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Wasserstrahlschneider Plesio-2515 Reinwasserschneidanlage mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2515 Wasserstrahlschneider Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute

Der neueste Ablängautomat - der EcoCut 3200 - ist der Schlauchschneidespezialist von Schleuniger. Die Maschine ermöglicht das präzise Ablängen von Kabeln, Drähten oder Schläuchen und kann nach Ihren Bedürfnissen konfiguriert werden. - Einzigartiges Schlauchschneideprinzip (Doppelschneid-Modus) - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menuegeführte & benutzerfreundliche Programmierung und Bedienung - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Schneller und leiser Rollenantrieb Anwendungsbereich Der EcoCut 3200 ist mit einem Schlauchschneidkopf sowie einem Kabelschneidkopf erhältlich. Mit dem Schlauchschneidkopf können verschiedenste Schlauchmaterialien bis zu 12.7 mm Außen Durchmesser in einer hervorragenden Qualität abgelängt werden. Der universelle Kabelschneidkopf schneidet Kabel, Drähte und Schläuche bis 10 mm Außen Durchmesser. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3200 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3200 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Die Schneidköpfe können in weniger als 1 Minute gewechselt werden - Hohe Produktivität dank Doppelschneidsystem - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft)

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Wir können auf einen großen Werkzeugbestand an Modulfräsern von 0,3 bis 10 zurückgreifen Die Fertigung ist von Ø 10 mm bis Ø 400 mm möglich und wird im Abwälzverfahren hergestellt. Im Stoßverfahren fertigen wir bis Modul 4 und einem Ø von 150mm Innenverzahnung auf Anfrage. Für spezielle Kundenanforderungen stellen wir Keilwellen, Schneckenräder und Sonderverzahnungen her. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qual Laserschneiden Kork Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Kork hat Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden von der klassischen bzw. mechanischen Korkverarbeitung. Das Kork-Laserschneiden erfolgt kontaktlos und das Werkstück wird berührungsfrei geschnitten. Die Oberflächenstruktur bleibt erhalten. Eine Beschädigung durch mechanische Belastung ist ausgeschlossen. Alle Korkwerkstoffe lassen sich mit dem Laser gut schneiden.

Auch für Anwendungen zum Schneiden von Separator- und Elektrodenbändern sind viele Erfahrungen vorhanden.

Zur Produktpalette der FTSM Foam Tech Services & Machines GmbH gehören neue und gebrauchte Schaumstoffschneidemaschinen, der An- und Verkauf solcher Gebrauchtmaschinen sowie der Handel mit Ersatz- und Zubehörteilen. Das Lieferprogramm umfasst ebenso Steuerungen. Die FTSM GmbH bietet ferner Service- und Instandsetzungs- sowie Umstellarbeiten an Schaumstoffschneidemaschinen aller verbreiteten Fabrikate an.

Wir geben Ihren Teilen den optimalen Look. Setzen Sie Ihren Standard oder lassen Sie sich gern von uns beraten. Mit dem Einsatz unserer Breitbandschleifmaschine runden wir unsere Bearbeitungsmöglichkeiten im wörtlichen Sinne ab. Sie ermöglicht uns nicht nur das bloße Entgraten und Kanten verrunden von gestanzten oder gelaserten Platinen. Durch die Kombination unterschiedlicher Schleif- oder Bürstaggregate können wir diverse Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausführen: entfernen von grobem Grat, Kanten verrunden, Feinschleifen oder das Finishen von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Features: • Bauteile bis 900 mm Breite und 100 mm Dicke • Kanten verrunden und Entgraten • Feinschleifen, Finish • Handfeste Vorteile: keine scharfen Kanten, optimale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungen, z.B. Pulverbeschichten (besonders bei dickeren Blechen) • Verschiedene Bearbeitungen/Aggregate kombinierbar • Breites Spektrum an Schleifbändern vorhanden

Hersteller WILHELMSBURGER Baujahr 1980/ 97/ 08 Bundhubwagen Doppel-Spreizdornhaspel mit Andrückrolle Dorn-Ø (mit Aufsatzbacken): 610/750 mm Bandkantenregelung Bundöffner/ Treiber Richtmaschine Anzahl der Richtwalzen: 7 Richtwalzen-Ø: 130 mm Besäumschere mit Schrottstreifenhacker Rollgang mit Treiber und Längenmessung Querteilschere Abstapelung mit Einlauftreiber Ausbringung Elektrik (teilweise erneuert) SPS S7/ Regelung Simoreg

Wir produzieren nach Ihren Vorgaben CNC-Dreh- und -Frästeile für die verschiedensten Branchen. • CNC-Drehen • CNC-Fräsen • Drahterodieren • Flachschleifen

Individuelle und passgenaue Bereitstellung von Wellpappenzuschnitten. Maximale Flexibilität auf kleinstem Raum. Die VariProtect® 800 ist eine extrem platzsparende und einfach zu bedienende Wellpappenschneidemaschine, die für eine Bahnbreite von bis zu 800 mm ausgelegt ist. Mit der VariProtect® 800 kann Wellpappe in frei wählbaren Längen mittels Fuß- oder Handtaster alternativ im sensorgesteuerten Entnahmemodus zeitsparend und einfach zugeschnitten werden. Die Fördergeschwindigkeit, Papierlänge sowie Stückzahl werden über ein innovatives Bedienpanel voreingestellt. Somit wird nur so viel Material eingesetzt, wie tatsächlich benötigt wird. Ohne Verschnitt bei maximaler Flexibilität und minimalen Material- und Logistikkosten – eignet sich sowohl für unser Produkt ComPackt®-Welle als auch für DUO-Pack und Formpack. Der VariProtect® 800 Wellpappenschneider ist verfügbar als Auf- oder Untertischvariante und kann aufgrund seiner kompakten Bauweise in die bestehende Packplatzumgebung integriert werden. Geeignet für ComPackt®-Welle DuoPack FormPack Längen: ab 100 mm Geschwindigkeit: ca. 1,5 m/s Leistung: bis zu 30 Zuschnitte pro Min. Maaße: 210 x 230 x 1.050 mm Gewicht: ca. 45 kg Spannung: 230 V, 50 Hz elektr. Leistung: 350 W

Kaltschneideverfahren für Titan, Edelstähle, Aluminium und Sonderwerkstoffe. PWS schneidet Materialdicken bis zu 160mm. 5-Achs Schneidsystem mit integriertem dreh- und schwenkbaren Winkelschneidkopf

Wir wasserstrahlschneiden sämtliche Werkstoffe – gerne auch die von Ihnen bereit gestellte oder für Sie bestellte Ware. Preise auf Anfrage PRÄZISES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Das Schneiden per Hochdruckwasserstrahl ist ein höchst effizientes, effektives und industriell etabliertes Verfahren. Wasserstrahlschneiden kommt überall dort zum Einsatz, wo Werkstoffe mit größtmöglicher Genauigkeit getrennt werden sollen – ohne Materialbelastung oder -veränderung. Durch einen abrasiven Zusatz im Wasser lässt sich das Materialbearbeitungsspektrum fast unendlich erweitern. ENTSCHEIDENDE VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN: geringe mechanische Materialbelastung – keine thermische Veränderung schmale Schnittfuge – effiziente Werkstoffausnutzung hohe Präzision – kein Nachbearbeiten der Schnittkanten maximale Effizienz – parallele Bearbeitung bis zur Genauigkeit von + / - 0,02 mm VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN: Für glattes und sauberes Schneiden sämtlicher Werkstoffe Verarbeiten unterschiedlichster Materialstärken von Metall, Stein/Fliesen, Holz sowie Kunststoff / Glas Fertigung von geometrisch komplexen Teilen und filigranen Konturen HOHE TECHNISCHE KOMPETENZ UNSERER WASSERSTRAHLSCHNEIDEANLAGE: Unsere modern ausgestattete Wasserstrahlschneideanlage überzeugt durch: das definierte Schneiden von konischen Geometrien und Schrägen – das motorisierte, programmierbare Schneidkopfsystem ist bis zu einem Winkel von + / - 9° dynamisch schwenkbar das Schneiden von welligen oder verzogenen Platten – der Höhen- und Kollisionssensor regelt bei Materialhöhenveränderung die Z-Höhe automatisch die exakte Positionierung in fertigen Bauteilen – der optische Präzisions­sensor erkennt Ecken und Bohrungen dank ausgefeilter Videotechnologie

Schneidsonotroden für die Lebensmittelindustrie unterliegen einer sehr hohen Anforderungen. Bei der Fertigung am Standort in Oberhausen werden nur Materialien in der höchsten Qualität eingesetzt. Das Schneiden von Schneiden von Lebensmitteln mit Ultraschall angeregten Klingen hat sich mittlerweile fest etabliert. Unterschiedliche Konsistenz, Produktverschleppung, Schnittqualität, definierte Schnitttiefen und Geschmacksveränderung sind für viele Schneidtechniken eine oft nicht zu realisierende Herausforderung. Die mittels Ultraschall angeregte Klinge, kann aber genau hier seine Vorteile ausspielen. Ob es ein Sandwich, eine klebrige Karamellmasse, Käse oder eine Torte ist, das ultraschallunterstützte Schneiden ist hier die erste Wahl. Sie erhalten von uns die Komponenten und Sonotroden zur Integration in Anlagen. Gern unterbreiten wir Ihnen auch Angebote für Sonotroden aus Wettbewerbsanlagen.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

ProCom bietet Ihnen mit Clouver eine wegweisende IoT-Lösung, die Ihnen jederzeit einen umfassenden Einblick in Ihren laufenden Maschinenpark für schneidende Anwendungen verschafft. Clouver versteht sich als Bindeglied zwischen den Produktionsprozessen und Geschäftsprozessen Ihres Unternehmens. Mit Clouver können Sie versteckte Produktionskosten identifizieren und Ausfallzeiten minimieren. Sie erhalten einen umfassenden Einblick in Echtzeit bezüglich aller Produktionsabläufe. Auf Basis der transparenten Darstellung wichtiger Produktionskennzahlen können Sie schneller die richtigen Entscheidungen für Ihr Unternehmen treffen. So wird Clouver sowohl für den Maschinenbetreiber als auch für den Maschinenhersteller zum entscheidenden Werkzeug für die erfolgreiche Weiterentwicklung des eigenen Geschäftsfeldes. Egal ob Management, Produktionsleitung oder Maschinenverantwortlicher – alle Beteiligten sind immer auf dem aktuellsten Stand. Zusätzliche Apps machen die Plattform zu einem individuellen Werkzeug zur Steigerung Ihrer Produktivität. So haben Sie z.B. die Möglichkeit die Wartungsintervalle Ihrer Maschinen oder Ihre Gesamtanlageneffektivität durch OEE im Auge zu behalten.

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit C 40 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 11,5 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 2–5

Diese Wasserstrahlschneidanlagen sind die Allrounder in dieser Baureihe. Mit der Härtel ultimate 3 + 5 sind 3- und 5-Achsen Bearbeitungen möglichen. Sie verfügt über 24 Monate Gewähr Breite Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 2.000 mm Länge Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 12.000 mm Z-Achse 200 mm / 300 mm Tischbelastung 800 kg/ m² optiona 2.000 kg/m² Ausstattung: Z-Achse motorisiert 200 mm CNC Arbeitstisch (eigene Software) Tischbelastung 800 kg/m² Wasserstopper Positionslaser Servomotoren Präzision Planetengetriebe 5-Achsen Schneidkopf +/- 45° Diamant Schneiddüse aktiven Höhensensor Kollisionsschutz präzises Dosiersystem Abrasiv Füllbehälter 250 kg 24 Monate Gewährleistung

Unsere Kernkompetenzen sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al), Kunstststoffe, Kupfer (Cu), Messing (Kupfer-Zink CuZn), Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink CuSnZn), Bronze (Kupfer-Zinn CuSn), … Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge die Ihre eigene Fertigung zeitlich- oder wirtschaftlich nicht fertigen kann.

Mit Hilfe unserer modernsten CNC-Maschinen bringen wir Ihre Werkstücke schnell und präzise in die von Ihnen gewünschte Form.

Kleine Schneidemaschine mit pneumatischem Vorschub. Antrieb 3 KW Verzahntes Kreismesser mit 300 mm Durchmesser.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Rohrtrenngeräte bis d 315mm, elektrische Sägen, Rollenrohrschneider, Guillotinen, Scheren

Auf unserer CO2-Laseranlage können wir Ihnen Laserteile bis zu einer Größe von 1800 x 1230 mm anfertigen. CO2-Lasersysteme sind ein ideales Werkzeug für das Schneiden und Gravieren von Acrylglas. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Präzision aus und eigenen sich sowohl für extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acryl. Alle handelsüblichen Acrylglas-Marken lassen sich hervorragend schneiden und gravieren. Vorteile der Laserbearbeitung: Glasklare, glatte Schnittkanten in einem Arbeitsgang, kein Flammpolieren nötig Herstellung von Produkten kleiner Dimensionen, da kein Einspannen oder Fixieren der Acrylplatten notwendig ist Praktisch radiusfreies Laserschneiden von Innenkonturen Acryl-Bearbeitung mit Schutzfolie möglich – ohne Materialbeschädigungen Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität

Die Bearbeitung der Schmiedeteile erfolgt auf unserem modernen Maschinenpark. Hierzu gehören u.a.: -Bearbeitungszentren - CNC-Fräsmaschinen - CNC-Drehmaschinen - CNC-Automaten - Transfermaschinen

Materialarten: Normalpapier, Lichtpausmaterial und Vellum, Materialgewicht: 80–110 g/m², Materialbreite: Min. 297 mm, max. 914 mm, Materiallänge: Min. 405 mm, max. 2,5 m, Geschwindigkeit: Ca. 10 m

Die Zuverlässigkeit und Leistung der eSmart-Laserschneidmaschinen basiert auf den äußerst hochwertigen Komponenten. Die besten Komponenten für eine wirtschaftliche Metallbearbeitung  Die Zuverlässigkeit und Leistung der eSmart-Laserschneidmaschinen basiert auf den äußerst hochwertigen Komponenten. Dank der Ausstattung mit einer Faserlaserquelle, dem eVa-Schneidkopf und einem modernen Körper können die Kosten für das Schneiden von Teilen mit diesen Maschinen deutlich reduziert werden. Die besten Komponenten und der attraktive Preis der eSmart-Laserschneidmaschinen sind der Grund dafür, dass diese Maschinen am häufigsten bei der Produktion für den Eigenbedarf eingesetzt werden. eVa-Schneidkopf Der Schneidkopf ist die wichtigste Komponente eines Lasersystems, da er sowohl die Leistung als auch die Zuverlässigkeit der Maschine bestimmt. Maschinengehäuse Der Kompositkörper unterdrückt Vibrationen perfekt und gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit, die bisher nur Messgeräten vorbehalten war. Traverse Die Stahltraverse wird mit extremer Präzision gefertigt, um eine hohe Schnittgenauigkeit bei hoher Beschleunigung zu gewährleisten. Linearmotoren Dies ist die schnellste und zuverlässigste Lösung, die derzeit auf dem Markt eingesetzt wird. Diese Antriebe sind wartungsfrei und praktisch verschleißfrei. Absolute Längenmessgeräte Absolute Längenmesssysteme werden eingesetzt, um die Position der Arbeitselemente in Laser-Metallschneidmaschinen zu bestimmen. Laser Als Laserquelle dient ein Faserlaser von IPG, dem weltweit unangefochtenen Marktführer in der Produktion von Hochleistungs-Faserlasern.

Schneidmesser für Kohl, Brot, usw. Dieses gezahnte Kreismesser kommt in der Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, z.B. beim Schneiden von Brot oder Kohl. Kreismesser mit Kullenverzahnung aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Messer werden in der Lebenmittelentsorgung eingesetzt, um befüllte Biggbags für die Entsorgung aufzuschlitzen. Messer für die Lebensmittelverarbeitung Die Bearbeitung und das Schneiden von Lebensmitteln unterliegen der Hygieneverordnung. Zusätzlich stellt jedes Lebensmittel einen anderen Anspruch an das Messer. Käse, Bonbons, Fisch oder auch Eis wollen nicht über ein Messer geschert werden. Minimierung des Schneidabfalls, kein Verkleben des Lebensmittels, perfekte Schnittoberflächen, Säureunempfindlichkeit, hygienische Unbedenklichkeit und Reinigung. Das sind einige der Ansprüche, die unsere Messer im direkten Kontakt mit Lebensmitteln auf das Beste erfüllen. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Rotationsstanzen von Spilker – präzise und langlebig für höchste Ansprüche. Rotationsstanzen können mit nahezu beliebigen Messerhöhen und Schneidprofilen hergestellt werden. Deshalb sind sie besonders für dicke und feste Materialien wie beispielsweise PVC-Folien und Karton geeignet. Die individuell und auf modernsten Maschinen angefertigten Stanzwerkzeuge können in verschiedenen Qualitätsstufen geliefert werden. • Classic: Das hochwertige Werkzeug zum günstigen Preis. Gefertigt aus Spezialvergütungsstahl. Bestens geeignet beim stanzen von kleinen und mittelgroßen Auflagen und zum Anstanzen von Papiermaterial. • Ultra: Unser bewährtes Spitzenwerkzeug gehärtet bis 60 HRC. Zum An- und Durchstanzen von Großauflagen für alle Papier-, Folien-, Karton- und Verbundmaterialien. • Ultra-Plus: Unser Premiumwerkzeug aus Spezialstahl ist bis 62 HRC gehärtet. Zum An- und Durchstanzen von Großauflagen, für alle Papier-, Folien-, Karton- und Verbundmaterialien, besonders für stark abrasive Materialien. Optional können wir Ihr Stanzwerkzeug mit folgenden Beschichtungen liefern: • Antihaftbeschichtung (lebensmittelecht) • Hartstoffbeschichtung (z.B. TIN, TiALN) • Hartchrombeschichtung Ihre Vorteile: • Das Schneidenprofil ist auf das zu stanzende Material abgestimmt • Unterschiedliche Schneidhöhen in einem Werkzeug herstellbar • Alle Perforationstypen einschließlich Mikroperforation • “Slit over Perf“ möglich • Nachschärfbar • Reparaturmöglichkeit • Kurze Lieferzeiten

Präzise und zuverlässige Arbeit bedarf einer erst­klassigen Grundlage. Der Quander-Maschinenpark beinhaltet modernste CNC-Maschinen und Bearbei­tungs­zentren der neuesten Generationen. Ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien sind die Voraussetzung für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Ein Garant für einen optimierten und perfektionierten Fertigungsprozess. Die hochprofessionelle Ausstattung unseres Maschinenparks erlaubt uns auch kurzfristig auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Hier gibt es keine langen Wege und unnötigen Verzögerungen. Termintreue, Qualität und kostenoptimierte Prozesse gehören bei Quander zum ständigen Qualitätsanspruch. Quander garantiert ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität.