Finden Sie schnell absperrschranke kunststoff für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Belag: Schweißgitter 40x40 mm Rahmen: QR 35 x 35 x 2,5 Belag: Schweißgitter 40x40 mm Querdraht 5 mm, Längsdraht 3,4 mm Oberfläche:Feuerverzinkt nach DIN 50976 - ohne Nachbehandlung Abmessung: 3000x1000 mm Lagerware

Die Schutzzelle dient dem Schutz der Umwelt vor Fräsgeräuschen und Spänen bzw. zum Schutz von Menschen vor ungewollten Eingriffen in die Maschine. Sie kann für KOSY2-MCS bzw. nachträglich für ältere KOSY2 Systeme bestellt werden. Bei KOSY3 Systemen ist die Schutzzelle bereits in die Maschine integriert. Konstruktion mit Rahmenelementen als Staub- u. Schallschutz durchsichtige Front-Klappe ausstellbar mit Gasdruckdämpfern Seiten links und rechts durchsichtig Maße für Maschine A4: ca. 72 x 80 x 70 cm (B x T x H) Maße für Maschine A3: ca. 72 x 109 x70 cm (B x T x H) Kabel- u. Schlauch-Durchlässe vorhanden wird zerlegt geliefert, Montage gegen Aufpreis

Komplett vormontiertes Ausatemventil für die Chemikalienschutzanzüge verschiedener Baureihen. Lieferumfang: 1x Gewindering 1x Gleitring 1x Dichtring 1x Ventilgehäuse 1x Ventilscheibe 1x Winkelvorkammer Einsatz bei Baureihe: CSA Vautex Elite ET CSA Vautex Elite S CSA Chempion Elite S Vautex und Chempion Trainer

Der Trinkbecher mit einem Fassungsvermögen von 250 ml von Wilhelm Kimmel GmbH & Co. KG Kunststoffe ist eine praktische und vielseitige Lösung für den täglichen Gebrauch. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, bietet dieser Becher eine langlebige und zuverlässige Option für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen. Ob im Büro, zu Hause oder unterwegs, dieser Trinkbecher ist die perfekte Wahl für alle, die eine praktische und stilvolle Lösung suchen. Mit seinem eleganten Design und der robusten Konstruktion ist der Trinkbecher ideal für den Einsatz in verschiedenen Situationen geeignet. Er ist leicht zu reinigen und bietet eine hervorragende Möglichkeit, Getränke sicher und stilvoll zu genießen. Wilhelm Kimmel GmbH & Co. KG Kunststoffe steht für Qualität und Innovation, und dieser Trinkbecher ist ein weiteres Beispiel für ihr Engagement für hervorragende Produkte.

Die Weiterbearbeitung von Kunststoffteilen ist ein entscheidender Schritt, um die Funktionalität und Ästhetik der Produkte zu verbessern. Bei Plastron bieten wir eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsdiensten an, darunter mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Montage. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jedes Teil präzise und nach höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Unsere Weiterbearbeitungsdienste sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Ob es sich um das Bohren, Fräsen, Schleifen oder Polieren handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Weiterbearbeitungsdienste. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und effiziente Weiterbearbeitungslösungen.

Kunststoffteile aus NPC Nature Plastic Compounds werden aus umweltfreundlichen natürlichen Rohstoffegefertigt und haben eine natürliche Optik und Haptik sowie gute mechanische Eigenschaften. - Geeignet für Kunststoffteile für Haushalt, Gartenbau, Baugewerbe u. a. m. - Langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von Bioplastics und NPC Nature Plastic Compounds® auf Standard- und Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen - Modifizierte Plastifiziereinheiten für schonende Verarbeitung der Compounds - Prozentualer Anteil der Naturstoffe direkt auf Spritzgießmaschine einstellbar Verfügbare Schließkräfte: 50 bis 3500 kN Mögliche Teilegewichte: 0,5 bis 1000 Gramm

Wir bieten einen Prüfservice für Ihre PSAgA nach DGUV Regel 112-198, 112-199 und DGUV Grundsatz 312-906. PSA aller 12 Monate prüfen Ein nicht zu unterschätzendes Gefahrengebiet: Hier schreibt der Gesetzgeber nach Unfallverhütungsvorschrift das Tragen von PSAgA vor. Je nach Einsatz und Auftrag ist ein anderes Sicherungssystem für den Arbeitnehmer notwendig. Umso wichtiger ist es, dass die eingesetzte Sicherung fehlerfrei funktioniert und man sich blind auf sie verlassen kann. Die persönliche Schutzausrüstung muss vor jedem Tragen vom Anwender und mindestens alle 12 Monate von einem sachkundigen Experten geprüft werden. DGUV Regel 112-198, 112-199 und DGUV Grundsatz 312-906 Mit uns als Partner haben Sie den Vorteil, dass wir nicht an bestimmte Hersteller gebunden sind. Wir bieten unseren Prüf- und Wartungsservice für alle gängigen Hersteller an. Für den Durchblick im Vorschriften-Dschungel hilft Ihnen die LHG Leipziger Handelsgesellschaft mit unseren Experten für Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gegen Absturz. Dabei richten wir uns nach der DGUV Regel 112-198 und 112-199, ebenso wie dem DGUV Grundsatz 312-906. Nach jeder Prüfung erhalten Sie von uns eine rechtssichere Dokumentation, die wir für Sie nachhalten - und so auf Wunsch über den nächsten Prüftermin informieren. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Wir bieten Ihnen eine Überprüfung Ihrer Gasmess- und Warngeräte. Überprüfung des Gerätes im Detail - Sichtkontrolle des Gerätes - Auslösen der Testfunktionen und Alarme - Nullpunkt- und Empfindlichkeitsjustierung pro Sensor - Bewertung der Ansprechzeit - Kontrolle der Pumpenfunktion - Dokumentation der Ergebnisse - Prüfintervall für Ex-Sensoren alle vier Monate - Prüfintervall für Tox-Sensoren alle sechs Monate - Prüfintervall für O2-Sensoren alle sechs Monate Überprüfung einzelner Funktionen und Zubehörteile - Geräteeinstellungen - Datenlogger (Auslesen und Kontrolle) - Akku - sonstiges Zubehör - Prüfintervall: einmal pro Jahr Überprüfung der Dokumentation auf Vollständigkeit - Prüfintervall: einmal pro Jahr Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr Prüfintervall für Ex-Sensoren: alle vier Monate Prüfintervall für Tox-Sensoren: alle sechs Monate Prüfintervall für O2-Sensoren: alle sechs Monate