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Die Kettbaumrohre der Scholze Germany GmbH bilden in Verbindung mit den funktionstechnisch darauf abgestimmten Scheiben eine Baugruppe, die dauerhaften und einwandfreien Einsatz garantiert. Die Voraussetzung bilden ausgereifte Konstruktionen und der ausschließliche Einsatz von Präzisionsstahlrohren mit gleichmäßiger Wandstärke – ein entscheidendes Qualitätsmerkmal besonders im Gewindebereich. Enthalten im Lieferprogramm der Scholze Germany GmbH sind Standard-Kettbaumrohre nach DIN im Durchmesser von 150, 168, 193, 219,1 und 270 mm, ausgerüstet mit dem robusten Flachgewinde. Auf Wunsch produzieren wir auch herstellerspezifische Abmessungen. Unsere Kettbaumrohre garantieren durch ihre konstruktive Ausführung und die hoch ausgelegten Querschnitte große Lastaufnahme und schnelle Einstellbarkeit. Kraftschluss und Zentrierung zwischen Rohr und Scheibe werden mit dem Verschlusssystem der Scholze Germany GmbH erreicht. Alle Komponenten sind durch genormte Fertigung untereinander austauschbar. Sämtliche Kettbaumrohre können oberflächenbehandelt werden. Von den Anwendern wird bevorzugt das Spritz-Zink-Aluminium-Verfahren gewünscht. Das Feinkorn erzeugt eine ausgezeichnete Oberflächenhaftung. Hier kommt zum Vorteil des ausgezeichneten Korrosionsschutzes durch das spezielle Oberflächenfinish (schoopisieren) der Effekt der Fadenmitnahme, so dass auf Knüpflöcher oder Klebebänder weitgehend verzichtet werden kann. Für den Verstellbereich der Scheibe ist eine dauerhafte Leichtgängigkeit gewährleistet. Eine weitere Oberflächen-Behandlung ist die elektrolytische Verzinkung, die vorzugsweise für nichtelastische Kettgarn-Materialien wie z. B. Glas eingesetzt wird.

Der Rohrleitungsbau der AVK GmbH umfasst die Planung, Entwicklung und Installation von Rohrleitungssystemen für diverse industrielle Anwendungen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen entsprechen den höchsten Standards und gewährleisten eine sichere und effiziente Leitung von Flüssigkeiten und Gasen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technik setzen wir Projekte termingerecht und in höchster Qualität um. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir Ihnen alle Leistungen aus einer Hand. Vorteile: Maßgeschneiderte Rohrleitungssysteme Hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards Komplettservice von der Planung bis zur Inbetriebnahme Effiziente Projektumsetzung Erfahrung in verschiedenen Industriebereichen

SIWAionX Ionenaustauscher werden in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt. Die Aufbereitung von Wasser ist das bekannteste und größte Anwendungsgebiet von Ionenaustauscherharzen. Die vollkommene Entfernung von Salzen aus dem Wasser wird insbesondere bei der Energieerzeugung benötigt. Dort werden Ionenaustauscher bei der Produktion von hochreinem Wasser und Dampf eingesetzt, um Verkrustungen und Korrosion zu vermeiden. Dadurch erhöhen sich der Wirkungsgrad, die Betriebssicherheit sowie die Betriebsdauer und Zuverlässigkeit von Kraftwerken. Ionenaustauscher werden bei der Isolierung von gelösten Komponenten in Flüssigkeiten genutzt. Anwendungsgebiete für Ionenaustauscher sind z.B. Halbleiterfertigung, Metallverarbeitung (Gewinnung und Aufbereitung von Metallen wie z.B. Gold, Kupfer, Nickel oder Kobalt in der Hydrometallurgie), Pharmazeutik sowie Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Bei der Herstellung von Kristallzucker- und Flüssigzucker-Sirup beispielsweise sorgen Ionenaustauscher dafür, dass aus braunem Rohzucker das beliebte weiße Produkt wird – und dass Zucker auch nach Zucker schmeckt. • Enthärtung Entfernung von den Härtebildnern Kalzium und Magnesium aus dem Rohwasser bzw. Prozesswasser mittels Ionenaustausch. Regeneration mit NaCl-Lösung. • Entkarbonisierung / Teilentsalzung Ganz- oder Teilweise Entfernung von Hydrogenkarbonationen(HCO3-) mittels schwach saurem Kationenaustauschermaterial. Calcium und Magnesium wird aus dem Wasser entfernt und gegen H+ -Ionen ausgetauscht. Freigesetzte Wasserstoff Ionen reagieren mit den verbliebenen Hydrogenkarbonaten zu H2O und CO2 , welches über einen CO2-Rieseler ausgegast werden kann. Durch diese Teilentsalzung findet eine Enthärtung und Entkarbonisierung statt. • Vollentsalzung Entfernung sämtlicher, im Wasser enthaltener Ionen durch Kationenaustauscher und Anionenaustauscher in einer Vollentsalzungsanlage oder einem Mischbettfilter. Bei der Vollentsalzungsanlage wird das Wasser zuerst über den Kationenaustauscher und dann über den Anionenaustauscher geleitet. Je nach Wasserqualität sind verschiedene Verfahren möglich. Erreichbare Qualität nach Vollentsalzungsanlage Restleitfähigkeit < 2 µS/cm. Im Mischbettaustauscher liegen Kationen- und Anionenaustauscher gemischt in einem Filterbett vor. Der Mischbettaustausch wird zur Endreinigung oder zur Reinigung von vorbehandeltem Wasser genutzt. Erreichbare Qualität nach Mischbettfilter Restleitfähigkeit < 0,08 µS/cm. • Kondensataufbereitung Reinigung des Rücklaufkondensates mittels Ionenaustauscher. Je nach Kondensatqualität und Herkunft sind verschiedene Verfahren und Verfahrenskombinationen möglich. Vorreinigung mit Aktivkohlefilter oder Kerzenfilter. Entsalzung mit Kationen- und Anionenaustauscher oder mit Kationen- und Mischbettaustauscher. Temperaturen je nach Verfahren bis 80 °C möglich. • Entsalzung und Entfärbung von Zuckerlösungen Entsalzung der Zuckersäfte vor dem Eindampfen. Das Verfahren besteht darin, die "Nichtzucker-Verbindungen" aus der Zuckerlösung zu entfernen, um die Zuckerausbeute bei der Kristallisation zu erhöhen. Hier werden Salze, Eiweißstoffe und Farbstoffe aus den Rohlösungen entfernt und die Reinheit der Endprodukte verbessert. Weiterhin wird die Funktion der verwendeten Fermente bei der Gewinnung von Glucose bzw. Fructose aus Maisstärke verbessert. Das Prinzip das gleiche wie in der Wasserentsalzung: man verwendet einen stark sauren Kationenaustauscher und einen schwach basischen Anionenaustauscher, welche jeweils mit Säure und Natronlauge regeneriert werden. • Reinigung von Säuren wie z.B. Salzsäure Säuren mit höheren Gehalten an Fremdstoffen werden mittels Ionenaustauscher gereinigt und sind somit besser zu vermarkten oder zu recyceln. Die Regeneration erfolgt hierbei dann mit entsalztem Wasser. • Selektive Trennung von Metallen Reinigung der Spülbäder der Galvanotechnik und Rückgewinnung von Metallen. Mittels Ionenaustausch können die verschleppten Konzentrate und Metalle aus den Wässern ionenselektiv gebunden und wiederverwendet werden. Uranentfernung aus belasteten Wässern.