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Umfassende Kundenbetreuung - Mit dem Kunden an einem Tisch

Umfassende Kundenbetreuung - Mit dem Kunden an einem Tisch

Bei uns können Sie jede Frage rund um Ihre Gussteile stellen, sei es in Bezug auf Konstruktion, Produktionsschwierigkeiten oder kurzfristigen Teilebedarf. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit exzellentem Kundenservice zur Seite, um gemeinsam Lösungen zu finden. _________________________________________ Umfassende Unterstützung und Erreichbarkeit _________________________________________ Unser Kundenservice ist darauf ausgerichtet, Ihnen jederzeit zur Verfügung zu stehen. Sie erreichen uns in dringenden Fällen sieben Tage die Woche. Wir nehmen unsere Rolle als Ihr zuverlässiger Partner ernst und sind bestrebt, Ihre Anforderungen und Wünsche schnell und effizient zu erfüllen. _________________________________________ Sprachkompetenz und technische Flexibilität _________________________________________ Um Sprachbarrieren zu vermeiden, verfügen wir über ein kompetentes Team, das fließend Englisch sowie romanische und slawische Sprachen spricht. Dies gewährleistet eine reibungslose Kommunikation und eine optimale Betreuung internationaler Kunden. Zudem nutzen wir seit Jahren zuverlässige DFÜ-Anbindungen und bieten standardmäßig IMDS-Eintragungen als Teil unseres Services an. _________________________________________ Unsere Kundenservice-Leistungen im Überblick _________________________________________ • Kundenservice Aluminiumdruckguss: Umfassende Betreuung und Unterstützung für Ihre Gussteile. • Technische Beratung: Unterstützung bei Konstruktionsangelegenheiten und Produktionsproblemen. • Flexibler Teilebedarf: Schnelle Lösungen für kurzfristige Teileanforderungen. • Erreichbarkeit: Kundenservice sieben Tage die Woche für dringende Anfragen. • Mehrsprachigkeit: Kompetente Betreuung in Englisch, romanischen und slawischen Sprachen. • Technische Flexibilität: Nutzung von DFÜ-Anbindungen und IMDS-Eintragungen. _________________________________________ Warum wir der richtige Partner sind? _________________________________________ • Exzellenter Kundenservice: Unser erfahrenes Team ist stets bereit, Ihnen bei allen Fragen und Anliegen zu helfen. • Umfassende Betreuung: Von der Konstruktion bis zur Produktion bieten wir Ihnen eine Rundum-Betreuung. • Zuverlässigkeit und Erreichbarkeit: Sie können sich auf unsere Unterstützung verlassen, auch in dringenden Fällen. • Sprachliche Vielfalt: Unsere mehrsprachigen Fachkräfte sorgen für eine klare und effektive Kommunikation. • Technische Kompetenz: Wir setzen modernste Technik ein, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unseren hervorragenden Kundenservice und die umfassende Betreuung im Bereich Aluminiumdruckgussteile zu erfahren. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Vordachkonstruktionen Pulverbeschichtung

Vordachkonstruktionen Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung von Vordachkonstruktionen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für übergroße Bauteile anbietet. Diese Beschichtung bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ansprechende Optik, die den hohen Anforderungen der Bauindustrie gerecht wird. Mit der Fähigkeit, Vordachkonstruktionen in verschiedenen Größen zu beschichten, bietet KSI eine einzigartige Lösung für Hersteller, die auf Qualität und Langlebigkeit setzen. Dank der Verwendung verschiedener Pulvervarianten, von glatt bis strukturiert, kann KSI individuelle Kundenwünsche erfüllen und eine maßgeschneiderte Beschichtungslösung bieten. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Pulverbeschichtung von Vordachkonstruktionen ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.
Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Unser Unternehmen beherrscht die Herstellung und Optimierung hochpräziser Formen für Druckguss, Kokillenguss und Sandguss. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision in der Formherstellung _________________________________________ Die Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Form den strengen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. • Druckgussformen: Unsere Druckgussformen zeichnen sich durch ihre hohe Maßgenauigkeit und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen, hitzebeständigen Stahlsorten gefertigt und bieten eine hervorragende Oberflächenqualität. • Kokillengussformen: Kokillengussformen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen. Diese Formen sind ideal für mittlere bis große Produktionsläufe und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit. • Sandgussformen: Sandgussformen sind besonders geeignet für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien. Sie bieten eine hohe Flexibilität und sind kosteneffizient, insbesondere bei kleinen bis mittleren Serien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Formherstellung: Präzise Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen nach den Spezifikationen unserer Kunden. • Formen Design: Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung des Formdesigns zur Sicherstellung optimaler Gussprozesse. • Formen Materialien: Einsatz hochwertiger Materialien zur Gewährleistung der Langlebigkeit und Effizienz der Formen. • Werkzeugbau: Herstellung und Wartung der Werkzeuge für die Gießverfahren. • Simulation und Optimierung: Nutzung modernster Simulationssoftware zur Optimierung des Gussprozesses und zur Minimierung von Fehlerquellen. • Wartung und Reparatur: Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturservices, um die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. _________________________________________ Technische Vorteile unserer Gussformen _________________________________________ • Hohe Präzision und Maßgenauigkeit: Unsere Formen garantieren präzise Abmessungen und enge Toleranzen, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Formen. • Optimierte Kühl- und Abkühlprozesse: Speziell entwickelte Kühlkanäle und optimierte Abkühlprozesse gewährleisten eine gleichmäßige und schnelle Erstarrung des Materials. • Flexibilität in der Produktion: Unsere Formen sind vielseitig einsetzbar und können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. _________________________________________ Branchenanwendungen und maßgeschneiderte Lösungen _________________________________________ Unsere Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikbranche. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Druckguss-, Kokillenguss- und Sandgussformen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Entwicklung und Produktmanagement für Gussteile

Entwicklung und Produktmanagement für Gussteile

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.
Lampenmasten Pulverbeschichtung

Lampenmasten Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung von Lampenmasten ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für übergroße Bauteile anbietet. Diese Beschichtung bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ansprechende Optik, die den hohen Anforderungen der Beleuchtungsindustrie gerecht wird. Mit der Fähigkeit, Lampenmasten über 8.500 mm zu beschichten, bietet KSI eine einzigartige Lösung für Hersteller, die auf Qualität und Langlebigkeit setzen. Dank der Verwendung verschiedener Pulvervarianten, von glatt bis strukturiert, kann KSI individuelle Kundenwünsche erfüllen und eine maßgeschneiderte Beschichtungslösung bieten. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Pulverbeschichtung von Lampenmasten ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.
Frontplatten mit Gewindebolzen, Ausfräsungen für Schalter und Sichtfenster

Frontplatten mit Gewindebolzen, Ausfräsungen für Schalter und Sichtfenster

Wir fertigen Frontplatten mit Eloxierung, auch Volleloxierung oderrückseitige Passivierung für einen höhere Leitfähigkeit. Erdungsstecker werden neben Gewindebolzen, Einpressbolzen und Einpressmuttern angebracht. Gehäuseteile fertigen und verändern wir für die gewünschte Funktion. Einbauten für Steuer - und Schaltschränke in Form von Montageböden für Elektronikteile, Zwischenböden, Rückplatten und Blindplatten.und Aluminium Eloxaloberfläche: Volleloxierung Passivierungen: Leitfähigkeit verbessern
Wundversorgung und Frakturversorgung

Wundversorgung und Frakturversorgung

Bei der Wundversorgung und Frakturversorgung kommen vornehmlich PUR-Weichschaumstoffe zum Einsatz. Ziel der Wundversorgung ist die Verhinderung einer Infektion und Beschleunigung und Unterstützung der Wundheilung, so dass sich das Gewebe dauerhaft verschließt. Bei der Frakturversorgung kommt es hingegen darauf an, die Funktion der gebrochenen Extremität wieder herzustellen, schmerzfreie Aktivitäten zu ermöglichen und Behinderungen zu vermeiden. Wundauflagen und Wundfüller aus Schaumstoff nehmen aufgrund ihrer offenzelligen Struktur sehr gut Flüssigkeiten auf und lassen sie kontrolliert abdampfen, so dass ein physiologisch feuchtes Milieu erhalten bleibt. Sie expandieren in der Regel bei Flüssigkeitsaufnahme und quellen der Wundoberfläche entgegen. Dadurch wird ein enger Kontakt zur Wunde geschaffen, das Exsudat optimal abgeführt und die Granulation gefördert. Bei der Frakturversorgung werden zumeist die hervorragenden stoßdämpfenden Eigenschaften von Schaumstoffen zur Polsterung genutzt.
Gießlöffel

Gießlöffel

Unsere Gießlöffel kommen in Schmelzbetrieben für alle Metall-Legierungen zum Einsatz. bis 280 mm Durchmesser, bis 10 mm Dicke
Laserschneiden

Laserschneiden

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.
Typenschilder vom führenden Anbieter

Typenschilder vom führenden Anbieter

Typenschilder mit Eloxaldruck aus Aluminium, Typenschilder Edelstahl mit Laserbeschriftung und auch geätzt . Wir fertigen Typenschilder aus Aluminium, Edelstahl, Resoapl, Kunststoff und Messing. Je nach Material und Anforderungen werden diese Gedruckt (lösemittelbeständig), laserbeschriftet, graviert oder geätzt. Wir fertigen günstig und zuverlässig (Termintreue).
XXL-Schmelzofen

XXL-Schmelzofen

Wir durften für unseren Kunden Otto Junker GmbH einen Schmelzofen im XXL-Format herstellen. In einem Zeitrahmen von 2 Monaten haben wir den Ofen mit einem Durchmesser von über 4m und einer Höhe von knapp 5m fertiggestellt. Alleine die seitlichen Lager des Ofens haben ein Gewicht von über 1 Tonne pro Stück. Insgesamt hat der Ofen mit allen Anbauteilen ein Gewicht von ca. 25 Tonnen. Da unser Hallentor zu schmal für den Abtransport ist, haben wir den Ofen in der Höhe und im Durchmesser geteilt und die Viertel komplett fertiggestellt. Danach wurden alle Bauteile zu einem Partnerbetrieb im Siegerland transportiert, wo wir den Ofen zusammengesetzt und endgültig miteinander verschweißt und lackiert haben.