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Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Die Forstner POWER STRAIGHT PRO ist die schwere Ausführung zur STRAIGHT PRO. Noch massivere Richtwellen garantieren auch bei stärkeren Blechen ein perfektes Richtergebnis. Das Richtwerk mit seinen sechs Richtwellen lässt sich einfach justieren und garantiert flache Zuschnitte für die weitere Produktion unabhängig vom Materialtyp. Die wichtigsten Vorteile: sehr robuste Konstruktion 6 Richtwalzen mit automatischer Zustellung perfekte Richtergebnisse einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,0 mm Tafelschere: elektrische Tafelschere schwer mit Schnittpspalteinstellung Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Richtwalzen: automatisch einstellbare Richtmaschinen mit 6 Richtwalzen mit einem Durchmesser von 110 mm

Ablänggeräte des Typs BS 2 sind in der Handhabung identisch mit der Ausführung BS 1, jedoch können diese ergänzt werden, durch einen Maschinenfuß sowie durch einen Materialauflageständer.

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

bis 90° abkant_profil1 Winkelverstellbare Ausklinkmaschinen auch bis 30-120° erhältlich patentiertes 3-Punkt Stempelführungs-System automatische Schnittspaltverstellung fester bzw. verstellbarer Winkel kombinierbare Maschine nach Kundenwunsch 10 Jahre Garantie

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Der Laserschnitt ist eine nicht so präzise Methode der Metallverarbeitung wie die CNC Verarbeitung. Im Laufe der Spanbearbeitung CNC ist der wesentliche Metallanteil ein Abprodukt. Trotz der Präzision, die die Spanbearbeitung CNC gewährt, ist in manchen Fällen eine viel bessere Lösung, den Laserschnitt zu wählen. Im Falle des Laserschnitts ist die Präzision der Metallverarbeitung konstant, und die Werkzeugmaschine CNC unterliegt durch den Kontakt zu der zu verarbeitenden Oberfläche dem Steifungsprozess, wodurch der regelmäßige Wechsel des Werkzeuges erforderlich ist. Das hat einen wesentlichen Einfluss auf den Preis der Dienstleistung. Der Laserschnitt ist eine hervorragende Lösung bei der Serienproduktion. Die Stoffe, die dem Laserschnittprozess unterliegen können, sind: Stahl normaler Stahl Konstruktionsstahl säurebeständiger Stahl und rostfreier Stahl Federstahl hitzebeständiger Stahl Aluminium In Abhängigkeit von der Art des auszuführenden Details bieten wir die besten und billigsten Lösungen an.

Holzbearbeitungstechnik

Bauteil wurde zunächst gefräst und anschließend mit Ø0.1mm Draht konisch Drahterodiert.

Ersatzteile für Wasserstrahlschneidanlagen.

SECO Schneidagreggat zum Schneiden unterschiedlichster Materialien Schneiden – Unterschiedlichste Materialien, ein Aggregat Wo früher nur Holz dominierte, halten heute auch Materialien wie Leder oder Textil Einzug in Ihre Fertigung. Mit Leder bespannte Sitzmöbel, mit Schaumstoff ausgekleidete Instrumentenkoffer oder Lampenschirme aus zusammengesteckten Furnierteilen – die Liste der Anwendungsbeispiele ist lang. Trotz dieses neuen Materialmixes ändert sich für Sie in der Fertigung nichts. Denn mit dem BENZ Schneidaggregat SECO benötigen Sie keine Spezialmaschinen, sondern schneiden diese Materialien ganz einfach auf Ihrer CNC-Maschine – und das völlig spanfrei. Artikelnummer: SECO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 6.000 min-1 Übersetzung: 1:1,2 Hub: 5 mm Gewicht: ca. 6.5 kg

Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999 Steuerungsart: konventionell Ursprungsland: Deutschland Frachtbasis: ab Standort frei verladen Lagerort: Leipzig 4 Lieferzeit: sofort Preis: Auf Anfrage Anzahl der Stangen max.: 9 Schneidleistung max. bei 1 Stab: 20 mm Maschinengewicht ca.: 6,0 t Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Kapazität/Schnittgeschwindigkeit: je nach Material 20m/min Vorschub Besteht aus: -Schneideeinheit inkl. Vorschub -Biegeeinheit -Brücke mit Robotereinheit zum Greifen der Stahlstangen -SPS gesteuerter Roboterarm -Zuliefereinheit -Fachgestell mit 9 Fächern -Bedienpult -E-Schaltschrank Lieferung transportfertig (nicht aufgebaut), ohne Magazin. i.D. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999

Bohrmaschinen Metall-Bohr- und Fräsmaschinen Drehmaschinen Kreissägen Bandsägen Schleifmaschinen Trennschleifer Werkstattpressen

Ultraschallschneiden umfasst Schneidanwendungen aus den Bereichen Carbon und Glasfasern, Lebensmitteln, dem schneiden von (Roh-) Gummi sowie dem Trennschweißen von Textilien. Wir haben die Lösungen! Wir beraten Sie umfangreich bei Fragen zur Ultraschall-Schneidtechnik.

Mit umlaufenden Rollwerkzeugen zum Beschneiden, Reduzieren und Kalibrieren der Enden gerader oder gebogener Rohre sowie zum Einrollen von O-Ring-Sicken.

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz

Verdrehsicheres Ablängen geschlitzter Wellrohre mit spezieller Vorschub- und Schneidetechnik durch unser patentiertes "Zahnrad-Laser-System". Wellrohre werden zum Schutz von Kabeln und Kabelbäumen eingesetzt. Beim Ablängen dieses Wellrohrmantels kommt es darauf an, präzise und zuverlässig auf dem Wellenberg zu schneiden, ansonsten bilden sich scharfe Schnittkanten, die zur Verletzung der eingezogenen Kabel führen. Mit der Wellrohrschneidemaschine SM 4000 revolutionierte Metzner das Ablängen von geschlitzten Wellrohren. Als einzige Maschine weltweit gewährleistet sie durch ihre einzigartige und patentierte Vorschub- und Schneidetechnik den präzisen Schnitt auf dem Wellenberg. Ein Lasersensor überwacht die Produktion und aktiviert den Schnitt präzise, wiederholungsgenau mit bis zu 8000 Schnitten pro Stunde. Als weltweit einzige Maschine gewährleistet die SM 4000 mit ihrem patentierten »Zahnrad-Laser-System« eine verdrehsichere Vorschub- und Schneidetechnik bei geschlitzten Wellrohren PRÄZISION IN TOPFORM Das Metzner-»Zahnrad-Laser-System« in Kombination mit einer überragenden Schnittleistung übertrifft jede Schneidemaschinen für die präzise Bearbeitung geschlitzter Wellrohre. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Die robuste Stahlbauweise, der hydraulische Antrieb und die hohe Schneidekraft garantieren bei allen drei Maschinen einen wartungsfreien Dauerbetrieb. ZACKENMUSTER-SCHNEIDEMASCHINEN IN DREI SCHNITTBREITEN Die robuste Stahlbauweise, der hydraulische Antrieb und die hohe Schneidekraft garantieren bei allen drei Maschinen einen wartungsfreien Dauerbetrieb. Über die integrierte SPS-Steuerung können Sie eingegebene Programmierungen individuell abrufen. Die beiden großen Maschinen verfügen über eine vollautomatische Vorschub-/Schneideeinrichtung. Sie sind in ihrer gesamten Ausstattung für große Kapazitäten ausgelegt. Die DZMS 50 ist mit ihren kurzen Rüstzeiten und geringen Rüstkosten das ideale Modell für kleinere Kollektionsvolumina oder als Ergänzung zur DZMS 162/105. DZMS 50 Abmessungen: •Länge: 1100 mm •Breite: 750 mm •Arbeitstischhöhe: 900 mm •Gewicht: ca. 210 kg Technische Ausstattung •Schnittbreite: 500 mm •Schwere Stalbauweise •Wartungsfreier Dauerbetrieb •Hubhöhe: 50 mm, stufenlos einstellbar •Laserschnittandeuter •Speicherprogrammierbare Steuerung •vier Laufrollen

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Querteilanlagen sowie Längsteilanlagen (Spaltanlagen) unseres Partners SUMIKURA aus Japan / China für alle Werkstoffe und Materialbreiten / - dicken.

Die ProCom Steuerungstechnik individuell angepasst für unterschiedliche Schneidverfahren für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Dynamik. Unsere bewährten CNC-Produkte werden dann eingesetzt, wenn neben hoher Präzision und maximalem Durchsatz anspruchsvolle Funktionen gefragt sind, die sich aus individuellen Maschinenkonzepten ableiten. Die CNC300eco basiert auf unserem seit Jahrzehnten bewährten und kontinuierlich verbesserten ProCom-CNC-Kern, der in tausenden Anwendungen weltweit eingesetzt wird. Ausgerüstet mit Software-Paketen für Laserschneiden, verschiedene Messerschneidverfahren, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden, die unser Expertenwissen über verschiedene Verfahren für Sie nutzbar machen, sorgen sie für einschneidend bessere Ergebnisse. Mit Ihrem modern ansprechende Design ist die CNC300eco deutlich kleiner als andere CNC-Steuerungen, wodurch eine raumsparende Anordnung im Schaltschrank oder der Bedienkonsole möglich ist. Die aktuellen CNC300 Produkte, die CNC300eco und CNC300pro unterstützen EtherCAT als Schnittstelle zu den Antrieben und zur Feldebene. Mit dieser Schnittstelle bieten die ProCom Steuerungen eine maximale Flexibilität und eröffnen den Zugang zur gesamten Palette EtherCAT-basierter Antriebe und Peripheriekomponenten.

Laserschweißen ist eine innovative Technik, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Diese Methode ermöglicht es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und minimalem Wärmeeinfluss zu verbinden, was zu einer hervorragenden Qualität der Schweißnähte führt. Laserschweißen ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen es auf höchste Präzision und Ästhetik ankommt. Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Schweißaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantiert Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Nutzen Sie die Vorteile des Laserschweißens für Ihre Projekte und erleben Sie eine neue Dimension der Metallverarbeitung.

Die Automaten sind einzigartige Entwicklungen speziell zum Schneiden von Flachdichtungen für Aerosol. Mit mehreren Spindeln die kreisförmig angeordnet sind und dem Zentralen Messerkopf werden die Dichtungen mit bis zu 100 Takten/ min geschnitten. Durch die Anordnung von drei simultan arbeitenden Stationen ist maximale Effektivität erreicht. Das Ausschleusen der Fertigteile sowie das Bestücken der Dorne mit Schläuchen durch einen Roboter erfolgt zum Schneidprozeß simultan. Mit der Steifen Maschinenkonzeption ist das Schneidergebnis optimal und die Dickentoleranz befindet sich im +-0,01 mm Bereich.

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

Wir vermieten nicht einfach nur robuste Standard-Baumaschinen mit tollen Funktionen, wir sind persönlich erreichbar, bei Ausfällen umgehend mit Ersatz vor Ort, wir beraten, disponieren schnell und reparieren, wir kennen die Herausforderungen unserer Kunden genau und fahren in Rekordzeit alle Baumaschinen in die engsten Gassen der Stadt. Wir sind zuverlässig, nah und ehrlich, das macht uns aus.