Finden Sie schnell abfüllmaschinen für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen hoher Verschleiß. KURZ Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: Mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: Gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), bis zu 35-fache Standzeiterhöhung und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstand- und Papiersack-Ausschusskosten.

Horizontal flow wrapping machine with rotating sealing jaws. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing and lengthwise sealing. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing, lengthwise sealing and infeed belt. The modern servo control gives the machine the following advantages: • no product no bag: a photocell detects whether there is a product in the carrier compartment. If a compartment is empty, the film feed stops and the chain continues to run for one cycle to fill the gap. This means that no empty bags are produced • electronic photocell control: the electronic photocell control has the advantage that the print image can be aligned both to the front and to the back. The print image is aligned more quickly and more accurately. • misplaced product: a photocell checks whether the product is in the correct position in the flow wrapping bag. If it is in the wrong position, the machine stops. No more products are destroyed. • program memory: 30 work programs can be saved. This makes changing formats very quick and easy. The machine is operated via an ergonomically mounted color touch screen monitor via which all machine functions can be controlled. The machine is used for packaging baked goods, fruit and vegetables, biscuits and non-food items. All sealable OPP films as well as many shrink or paper films can be processed. The attractive price-performance ratio makes the PEARL a good decision Connection: 400 V/50Hz 3 Ph. Connected load: 5 kW Infeed length: 1500 or 2300 or 2900 mm (effective loading area) Film roll width: max. 500 mm Film roll diameter: max. 350 mm HS version (2-up crimper): up to 160 cycles/min. Output: up to 120 cycles/min. Product width: min. 5 mm, max. 220 mm Product height: min. 1 mm, max. 100 mm Product length: min. 40 mm, max. 450 mm Sealing jaw width: 250 mm Packaging material: OPP, PE on request

Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt seinen Zweck optimal mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie separat mit allem nötigen Zubehör. Das Polstermaterial ist nicht inklusive. Unsere Abfüllvorrichtung unterstützt Sie beim optimalen und effizienten Ausfüllen von Hohlräumen in Kartonagen mit Verpackungschips. Die äußerst stabile Stahlkonstruktion lässt sich leicht bewegen und an den gewünschten Ort verschieben. Dies erfolgt problemlos dank der 4 Lenkrollen am Boden. Steht unsere Abfüllvorrichtung am gewünschten Ort, können Sie die Rollen einzeln feststellen und mit dem Abfüllen beginnen. Das integrierte Teleskoprohr lässt sich bis zu einer Höhe von etwa 3,30 m ausziehen. Am oberen Ende befindet sich bereits eine Rolle, die die Seilführung begünstigt und erleichtert. Unsere gesamte Abfüllvorrichtung ist pulverbeschichtet und in einen charakterstarkem rot erhältlich. Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt Ihren Zweck optimal in Kombination mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie im Set mit allen nötigen Hilfsmitteln unter der Kategorie Lager und Betrieb.

Neue Verpackungstechnologien Die verpackungstechnische Entwicklung für die Automatisierung oder Herstellung neuer Konzepte übernimmt unsere Schwesterfirma VerDeTec. (siehe www.verdetec.de) Hier werden technische Lösungen zur Fertigung bzw. automatisierten Abfüllung und Verpackung der innovativen Konzepte erarbeitet und umgesetzt.

Säcke sind eine vielseitige Verpackungslösung, die in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich ist, um den spezifischen Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden. Diese Säcke bieten eine hervorragende Schutzbarriere gegen Staub, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse, was sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen macht. Sie sind besonders nützlich für die Verpackung von Schüttgütern und anderen losen Materialien. Die Säcke können perforiert auf Rolle geliefert werden, was eine einfache Handhabung und Anwendung ermöglicht. Diese Eigenschaften machen Säcke zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und anpassbare Verpackungslösung benötigen. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit dieser Säcke machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die ihre Produkte während des Transports und der Lagerung schützen möchten.

Elektronisch geregeltes Handauftragsgerät Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm. Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Produktinformationen "Umreifungsmaschine BX 600 D" Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Mit den Mehrwertfunktionen ist dieser Umreifungsautomat die leistungsstärkste Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Kategorie für allgemeine Anwendungen. Bei unserer automatischen Umreifungsmaschine BX 600D sind Bandeinfädelung, Umreifung, Bandzuschnitt und -auswurf automatisiert. Die Spannungskontrolle erfolgt elektronisch. Der robuste Umreifungskopf sorgt dabei für eine zuverlässige Arbeit. Bei einer eventuellen Fehlumreifung beim Umreifungsautomat BX 600D kommt es zum automatischen Bandringauswurf. Trotz vollautomatischen Betriebs ist die Wartung des Umreifungsautomaten sehr einfach, ebenso wie die Bedienung. Die Umreifung können Sie mittels Fußschalter, Handtaster oder Tischkugelschalter initiieren. Die Arbeitshöhe beträgt 810 mm und wird allgemein als sehr angenehm empfunden. Unsere automatische Umreifungsmaschine BX 600D eignet sich für PP-Umreifungsband. Die kompatible Bandbreite von 9 mm bis 15,5 mm können Sie vor dem Kauf selbst auswählen. Weiterhin stehen Ihnen verschiedene Rahmengrößen zur Verfügung. Die auszuwählenden Maße beziehen sich auf die innere Rahmenbreite x innere Rahmenhöhe. Dadurch sind diese Abmessungen gleichzeitig Begrenzungen für die Größe der zu umreifenden Packstücke. Das kompatible PP-Umreifungsband sollte außerdem eine Bandstärke von 0,55 mm bis 0,75 mm haben. Der Verschluss erfolgt mittels Heizkeilverschluss. Dabei werden die beiden Bandenden des Umreifungsbandes vom Umreifungsautomat fest miteinander verschweißt und es sind keine Verschlussklammern nötig. Wie fest das Umreifungsband um das Packstück angezogen werden soll, können Sie elektronisch regeln. Der Spannungsbereich kann bis zu 45 kg betragen. Außerdem können Sie zwischen unterschiedlichen Methoden der Zyklisierung wählen. Normalerweise schafft unsere automatische Umreifungsmaschine bis zu 29 Zyklen in der Minute. Obwohl unser Umreifungsautomat etwa 220 kg wiegt, lässt er sich doch einfach bewegen. Dies ist den 4 Lenkrollen zu verdanken, mit welchen Sie unsere automatische Umreifungsmaschine an verschiedene Einsatzbereiche schieben können. Bitte verschieben Sie den Umreifungsautomaten nur in geschlossenen Räumen und auf ebenem Boden. Arbeitshöhe: 810 mm Artikelnummer: BX.1785-003 Bandbreite: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Netzanschluss: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißverfahren: Heizkeilverschluss