Finden Sie schnell alu heizungsrohr für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

MADE FOR PERFECTION Aluminium kann mit zahlreichen Metallen legiert werden, um Materialeigenschaften zu optimieren. So bieten wir zum Beispiel auch für eine gute Zerspanbarkeit Aluminiumrohre in verschiedenen Legierungen an.

Aluminium-Walzenrohre von Inometa bieten enge Toleranzen und eine hohe Rundlaufgenauigkeit

Aluminiumrohre pulverbeschichtet in verschiedenen Abmessungen und Farben

Geschweißte Rohrplatte für Wärmetauscher DN 800 mit 95m² und 737 Rohren

EVO-PERTAL16-600R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 16 x 2,0 mm 600 m Ring EVO-PERTAL16-200R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 16 x 2,0 mm 200 m Ring EVO-PERTAL20-100R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 20 x 2,0 mm 100 m Ring EVO-PERTAL25-50R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 25 x 2,5 mm 50 m Ring EVO-PERTAL26-50R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 26 x 3,0 mm 50 m Ring EVO-PERTAL32-50R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 32 x 3,0 mm 50 m Ring EVO-PERTAL40-25R PERTAL-Verbundrohr, Ringbund 40 x 3,5 mm 25 m Ring Stangenrohre EVO-PERTAL16-S PERTAL-Verbundrohr, 16 x 2,0 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL20-S PERTAL-Verbundrohr, 20 x 2,0 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL25-S PERTAL-Verbundrohr, 25 x 2,5 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL26-S PERTAL-Verbundrohr, 26 x 3,0 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL32-S PERTAL-Verbundrohr, 32 x 3,0 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL40-S PERTAL-Verbundrohr, 40 x 3,5 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL50-S PERTAL-Verbundrohr, 50 x 4,0 mm, 5 m Stange EVO-PERTAL63-S PERTAL-Verbundrohr, 63 x 4,5 mm, 5 m Stange Rollenrohre mit ISO EVO-PERTAL16R-9ISO 16 x 2,0 mm PERTAL-Verbundrohr im roten Dämmschlauch 9 mm, Ringbund EVO-PERTAL20R-9ISO 20 x 2,0 mm PERTAL-Verbundrohr im roten Dämmschlauch 9 mm, Ringbund EVO-PERTAL25R-9ISO 25 x 2,5 mm PERTAL-Verbundrohr im roten Dämmschlauch 9 mm, Ringbund EVO-PERTAL26R-9ISO 26 x 3,0 mm PERTAL-Verbundrohr im roten Dämmschlauch 9 mm, Ringbund EVO-PERTAL32R-9ISO 32 x 3,0 mm PERTAL-Verbundrohr im roten Dämmschlauch 9 mm, Ringbund

Wir liefern Edelstahlrohre in verschiedenen Legierungen und Dimensionen je nach inviduellem Kundenwunsch.

GESCHLIFFEN KORN 240

Qualitäten: 304 316

Doppel-Rundrohr-Verteiler (kompakt) bestehen aus zwei runden Kammern mit fluchtenden Stutzen und verbinden damit die Übersichtlichkeit von Kompaktverteilern mit den hydr. und druckvert. Eigenschaften Dies wird umso relevanter, je höher die Volumenströme und/oder die Anlagendrücke werden, was besonders bei Kälteanlagen von Bedeutung ist. Hier gibt es gegenüber Kompaktverteilern mit rechteckigen Kammern deutliche Gewichts- und Kostenersparnisse. Hier die Vorteile im Überblick: verbesserte thermische Trennung deutliche Gewichtsersparnis, insbesondere bei höheren Drücken/Volumenströmen strömungsmechanisch optimal verbindet die Vorzüge von Rundrohr- und „Kompakt“verteilern einzeln einbringbar, Erleichterung im Handling herkömmlich dämmbar mit kastenförmigen Dämmmänteln

Die Jakob Hülsen GmbH & Co. KG stellt Reduzierungen aus Aluminium, Kupfer und Kupfer-Nickel in unterschiedlichen Bauformen nach ASTM B361, DIN 2616-1 DIN 2616-2 und DIN 86089 her. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften finden die Reduzierungen ihren Einsatz zum Beispiel im Schiffsbau, im Apparatebau, im Tankfahrzeugbau, im Bereich von Heizungen- und Sanitäranlagen sowie im Bereich des Anlagenbaus allgemein. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & konzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen Aluminium, nahtlos & exzentrisch, wärmebehandelt Die nahtlos exentrischen Reduzierungen aus Aluminium nach ASTM B361 wurden kalt verformt und anschließend nach AD-Merkblatt HP-7/4 und Toleranzen nach ANSI B16.9 wärmebehandelt. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte gemäß ANSI B16.9. Die nahtlos konzentrischen Reduzierungen eigenen sich zur Verarbeitung im Schiffs-, Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik. Die Vorzüge sind das geringe Eigengewicht, eine sehr gute Seewasserbeständigkeit und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis +80°C. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & konzentrisch Bei JHK finden Sie nahtlose konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, nahtlos & exzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, exztentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich Verfahrenstechnik und im Bereich des Tankfahrzeugbaus anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & konzentrisch In unserer Produktpalette finden Sie nahtlose, konzentrische Reduzierungen aus Aluminium nach DIN 2616-2 kalt verformt. Die Stirnkanten sind gesägt und entgratet. Die Reduzierungen lassen sich zur Verarbeitung im Anlagen- und Apparatebau sowie insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Das geringe Eigengewicht und der Temperatureinsatzbereich von -270°C bis zu +300°C je nach Produkt sind die Vorzüge der Reduzierungen. Reduzierungen aus Aluminium, längstnahtgeschweißt & exzentrisch Durch das geringe Eigengewicht und die hohe Temperaturbeständigkeit je nach Ausführung von -270°C bis zu +300°C lassen sich die längstnahtgeschweißten, exzentrischen Reduzierungen aus Aluminium im Schiffs,- Anlagen- und Apparatebau, insbesondere im Bereich der Verfahrenstechnik anwenden. Die Reduzierungen sind nach DIN 2616-1 hergestellt und kalt verformt. Sie wünschen eine Beratung? – Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Sie sind sich nicht sicher, welches Produkt für Ihr Anliegen geeignet ist oder wünschen eine individuelle Beratung? – Nehmen Sie zu uns Kontakt auf, unsere Mitarbeiter melden sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung stranggepresste Aluminiumprofile, Aluminiumhalbzeug, Aluminiumsonderprofile, Aluminium-Strangpresshalbzeuge Profilgeometrien ab 0,040 kg/m bis hin zu einem umschriebenen Kreis von ca. 550 mm. Die jeweils gewählte Art der Legierung ist neben Fertigungsprozess und abschließender Warmaushärtung für die jeweiligen mechanischen Eigenschaften der fertiggestellten Aluprofile verantwortlich. Werkstoffprüfzeugnisse mit Angaben der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Härte) zu den gefertigten Aluprofilen können den Lieferungen beigefügt werden. Maße und Toleranzen der Aluprofile werden zusammen mit dem Auftraggeber abgestimmt. Diese richtet sich im Rahmen der fertigungstechnischen Möglichkeiten entweder nach den individuellen Kundenwünschen oder nach den standardisierten Vorgaben EN 755-9 und EN 12020-2. Die Herstellung erfolgt gemäß der CE-Kennzeichen und der Zertifizierungen EN ISO 14001 und 9001.

LWZ lötet Ihre Bauteile auf modernen Flammlötanlagen

Grad: 45° Rohraussen-durchmesser in mm: 50,0 x 1,5 Radius in mm: 1000 Schenkel- verlängerung in mm: 200 / 200 Art.-Nr.: ERB50100045

Features: verschiedene Ausführungen nach Ihrem Bedarf lieferbar Fakten: Durchmesser 50 – 350 mm mit/ohne Fasen mit/ohne Rillen PVC / PE-HD mit/ohne Etikett

In unserem Vertriebszentrum beantworten wir Ihnen ausführlich und verständlich alle wichtigen Fragen der Heizungserneuerung oder der Nutzung erneuerbarer Energien. BESTENS BERATEN – IM WÄRMEFORUM RHEIN-RUHR. Neben allen anderen Modernisierungs- und Sanierungsmaßnahmen, wie dem Dämmen von Fassaden oder dem Einbau neuer Fenster, liegt die Heizungsmodernisierung auf Platz 1, wenn es um eine Amortisierung der Kosten geht. Aber, jede Investition will gut überlegt sein. Deshalb können sich unsere Kunden zunächst in unserem Wärmeforum Rhein-Ruhr umfassend und kompetent beraten lassen. Auf einer Fläche von 300 qm sind alle aktuellen Heizsysteme und neueste Energiespartechniken in Betrieb, um sie zu sehen, zu hören und zu ‘fühlen’, also mit allen Sinnen ‘live’ in Aktion zu erleben. In unserem Vertriebszentrum beantworten wir Ihnen ausführlich und verständlich alle wichtigen Fragen der Heizungserneuerung oder der Nutzung erneuerbarer Energien. Außerdem demonstrieren wir Ihnen gerne, wie wir durch die Kombination geeigneter Maßnahmen praktisch jedes Haus energieeffizient und damit zukunftsfähig machen können. www.waermeforum-rheinruhr.de

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Unsere Wärmebild- und Vermessungstechnologie ermöglicht es, versteckte Wärmeverluste, Leckagen und strukturelle Schwachstellen frühzeitig und präzise zu erkennen. So sparen Sie Zeit und Kosten, verbessern die Energieeffizienz und erhalten eine exakte Dokumentation für Ihre Bauprojekte

Gehäuse für Kraftstoffförderpumpe. Kompliziertes, in 22 Stufen hergestelltes, Tiefziehteil mit hohen Abstreckgraden und Genauigkeitsanforderungen, Oberfläche in Cr-(VI)-freier Dickschichtpassivierung

Keilriemen für die Landtechnik, flankenoffen, formgezahnt Speziell für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit Riemenscheiben mit kleinerem Durchmesser entwickelt Hochflexible und beschleunigte Wärmeableitungsrate Hervorragende Leistung unter variablen Lastbedingungen Temperaturbereich: -25 ° C bis + 100 ° C.

Nahtlos gezogene Aluminiumrohre fertigen wir in den Maßbereichen: Außendurchmesser 10,00–85,00 mm Wanddicken ab 0,80 mm Längen beliebig bis max. 6,00 m Profilrohre auf Anfrage. Fixsägen, entgraten, biegen, lochen, stanzen, bohren, Endenbearbeitung Bauteile mit höchsten Anforderungen an Gewicht, Stabilität und Maßhaltigkeit beinhalten oftmals nahtlos gezogene, weiterbearbeitete Aluminiumrohre aus unserem Haus. Auch hier gehen wir flexibel auf Ihre Wünsche ein und erfüllen Ihnen nahezu jeden Wunsch nach mechanischer Bearbeitung und speziellen Oberflächenveredelungen – auf Wunsch auch just-in-time.

Für Ihre Beratung nehmen wir uns Zeit. Eine Heizungsanlage ist eine langfristige Investition und will daher gut überlegt sein. Ob Wärmepumpe, Pelletofen oder Gasbrenner, wir finden gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung.

Keilriemen für verschränkte Antriebe, äußerst flexibel und reißfest Höhere Leistungsfähigkeit im Vergleich zu ummantelten Standard-Keilriemen Hohe Zugfestigkeit Verbesserte Flexibilität, daher bestens geeignet für Anwendungen mitRückenspannrollen Überragende Nutzungsdauer Temperaturbereich: - 25°C bis +100°C