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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Der Kutter der Baureihe SUPRA VAKUUM MSM 767 VA mit 130 Litern Schüsselinhalt steht hoch im Kurs. Mit dem neuen "SUPRA VAKUUM" bietet MADO Lösungen ganz nach Wahl und Einsatzschwerpunkt im Fleischerhandwerk und der Fleischindustrie. Der SUPRA 130 VAKUUM ist ein Muss für den größeren Fleischverarbeiter. Der MSM 767 VA verwirklicht beispielhaft den MADO Hygienebau. Solidität und optimale ergonomische Gestaltung der Bedienelemente setzen Maßstäbe im Bereich moderner Produktionsmaschinen. Ob Brühwurst, Rohwurst oder Kochwurst, mit dem Allroundtalent SUPRA VAKUUM 130 erzeugen Sie Wurstwaren in herausragender Qualität. Eine ausgereifte Technik, kombiniert mit innovativer Maschinensteuerung garantiert in jeder Phase optimale Arbeitsergebnisse. Stufenlose Messerwelle, stufenloser Mischgeschwindigkeit (vor- oder rückwärts), automatische Abschaltung entweder über vorgewählte Temperatur oder vorgewählte Anzahl von Schüsselumdrehungen ausgestattet.Die programmierbare Steuerung bietet die Möglichkeit, den Kuttervorgang automatisch zu gestalten, ohne das Brät zu überkuttern.Durch die spezielle Konstruktion des Vakuumdeckels (geringer Abstand zwischen Deckelunterseite und Brät) kann in kurzer Zeit Vakuum gezogen werden. Durch den durchsichtigen Lärmschutzdeckel kann das Produkt jederzeit beim Kutterprozess beobachtet werden. Der SUPRA 130 VAKUUM verfügt im Standardlieferumfang über eine hydraulische Entleerungs- und Beladevorrichtung für 120 oder 200 Liter Normwagen. Die Betätigung der Schneidhaube erfolgt serienmäßig ebenfalls hydraulisch. Das großflächige Touchscreen-Display lässt sich mühelos ablesen. Die großzügige Tastatur erlaubt eine einfache Bedienung der Maschine. Die Maschine ist durch die selbsttragende Gehäusekonstruktion, komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt, äußerst kompakt und laufruhig. Höchste Ansprüche an die Geräuschemission werden erfüllt. Die Maschine wird "steckerfertig" geliefert. Die moderne Konzeption von Antrieb und Elektrik macht einen separaten Schaltschrank überflüssig. Alle Funktionselemente sind im Maschinenmantel integriert. Beim Einsatz der Vakuumfunktion wird das Brät bei geringerem Druck durch das Entziehen von Luft gekuttert. Das Kuttern unter Vakuum bietet entscheidende Vorteile: - Brät wird durch das Entziehen der Luft beim Kuttern kompakter. - Längere und intensivere Zerkleinerung. - Höherer Eiweißaufschluss des Bräts. - Höhere Wasser- und Fettaufnahme bei gleichzeitig gesteigerter Bindung und Stabilität. Fleischzellen werden leichter aufgeschlossen, da die Zellmembran instabiler wird. - Stoffe, wie Enzyme und Fermente treten vermehrt aus den Zellen aus. - Gewürze kommen besser und stärker zur Entfaltung. Zugabe von Gewürzen kann teilweise reduziert werden. - Geringer Lufteinschluss bewirkt eine schnelle und stabile Umrötung des Bräts und eine bessere Farberhaltung. - Reaktion von Sauerstoff an Fettsäuren, die Fettoxidation wird erheblich vermindert. - Die Ware bleibt länger haltbar, Vermehrung von Keimen stark reduziert. - Aromenabbau und das Altern der Wurst setzen erst erheblich später ein. Wurstwaren länger transport- und lagerfähig. - Brätfestigkeit kann auf den Wert eingestellt werden, der für die jeweilige Wurstsorte optimal ist. Festerer Biss oder lockerere Konsistenz. - Der SUPRA VAKUUM MSM 767 VA kann auch ohne die Vakuumfunktion als Kutter eingesetzt werden. Beschreibung: - 130 Liter Schüssel und komplettes Maschinengehäuse komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. - Vakkuumeinrichtung. - Hohe Laufruhe, dadurch Lärmschutz und lange Lebensdauer. - Leichte Reinigung. - Hydraulische Beladevorrichtung, hydraulischer Auswerfer, hydraulische Messerhaube. - Geschlossenes Maschinengehäuse mit integrierter Be- und Entlüftung. - Ablassschraube. - Lärmschutz- und Vakuumdeckel aus Plexiglas. - Folientastatur/Programmierbare Steuerung. - Alle Funktionselemente im Maschinengehäuse integriert. - Wartungsfreie Messerwelle. - Kein separater Schaltschrank notwendig. - Schwingungsgedämpfte Maschinenfüße. - Abschaltautomatik für Temperatur und Anzahl der Schüsselumdrehungen. - Stufenlose Messerwellendrehzahl zum Schneiden und Mischen (vor- und rückwärts). - Elektrische Messerwellenbremse. - Spezielle Geometrie und Gestaltung der Schneidhaube und Schüssel, kein Brätrückstau möglich. - Energiesparende Antriebe für niedrigere Energiekosten.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

Simultane 5-Achs-Fräsbearbeitung oder Dreh-Fräs-Bearbeitung (Millturn) durch Programmierung mit Esprit oder MasterCam anhand beigestellter CAD-Daten in den Formaten STEP oder IGES.

Wir können CNC-Präzisionsfrästeile vom Kleinstteil bis zur Plattenbearbeitung von einer Größe bis zu 800x1500mm aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen für sie anfertigen Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 300x400x750mm Bearbeitungsgröße: 300x400x750mm

Unsere Barudan Stickmaschinen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten, um einzigartige Muster auf verschiedenen Materialien zu sticken. Mit termingerechten Fertigstellungen und garantierter Ersatzteilversorgung bieten wir Ihnen professionellen Stickservice. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und entdecken Sie die Welt der Stickerei.

Die Endenbearbeitungsmaschinen für Fallrohre von AMB-WIBA sind speziell dafür konzipiert, die Enden von Fallrohren oder Regenrinnen automatisch einzusetzen und zu erweitern. Diese selbstständigen Maschinen führen alle Arbeitsschritte automatisch aus, sodass das Rohr am Ende vollständig bearbeitet entnommen werden kann. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Rohrgrößen zu verarbeiten, bieten diese Maschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Rohrbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Rohrverarbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

speziell entwickelt zum Schneiden von Materialien im Sicherheits- und Wertpapierdruck Konfigurieren Sie den Schnellschneider POLAR TwinClamp mit leistungssteigernden Optionen. Die POLAR Schnellschneider TwinClamp wurden speziell für den Bereich Sicherheits-/Wertpapierdruck entwickelt. Aufgrund von ungleichmäßigem Farbauftrag, Perforationen oder Prägungen (bspw. bei Banknoten) gibt es bei diesen Materialien deutliche Höhenunterschiede in der Schneidlage. Beim Schneiden von solchen Produkten auf einem normalen Planschneider, führt dies unweigerlich zu Schnitttoleranzen. Die TwinClamp Schneidemaschinen können diese Höhenunterschiede kompensieren und erlauben somit, bei gleichbleibender Schneidgenauigkeit, eine größere Einlagehöhe. Die wesentlichen Merkmale der POLAR Schnellschneider TwinClamp sind: •Dreh- und Neigesattel •Niederhalter am Sattelrechen •Konturenabdeckblech •OptiClamp

IBEDA bietet eine Vielzahl von Wärmbrennern und Glaspolierbrennern für die Glasindustrie an. Diese Brenner arbeiten mit Brenngasen wie Acetylen und Wasserstoff und werden für verschiedene Anwendungen wie Feuerpolitur und Glasumformung eingesetzt. Mit maßgeschneiderten Lösungen und Sicherheitseinrichtungen sind die Brenner ideal für die Glasverarbeitung.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen i Lohnhonen - bei Bedarf sofort! Wir haben uns auf das Honen von Einzelteilen spezialisiert. Wenn es Ihr Fertigungsprozess erfordert, stehen Ihnen unsere Honkapazitäten auch kurzfristig zur Verfügung. >> Mehr Vertikale Honmaschinen Wir honen ausschließlich auf vertikalen Honmaschinen. Dadurch erreichen wir auch bei langen Bauteilen eine hohe Präszision. Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen in Absprache Rauhigkeiten: bis unter 0,4 µm / Ra, standardmäßig 0,8µm / Ra Materialien: Stahl. Edelstahl, legierte und gehärtete Stähle, sowie Aluminium und Buntmetalle nach besonderer Absprache

Die Baukreissäge Swiss BKS 45 ist eine robuste und leistungsstarke Maschine, die speziell für den harten Baualltag auf der Baustelle entwickelt wurde. Sie entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards und wird komplett in der Schweiz hergestellt. Die Swiss BKS 45 verfügt über eine Absaugvorrichtung, die für mehr Sicherheit und Wirtschaftlichkeit sorgt. Mit der optionalen "Zusatzauflage" kann ein Arbeiter auch lange Werkstücke alleine sägen. Die Swiss BKS 45 ist ein Bestseller und wird von Werkhöfen und Schulen geschätzt.

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

The HSC-Drill counter sink mill 1F is expertly designed for precision counter sinking applications, ensuring accuracy and efficiency. With a right helix design and one tooth, this mill is ideal for creating smooth countersinks in various materials. Its robust construction allows for stability during operation, reducing the risk of chipping and ensuring a clean finish. Perfect for both industrial and DIY projects, the HSC-Drill counter sink mill 1F is a valuable tool for any machinist. Engineered for optimal performance, the HSC-Drill counter sink mill 1F features a design that promotes effective chip removal, enhancing productivity. This mill is suitable for a wide range of applications, making it a versatile choice for machinists. Upgrade your toolkit with the HSC-Drill counter sink mill 1F and experience the benefits of precision engineering in your cutting tasks.

Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Stabile Ausführung, geringer Platzbedarf Vorne Schlagspannfutter, hinten Klemmfutter Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater Mit fahrbarem Untergestell

CMX 70 U Max. Verfahrweg X/Y/Z 750/600/520mm Max. Tischbeladung 350KG 3+2 Achsbearbeitung CLX 450 Max. Drehdurchmesser 400mm Max. Werkstücklänge 600mm Max. Spannfutterdurchmesser 315mm Max. Spannrohr Innendurchmesser 80mm Y-Achse für Umfangbearbeitung DMG CTX beta 500 Drehmaschine Drehdurchmesser Ø410 mm zusätzliche Y-Achse angetriebene Werkzeuge Drehlänge bis 550mm Linearführung

Hülsen von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Hülsen werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Hülsen sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Hülsen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Hülsen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Hülsen, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Mit der Typenreihe Alu-Cut präsentiert FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen. Dank optimaler Schneidstoffe, einer neu entwickelten Schneidengeometrie und optimierten Schleifprozessen konnten mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut bisher unerreichte Zerspanraten erzielt werden. Besonders im Fokus steht die Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Bauteile gefertigt werden, bei denen bis zu 95% des Ausgangsmaterials zerspant werden müssen. Hier spielt Zeit eine entscheidende Rolle, die maßgeblich von der erzeugten Spanvolumenmenge pro Minute beeinflusst wird. Umfangreiche Versuche haben gezeigt, dass mit den Alu-Cut-Werkzeugen neue Maßstäbe gesetzt werden können. Ein wichtiger Aspekt ist dabei die effiziente Spanabfuhr, die bisher das Limit des Zeitspanvolumens darstellte. Unter optimalen Bedingungen liegt diese Grenze nun bei der Leistung der Maschinenspindel. Dabei spielt das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich eine entscheidende Rolle. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden speziell für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Dank einer neuen, äußerst glatten Beschichtung sind die Werkzeuge vor Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und eine Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Bearbeitung von Aluminium ist sowohl mit als auch ohne Eckenradius erhältlich.

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Anwendungsbereich: - Automatische Salzdosierung beim Krauteinschnitt - Automatische Dosierung rieselfähiger und feuchter Produkte bei unterschiedlichem Mengenstrom auf einem Förderband speziell für: - Salz - Gemüsestreifen (bspw.: Möhren), etc. Aufbau: Der Salzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Die Dosiermenge passt sich dabei automatisch den unterschiedlichen Mengenströmen auf dem Transportband an. Somit ist immer eine prozentual gleichbleibende Zudosierung zum Produkt möglich. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Wir können auf einen großen Werkzeugbestand an Modulfräsern von 0,3 bis 10 zurückgreifen Die Fertigung ist von Ø 10 mm bis Ø 400 mm möglich und wird im Abwälzverfahren hergestellt. Im Stoßverfahren fertigen wir bis Modul 4 und einem Ø von 150mm Innenverzahnung auf Anfrage. Für spezielle Kundenanforderungen stellen wir Keilwellen, Schneckenräder und Sonderverzahnungen her. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Das ALCLEAR® US Cutting Pad ist ein speziell entwickelter Polierschwamm, der für die effektive Entfernung von Lackdefekten und die Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Polierschritte konzipiert wurde. Mit seiner mittelharten Schaumstoffstruktur und einer Abtragsstärke von 7 eignet es sich ideal für die Beseitigung kleiner Kratzer und die Wiederherstellung eines gleichmäßigen Finishs. Hauptmerkmale: Mittlere Härte: Die Schaumstoffzusammensetzung bietet eine optimale Balance zwischen Abtrag und Schonung des Lacks, wodurch kleine Kratzer effizient entfernt werden können. Offenzellige Struktur: Ermöglicht eine ideale Belüftung während des Poliervorgangs, reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer des Pads. Abtragsstärke 7: Einstufung auf einer Skala von 1 (geringster Abtrag) bis 10 (höchster Abtrag), was das Pad besonders geeignet für mittlere Schleifarbeiten macht. Vielseitige Anwendung: Kompatibel mit verschiedenen Poliermaschinen und Polituren, insbesondere abgestimmt auf einstufige Poliersysteme. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, die auch bei intensiver Nutzung eine konstante Leistung gewährleisten. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Sicherstellen, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Das ALCLEAR® US Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller der Poliermaschine anbringen. Politurauftrag: Eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auftragen. Polieren: Mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen arbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erzielt ist. Nachbearbeitung: Eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv kleine Kratzer und Unregelmäßigkeiten für ein gleichmäßiges Finish. Schonende Anwendung: Die offenzellige Struktur minimiert die Wärmeentwicklung und schützt den Lack vor Überhitzung. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Gewindeschneiden ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Gewinde in Materialien geschnitten werden, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Verbindungselementen, die eine sichere und feste Verbindung gewährleisten. Durch den Einsatz von modernen Gewindeschneidmaschinen können Hersteller präzise und gleichmäßige Gewinde schneiden, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Gewindeschneiden ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbindungselementen und wird häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt.

öl-luft- oder fettgeschmiert, bis 15 kW und bis 60.000 U/min Werkzeugschnittstelle HSK 25, HSK 32, HSK E40, HSK-F63

Unser Service der Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen bietet Ihnen eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern. Durch die Wiederaufbereitung sparen Sie nicht nur Kosten, sondern tragen auch zur Schonung wertvoller Ressourcen bei. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen wieder in einem neuwertigen Zustand sind und ihre volle Leistungsfähigkeit entfalten können. Wir arbeiten eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen optimal beschichtet werden. Dies gewährleistet eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Vertrauen Sie auf unseren Service, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Qualität und Leistung Ihrer Werkzeuge zu erhalten.

Industry-specific attributes Warranty 1 Year Voltage 110/220/240 Drill Type Impact Drill, Core Drill, diamond core drill Power Source electrical power Other attributes Place of Origin Shanghai, China Model Number KK-255 Motor Type Brush Motor Max. Drilling Diameter 255mm Grade DIY, Industrial Weight About 25kg Brand Name KIKA Dimensions 340*250*1000 Speed Type Single Speed Customized support OEM, ODM No-Load Speed 580r/min Drill Type Core Drill Other functions 1 Stepless speed regulation Other functions 2 mechanical speed govering ( second gear or third gear) Other functions 3 oblique angle: 0~180° / 0~90° Machine Type Vertical spindle 1 1/4-7, M22 Rated Voltage 110V/220V/240V Rated Input Power 3950W Frequency 50/60Hz No-Load Speed 580r/min Packaging and delivery Packaging Details package : carton box

Drahtschneiden: 400x300x200mm Erodieren: 350x222x250mm Senkerodieren: 400x260x280mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Mit unserem Bereich ETP Automation sind wir in der Lage komplette kundenspezifische Automatisierungseinheiten, Stationen wie z.B.  Prüfstände  Montagestationen  Roboterzellen  Handlingseinheiten  Be- und Entladeeinheiten anzubieten. In Kombination von mechanischer Konstruktion und Fluid (z.B. Pneumatik, Hydraulik), unserer Erfahrung in Steuerungstechnik sowie unserem Verständis von Sicherheitstechnik (zertifizierter Maschinensicherheitsexperte), sind wir so in der Lage Komplettsysteme liefern zu können. In unserer Werkstatt werden diese Einheiten in der Regel vormontiert- und vorinstalliert und im Rahmen des Factory Acceptance Test (FAT) auf die Prozess- und Sicherheitsanforderungen hin überprüft. Konstruktionsbegleitend bis zur Auslieferung achten wir dabei auf die entsprechend normativen Anforderungen, die dann mit der Konformitätserklärung bzw. Einbauerklärung entsprechend bestätigt werden.