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Kunststoff-Halbzeuge oder Fertigteile

Kömmerling Platten mit ihrer langjährigen Erfahrung gehören zu den weltweit führenden Anbietern. KömaDur, KömaCel, KömaTex, KömaPrint haben die Branche nachhaltig geprägt. KömaStyle für Wandverkleidungen ergänzen das Programm. Langernd im Logisikzentrum in Wollsdorf. Mit dem Produkt KömaCel war und ist Kömmerling der Pionier für Integralschaumplatten. KömaDur gilt in der Branche seit Jahren als Gattungsbegriff für Hartplatten. Dies, um nur wenige Beispiele zu nennen. Sieben Plattenprodukte – unendlich viele Einsatzmöglichkeiten. Mit ihren individuellen Eigenschaften sind die profine Erzeugnisse aus Werbung, Messebau, Bausektor und Industrie nicht mehr wegzudenken.

Vom farblosen Rohstoff zur hochglänzenden Oberfläche. Eine Kombination unterschiedlicher Materialvorteile zur Schaffung eines innovativen coextrudierten Kunstoff-Halbzeuges mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. senosan ® AM50 SOLAR Produkte Die Senoplast Klepsch & Co. GmbH hat mit der Produktserie senosan® AM50 SOLAR Verbundplatten für hochwertige thermogeformte Tiefziehteile im Außeneinsatz entwickelt. Die Trägerplatte besteht dabei aus leicht thermoformbarem und hochschlagfestem ABS, die Deckschicht aus schlagzähmodifiziertem Acryl (PMMA). Um die Farbechtheit des Fertigproduktes auch nach längerem Außeneinsatz sicherzustellen, wird die PMMA-Schicht in der Farbe der Trägerplatte homogen eingefärbt. Neben vielen Standardfarbtönen stehen spezielle Einfärbungen, darunter auch Metalliceffekte, sowie eine Reihe von Narbungen zur Auswahl. Die Platten lassen sich auf herkömmlichen Tiefziehmaschinen mit Ober- und Unterheizung problemlos verarbeiten. Die extrem kratzfeste PMMA-Oberfläche kann maschinenglatt oder geprägt, hochglänzend oder gigamatt geliefert werden. Die Schlagzähigkeit der PMMA-Deckschicht erlaubt komplizierte Fräsungen auch mit CNC-Maschinen. senosan® 3000er Serie für die Sanitärindustrie Anspruchsvolle Designwünsche des Kunden und die Forderung nach Wirtschaftlichkeit bei gleichbleibend hoher Qualität in der Fertigung lassen neue innovative Materialien an Bedeutung gewinnen. Die nächste Generation der Coextrusionstechnologie – coextrudierte Verbundplatten aus ABS und PMMA. Eine sinnvolle Kombination beider Rohstoffe schafft erhöhte Spannungsrissbeständigkeit, verkürzte Zykluszeiten, bessere Farbstabilität und vieles mehr im Vergleich zu Stahl, Gussacryl und Keramik. Das verschafft Ihnen uneinholbaren Vorsprung! senosan® 3000 sind aus ABS und PMMA hergestellte Mehrschichtverbundplatten. Die Verstärkungsschicht verleiht dem Sanitärteil zusätzliche Steifigkeit. Die sehr guten Fließeigenschaften von senosan® 3000 ermöglichen eine problemlose Verarbeitung auf modernen Tiefziehanlagen. Scharfe und komplizierte Ausformungen sind dabei ausgezeichnet erzielbar und unterstreichen den innovativen Anspruch des Produktes. Die unschlagbaren Produktvorteile sind: • brillante Oberfläche aus Sanitäracryl • warme Oberfläche • antibac® (hygienische Oberfläche) • erhöhte chemische Resistenz • hohe Bruchfestigkeit • Langlebigkeit • exzellente Design-Möglichkeiten • easyglide® Schicht • niedriges spezifisches Gewicht • recyclebar • reparierbar • geringer Memory-Effekt

Bearbeitung von Kunststoff lt. Anforderung unserer Kunden

Kunststoffe, Profile, Sonderteile, dieverse Dreh- und Fästeile,

ABS ist ein vielseitiges technisches Material mit hoher mechanischer Belastbarkeit und UV-Beständigkeit. Als technischer Kunststoff wird es häufig für mechanisch beanspruchte Teile verwendet. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und einfachen Nachbearbeitung eignet sich ABS für robuste Prototypen und industrielle Anwendungen. Es lässt sich leicht mit Aceton glätten und kann geklebt werden, was es ideal für funktionale Drucke macht. Eigenschaften und Vorteile: Schlagfestigkeit: Hält hohen mechanischen Belastungen stand. Zähigkeit: Bietet Flexibilität ohne Verformung. UV-Beständigkeit: Für den dauerhaften Einsatz im Freien geeignet. Nachbearbeitung: Einfaches Glätten und Kleben mit Aceton. Industriequalität: Perfekt für funktionsfähige Prototypen und langlebige 3D-Teile.

Die 2K-Technologie ist eine fortschrittliche Fertigungsmethode, die es ermöglicht, zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Produktionsprozess zu kombinieren. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter verbesserte Materialeigenschaften, höhere Designflexibilität und die Möglichkeit, komplexe Teile ohne zusätzliche Montage zu erstellen. Unsere Expertise in der 2K-Technologie ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz der 2K-Technologie können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Methode eliminiert die Notwendigkeit für Klebemittel, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung reduziert. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern, die den hohen Standards unserer Kunden entsprechen.

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.

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Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden