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Werkstoff: Stahl. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Bestellbeispiel: K1538.08 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Aluminiumprofilen. Zur Reduzierung der Gewindegröße von M10 auf M8. Ausschließlich geeignet für Aluminiumprofile mit einem Kernlochdurchmesser von 10 mm. Zubehör: Einbauwerkzeug K1538.808.

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 2.000/4.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 75/150 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselinhalt: 50 Liter. Abmessungen (BxTxH): 245 x 1000 x 1125 mm. Gewicht: ca. 790 kg.

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

HPV verfügt über vielfältige Möglichkeiten im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung. Konstruktion – schnell, flexibel, präzise HPV verfügt über vielfältige Möglichkeiten im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung. Mit modernsten CNC-gesteuerten Techniken fertigen wir gedrehte oder gefräste Präzisionsteile aus Stahl, Messing oder Edelstahl. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase. Unter Verwendung neuester CAD-Technik entwickeln und konstruieren unsere erfahrenen Mitarbeiter in kürzester Zeit Teile, Baugruppen, die sich nahtlos in Ihre Konstruktion einfügen. Drehen und Fräsen Unsere schnellen CNC-Drehzentren ermöglichen neben der Bearbeitung runder Teile auch die Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 63×180 mm von der Stange und Futterteilen bis 250 mm Durchmesser. Durch bis zu drei Revolver und angetriebene Werkzeuge können sie auch Bohr- und Fräsarbeiten ohne Umspannen ausführen. Das spart Zeit und Geld. Weitere Leistungen, wie Mehrkantdrehen, Gewindefräsen, Gewindestrehlen, Querbohren, Schlitzen, Langdrehen etc. bieten wir Ihnen bei Werkstücken von 4 bis 50×180 mm an. Dank unseres gut geschulten Personals sind wir speziell für kleine und mittlere Losgrößen bestens aufgestellt. Nutzen Sie auch die Möglichkeit einer Demonstration vor Ort.

Bei der Fertigung werden bei EIGENBRODT auf modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen Präzisionsteile hergestellt • als Einzelteil oder Sonderanfertigung in Losgrößen 1-9 Stück. • in Kleinserien in Losgrößen 10-100 Stück. • in Serien mittlerer Größe 101-1000 Stück INSBESONDERE: • Mechanische Be– und Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoffen mit hochmodernen CNC-Drehmaschinen, • CNC-Bearbeitungscentren, Zyklen-gesteuerten Drehmaschinen, sowie konventionellen Fräs– und Drehmaschinen und Bohrmaschinen. • Spezialisiert auf kleine Werkstücke und Werkstücke mittlerer Größe. • Ein besonderer Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien mittlerer Größe.

Lloyd Industrial Parts hat für jede Form von Zerspanung den richtigen Fertiger - egal ob komplexe Freiformflächen oder einfache Automatendrehteile. Hochpräzise 5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen stehen uns in China, Taiwan und Europa zur Verfügung. Erstmusterprüfberichte und Stichprobenprüfungen in der Serie werden mit 3D-Messmaschinen und anderen modernen Messmitteln erstellt. Die fertig gegossenen Präzisionsteile bearbeiten wir auch nach Ihren Vorgaben. Natürlich liefern wir Ihnen alle Teile einbaufertig mit sämtlichen gewünschten Folgeprozessen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Zerspanen und CNC-Fräsen bzw. CNC Drehen in der Zusammenarbeit mit unseren Partnern in Asien und Europa.

speziell entwickelt zum Schneiden von Materialien im Sicherheits- und Wertpapierdruck Konfigurieren Sie den Schnellschneider POLAR TwinClamp mit leistungssteigernden Optionen. Die POLAR Schnellschneider TwinClamp wurden speziell für den Bereich Sicherheits-/Wertpapierdruck entwickelt. Aufgrund von ungleichmäßigem Farbauftrag, Perforationen oder Prägungen (bspw. bei Banknoten) gibt es bei diesen Materialien deutliche Höhenunterschiede in der Schneidlage. Beim Schneiden von solchen Produkten auf einem normalen Planschneider, führt dies unweigerlich zu Schnitttoleranzen. Die TwinClamp Schneidemaschinen können diese Höhenunterschiede kompensieren und erlauben somit, bei gleichbleibender Schneidgenauigkeit, eine größere Einlagehöhe. Die wesentlichen Merkmale der POLAR Schnellschneider TwinClamp sind: •Dreh- und Neigesattel •Niederhalter am Sattelrechen •Konturenabdeckblech •OptiClamp

TCG-Anschluss: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Kleine Baugröße. - Geringes Gewicht. - Brennerwechsel ohne Werkzeug. - Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. - Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. - Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. - Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Unsere Barudan Stickmaschinen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten, um einzigartige Muster auf verschiedenen Materialien zu sticken. Mit termingerechten Fertigstellungen und garantierter Ersatzteilversorgung bieten wir Ihnen professionellen Stickservice. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und entdecken Sie die Welt der Stickerei.

Wir bieten die Einzel- und Serienfertigung von Maschinenbauteilen an. Dies geschieht größtenteils auf CNC-gesteuerten Maschinen, die für das Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Senk- und Drahterodieren u.s.w. ausgelegt sind.

Wir fertigen für sie Einzelteile und Kleinserien in vorzüglicher Qualität und stets termingerecht

Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 700 X 500 X 500, dafür stehen Bearbeitungszentren bereit. Unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet, so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung gefertigt werden können. Konventionelle Fräsmaschinen stehen für eine schnelle, kurzfristige Bearbeitung zur Verfügung. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen von 1 bis 500 Stück spezialisiert haben. Auch die Oberflächenveredelung gehört zu unserem Service. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeitet wie z.B • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Kunststoffe Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis. Mit unserem Werkzeug-Partner Sartorius Werkzeuge haben wir einen zuverlässigen Werkzeug-Lieferanten mit dem wir alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeiten können.

Die Fertigung von CNC-Frästeilen erfolgt in Einzel- und Serienfertigung Seit 1987 beschäftigen wir uns mit der Produktion von: • Isolierteilen aus Hartpapier 2061 • Schaltlaschen • Kupferschienen • Hydraulikleitungen aus Kupferrohr Unsere Leistungen umfassen: • die Herstellung von CNC-Frästeilen • die Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Großserien • Kundenorientierte Beratung, Entwicklungsleistungen und umfassender Service • eine garantiert hochwerte Fertigung durch eine Zertifizierung nach DIN EN 9001:2008 Wir produzieren in gleichbleibend höchster Qualität und Termintreue für die Bereiche: • Energieerzeugung (schwerpunktmäßig) • Schiffbau • Maschinen- und Anlagenbau • Luftfahrtindustrie • Automobilindustrie • Armaturenherstellung • Medizintechnik • und weitere Bereiche In den Materialien: • Edelstahl • Messing • Nichteisen Metalle • Kunststoffe • Aluminium • Aluminiumlegierungen • Titan Wir bieten Ihnen: • extrem kurze Lieferzeiten: • Termintreue Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung: • fertigen Muster nach Ihren Zeichnungen • testen/beraten • setzen Ihre Idee praktisch um

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

Simultane 5-Achs-Fräsbearbeitung oder Dreh-Fräs-Bearbeitung (Millturn) durch Programmierung mit Esprit oder MasterCam anhand beigestellter CAD-Daten in den Formaten STEP oder IGES.

Wir können CNC-Präzisionsfrästeile vom Kleinstteil bis zur Plattenbearbeitung von einer Größe bis zu 800x1500mm aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen für sie anfertigen Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 300x400x750mm Bearbeitungsgröße: 300x400x750mm

Einzelteile und kleine Serien aus allen gängigen Materialien

The HSC-Drill counter sink mill 1F is expertly designed for precision counter sinking applications, ensuring accuracy and efficiency. With a right helix design and one tooth, this mill is ideal for creating smooth countersinks in various materials. Its robust construction allows for stability during operation, reducing the risk of chipping and ensuring a clean finish. Perfect for both industrial and DIY projects, the HSC-Drill counter sink mill 1F is a valuable tool for any machinist. Engineered for optimal performance, the HSC-Drill counter sink mill 1F features a design that promotes effective chip removal, enhancing productivity. This mill is suitable for a wide range of applications, making it a versatile choice for machinists. Upgrade your toolkit with the HSC-Drill counter sink mill 1F and experience the benefits of precision engineering in your cutting tasks.

Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen i Lohnhonen - bei Bedarf sofort! Wir haben uns auf das Honen von Einzelteilen spezialisiert. Wenn es Ihr Fertigungsprozess erfordert, stehen Ihnen unsere Honkapazitäten auch kurzfristig zur Verfügung. >> Mehr Vertikale Honmaschinen Wir honen ausschließlich auf vertikalen Honmaschinen. Dadurch erreichen wir auch bei langen Bauteilen eine hohe Präszision. Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen in Absprache Rauhigkeiten: bis unter 0,4 µm / Ra, standardmäßig 0,8µm / Ra Materialien: Stahl. Edelstahl, legierte und gehärtete Stähle, sowie Aluminium und Buntmetalle nach besonderer Absprache

Wir können auf einen großen Werkzeugbestand an Modulfräsern von 0,3 bis 10 zurückgreifen Die Fertigung ist von Ø 10 mm bis Ø 400 mm möglich und wird im Abwälzverfahren hergestellt. Im Stoßverfahren fertigen wir bis Modul 4 und einem Ø von 150mm Innenverzahnung auf Anfrage. Für spezielle Kundenanforderungen stellen wir Keilwellen, Schneckenräder und Sonderverzahnungen her. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Mit der Typenreihe Alu-Cut präsentiert FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen. Dank optimaler Schneidstoffe, einer neu entwickelten Schneidengeometrie und optimierten Schleifprozessen konnten mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut bisher unerreichte Zerspanraten erzielt werden. Besonders im Fokus steht die Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Bauteile gefertigt werden, bei denen bis zu 95% des Ausgangsmaterials zerspant werden müssen. Hier spielt Zeit eine entscheidende Rolle, die maßgeblich von der erzeugten Spanvolumenmenge pro Minute beeinflusst wird. Umfangreiche Versuche haben gezeigt, dass mit den Alu-Cut-Werkzeugen neue Maßstäbe gesetzt werden können. Ein wichtiger Aspekt ist dabei die effiziente Spanabfuhr, die bisher das Limit des Zeitspanvolumens darstellte. Unter optimalen Bedingungen liegt diese Grenze nun bei der Leistung der Maschinenspindel. Dabei spielt das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich eine entscheidende Rolle. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden speziell für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Dank einer neuen, äußerst glatten Beschichtung sind die Werkzeuge vor Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und eine Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Bearbeitung von Aluminium ist sowohl mit als auch ohne Eckenradius erhältlich.

CMX 70 U Max. Verfahrweg X/Y/Z 750/600/520mm Max. Tischbeladung 350KG 3+2 Achsbearbeitung CLX 450 Max. Drehdurchmesser 400mm Max. Werkstücklänge 600mm Max. Spannfutterdurchmesser 315mm Max. Spannrohr Innendurchmesser 80mm Y-Achse für Umfangbearbeitung DMG CTX beta 500 Drehmaschine Drehdurchmesser Ø410 mm zusätzliche Y-Achse angetriebene Werkzeuge Drehlänge bis 550mm Linearführung

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Im Dialog mit Ihnen erfassen wir Ihre Aufgabenstellung und setzen sie mit unserer Erfahrung in ein Maschinenkonzept um, dass wir Ihnen in Form eines Angebots vorstellen. Besondere Aufgabenstellungen sind unser tägliches Geschäft. Mit unserem Know-how entwickeln wir genau die maßgeschneiderte Lösung für Ihren außergewöhnlichen Anwendungsfall.

öl-luft- oder fettgeschmiert, bis 15 kW und bis 60.000 U/min Werkzeugschnittstelle HSK 25, HSK 32, HSK E40, HSK-F63

Gewindeschneiden ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Gewinde in Materialien geschnitten werden, um Schrauben oder Bolzen aufzunehmen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Verbindungselementen, die eine sichere und feste Verbindung gewährleisten. Durch den Einsatz von modernen Gewindeschneidmaschinen können Hersteller präzise und gleichmäßige Gewinde schneiden, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Gewindeschneiden ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbindungselementen und wird häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt.

Das ALCLEAR® US Cutting Pad ist ein speziell entwickelter Polierschwamm, der für die effektive Entfernung von Lackdefekten und die Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Polierschritte konzipiert wurde. Mit seiner mittelharten Schaumstoffstruktur und einer Abtragsstärke von 7 eignet es sich ideal für die Beseitigung kleiner Kratzer und die Wiederherstellung eines gleichmäßigen Finishs. Hauptmerkmale: Mittlere Härte: Die Schaumstoffzusammensetzung bietet eine optimale Balance zwischen Abtrag und Schonung des Lacks, wodurch kleine Kratzer effizient entfernt werden können. Offenzellige Struktur: Ermöglicht eine ideale Belüftung während des Poliervorgangs, reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer des Pads. Abtragsstärke 7: Einstufung auf einer Skala von 1 (geringster Abtrag) bis 10 (höchster Abtrag), was das Pad besonders geeignet für mittlere Schleifarbeiten macht. Vielseitige Anwendung: Kompatibel mit verschiedenen Poliermaschinen und Polituren, insbesondere abgestimmt auf einstufige Poliersysteme. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, die auch bei intensiver Nutzung eine konstante Leistung gewährleisten. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Sicherstellen, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Das ALCLEAR® US Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller der Poliermaschine anbringen. Politurauftrag: Eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auftragen. Polieren: Mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen arbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erzielt ist. Nachbearbeitung: Eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv kleine Kratzer und Unregelmäßigkeiten für ein gleichmäßiges Finish. Schonende Anwendung: Die offenzellige Struktur minimiert die Wärmeentwicklung und schützt den Lack vor Überhitzung. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Unser Service der Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen bietet Ihnen eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern. Durch die Wiederaufbereitung sparen Sie nicht nur Kosten, sondern tragen auch zur Schonung wertvoller Ressourcen bei. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen wieder in einem neuwertigen Zustand sind und ihre volle Leistungsfähigkeit entfalten können. Wir arbeiten eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen optimal beschichtet werden. Dies gewährleistet eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Vertrauen Sie auf unseren Service, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Qualität und Leistung Ihrer Werkzeuge zu erhalten.