lässt sich als Zuführpumpe in verschiedenen Prozessen verwenden: Als Förderpumpe von A nach B, beim Einsatz in Fassentleersystemen, im Lebensmittel und Kosmetika verarbeitenden Bereich und sowohl für Heißabfüllung als auch für Kaltabfüllung. Zubehör: - Trichter 10 l oder 50 l - Manifolde mit Entlüftungsventil - Lebensmittel- oder Pharmaschläuche - Drucksensoren zur Pumpenabsicherung und -ansteuerung Dosiervolumen: 0,3 ml bis ∞ Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Mediumtemperatur: -20 bis +120 °C (abhängig vom Medium)

Vollautomatischer Tubenfüller zum abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben bis zu 40 Stück/Min. • Tubenfüll- und Verschließmaschinen Tubenfüll- und Verschließmaschine zum Abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben • Abfüllanlagen zum Abfüllen von flüssigen, pastösen und gelartigen Produkten in verschiedene Behälter, Flaschen und Dosen • Verschliessmaschine - Tischgerät ist zum Verschließen von gefüllten Behältern mit Schraubkappen • Sonderausstattung zum Verschließen, Codieren und Schneiden

Die Abfüll- und Verschließmonoblocks POWDERLINE für das Abfüllen von Pulvern und Granulat in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln. HAUPTMERKMALE • Hohe Genauigkeit beim Dosieren • Kompakte Lösung • Einfache Installation des Abzugs • Einfacher Umbau bei Formatwechsel Die Abfüll- und Verschließmonoblocks werden in zwei Versionen hergestellt: POWDERLINE 1 mit einer Leistung von bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde POWDERLINE 2 mit bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde Zum Dosieren von Pulver wird entweder ein Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage verwendet. Häufig ist auch eine Kombination aus Schneckendosierer und Waage, bei der die Flasche auf einer Waage verfüllt wird, die den Dosierer ein- und ausschaltet. Als Deckelzubringer dienen vor allem Vibrationsaufrichter, in beschränktem Maße auch Rotationszubringer. Der Verschlusskopf wird über einen Servomotor mit über das Steuerungspaneel genau eingestelltem Drehmoment betrieben. Pharma-Monoblocks werden in Einklang mit den GMP- und FDA-Anforderungen hergestellt, Teil der Lieferung kann auch Validierungsunterlagen sowie eine komplexe Sicherstellung der Installations-, Betriebs- und Prozessqualifizierung sein. Füll- und Verschließmaschine POWDERLINE: das Abfüllen von Pulvern und Granulat Art der Behälter: in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln Abfüllen und Verschließen: Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage zum Dosieren, Verschlusskopf mit einem Servomotor Die Leistung der POWDERLINE 1 maschine: bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde Die Leistung der POWDERLINE 2 maschine: bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde

Lineare Abfüllmaschinen auf Basis von Durchflussmessern werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Abfüllgenauigkeit und Chargenwiederholbarkeit erreicht werden muss. Es handelt sich insbesondere um die Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, sowie die Petrochemie. Diese Maschinen werden mittels CIP/SIP-Technologie optimal gereinigt. Das Abfüllsystem zeichnet sich durch eine hohe Verlässlichkeit und einen minimalen Wartungsaufwand ab. Die Produkttemperatur hat keinen Einfluss auf den Maßendurchflussmesser. Die Temperatur wird eliminiert. Diese Technik garantiert eine genaue Dosierung trotz unterschiedlicher Produkt Temperaturen. Die Leistung einer 1bahniger Maschinen bewegt sich zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde, bei einer 2bahnigen Anlage bis zu 8 000 Flaschen. Linearfüllmaschine: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Einsatz in der Industrie: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Leistung einer 1-bahnige Maschine: 1 000 - 5 000 Flaschen/h Leistung einer 2-bahnige Maschine: bis zu 8 000 Flaschen/h