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Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Kompetenzen – Gussverfahren Stahlfeinguss Unser Partner: CFT Hanseguß GmbH Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Folgende Stahl- und Edelstahlwerkstoffe haben wir im Programm: - Kohlenstoffstähle GS-38 – GS-60 - Einsatzstähle GS-CK16, GS-15CrNi6, GS-16CrMo4, u. a. - Nitrierstähle GX38CrMoV5-1; u.a. - Vergütungsstähle CK-45, CK-60, GS25CrMo4, GS42CrMo4, u. a. - Werkzeugstähle C45W, C60W, G-X90CrCoMoV17, u. a. - Nichtrostende martensitische Stähle 1.4027, 1.4540, u. a. - Nichtrostende austenitische Stähle 1.4308, 1.4581, u. a. - Hitze-und zunderbeständige Stähle 1.4729, 1.4880, u. a. Fertigungslosgrößen Von 100 bis 50.000 Stück Stückgewichte 0,050 kg bis 35,0 kg Produktionsanlagen Komplettes Equipment für die Produktion von Gussteilen im Grünen wie auch Gelben Wachs. Wie Wachsspritzmaschinen, Trocknungsanlagen, Anlagen zur Keramikherstellung, Trocknungs-und Brennöfen, Wachsausschmelzöfen, induktive Metallschmelzöfen, Abtrennanlagen, Härte-und Glühöfen, Schleif-und Strahlanlagen, usw. Weitere Einrichtungen - Messmaschinen-und Geräte - Spektrometer - Härteprüfgeräte - usw. Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 bis 50.000 Stück

Wir produzieren Aluminiumfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Für namhafte Hersteller von Handhabungs- und Positioniergeräten Präzisions-Frästeile aus verschiedenen Materialien. Ein besonderes Leistungspaket stellt hier die Full-Service-Fertigung für Aluminium-Guß-Formteile da. SÄLINGER CNC-Technik sichert seinen Kunden bei Aluminium-Formteilen, die in der Zeichnung geforderten Qualitäts- und Festigkeitsmerkmale zu. Wir übernehmen die Gestaltung und Überwachung der Gußformen und kontrollieren die Probeabgüsse und geben bei erreichter Maßhaltigkeit den Serienguß frei. Wir stimmen mit den Gußbetrieben Legierungen und Aushärtungsverfahren ab und erstellen die Lieferbedingungen mit den zu erfüllenden Qualitätsmerkmalen.

Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

Unsere Gießerei ist mit einer Kapazität von bis zu 85.000 Tonnen Guss eine der leistungsfähigsten in Europa. High Tech aus dem Schmelztiegel. Wir fertigen für Sie anspruchsvolle Gussteile in allen Größen, beispielsweise für Nutzfahrzeuge, Bahntechnik, Werkzeugmaschinen oder Getriebe-Komponenten. • Gießtechnische Beratung mit CAD-Systemen • Bauteiloptimierung mittels Simulationstools • In-House Modellbau • Prototyping • Fertigung anspruchsvoller Gussteile • Mechanische Präzisionsbearbeitung • modernes Projektmanagement • Sicherstellung der Serienreife

Schweißen ... auf ewig verbunden Unsere Produkte erhalten durch unsere langjährige Kompetenz und Erfahrung im Schweißen ihre geforderte Langlebigkeit.

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Das Fügen von schweißbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie verzinkte Bleche wird je nach Anforderung mit dem passenden Schweißverfahren ausgeführt. Durch konstruktive Details werden Form und Lage funktionssicher bestimmt. Unsere Mitarbeiter unterziehen sich einer wiederkehrenden Schweißerprüfung, welche die Produktionsgenauigkeit und -sicherheit garantiert.

Lassen Sie Ihre Werkstücke bei uns im Lohn schweißen und erfüllen Sie zuverlässig die Anforderungen Ihrer Kunden- wo immer zertifizierte Schweißungen gefordert sind. In unsere Arbeit stecken wir jeden Tag unsere ganze Sorgfalt, unser Know-how sowie unsere Begeisterung für unseren Beruf – und für Ihr Projekt. Wir beraten Sie professionell und zielführend. Ob Serie oder Einzelstück, wir finden die optimale Lösung für Sie.

Teile aus VA-Material für Abgasführung mit Hilfswerkzeugen geprägt, 3D Laserbeschnitten und mit dem Laser zu Hohlkörpern zusammengeschweisst.

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

In der Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen, stehen wir Ihnen als Profi zur Seite. Wir sind für Ihre Produkte und Projekte der richtige Ansprechpartner, wenn es um staubarme Strahlverfahren und die Laserbearbeitung geht.

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Schweißteile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Wenn zusammengefügt werden muss, was zusammengehört, kann sich das Portfolio von feinwerk sehen lassen: Wir schweißen manuell oder mit dem Roboter. Materialien: Edelstahl, Stahl und Aluminium • Flexible Losgrößen (sogar „1“ ist möglich) • Auch große Konstruktionen • Punktschweißen bis auf 5 mm • Oberflächenveredelung

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

WIR VERBINDEN WIRTSCHAFTLICHKEIT MIT AKTUELLEN STANDARDS Der Bereich Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unser Anspruch auf diesem Gebiet: Immer die für die jeweiligen Anforderungen optimale Schweißmethode anzuwenden und stets nach den neusten Standards zu arbeiten. Das gilt für sämtliche Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen mit Lichtbogen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen. Unser Leistungsangebot beim Schweißen: • MIG / MAG, WIG, E-Verfahren • Punktschweißen mit stationären oder mobilen Geräten • Bolzenschweißen (mit Spitzenzündung) bis M8 Gerne zeigen wir Ihnen die für Sie optimalen Lösungen auf diesem Gebiet.

TÜV-geprüft und präzise Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie. OSGRÖSSEN 1 -10.000 Stk.

Laserauftragschweißen mit Draht Eine sehr präzise Variante des Reparaturschweißens ist das Laserschweißen mit Draht. Die manuellen Anlagen ermöglichen eine hohe Flexibilität bezüglich der Schweißaufgaben. Umfangreiche CAD Daten sind im Gegensatz zum roboterunterstützen Laserschweißen nicht notwendig. Dadurch ist ein schnelles, präzises Schweißen möglich. Die Auswahl des dabei verwendeten Zusatzwerkstoffes erfolgt in Abhängigkeit von der Reparaturaufgabe und den Anforderungen an die Beschichtung. Dazu steht Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Zusatzwerkstoffen zur Verfügung. Einsatzgebiete Modelländerung und Modifikation statt Neuanfertigung Reparatur von Fertigungsfehlern Spritzgusswerkzeuge Umformwerkzeuge Motorenbau Maschinenbau Schmiedewerkzeuge Druckgusswerkzeuge Reparatur und Bearbeitung von Teilen, die mit den herkömmlichen Techniken nicht repariert werden können Aufbau von 3-D-Konturen Reparatur von polierten Flächen Instandsetzung von Verschleißteilen

alles aus einer Hand

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Wir sind Ihre Schweißerei! # Wenn Ihre Kapazitäten nicht ausreichen # Wenn Sie für Ihre Schweißarbeiten zusätzliche Zertifikate benötigen # Wenn Ihre Schweißnähte geprüft werden müssen # Wenn Expertise und langjährige Erfahrung gefragt sind

Kernkompetenz im Bereich Schweißtechnik bilden die Schmelzschweißverfahren WIG und MIG/MAG sowie das Wiederstandschweißen. Manuelle Schweißplätze sowie Automatisiertes schweißen mit dem Roboter ergeben höchste Flexibilität bei Mustern, Einzelstücken sowie Klein-und Großserien. Durch unsere Schweißroboterzelle mit Dreh-Wendetisch und Schnellwechselsystem der Schweißvorrichtungen können wir auch Schweißungen an komplexen Geometrien in hohen Stückzahlen realisieren. Der wechselseitig bestückbare Drehtisch steigert in Verbindung mit der Offlineprogrammierung die Produktivität und senkt die Stillstandzeiten auf ein Minimum.

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

Baugruppenfertigung im Bereich Schweißen Wenn Sie Baugruppen mit hohem Anteil an Schweißarbeiten benötigen sind wir Ihr Partner. Schweißfachingenieur, Schweißfachleute und geprüfte Schweißer kümmern sich routiniert und kreativ um Ihre Aufgaben. Wir kümmern uns um Ihre Stückzahl 1 am flexiblen Schweißtisch wie auch um Ihre Dauerserie mit eigens konstruierter Vorrichtung und komplexem Robotereinsatz.

Wir schweißen im MAG- & WIG-Verfahren Baustahl und Edelstahl. Bauteile bis zu 4,5 to Gewicht können von uns verarbeitet werden. Unsere Schweißer sind geprüft und unser Betrieb nach DIN EN 1090-2 EXC2 zertifiziert.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Maschinen mit modernster Technik

Aluminium und warmumgeformten Stahl zu verbinden, war bisher nicht möglich. Mit Flexweld®, der einzigartigen Widerstandselementschweiß-Technologie von ARNOLD UMFORMTECHNIK, ist dies nun gelungen. Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich Artikelnummer: Flexweld® Eigenschaft (1): signifikante Gewichtseinsparung, Eigenschaft (2): Verbindung von Leichtbauwerkstoffen Eigenschaft (5): integrierbar in vorhandene Montagelinie Eigenschaft (6): keine Zusatzqualifikation des Personals Eigenschaft (7): ganzheitliches System Eigenschaft (8): Mischproduktion möglich Eigenschaft (9): gesicherte Großserientauglichkeit Eigenschaft (10): Einsatz v. Standardbetriebsmitteln mögl.