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Unser Fräsbereich besteht aus diversen Bearbeitungs­zentren mit einem hohen Automatisierungs­grad. Dieser Automatisierungs­grad wird bei unseren Bearbeitungs­zentren durch eine umfangreiche Ausstattung mit bis zu 360 Werkzeugen und 40 Paletten erreicht. Dieser große Werkzeug- und Paletten­speicher ermöglicht der Kurt Grützmann Feinmechanik GmbH eine rüstarme Just-in-time-Fertigung. Eine hochproduktive 5-Achsen-Bearbeitung von Bauteilen bis zu einer Größe von Ø 500 mm x H 400 mm sind Fertigungstechnisch an unseren Bearbeitungszentren möglich. Komplexe Bauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen sind dank der neuesten Werkzeug,- sowie Maschinentechnologien prozesssicher und flexibel herstellbar.

Hochleistungswerkzeug mit Innenkühlung zur Herstellung von Innengewinde. In zirkularer Kreisbewegung bohren Sie das Kernloch, fräsen das Gewinde und senken in einem Arbeitsgang. Hartmetall Qualität: MT7, Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung MT11, Ultra-Feinstkorn-Hartmetall mit PVD-Dreilagenbeschichtung Vorteile: - erspart das Vorbohren des Kernlochs - kurze Bearbeitungszeit reduziert die Maschinenzeiten - für Durchgangs- und Sacklöcher geeignet - für eine Vielzahl von Materialien einsetzbar - kein Zeitverlust beim Werkzeugwechsel, da Bohren, Fräsen und Fasen mit einem Werkzeug ausgeführt werden - Vollprofil-Werkzeug - gleiches Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde

Hartmetall-Wendeschneidplatten zum Fräsen mit Hochleistungsbeschichtung: Rund-WSP, 5-Kant-WSP, Rhombus-WSP, Hochvorschub-WSP zum Schruppen und Schlichten

OMPLEXE BAUTEILE - GENAU UNSER DING! Auf unsere Maschinen und unser Wissen können Sie sich verlassen! Ab einer bestimmten Stückzahl laufen unsere modernen Maschinen vollautomatisiert und durchgängig. Eine elektronische Überwachung sichert die fehlerfreie Produktion, sodass wir kurzfristig und zuverlässig kleine und mittelgroße Serien fertig können. Digitale Präzision sichert passgenaue Bauteile! Mittels CAD-CAM-Software bereiten wir im Vorfeld 3D-Modelle für die Fertigung und errechnen daraus das CNC-Programm, auf welches unsere Maschinen über das Netzwerk zugreifen. Dank digitaler Verfahren sind wir in der Lage komplexe, hochgenaue Teile zu fertigen, die auf konventionelle Weise so nicht realisierbar wären. Alle gängigen Datenformate können von unseren Systemen eingelesen werden. IHRE VORTEILE - Ein Ansprechpartner von der Beratung im Vorfeld über die Entwicklung und Konstruktion, bis hin zur Betreuung im Arbeitsbetrieb. - Aktuelle CAD/CAM-Software und moderner, leistungsstarker Maschinenpark - Weiterverarbeitung, Beschriftung, Vermessung und Montage von Baugruppen möglich - Regelmäßige Fort- und Weiterbildungen der Mitarbeiter - Zertifizierung ISO 9001 : 2015 für den Bereich "Herstellung und Vertrieb von Dreh- und Frästeilen, Montagetätigkeiten"

Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine

Nach Kundenwunsch wird gefertigt ! Sie schicken mir eine Zeichnung plus Stepdatei und ich erstelle ihnen ein Angebot :-) Gerne jederzeit melden wir haben Kapazität und Profis sind am Werk für sie .

Flexibel und effizient: Die GROB-Universalmaschinen mit innovativer Fräs-Drehtechnologie garantieren beste Ergebnisse in der 5-Seitenbearbeitung. Die Universal-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren G350T, G550T und G750T lassen sich dank umfangreicher Konfigurationsoptionen ideal an Ihre Anforderungen anpassen. Mit den GROB-Bearbeitungszentren wird eine Komplettbearbeitung des Werkstücks durch Fräsen und Drehen in nur einer Aufspannung möglich und spart so Zeit, Platz und Investmentkosten in Ihrer Produktion.

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Im Bereich der Zerspanungstechnik sind wir auf Hochleistungskunststoffe spezialisiert, deren Eigenschaftsprofil sich von den Massenkunststoffen deutlich unterscheidet. Zu den Hochleistungskunststoffen zählen wir: PI, PAI, PEI, PPS, PSU, PEEK  und die Fluorkunststoffe PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, PVDF . Da es über diese Werkstoffe ausreichende Datenbanken mit Produktinformationen gibt, verzichten wir an dieser Stelle auf  eigene Tabellen mit physikalischen und chemischen Eigenschaften. Gerne stellen wir auf Anfrage Technische Unterlagen zur Verfügung. Durch unseren Firmenverbund sind wir in der Lage ein großes Leistungsspektrum anbieten zu können. Im Bereich Drehtechnik fertigen wir Teile ab 1 mm sowohl als Prototypen, für kleine Stückzahlen und Großserien mit einer Fertigunskapazität von über 100 Mio. Teilen p.a.

CNC-Fräsen in Aluminium ist unser Spezialgebiet! Mit unserem modernen und automatisierten Maschinenpark fertigen wir CNC-Frästeile aus Aluminium in jeglicher Form und Grösse. Wir sind ihr Partner von dem Prototypen bis zur marktreifen Serie. Unsere Kunden erhalten ein einbaufertigen Artikel inklusive den gewünschten Oberflächenbehandlungen.

Oft werden für die effiziente Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken neben Portalfräsmaschinen auch Horizontal-Bohrwerke und -Fräsmaschinen benötigt. Diese Maschinen der Marke UNION gewährleisten die effiziente Bearbeitung von Werkstücken bis zu 40 m Länge, 10 m Höhe und einem Gewicht von 250 t. Baureihen: P-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen mit Plattenfeld K-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung T-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Tischausführung MILLFORCE-Serie Fahrständerfräsmaschinen Genauigkeitsbohrwerk KG TM 125 Kompaktbohrwerk Sondermaschinen Spezielle Aufgaben erfordern spezielle Lösungen

Jedes Material – Jede Form – Jede Farbe! Wenn das Normale nicht ausreicht? Dann fertigen wir es trotzdem. Kurz gesagt: Jedes Material. Jede Form. Jede Farbe. OLALA, das habe ich so noch nicht gesehen. ---

Kundenspezifische Fertigung eines Bauteils aus Molybdän -------

WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung

Nicht jede CNC Portalfräsmaschine eignet sich für alles: Je nachdem, welche Art der Bearbeitung vom Kunden gefordert ist, sollten die jeweils passenden Maschinen mit entsprechender CNC Software zum Einsatz kommen. Unsere CNC Portalfräsmaschine spielt ihre Stärken vor allem bei detailreichen, komplizierten Werkstücken aus, bei denen von einer Portalfräsmaschine mehr gefragt ist als nur reines Portalfräsen. Besonders stolz sind wir dabei auf das “Flaggschiff” unserer Maschinen, die CNC Portralfräsmaschine Uniport 6000. Diese CNC Portalfräsmaschine wurde speziell nach unseren Vorgaben gebaut, basierend auf den Praxiserfahrungen aus rund 12 Jahren Portalfräsen. Um häufig vorkommende Kundenwünsche optimal erfüllen zu können, verbindet diese Maschine zwei Grundideen: Sie ist präzise und schnell wie eine herkömmliche CNC Portalfräse. Zugleich bietet sie alle Möglichkeiten einer CNC Karusselldrehmaschine. Drehen, bohren, Portalfräsen, schleifen und Winkelkopfbearbeitungen in Stahl oder anderen Materialien sind mit dieser besonderen CNC Portalfräse in einer Spannung möglich. Selbstverständlich per CNC Software gesteuert für höchste Präzision unserer Maschinen. Ihr Vorteil dabei: schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität durch weniger Einrichtungsarbeiten oder Maschinenwechsel. Neben den herkömmlichen CNC Portalfräsmaschinen sind zurzeit bei Gontermann & Simon drei dieser Maschinen im Einsatz. Mit ihren besonders großen Tischgrößen eignen die Portalfräsen sich für Werkstücke bis zu 3.000 mm Durchmesser und 12 t Stückgewicht. Verfahrwege X: 3.000 mm Y: 2.500 mm Z: 1.000 mm Maße Tischdurchmesser: 2.000 mm Max. Drehdurchmesser: 2.500 mm Max. Drehhöhe: 1.000 mm C-Achse zur Drehbearbeitung 3D-Messmaschine Mitutoyo FALCIO-Apex 305020 G CNC Portalfräsmaschine UNISIGN Uniport 6000 /12 Bohrwerksbearbeitung mit UNISIGN Uniport 6000 /08 UNISIGN Uniport 6000 /05 Dörries Scharmann Typ VCE 250 Dörries Scharmann Typ VCE 200/180 Dörries Scharmann Typ VCE 125 Multitasking Fräs.-Dreh.-Schleifzentrum FMT 4000 TOS TYP WHN 13.8 Dialog S-71/2000 (Ausbildungsmaschine) DMC 63V (Ausbildungsmaschine)

Das Gewindefräser-Programm von EMUGE wird um neue Varianten und Abmessungen erweitert. Herausragende Erweiterungen sind der GF-Z-R15 für die Herstellung von Außengewinden und neue Abmessungen der Reihe ZBGF-S-CUT für den Einsatz in nichtrostenden Stahl- und Spezialwerkstoffen.

Einzelfertigung bis zur Serie Wir fertigen Kundenaufträge vom Einzelteil bis zur Kleinserie auf CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Drehmaschinen inklusive deren Nachbearbeitung mit zusätzlichen Operationen und Oberflächenbehandlung. Unsere Spezialität ist dabei eine schnelle und flexible Fertigung - besonders bei Ersatzteilanfertigungen und Reparaturen.

Drehmaschinen Für die Herstellung von Rotationskörpern im zerspanenden Fertigungsverfahren in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Fräsmaschinen Zerspanendes Abtragen von Material an einem Werkstück mittels Rotation der Schneidewerkzeuge in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Bohrmaschinen Ständer-, Säulen-, Reihen-, Kern- und Radialbohrmaschinen für verschiedenste Werkstücke und Materialien in Größenordnungen von 30–1500 kg Zubehör für Werkzeugmaschinen Digitalanzeigen für Werkzeugmaschinen

Dreidimensionale Verarbeitung von Aluminium und anderen Buntmetallen mit optimaler Kantenqualität. 5-Achs-Fräsen Buntmetall

Die Gattersäge PRP-58 ist ideal für präzise Holzschnitte mit hoher Ausbeute dank dynamisch eingespannter Sägeblätter. Sie bietet eine robuste und innovative Bauweise, um verschiedene Holzstücke aufzuschneiden. Mit dem Spannwagen, der eine verbesserte Konstruktion aufweist und Aufsätze verwendet, können auch sehr kurze Stammstücke ab einem Meter Länge verarbeitet werden. Technische Daten: PRP 58 PRP 58W E-Motor 15 kW 15 kW Spannung (Drehstrom) 400 V 50 Hz Durchgangsbreite 580 mm 580 mm -höhe 350 mm 430 mm Brettdicke min. 13  (* 9 mm) 13 mm Stammlänge min. 1800 mm 1800 mm Vorschub 0,5-2,0 m/min 0,5-2,0 m/min Walzenhub hydraulisch 300 mm Sägeblattlänge 815 mm 915 mm -breite 80 mm 80 mm -dicke 1,5-1,6 mm 1,5-1,6 mm Anzahl Sägeblätter max. 12 st 10 st Abmessungen: L/B/H 1200/1600/1900 mm Gewicht ca. 3200 kg 3450 kg

Nutwerkzeuge mit Zyl.-Schaft Nutwerkzeuge mit Innengewinde Nutsägen Bündigfräser Grat- und Zinkenfräser Profilfräser Einzahn- / Wasserschlitzfräser

Ein jahrelanger Betrieb von Werkzeugmaschinen führt zu Veränderungen der Maschinengeometrie, zum Verschleiß an Bauteilen und womöglich am Ende zu einem ungeplanten Ausfall der Maschine. Ein Produktionsstopp kann schnell sehr viel Geld kosten. Bei Störungen oder Ausfall einer Maschine benötigen Sie schnelle Hilfe vor Ort. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über umfangreiches Fachwissen und führen die erforderlichen Reparaturen und Modernisierungen fachgerecht vor Ort aus. Wir sind regional NICHT gebunden. Neben Auftraggebern aus Deutschland betreuen wir europaweit unsere Kunden z. B. in Holland, Österreich, Tschechien, Schweiz oder Litauen. Alle anfallenden Arbeiten werden vor Ort beim Kunden fachgerecht ausgeführt. Schnelle und kostengünstige Reparaturen sind dadurch möglich. Es fallen keine teuren Transportkosten der Maschinen an. Sie können bei den Reparatur- und Wartungsarbeiten an Ihrer Maschine immer dabei sein. Einen Kostenvoranschlag erhalten Sie innerhalb kurzer Zeit.

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

Handoberfräsen sind vielseitige Werkzeuge für verschiedene Anwendungen. Sie eignen sich zum Fräsen von Nuten, Profilen und Verleimungen. In der Rubrik CMT finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

ARBEITSBEREICH Längsverfahrweg 3.000 – 4.000… 30.000 ... mm Querverfahrweg 1.200 (1.600 - 2.000)* mm Vertikalverfahrweg 1.600 (2.000 - 7.000 ...)* mm Arbeitsvorschub 25.000 mm/min Eilgang bis 30.000 mm/min Antriebe: Längsachse Doppelritzel-Zahnstangen-System mit zwei Motoren / Querachse Kugelrollspindel Vertikalachse Kugelrollspindel Genauigkeiten: gemäß ISO 230-2: 2006 Anhang B Step cycle: Positioniergenauigkeit 0,008 / 4.000 mm Wiederholgenauigkeit 0,005 / 4.000 mm Nettogewicht ca. 30.000 - 150.000 kg Werkzeugmagazin 30 (40-60-80-100-120)* Kopfwechselstation Späneförderer Kühlmitteleinrichtung 22+5 bar programmierbar Plattenfeld Drehtisch (Fräsen / Drehen) Pendelbearbeitung Standard-Fräskopf 45° 360.000 Positionen Antriebsleistung: 40 kW (61 kW)* Maximale Drehzahl 3.000 min-1 (4.500 - 6.000)* Verfügbare Fräskopfvarianten* 30°- Fräskopf positionierend / kontinuierliche Drehung / Motorspindel 45°- Fräskopf kontinuierliche Drehung / Motorspindel Gerader Fräskopf/ mit Reduzierung / Motorspindel Winkelkopf in L-Form / Verlängerter Winkelkopf in L-Form

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Abmessung: 600 x 1500 mm Spindel: 2,2 kW Max. Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min Max. Abeitsgeschwindigkeit: 6 m/min max. Spindel Drehzahl: 18000 rpm

Die keramischen Mahlperlen im Mantel der Vertikalkugelmühle werden durch die auf der Mühlenwelle montierten Mahlrotoren in Bewegung gesetzt. Die Mühlenwelle wird über einen Motor und ein Getriebe angetrieben. Die hohe Packungsdichte der Mahlkörper erzeugt eine starke Reibung, die eine effiziente Zerkleinerung des Mineralschlamms bewirkt. Die variable Drehzahl der Mühlenwelle ermöglicht einen energieeffizienten Mahlprozess, um die gewünschte Produktpartikelgröße zu erreichen. Das Aufgabematerial wird als Schlamm von unten oder seitlich durch eine Förderpumpe zugeführt. Die während des Mahlvorgangs kleiner werdenden Mineralpartikel steigen im Mühlenzylinder auf und verlassen die Mühle über einen natürlichen Überlauf nach oben. Die Schwerkraft trägt dazu bei, dass die Mahlperlen, die eine höhere Dichte als der Schlamm haben, in der Mahlkammer zurückbleiben. Die Feinheit des Endproduktschlamms ist durch folgende Faktoren einstellbar: - Aufgabemenge - Konzentration der Aufschlämmung - Menge und Größe der Mahlkugeln - Drehzahl der Mühlenwelle und andere. Wesentliche Vorteile: Die Mühlenportfolios unserer Kunden bieten der Bergbauindustrie die folgenden Hauptvorteile: - Hohe Energieintensität - Effiziente Übertragung der Energie von der Mühlenwelle in das Mahlbett - Niedriger erforderlicher spezifischer Mahlwirkungsgrad (SGE) - Steile Partikelverteilungskurve (PSD) ohne externe Klassierung - Vermahlung in einem Durchgang (keine Kreislaufbelastung) - Hohe Flexibilität bei schwankenden Prozessbedingungen: - Schwankungen in der Slurry-Zufuhrrate - Schwankungen in der Partikelgröße des Schlamms - Schlamm-Konsistenz - Eigenschaften des Erzes - Erforderliche Produktgröße - Einfaches Fließschema führt zu Kostenreduzierung - Minimaler Platzbedarf durch vertikale Mahlanordnung - Einfache Wartung - Hohe Verfügbarkeit durch lange Wartungsintervalle - Schnell austauschbare Verschleißteile Sowohl CAPEX als auch OPEX werden mit diesen Mahlwerkstechnologien unserer Kunden deutlich minimiert. Exzellente Technik: KMF und seine Netzwerkpartner verfügen über das notwendige Know-how, um die erforderlichen Ingenieurleistungen zu erbringen, wie z.B.: - Finite-Elemente-Modellierung und Analyse der einzelnen Mühlenkomponenten sowie der kompletten Mühle - Identifizierung und Entschärfung von Resonanzfrequenzproblemen - Planung und Bau in Übereinstimmung mit den projektspezifischen seismischen Anforderungen - Auslegung aller wichtigen strukturellen Komponenten, um den angewandten dynamischen Kräften standzuhalten, sowie Berechnung der erwarteten Lebensdauer - Unterstützung beim Ersatzteilmanagement - Erstellung und Implementierung der Steuerungs- und Schutzphilosophie für die Mahlanlage - Planung des Antriebssystems - Optimierung der Verschleißteile durch hauseigene Polyurethan-Beschichtungstechnologie - engineering your visions - © 2024 KMF Maschinenfabriken GmbH, All Rights reserved

Unser Unternehmen bietet hochwertige CNC-Dreharbeiten im Lohn an, die eine breite Palette von Anforderungen abdecken. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen stellen wir komplexe Dreh- und Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien her. Darüber hinaus fertigen wir Schweißbaugruppen, die wir anschließend mechanisch bearbeiten, alles innerhalb unserer eigenen Produktionsstätten. Unser ganzheitlicher Ansatz ermöglicht es uns, vom Rohmaterial bis zur fertigen lackierten und montierten Vorrichtung alles unter einem Dach zu realisieren, was Effizienz und Qualität gewährleistet. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet und bieten höchste Präzision und Leistung. Mit insgesamt 13 Maschinen, darunter solche mit Schwenkkopf angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse, können wir eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 600 mm, während die maximale Drehlänge großzügige 3000 mm beträgt. Neben dem Drehen bieten wir auch die Herstellung von Präzisionsteilen durch Schleifen und Erodieren an, um den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung zu entwickeln und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wenn Sie nach zuverlässigen und qualitativ hochwertigen CNC-Dreharbeiten suchen, sind Sie bei uns genau richtig.

Exakt und effizient Dank der technischen Ausstattung und dem modernen Maschinenpark bei GENTHNER ist man optimal auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet – von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl über sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen bis hin zu Titan- und Nickellegierungen. Das eingesetzte 3D-Programmiersystem Mastercam erlaubt unter anderem die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Modernste 3D-Messtechnik sorgt darüber hinaus für schnellstmögliche Korrekturmaßnahmen und dokumentiert so die Qualitätsfähigkeit. Eckdaten Frästeile Frästeile in jeder räumlichen Bearbeitungsebene innerhalb einer Halbkugel im Arbeitsbereich 800 x 700 x 600 mm und vertikal 1.600 x 1.000 x 300 mm 5-Seiten-Bearbeitung mit hohem Automatisierungsgrad durch Palettenwechsler und Mehrfachspannung Toleranzklassen IT4 bis IT10, sowie Oberflächengüten N5 bis N7 Fertigungslosgrößen 5 - 5.000 Stück Verarbeitbare Materialien Aluminium Edelstahl Kupfer Titan Messing Bronze Kunststoff

Für die Firma LIEMKE GmbH & Co. KG entwickeln und konstruieren wir verschiedene Wärmebildoptiken. Die erstklassige Qualität der LIEMKE Produkte spricht hierbei für sich selbst. Denn die “Made in Germany“ Produkte sind nicht einfach nur „Made in Germany“, sie zeichnen sich auch vor allem durch ihre innovative Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus. Dabei steht bei der LIEMKE GmbH wie auch bei uns, die Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.