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Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. BERI.CO.CUT-V3 Schirm- / Geflechtschneidmaschine Kabel-Ø: von ca. 7,0 – ca. 22,0 mm* Flachband: nicht möglich Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm* - exakte Schnittkanten - einfache Handhabung - sicheres Durchtrennen - auch für Geflechte von unrunden Leitungen - Verletzung der Isolationsschicht nicht möglich - Kraftschonendes Arbeiten durch pneumatische Unterstützung - Auslösung des Trennvorgangs durch integrierten Taster im Handgriff Beschreibung BERI.CO.CUT V3 Die elektro-pneumatische BERI.CO.CUT V3 (Version 3) ist eine hochpräzise Schneidmaschine für Abschirmungen und Geflechte von Kabeln und Leitungen. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen werden sauber, kraftschonend und sicher durchtrennt. Die neue Version 3 ist eine Weiterentwicklung der bekannten BERI.CO.CUT. Neu ist, dass das Trennen des Geflechts pneumatisch erfolgt – es ist keine Muskelkraft mehr erforderlich. Der Arbeitsbereich bleibt für das manuelle Handling – wie Aufspreizen des Geflechts und Positionierung des Schneidrohrs – weiterhin frei zugänglich. Alle Maschinenwerkzeuge können sekundenschnell ohne Montagewerkzeuge gewechselt werden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Für Hochvoltleitungen entwickelt Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. Das Geflechtschneiden von Hochvoltleitungen erfordert besondere Maschinenspezifikationen, die bei der BERI.CO.CUT V3 berücksichtigt wurden. In den letzten Jahren haben bereits über 200 verschiedene Hochvoltleitungen bearbeitet. Darunter Kabel aller bekannten Hersteller von Hochvoltleitungen wie LEONI, Coroplast, Kromberg & Schubert, Sumitomo, Yazaki, Delphi & Huber + Suhner.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

diese Wasserstrahlschneidanlagen sind unsere sehr präzise. Härtel speed 3 + 5 in der 3- und 5-Achsen Bearbeitung. Es ist eine sehr stabile und tragende Stahlkonstruktion. Tischbreite von 1 m - 4,5 m Unsere Härtel Wasserstrahlschneidanlage speed ist ein Hingucker Genauigkeit bei +/- 0,03 mm und +/- 0,04 mm Offene und erweiterbare Material-Datenbank. Edelstahl Verkleidung, leicht bedienbar und programmierbar. Wahlweise als 3-Achsen und 5-Achsen erhältlich. Bei 2x Z-Achsen auch als 2D und 3D Schneidanlage. Z-Achse gibt es auch größer als 300 mm

Die Zukunft der Natursteinbearbeitung aus dem Steinbruch oder vom Block ist das Diamantseil ! Im Steinbruch arbeiten leistungsstarke Diamantseile, die Granit mit bis zu 25m²/h aus dem Berg trennen. Werte, die vor 20 Jahren nur im Marmor vorstellbar waren. Im Produktionswerk arbeiten heute Multiseilsägen mit 80 und mehr Seilen, die 40m²/h und auch weit darüber zerspanen! Das bei einem Schnittspalt von 6.3mm. Superlative, die den Naturstein in eine neue Dimension der schnelleren Verfügbarkeit hervorheben. DIABÜ® fertigt hochwertige Diamanseile für Multisägen, Blockseilsägen, Konturensägen und Steinbruchsägen. Unser gesamtes Lieferprogramm steht für Sie als Download im Kapitel Diamantsägeseile bereit. Das Diamantseil besteht aus : • Einem Trägerseil aus Stahl • Diamantperlen • einer Gummi- oder Kunststoffummantelung Das Stahlseil fungiert als Träger für die Perlen und die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung. Hierfür verwenden wir ausschließlich spezielle, hochbelastbare offene Spiralseile, deren ausgefeilte Konstruktion für eine einwandfreie Seilrotation bei entsprechender Vorverdrehung sorgt. Die mit einem gesinterten Diamantbelag versehenen Perlen verrichten die eigentliche Schnittarbeit. Die Grundlage dieser Perlen bildet eine Legierung, die sich bereits bei unseren Segmenten für Diamantkreissägen bewährt hat. Diese wurde speziell für die Seilsägeperlen sowohl legierungs- als auch verfahrenstechnisch hinsichtlich ihrer Freischnitteigenschaften modifiziert. Pulvermetallurgisch eingebettet in diese Metalllegierung befindet sich eine Diamantqualität, die aufgrund ihrer extremen Belastbarkeit und qualitativ hochwertigen Kristallstruktur eigens für den Einsatz auf dem Diamantseil ausgewählt wurde. Die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung schützt zum einen das Trägerseil vor Korrosion sowie der Schleifwirkung des zu sägenden Gesteins, zum anderen ist sie für den festen Sitz der Diamantperlen auf dem Seil verantwortlich. Die hierfür verwendeten neuartigen Konstruktionskunststoffe und Elastomere sowie deren Weiterverarbeitungstechniken gewährleisten die hohe Alterungsbeständigkeit, die notwendige Verschleiß- und Abriebfestigkeit sowie die unverzichtbare Seilflexibilität auch unter extremen Einsatzbedingungen.

Die formatunabhängige Verarbeitung von selbstklebenden oder doppelseitig klebenden Endlosfolien ist mit dieser Technologie problemlos möglich. Ein CO2 Laser mit entsprechendem Schneidkopf sorgt für einen wartungsfreien Schnitt, selbst durch dicke Klebstoffschichten. Mit einem Zwei-Achsportal sind sogar Konturschnitte möglich.

Laser Trumpf Trumatic L3030

Tragschienen werden häufig mit einer Säge oder Flex abgetrennt. Neben Staub und Lärm birgt dies eine hohe Verletzungsgefahr. Dieses Problem löst der Tragschienenschneider RC 300. Ablängen ohne Abfall Spanfreies und gratfreies Arbeiten Erhöhung der Arbeitssicherheit Schnelle und professionelle Bearbeitung Wartungsfrei Tragschienen werden häufig mit einer Säge oder Flex abgetrennt. Neben Staub und Lärm birgt dies eine hohe Verletzungsgefahr. Dieses Problem löst der Tragschienenschneider RC 300. Mit geringem Kraftaufwand werden Tragschienen winkelgenau geschnitten. Die Schnittkanten benötigen keine Nacharbeit und der Arbeitsplatz bleibt sauber und spänefrei.

Vollautomatische Schneidemaschine zum Schneiden von creme-, karamell- oder konfitüregefüllten Flach- und Hohlkörperwaffeln.

CNC Drehteile, CNC Langdrehteile, CNC Futterdrehteile, Dreh- Frästeile, Drehteile CNC – Drehteile bis 400 mm Durchmesser (Futter) CNC – Drehteile bis 78 mm Durchmesser (von der Stange) CNC – Langdrehteile bis 28 mm Durchmesser und 700 mm Länge als Komplettbearbeitung Mehrspindlerdrehteile Automatendrehteile Rundtaktteile Kleinstdrehteile ab einem Durchmesser von 0,15 mm (auch gehärtet, geschliffen und geläppt) Dreh-Frästeile Flansche, Hülsen, Bolzen, Wellen, Stifte, Überwurfmuttern, Buchsen…

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

Mit der SP 120 lassen sich Kabel, Flachkabel, Schläuche ,Rohre ablängen. Das spezielle, extrem zuverlässige und äußerst starke Schneidsystem (470 kg bzw. 6 bar) ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung

Gleason liefert Maschinen, Werkzeuge, Prozesse, Serviceleistungen und Technologien, die zur Herstellung von Kegel- und Zylinderrädern benötigt werden Die Produktpalette umfasst Fräs- und Schleifmaschinen für Tellerräder und Ritzel, Werkzeuge und Prüfausrüstungen zur Herstellung und Prüfung der Kegelradsätze, die in den verschiedensten Fahrzeugen (wie beispielsweise von Mercedes) bis hin zu Bergbauausrüstungen zum Einsatz kommen. Außerdem im Angebot sind Zylinderradfräsmaschinen und –schleifmaschinen – sowie die entsprechenden Verzahnungswerkzeuge und Schleifscheiben – zur Herstellung von Zahnrädern, die in den meisten fortschrittlichen Automobilgetrieben zu finden sind, bis hin zu Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehreren Metern, die in schweren Bergbauausrüstungen eingesetzt werden und Hunderte von Tonnen wiegen. Außerdem werden diese Zahnräder in Windturbinen verwendet, deren Größe und Leistung stetig zunimmt.

Die mobilen und leichten Inverter der CUTi-Reihe eignen sich zum manuellen Schneiden von 1 bis 50 mm. Mit Luft als Plasmagas lassen sich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer u.a. elektrisch leitfähige Werkstoffe schneiden. Ausgestattet mit luftgekühlten Brennern ist auch das Fasenschneiden und Plasmafugen mit vielseitigem Zubehör möglich. Modell: CUTi 35C Schneidbereich: Schneidbereich 0,5 - 10 mm

Die Maschinen der TTLW Serie trennen und fasen gleichzeitig mit 2 Werkzeugschlitten. Der Vorschub der Werkzeuge erfolgt inkremental durch den mechanischen Kupplungsfinger. Der Arbeitsbereich auf der TTLW406 ist 273.1 mm (10") bis 406.4 mm (16"). Diese Maschinen haben im Vergleich zur TTNG Serie einen Rahmen mit reduziertem Querschnitt. Sie sind genauso mobil einsetzbar und können in 2 Halbschalen geteilt werden. Arbeitsbereich: 273,1 mm - 406,4 mm Anfasen: Ja Trennen: Ja Planen: Ja Innenbearbeiten: Ja Antriebe: pneumatisch

Arbeits-, Zuschneidetisch; Breite und Tiefe: wählbar; Höhe: 860 mm Breite: wählbar Höhe: 860 mm Tiefe: wählbar Vierfuβ-Rahmengestell. Tischplatte E1 Melaminbeschichtet und 2 mm ABS-Kanten mit Radius Metallfuβgestell mit Querzargen 40 x 20 x 2 mm, Fuβ 40 x 40 x 2 mm * 3000 mm bzw. 3600 mm Platten längs gestossen. Beschichtung: Melaninharz Länge: 2400 mm Breite: 1200 mm Artikelnummer: 0299.90.05

Abbundmaschine K2i - Durchlaufquerschnitten von 20 x 50 mm bis 300 x 450 mm (Optionen 650, 1250 mm) und bei beliebigen Längen Abbundmaschine K2i Vom Wintergarten bis zum Brettsperrholzelement für Massiv-Holz-Häuser! Bauholz bearbeiten ohne Messen, ohne Anreißen und ohne Rüstzeiten – bei Durchlaufquerschnitten von 20 x 50 mm bis 300 x 450 mm (Optionen 650, 1250 mm) und bei beliebigen Längen. Die K2i wird in allen Betriebsgrößen eingesetzt, vom Ein-Mann-Betrieb bis hin zur Fertighausfabrik. Dieser Maschinentyp ist die richtige Entscheidung, wenn Flexibilität, Vielfalt an Bearbeitungsmöglichkeiten und Präzision gefragt sind. Selbstverständlich wird die Abbundanlage ganz individuell auf die Bedürfnisse und betrieblichen Besonderheiten unserer Kunden abgestimmt. Möglich ist dies durch einen modularen Aufbau im Baukastensystem. Dank des Handhabungssystems werden ohne Umrüsten auch Rundhölzer, Blockhausprofile, T-Profile oder Mehrfachlagen (Stapel) eingefördert, sicher transportiert und exakt bearbeitet. Das Transport- und Positioniersystem mit zwei Greif- und Führungswagen garantiert auch bei krummen und verdrehten Balken höchste Genauigkeit. Die modular aufgebauten Maschinen können beliebig mit Aggregaten bestückt und bei Bedarf jederzeit erweitert werden. Von der einfachen Abbundmaschine bis zur voll bestückten Hochgeschwindigkeitsvariante ist jede Variation möglich.

Das CUTEX TBC 52RT ist ein kompakter transportabler Automat zum Ablängen von Klett- und Flauschband mit gleichzeitigen Formschnitt (Radien) der Schnittenden. Merkmale: Formschnitt & Geradschnitt für Bandmaterial für Klettband, Flauschband max. Schneidbreite (Formschnitt): 55mm max. Schneidbreite (Geradschnitt): 90mm Schneidform frei wählbar Schneidwerkzeuge auswechselbar kompakte Bauweise Auto-Stop Funktion bei Rollenende Weitere Informationen und Videos finden sie auf: www.cutex-online.de Das CUTEX TBC 52RT kommt überall dort zum Einsatz, wo Klett- und Flauschband verarbeitet werden z.B. für Schutzbekleidung, Medizinische Bandagen, Taschen etc. Dabei ist es oft sehr wichtig, dass das Ende der Bänder nicht einfach gerade abgeschnitten ist, sondern eine abgerundete Form erhält. Die Ecken der Bänder, die mit einem Radius versehen sind, stehen nicht ab und fügen sich besser in das Design des Fertigproduktes ein. Durch steigende Lohnkosten ist es empfehlenswert auch Formschnitt für Klett- und Flauschband automatisiert durchzuführen. Das CUTEX TBC 52RT besitzt einen automatischen Vorschub für das Bandmaterial. Abhängig von der Schneidlänge ist eine Geschwindigkeit von 60 bis 80 Schnitten/Minute möglich. Das Bandmaterial kann sowohl gerade abgeschnitt werden als auch mit einem Formschnitt versehen werden. Hierfür werden Wechselwerkzeuge verwendet, wobei ein Stanzwerkzeug die Schneidform abbildet. Das Schneiden des Materials erfolgt über ein Stanzwerkzeug, welches Bänder bis zu einer maximalen Breite von 70mm verarbeiten kann. Die Schneidform lässt sich individuell über das Stanzwerkzeug abbilden, so dass hier vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bestehen z.B. Pfeilspitzen, abgerundete Spitzen, Radien oder andere Freiformen. Weiterhin ist es auch möglich das Stanzwerkzeug als Doppelwerkzeug auszulegen um gleichzeitig 2 Bänder zu schneiden und somit die Produktivität zu erhöhen. Die Schneidwerkzeuge sind aus HSS-Stahl gefertigt und besitzen daher eine hohe Lebensdauer. Um auch unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden, ist das Stanzwerkzeug mit wenigen Handgriffen auswechselbar. Auch die Bedienung ist denkbar einfach, denn es muss lediglich die Länge und gewünschte Stückzahl eingegeben werden. Somit kann sehr schnell auf andere Anforderungen z.B. Designänderungen reagiert werden, ohne das erst vorproduziertes Material aufgebraucht werden muss. Durch die sehr einfache Bedienung lassen sich auch kleinere Mengen problemlos und produktiv schneiden. Somit kann auch der Lagerbestand an fertig geschnittenen Teilen stark reduziert werden. Der Schneidautomat ist neben einem Rollenhalter auch mit einer Auto-Stop-Funktion ausgestattet und schaltet sich bei Materialende automatisch ab. Das CUTEX TBC 52RT ist ein kompakter transportabler Automat zum Ablängen von Klett- und Flauschband. Der geringe Platzbedarf und ein 220V – Anschluss sowie der Verzicht auf einen Druckluftanschluss vereinfachen die Standortwahl enorm. Was bisher nur über investitionsintensive Sonderbaulösungen möglich war, ist nun eine kostengünstige Erweiterung der CUTEX Produktpalette für automatisches Bandablängen. Somit ist er gerade für kleine bis mittlere Serien interessant, bei denen eine flexible aber automatisierte Schneidlösung für Klett- und Flauschband benötigt wird. Schneidematerialien: Klettband Flauschband Klett-/ Flauschband auf Trägermaterial weitere auf Anfrage

Sie möchten noch filigranere Teile aus dickem Baustahl? Das ganze mit hoher Prozesssicherheit? Kein Problem mit CoolLine: die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dicken Baustahl deutlich. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf mit speziellen Düsen einen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. Dadurch bleibt die Temperatur während des Schneidprozesses nahezu konstant - neue Geometrien werden möglich und die Maschine kann bisher kritische Anwendungen mit einer höheren Prozesssicherheit schneiden.

Unser Unternehmen hat sich auf Präzisions-Honen, also die perfekte Bohrung, spezialisiert. Sie suchen eine zuverlässige Bohrungsbearbeitung für Ihre großen und sperrigen Werkstücke oder brauchen Lösungen für Korrekturen von Maß-, Form- und Oberflächenfehlern der Vorbearbeitung? Auch hier bieten wir Ihnen Kreuzschleifanwendung mit höchster Form- und Maßgenauigkeiten an. Die Bearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 19 mm bis 215 mm liefern wir Ihnen der gewohnten Maßhaltigkeit aufs µ genau! Dabei kann das maximale Werkstückgewicht bis zu 900 kg betragen.

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

Standardbuchsen nach DIN/ISO mit und ohne Bund, Buchsenrohlinge EDM-erodiert

Laserschneidmaschine mit fester Optik, Laserleistung von 1.000W,2.000W und 4.000W, Arbeitsbereich 1.500 x 3.000 mm Arbeitsbereich: 1.500 x 3.000 mm

Wir bieten die Einzel- und Serienfertigung von Maschinenbauteilen an. Dies geschieht größtenteils auf CNC-gesteuerten Maschinen, die für das Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Senk- und Drahterodieren u.s.w. ausgelegt sind.

wir bieten unseren Kunden das komplette Spektrum eines leistungsfähigen Blech- und Metallverarbeiters. Wir fertigen nach Kundenwunsch Einzelteile, Serienprodukte und komplette Bauteile. Mit innovativer Technik, einem modernen Maschinenpark und ausreichend Kapazitäten fertigen wir vom Rohteil bis zur kompletten Baugruppe aus einer Hand und geben unseren Kunden einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Auf unseren Fräsmaschinen stellen verwandeln wir Ihre Brennteile, Gußteile oder Schweißbaugruppen in Präzisionsbauteile. Unsere Frästechnik ist mit modernsten Zerspanungsmöglichkeiten ausgestattet und mittels CAD und CAM Programmierung können wir Ihre Visionen von Zerspanung und Bohren mit unseren Maschinen zur Wirklichkeit werden lassen. Mit unserer kleinsten 3-Achs Fräsmaschine haben wir einen Verfahrweg von 1500 x 500 x 600 mm. Dabei sind wir flexibel und können vom Einzelteil bis hin zur Serie mit allen Herausforderungen der CNC Zerspanung umgehen. Durch unser großes Starrbett-Bearbeitungszentrum ist auch das CNC Fräsen von großen Bauteilen oder Schweißbaugruppen möglich. Die Maschine macht eine Bearbeitung von Präzisionsbauteilen mit Verfahrwegen von 6500 mm x 1600 mm x 1350 mm möglich. Weitaus größere Teile können in Einzelfällen auch gespannt werden. Ein orthogonaler Winkelkopf der in nahezu allen Winkellagen im Winkel von 2,5° drehen kann, ermöglicht die Zerspanung Ihrer Bauteile in allen Lagen. Zusätzlich bietet die Maschine die Möglichkeit zum Pendelbetrieb womit eine höchst effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung von Bauteilen bis 3000 mm Länge möglich wird. Durch den Pendelbetrieb entfallen die Kosten für das Spannen der Bauteile. Ihr Vorteil Als Kunde profitieren Sie von einer kürzeren und daher schnelleren Prozesskette und einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und Flexibilität da wir alle Prozesse in einem Haus vereinen und somit auch über den Tellerrand hinaus schauen. Ein Bauteil dieser Größe gibt Ihnen keine zweite Chance. Verlassen Sie sich daher auf Qualität aus dem Hause KTS und sind Sie sicher, dass Ihre Präzisionsteile so bearbeitet werden, wie Sie sich das wünschen. Stückzahlen Egal ob Stückzahl 1 oder Großmengen für die Serienfertigung. Wir sind für alles gerüstet. Länge: 6500 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1600 mm Schwenkkopf: Winkelbearbeitung bei 2,5° Teilung Kammern: 2

r&b Laminiersysteme ist Ihr Experte rund um das Thema Schneiden. Wir führen Hebelschneider, Rollenschneider und Stapelschneider u. a. der Marken Kwtrio und Ideal

besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition Mobile Wasserstrahl-Schneidanlage, besonders geeignet zum Entschärfen von großkalibriger Fundmunition EOD (Explosive Ordnance Disposal) und IEDD (Improvised Explosive Device Disposal). Im Bereich der Fundmunition bedeuten die langfristig einwirkenden Witterungs- und Umgebungsverhältnisse oftmals eine kritische Situation im Bezug auf deren Zustand. Konventionelle Entschärfungsmethoden sind oftmals nicht ohne direkten Kontakt mit dem Sprengkörper möglich und bergen entsprechende Risiken. Gleiches gilt für den Abtransport. Die oftmals letzte Lösung - die Sprengung vor Ort - führt mitunter zu signifikanten Kollateralschäden. Die mobilen Anlagen erlauben eine fernhantierte, sichere Entschärfung von Fundmunition durch den Einsatz der WAS Technik in Verbindung mit speziell entwickelten Manipulationsvorrichtungen - eine Entschärfungsmethode, die sich inzwischen als Stand der Technik etabliert hat. Standardmässig mit einem 12 l/ 14 kg Abrasivmittelbehälter sowie Pumpe und Motor ausgestattet. Artikelnummer: 070.01.00.00.0.00.B & 071.01.00.00.0.00.F Stahl S355 1: 10 mm -> 223 mm/min Stahl S355 2: 25 mm -> 75 mm/min Stahl S355 3: 50 mm -> 32 mm/min

Ein Gerät, das in keinem blechbearbeitenden Betrieb fehlen darf, ist ein Gewindeschneidarm. Der Arm kann auf den passenden Tisch montiert werden. So können mehrere Bohrungen in einem Bauteil gemacht werden ohne das Bauteil zu verrücken. Mit Umdrehungen bis zu 700U/Min ist er super schnell und kinderleicht zu bedienen. Wenn Sie noch keinen Gewindeschneidarm haben, fragen Sie gerne direkt an. Pneumatische Gewindeschneidarme AQ08: für Gewinde M2-M8 mit 700 U/Min AQ12: für Gewinde M3-M8 mit 400 U/Min AQ16: für Gewinde M3-M16 mit 300 U/Min AQ20: für Gewinde M3-M20 mit 150/400 U/Min AQ22: für Gewinde M3-M22 mit 120/300 U/Min AQ27: für Gewinde M3-M27 mit 70/220 U/Min 70-700 U/Min Ausladung 950mm Inkl. 6 Sicherheitsrutschkupplungen Parallelarm Montagesäule mit Befestigungsflansch Druckluft-/ Wartungseinheit

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm