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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Maschine inklusive Ablassschraube. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellendrehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Alle Seitenverkleidungen und die Folientastatur sind in das Maschinengehäuse eingelassen. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die - - Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. - Auf Wunsch stehen Sonderausstattungen, wie z.B. Entleerungseinrichtungen für 70, 100 und 130 Litern zur Verfügung. - Der SUPRA 130 ist mit automatischer Beschickung für 120 Liter bzw. 200 Liter Normwagen lieferbar. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 5.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselvolumen: 130 Liter. Abmessungen (BxTxH): 2250 x 2235 x 1965 mm. Gewicht: ca. 1300 kg.

Unsere dampfbehandelten HSS-E Vollstahlkreissägeblätter aus HSS-E Kobalt Co 5% sind in verschiedenen Abmessungen und Zahnkonfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen Ihrer Schneidprojekte gerecht zu werden. Mit Größen wie 225x2,0x32 und 450x4,0x50 bieten wir Ihnen die Flexibilität, die Sie für präzise und effiziente Schnitte benötigen. Diese Sägeblätter sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen harten Materialien und bieten eine hohe Schnittqualität und Langlebigkeit. Unsere dampfbehandelten HSS-E Vollstahlkreissägeblätter zeichnen sich durch ihre hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für den Einsatz in der Metallverarbeitung, im Bauwesen und in der industriellen Fertigung. Die spezielle Zahngeometrie sorgt für eine verbesserte Leistung und eine längere Standzeit, was zu einer höheren Produktivität und geringeren Betriebskosten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Qualität, um Ihre Schneidanforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Die Aufbereitung und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der Ihnen erhebliche Kosteneinsparungen bietet. Durch die Wiederaufbereitung Ihrer Werkzeuge können Sie mehr als 50 % der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer, beschichteter Werkzeuge sparen. Gleichzeitig profitieren Sie von der hohen Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge, da wir sicherstellen, dass sie nach dem Nachschleifen wieder in optimalem Zustand sind. Unser Service umfasst auch die Möglichkeit der Nachbeschichtung Ihrer Werkzeuge in Zusammenarbeit mit dem Marktführer Oerlikon Balzers. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängert und ihre Leistungsfähigkeit maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Industry-specific attributes Warranty 1 Year Voltage 110/220/240 Drill Type Impact Drill, Core Drill, diamond core drill Power Source electrical power Other attributes Place of Origin Shanghai, China Model Number KK-255 Motor Type Brush Motor Max. Drilling Diameter 255mm Grade DIY, Industrial Weight About 25kg Brand Name KIKA Dimensions 340*250*1000 Speed Type Single Speed Customized support OEM, ODM No-Load Speed 580r/min Drill Type Core Drill Other functions 1 Stepless speed regulation Other functions 2 mechanical speed govering ( second gear or third gear) Other functions 3 oblique angle: 0~180° / 0~90° Machine Type Vertical spindle 1 1/4-7, M22 Rated Voltage 110V/220V/240V Rated Input Power 3950W Frequency 50/60Hz No-Load Speed 580r/min Packaging and delivery Packaging Details package : carton box

Steinsägen, 3254016 Baujahr: 2015

Leistungen Maschinen Back- & Süßwaren Lebensmittelindustrie Fleisch- & Wurstwaren Bandanlagen Zusatzausrüstungen Sondermaschinen Teile- und Lohnfertigung

Industrie Rohrausschleif- Radienschleifmaschine zum Ausschleifen von Stahl oder VA Rohren z.B. im Rohrleitungsbau, Gelenderbau, Werbebrache oder Spielplatzgeräte. Es können alle Rund-oder Vierkantrohre im Winkel von 30 – 90° von 20 – 145 mm geschliffen werden. Die Maschine ist für die Rohrspannung, sowie die Axialverstellung und den Vorschob mit Gewindespindeln mit Handrädern ausgestattet. Der Schraubstock hat drei Passbohrungen und lässt sich nach links und rechts schwenken. Der seitlich angebrachte, verstellbare Tiefenanschlag ermöglicht ein genaues Ausschleifen aller Rohre. Die Späne werden über ein Blech direkt in die Spähneschublade geleitet. Die Antriebseinheit, mit dem stabilen Schleifarm, lässt sich einfach und schnell um 90° schwenken und ist wie auf dem Bild zu erkennen auf zwei stabilen Führungsbolzen montiert. Die Maschine wird betriebsbereit mit einer Rolle 1 ¼“ und zwei Rollen bis 102 mm nach Kundenwunsch, sowie montiertem Zirkonkorund Schleifband für VA geliefert. Technische Daten: Motor 400V / 5,2 KW Drehzahl 1400 / 2800 U / min Gewicht 310 kg Schleifband 150 x 2000 mm Zubehör: Schleifrollen 20 – 102 mm / - 3 ½““ Æ 103 – 145 mm

Maximale Wertschöpfung für Ihre Aufträge! Das automatische und digitalisierte 3D-Laserschneiden von langem, großformatigem Profilmaterial in einem Zug ermöglicht die effiziente Produktion einbaufertiger Halbzeuge in nur einem Arbeitsgang! Damit bieten wir als Lohnfertiger Ihnen als Konstrukteur, Hersteller und Auftraggeber ganz neue Möglichkeiten für eine kostensparende Bearbeitung von Rohren und Langprofilen bis zu einer Fertigungslänge von 12m.

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Neu: Nassklebestreifenautomaten Palettenwickler - Umreifungsmaschinen - Langgut - Rotationswickler - Handumreifer Kartonverschliesser - Kartonaufrichter - Stretchroboter - Bodenklappenfalter Verpackungsstraßen - Automation - Verbrauchsmaterial uvm.

Jetzt anfragen! Unsere Produkte Seit 1996 bietet repo Verpackungstechnik innovative Lösungen für Folienverpackungen. Neben den manuellen, halb- oder vollautomatischen Verpackungsmaschinen liefern wir auch Wiege- und Dosiersysteme in verschiedenen Leistungs- und Gewichtsbereichen. Wichtig: für alle Maschinen unseres Lieferprogramms bieten wir einen fachmännischen Service für Wartung und Ersatzteile. Wiege- und Dosiersysteme Kompakte, robuste Linear- und Bandwaagen zur Befüllung von Beuteln, Dosen und Gläsern sowie Schalen. Beutelverpackungsmaschinen Öffnen, Füllen, Verschließen – einfaches Beutelhandling von Doypack-, Seitenfalten- und Flachbeuteln mit und ohne Zipper. Schlauchbeutelmaschinen vertikal Mit vertikalen Schlauchbeutelmaschinen gelingt die Automatisierung von Produktionsprozessen. Schlauchbeutelmaschinen horizontal Die hochwertigen Flowpack-Maschinen sind die perfekte Lösung für den Food und Non-Food-Bereich. Durchlaufschweißgeräte Durchlaufschweißgeräte repo Verpackungstechnik sind Ihre moderne Lösung für ein effizientes und sicheres Verpacken. Siegel- und Durchlaufschweißgeräte Wir bieten eine moderne Lösung für ein effizientes und sicheres Verpacken mit den Durchlaufschweißgeräten. Impuls-Schweißgeräte Impuls-Schweißgeräte mit Handbedienung und zusätzlicher Magnetverrieglung sowie Schweiß- und Kühlzeitautomatik. Schweiß- und Siegelzangen Wenn die Verpackung eine Nummer größer ist, helfen Impuls- oder Siegel-Zangen. Jetzt anfragen Warum repo Analyse & Beratung Gemeinsam ermitteln wir Ihren Bedarf und stellen die passenden Lösungen aus unserem Sortiment vor. Vorführung & Test Testen Sie Ihre Verpackungsmaschine – wir vereinbaren Ihren Wunsch-Termin direkt beim Hersteller. Wartung & Reparatur Zu all unseren Maschinen bieten wir einen fachmännischen Service für Wartung und Reparatur.

Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U mit Zinkauslauf - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U Zum Ausklinken von Gas-, Dampf-, Edelstahl-, NE- sowie von zahlreichen weiteren Rohren bei intensiver Nutzung, hat ALMI eine Baureihe besonders rationeller Rohrausklinker mit Elektroantrieb entwickelt. Überall dort, wo Rohre im 90°-Winkel miteinander verschweißt werden sorgen die Ausklinker von ALMI äußerst schnell und präzise für die richtige Rohraussparung. Auch zur Herstellung von Doppel-Eckverbindungen sind sie hervorragend geeignet. Für die intensive Nutzung ist der Rohrausklinker mit einem 2,2 KW Motor ausgestattet. Der Motor bildet ein Ganzes mit der Spezial-Exzenterwelle, die das Ausklinkwerkzeug antreibt. Das Model AL1-2U verfügt auch über einen Ausklinker für Zinkauslauf. Der Rohrausklinker verfügt über eine 0-Spannungssicherung sowie ein Schutzvorrichtung. Eigenschaften Hohe Produktivität Geringer Investitionsaufwand Mehrere Durchmesser sofort verfügbar Ideal für Doppel-Eckverbindungen bis 5 mm Wandstärke ( bei VA bis 3 mm ) Rohrdurchmesser 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Niederlande: 93

Drahtschneiden: 400x300x200mm Erodieren: 350x222x250mm Senkerodieren: 400x260x280mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Wasserstrahl Pumpen der neusten Generation. Die QUANTUM NXT™ 6000 bar Pumpen Serie setzt neue Maßstäbe bei Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz, wie sie bisher auf dem Markt noch nicht errei Wasserstrahlschneiden hat sich als eine zuverlässige Technik bewährt und bietet auch heute noch ein enormes potenzial für Innovationen. Die Entwicklung von 6.000 bar (87.000k PSI) Pumpen präsentiert einen Meilenstein. Die QUANTUM NXT™ 6000 bar Pumpen Serie setzt neue Maßstäbe bei Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz, wie sie bisher auf dem Markt noch nicht erreicht wurden.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Sie möchten noch filigranere Teile aus dickem Baustahl? Das ganze mit hoher Prozesssicherheit? Kein Problem mit CoolLine: die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dicken Baustahl deutlich. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf mit speziellen Düsen einen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. Dadurch bleibt die Temperatur während des Schneidprozesses nahezu konstant - neue Geometrien werden möglich und die Maschine kann bisher kritische Anwendungen mit einer höheren Prozesssicherheit schneiden.

generiert Schneidprogramme aus Vorstufendaten Seit über 25 Jahren können mit Compucut® die Schneidprogramme außerhalb des Schnellschneiders erstellt und damit die Programmierzeiten an der Maschine auf nahezu null reduziert werden. Damit lässt sich die Produktivität des Schnellschneiders, selbst bei einfachsten Bogen, deutlich erhöhen. Logo JDF Die Schneiddaten kommen als ppf oder jdf-Datei direkt aus der Vorstufe. Compucut® erzeugt daraus, je nach Kundenvorgabe, manuell oder automatisch das entsprechende Schneidprogramm. Für einen bestmöglichen Programmablauf werden die Schneidprogramme automatisch mit allen notwendigen Kommentaren, Zusatzfunktionen und Bedienerhinweisen optimiert. Nach Erstellen des Schneidprogramms wird dieses über P-Net an den Schnellschneider übertragen. Dort wird der Bogen und das entsprechende Handling dem Bediener grafisch visualisiert. Mit dieser Prozessvisualisierung wird das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert. Realisierte Vorstufenanbindungen: •Adobe - InDesign •Agfa - Apogee •Creo/Kodak - Pandora 2.0 Pro und Preps 4.2 Pro und höher •EskoArtwork - ArtPro •Efi - Matrix •Heidelberg - Prinect Signa Station, Version 6.1 und höher •Hewlett Packard - Direct2Finish Workflow (HP Smart Stream Production Pro Print Server) •Krause - Krause Imposition Manager •One Vision - Speedflow Impose, Version 4.0 •Screen - Flatworker

Abrasivmittelzumischeinheit für das kontinuierliche Wasser Abrasiv Suspensionsstrahlschneiden (WAS) Sie haben stärkeres oder härteres Material, Verbundwerkstoffe oder Keramiken? Dann heißt Ihre Lösung ConSus. Das System ConSus ist eine Abrasivmittelzumischeinheit, mit dem Abrasivmittel kontinuierlich dem unter Druck stehenden Wasserfluss über ein weltweit patentiertes Schleusenverfahren zugemischt wird. Hohe Leistung und geringer Druck haben sich beim Wasserstrahlschneiden bisher ausgeschlossen. Nicht so mit dem Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren von ANT. Tests beweisen: Der ANT Suspensionstrahl schneidet mit weniger als dem halben Druck doppelt bis dreifach so schnell wie konventionelle Wasserstrahlschneidverfahren. Grund dafür ist die Zusammensetzung des Wasserstrahls – eine Supension aus Wasser und Abrasivmittel, die unter Ausschluss von Luft unter Druck gesetzt und aus der Düse gepresst wird. Das Fehlen der Luft lässt diesen Strahl um ein Vielfaches effizienter schneiden. Integrierbar in jedes bestehende Wasserstrahlschneidsystem. Artikelnummer: 1515000001 Baustahl 50 mm: Q1 - 95 mm / min Keramik 6 mm: Q1 - 40 mm / min Edelstahl 10 mm: Q1 - 534 mm / min Blei 25 mm: Q1 - 1000 mm / min

gebrauchte AMADA LC 3015 F12 NT Laserschneidanlage, Baujahr 2009 Betriebsstunden Maschine 45857 h Betriebsstunden Laser ein 21855 h Betriebsstunden Strahl ein 14000 h Laserleistung 4000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 3070 x 1550 x 100 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 12 mm Max. Aluminium 10 mm Länge 9845 mm Breite 4245 mm Höhe 2015 mm Gewicht Maschine 11000 kg Gesamtanschlusswert 96 kVA Tischbelastung 920 kg Positioniergeschwindigkeit X/Y/Z 120 m / min Positionsabweichung +/- 0.01 mm Steuerung AMNC

Heidelberg Stahlfolder VF 66 Type: Four-directional folding unit VF 66, Knife position: Top, Control Unit: MCT control panel, Sheet size max: 660 x 560 mm, Sheet size min: 150 x 100 mm, Mechanical speed max: 180 m/min., Mechanical speed min: 25 m/min., Cycle rate max: 30.000, Infeed height max: 950 mm, Infeed height min: 500 mm, Difference between infeed and outfeed height top knife position: -240 mm Referenznummer: 10724

stufenlose Schnittstärkeneinstellung (0-15 mm) abnehmbares Edelstahlmesser mit 19 cm Durchmesser Sicherheitsschalter Auflagetisch für einen sicheren Gebrauch Oberfläche des Auflagetisches aus Edelstahl rutschfeste Saugfüße für einen sicheren Stand inkl. transparentem Restehalter / Schnittschutz 230V,~200W

Die Härtel compact 3 ist durch die geringen Investitionskosten besonders für individuelle Einzelstücke und Kleinserien geeignet. Arbeitstisch 1.000 x 1.000 mm, Z-Achse 200 mm, Die ideale Wasserstrahlmaschine für Werkstatt, Werkzeugbau, Musterbau. Kleinserien Die Härtel WS 1000 compact ist durch die geringen Investitionskosten besonders für individuelle Einzelstücke und Kleinserien im flexiblen Werkstatt- oder Fertigungsbetrieb geeignet. Die komplette Abrassivtechnik ist in der Maschine integriert. Nur die Pumpe ist hier außerhalb der Maschine. So ist sie leicht transportierbar und findet mit ihren weniger als 2x2,5m Aufstellfläche überall Platz. Tischgröße 1.000 x 1.000 mm Positioniergenauigkeit +/- 0,08 mm auf 300 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm Platzbedarf 4,9 m²

CNC Drehteile, CNC Langdrehteile, CNC Futterdrehteile, Dreh- Frästeile, Drehteile CNC – Drehteile bis 400 mm Durchmesser (Futter) CNC – Drehteile bis 78 mm Durchmesser (von der Stange) CNC – Langdrehteile bis 28 mm Durchmesser und 700 mm Länge als Komplettbearbeitung Mehrspindlerdrehteile Automatendrehteile Rundtaktteile Kleinstdrehteile ab einem Durchmesser von 0,15 mm (auch gehärtet, geschliffen und geläppt) Dreh-Frästeile Flansche, Hülsen, Bolzen, Wellen, Stifte, Überwurfmuttern, Buchsen…

Die vorgeschriebenen Prüfungen nach DGUV-V3 erledigen wir zeitnah und kostengünstig. Das Erstellen eines Protokolls und das Anbringen der Prüfplakette bei bestandener Prüfung sind Sicherheitsrelevant und für alle Mitarbeiter ein großes Plus an Arbeitssicherheit. Der Gesetzgeber schreibt eine den Anforderungen entsprechende Prüfung durch eine befähigte Person vor. Es hat sich gezeigt, dass jährliche Prüfungen ein guter Zeitraum sind. Die Berufsgenossenschaften und auch diverse andere Aufsichtsorgane setzten großes Augenmerk auf die Durchführung dieser Prüfungen.

Schnell und Umweltfreundlich RAM-Extruder für Stäbe und Rohre aus PTFE und Compounds, Hochleistungskunststoffe, Stäbe und Rohre, PTFE Compounds, PCTFE, PFA, ECTFE, PA, PE werden von uns extrudiert. Die RAM-Extruder sind von uns entwickelt und speziell gebaut. Von unterwegs sind sie ohne Probleme zu steuern. Umwelt gerecht werden dies gebaut und verkauft. Wir bieten diese zum verkauf. Fragen Sie, wir beraten Sie gerne dazu!

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich X/Y/Z: 1.620 / 1.260 / 1.050 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A100 mit 525 Nm Drehmoment im Standard CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Die Faserlaserschneidanlage MSE SmartFL von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist ein leistungsstarkes und gleichzeitig preiswertes System für qualitativ hochwertiges 2D-Laserschneiden. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.500 x 3.000 bis hin zu 2.500 x 12.000 mm erhältlich und kann mit Laserquellen mit einer Leistung von bis zu 30 kW ausgestattet werden. Die Anlage verdankt ihre hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit einer Ausstattung mit durchweg äußerst hochwertigen Markenkomponenten. Gleichzeitig ermöglicht die höchst attraktive Preisgestaltung mit vergleichsweise überschaubaren Investitions- und Betriebskosten einen schnellen Return on Investment. Und das alles selbstverständlich im Paket mit dem herausragenden Premiumservice von MicroStep! Der MSE SmartFL ist mehr als eine moderne Laserschneidanlage mit hochwertigen Komponenten: Die Anlage ist bereits heute bestens für die Fertigung der Zukunft gerüstet! Denn der MSE SmartFL ist für die Nutzung von IndustryFusion optimiert, einer herstellerübergreifenden Open-Source-Vernetzungslösung für Smart Factories und Smart Products.

Im Hochbau ist im Allgemeinen das statische System ein Einfeldträger, dessen Schwingungsverhalten sich vereinfacht durch einen Einmassen-Schwinger beschreiben lässt. Die Eigendämpfung (logarithmisches Dekrement) beträgt bei üblichen Verbundkonstruktionen nur δ = 0,06. Bei der verhältnismäßig geringen Eigendämpfung ist es jedoch notwendig, die Eigenfrequenz des Systems zu erhöhen, um spürbare Schwingungen zu vermeiden. Tragkonstruktionen unter Versammlungsräumen mit Tanzveranstaltungen oder Sport- und Messehallen sollten ohne schwingungsdämpfende Maßnahmen eine Eigenfrequenz f von mindestens 5 Hz aufweisen. Um diese Schwingungsanforderung zu erfüllen, sind z. B. die Grundprofile bei weitgespannten Konstruktionen mit Gurtplatten erheblicher Masse zu verstärken (Bild 1). Wesentlich effizienter ist es jedoch, die spürbaren Schwingungen durch die Begrenzung der Beschleunigungsamplituden az zu reduzieren, anstatt die Eigenfrequenz f des Systems zu erhöhen: