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Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden

Höchste Präzision und Bearbeitungsgeschwindigkeit auf einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm zeichnen dieses Lasersystem aus. Es ist u.a. für Kunststoffe, Textilien, Holz, Composites geeignet. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 2.270 x 3.200 mm Laserleistung: 60-650 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Die programmierbare Schneidmaschine USG 802 von Schäfer steht für die effektive Verarbeitung verschiedenster Materialien. Einfaches Einrichten, zuverlässiger Prozess und Sicherheit für das Bedienpersonal wurde schon bei der Entwicklung der Bedienelemente der Ablängmaschine beachtet.Beim Öffnen des Schutzes während des Betriebs stoppt die Maschine umgehend. Ein Notausschalter ist zur zusätzlichen Sicherheit angebracht. Mit der Setup-Funktion können die einzelnen Programmschritte separat durchfahren werden, was beim Einrichten der Schneidmaschine nützlich ist. Nach der Einstellung der Maschine kann der automatische Prozess gestartet werden. Ein Counter zählt zuverlässig die produzierten Teile. Die Geschwindigkeit des Materialeinzugs wird über einen Potentiometer geregelt um somit den jeweiligen Prozess zu optimieren. Optional sind die Druckerschnittstelle und High-Speed-Schneidmesser erhältlich.

Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

Mit Zero-Filtertechnik wird das Wasser für Hochdruckpumpen optimiert Leistungsdaten Zulässiger Wassereingangsdruck: max. 10 bar Einstellung Druckminderer: max. 5.5 bar Wassereingangstemperatur: 10 bis 35°C Maximaler Durchfluss Qmax: 16 Liter/min Einsatzvoraussetzungen: Leitwert im Wassereingang: 200 bis 1200 μS/cm TDS im Wassereingang: 140 bis 840 ppm pH-Wert: max. 8,5 Kupfer (Cu): max. 2 mg/l

Für den Zuschnitt der Werkstoffe verfügen wir über einen Bandsägeautomat. Kasto SSB 260 VA Vollhydraulischer Bandsägeautomat Schneidbereich Rund: 260mm Schneidbereich Quadratisch: 260mmx260mm

Mit dieser professionellen elektrischen Rowe Schneidemaschine lassen sich Pläne und Zeichnungen bis 200 cm Schnittbreite ganz einfach schneiden. Arbeitsbreite inklusive Beleuchtung und integriertem Untergestell - selbstschärfender und wartungsfreier Messerkopf - automatischer Papierandruck während des Schnittes - Auffangbeutel für Papierabfall - Fußschalter und Schaltleiste zum Auslösen des Schnittes - Schnittkantenbeleuchtung - Papierarten: Normalpapier 55 - 250 g - Abmessungen (BxTxH): 2260 x 460 x 1030 mm

Vertikalmesser für viele Stoffzuschneidemaschinen und viele verschiedene Fabrikate Hochwertige Vertikalmesser aus HSS-Stahl. Geeignet für viele Stoffzuschneidemaschinen, die in der Textilindustrie eingesetzt werden. Passend für viele Fabrikate. Bestellen Sie unseren Katalog unter www.maier-unitas.de oder fragen Sie direkt bei uns an.

Automatisches Längsteilen von Platten oder mit automatischer 90° Bandverdrehung zum kombinierten Längs- und Querteilen – die Vertikalbandsägeautomaten von BEHRINGER sind leistungsstark und flexibel. Die robuste, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Verbindung mit schwingungsdämpfenden Gusskomponenten bieten hohe Laufruhe und präzise Abschnitte. Von NE-Metallen und Aluminium über Stähle bis hin zu Inconel oder Titan. Die LPS-Vertikalbandsägen von BEHRINGER können selbst schwer zerspanbare Materialien präzise und dennoch zügig zerspanen. Möglich macht dies Ihre robuste Konstruktionsweise in Verbindung schwingungsdämpfenden Graugusskomponenten. Das Sägevorschubsystem ist mit Servotechnik in Verbindung mit der feinfühligen BEHRINGER Schnittdrucksteuerung ausgerüstet und gewährleistet dadurch höhere Schnittleistungen und längere Bandstandzeiten. Behringer LPS Automatic series 40-3 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: Stahl,Aluminium,Nichteisenmetalle Weitere Eigenschaften: automatische,vertikale,Präzision, Weitere Eigenschaften: hochleistungsfähige,Quertrenn, Weitere Eigenschaften: Längs,Längstrenn

Unser Sägeautomat AMADA HFA 250W ermöglicht sowohl Einzel- als auch Serienschnitte auf kosteneffiziente Weise. Mit der Fähigkeit, auch Lohnsägen anzubieten, ist diese Maschine ideal für Unternehmen, die nach einer vielseitigen Lösung für ihre Sägebedürfnisse suchen. Die AMADA HFA 250W ist eine zuverlässige Wahl für präzise Schnitte und hohe Produktivität.

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 12 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 154 - 325 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 138,6 - 146,1 kg (je nach Vorschubvariante)

Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Universalschneidemaschine SM 15 2PT Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Die umfangreichen Möglichkeiten der Maschine erlauben einen universellen Einsatz in allen Bereichen. Medizinische Produkte können ebenso wie Produkte aus dem Automotive Bereich verarbeitet werden. Sonderanwendungen sind ebenfalls realisierbar. Durch die optional mehrspurige Einlaufführung und dem synchron angetriebenen Bandvorschub ist die exakte Materialpositionierung bis an die Schneidmesser gewährleistet. Diverse Folien, Schrumpfschlauch, Stoff, Isoliermaterialien, Litzen, Flach- und Rundkabel sowie Schlauch sind hier nur ein kleiner Ausschnitt aus dem weit gefächerten Produktbereich. Durch den Einsatz von unterschiedlich abgestimmten Schneidmessern kann die Maschine an Ihren Anwendungsfall optimal angepasst werden. Die kräftig ausgelegte Trenneinheit lässt perfekte Schnitte für Litzen bis 70mm² zu. Die SM15 2PT wird durch einen leistungsstarken Servomotor angetrieben und erlaubt ein exaktes Positionieren. Der Touchscreen der Maschine ist für den industriellen Einsatz abgestimmt und leicht verständlich zu bedienen. Diverse zusätzliche Überwachungs- und Schneideinheiten können die SM15 2PT für ihren Produktionsprozess optimieren. Wie alle Maschinen der Typenreihe SM15 und SM30 kann auch die SM15 2PT mit weiteren Geräten aus unserem umfangreichen Lieferprogramm ergänzt und zur vollen Produktionslinie erweitert werden.

Plasma Jet,Plasmaschneidanlagen Plasmaschneidanlage Plasmaschneidanlage der Spitzenklasse mit Kjellberg und Hypertherm freistehender Brennschneidetisch in stabiler Stahlkonstruktion für hohes Auflagegewicht durch separate Aufstellung keine thermischen oder mechanischen Einflüsse auf die Führungsmaschine beidseitig angetriebene Brücke hochwertige Linearführungen an allen Achsen dynamische AC-Servoantriebe an allen Achsen mit wartungs- und spielfreien Planetengetrieben auf Dauerbetrieb ausgelegte, schrägverzahnte Zahnstangenantriebe sind verschleißarm und nahezu wartungsfrei automatische Lichtbogenhöhenregelung des Schneidkopfes sekundenschneller Schneidkopfwechsel durch Schnellverschlusssystem minimiert die Rüstzeit Ausrüstung mit 5-Achs-Schneidkopf, Rohrschneideinrichtung und weiteren Optionen möglich optimale Bahngeschwindigkeit auch bei feinen Konturen und engen Radien nutzen Sie die bereits in der Steuerung vorhandenen Schneidparameter für den optimalen Schnitt Technische Daten: Arbeitsbereich Schneidbreite 3.000 mm Arbeitsbereich Schneidlänge 6.000 mm Arbeitsbereich Tischhöhe 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 520 kg/m² Arbeitsbereich Eilgang 18.000 mm/min Arbeitsbereich Gewicht (ohne Plasmaquelle) 9.500 kg Arbeitsbereich Ausführung Hypertherm Serienausstattung: Panasonic Servomotoren und Antriebe Automatische Brennerhöhenregelung mit Hypertherm THC-Sensor Schneidbrenner mit Magnetkupplung und Crashsensor Hypertherm Edge Connect CNC-Einheit Ethercat-E Laserpointer Libellula Wizard PRO Libellula.CAD 2D Tisch vorbereitet für Filtersystem (autom. Verschlusskontrolle) 19 ”Touchscreen von ELO

Die Ablängmaschine Z+F EVOCUT® setzt Maßstäbe mit ihrem elektrischen Antrieb, indem sie eine kompakte Form, zügige Bearbeitungszeiten und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Diese Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Bedienungsfreundlichkeit dank eines 5-Zoll-Grafikdisplays Problemloses Einlegen der Kabel Eine horizontale Arbeitsebene, die einen klaren Überblick über den Arbeitsbereich gewährt Ein kontrollierter Auswurf der zugeschnittenen Kabel Die Option, komplette Projekte direkt an der Maschine zu programmieren Eine erweiterbare Funktion für die Zufuhr mehrerer Kabel mittels des Z+F EVOFEED® Systems Vollständige Integrationsfähigkeit in bestehende WPC-Systeme Die EVOFEED® Mehrfachzuführung erweitert die Möglichkeiten der EVOCUT® erheblich, indem sie die gleichzeitige Bereitstellung von bis zu 12 Kabeln ermöglicht. Dies vereinfacht die Bearbeitung komplexer Projekte durch eine sequenzielle Verarbeitung. Der automatisierte Ladeprozess eliminiert die Notwendigkeit eines manuellen Wechsels der Kabel, wodurch verschiedene Kabelquerschnitte und -farben nach einem festgelegten Plan bearbeitet werden können. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit im Fertigungsprozess, sondern unterstützt auch das autonome Abarbeiten von Aufträgen und Projekten.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Lasertechnik ist eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Mit 2D-Lasern können komplexe Strukturen und Geometrien mit höchster Genauigkeit geschnitten werden, was sie ideal für den Einsatz in der Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere Lasertechnik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter hohe Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität. Sie ist besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern, und ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.

Flexible Anlagenkonzepte für die Aluminiumfenster- und Fassadenproduktion Die Fertigungslinie ALUSTAR besteht aus drei Komponenten: der Unterschichtsäge Optima ALU, der hochflexiblen Fassendsäge und dem Profilbearbeitungszentrum 3-Achs-Modul ALU, die in einer Schutzkabine untergebracht sind. Zuschnitt und Bearbeitung erfolgen, je nach Lage der Bearbeitungen, parallel. Systemmerkmale: • 3-Achs-Modul ALU • Bestückung mit bis zu 16 Werkzeugen • Werkzeugbruch-Überwachung • Sägeautomat Optima ALU • Fassaden- und Ausklinksäge • Zweitgeteilte automatisch verstellbare horizontale Spanner • Späne-Abblasvorrichtung • Breiten- und Längenmessung • Flachbildschirm • USB-Anschluss am Bedien-Bildschirm • Optimierungsprogramm Steuerung Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie setzt neue richtungsweisende Maßstäbe in Bezug auf: • Wirtschaftlichkeit: Moderne CNC Steuerungstechnik erlaubt schnelle Abläufe. Alle Bearbeitungsschritte erfolgen automatisch. • Bedienerfreundlichkeit: Eine intuitiv und logisch aufgebaute Benutzeroberfläche ermöglicht das Bedienen der Anlage. Am Bedienpult werden die Zustände sowie Istwerte angezeigt und der Produktionsablauf vorgegeben. Bearbeitungen werden grafisch unterstützt (Touchscreen). Positionierungsgenauigkeit: +/- 0,1mm pro m Winkelgenauigkeit: +/- 0,025° Breite: max. 295mm Höhe: max. 135mm Teilelängen:: min. 250mm Lichtmaß; max. 6500mm Spitzenmaß; optional 7000mm Abmessungen: 23000/5200/2850mm Gewicht: ca. 10380kg

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.

Schnittstempel- und Matrizen-Konturen, auch als Ersatzteile einzeln angefertigt ohne Gegenstück

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Technologien Stanzen, Prägen, Senken, Gewindeformen, Durchzüge, Sicken, Kiemen, Schneiden, Gravieren, Signieren Arbeitsbereich: X 2500 mm / Y 1250 mm Stanzkraft: 180kN Hubzahl: max. 1000 1/min Materialstärke: max. 6 mm

Wir schneiden Holz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Holz hat Vorteile gegenüber von den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Holzverarbeitung. Beim Laserschneiden werden die Kanten direkt beim Schneidevorgang versiegelt. Dies geschieht, durch die hohe Temperatur, die zum Schneiden benötigt wird. Durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls werden die Schnittkanten dunkelbraun bis schwarz. Dies hängt jeweils von der Materialstärke und Holzart ab. Die Holzkanten müssen nicht nachträglich bearbeitet werden.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

• Gehäuse: Aluminium, rot • mechanische Schwungrad-Handbedienung • Schneideklinge: ø 250 mm • Schnittstärke: 0 - 2 mm • Schlittenauflage: 185 x 150 mm • mit Messerschutzring (EG-Norm) • mit fixiertem Schleifstein