Finden Sie schnell aluminium rostschutz für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Zink ist neben Nickel und Chrom eines der wichtigsten Metalle der Galvanotechnik. Galvanisch abgeschiedenes Zink schützt das Grundmaterial Stahl vor Korrosion durch den kathodischen Korrosionsschutz, bei dem sich die Zinkschicht in Kontakt mit dem Eisenwerkstoff (beispielsweise durch Poren oder Risse in der Oberfläche infolge einer mechanischen Beschädigung) auflöst und damit die Auflösung des Eisenwerkstoffes verhindert. Beim galvanischen Verzinken wird eine Zinkschicht von 2 bis 50 Mikrometer erzeugt. Das elektrolytische Verzinken findet für im Innenbereich eingesetzte Bauteile wie Schrauben Anwendung. Neben dem funktionellen Vorteil des guten Korrosionsschutzes erzeugt eine Verzinkung auch eine dekorative Wirkung. Das im Innenausbau beliebte Metall schimmert in bläulich-weißem Glanz. Für die Optik und Weißrostbeständigkeit der verzinkten Werkstücke sind Nachbehandlungen ausschlaggebend. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergibt sich ein hoher Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich dekorative farbige Oberflächen in silber (transparent), gelb (irisierend), oliv oder schwarz erzeugen. Wir bieten Ihnen als passende Nachbehandlung der Zinkschichten Chromatierungen (Cr-VI-haltig) und Passivierungen, gerne auch mit passenden Versiegelungen.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Die Drainage großer Flächen sollte zusätzlich durch plattengroße Drainage-Elemente unterstützt werden. Das GR-E gewährleistet hierbei einen schnellen Wasserabfluss. Das Edelstahl Gitterrost gewährleistet einen schnellen Wasserabfluss. Das GR-E wird als Drainplatte im bestehenden Belag eingesetzt. Die Abmessungen 600x400 kann außerdem als Fußabstreifer-Rost verwendet werden. Die GR-E werden in MW 30x10 gefertigt, für ansprechende Optik und besserer Stabilität. Sie sind für begehbare Belastungen ausgelegt. Um die Stabilität zusätzlich zu erhöhen, kann es bauseits notwendig sein das Gitterrost zusätzlich mittig mit einem weiteren Lager zu unterstützen. Das GR-E kann mit den Volfitellern VT-U oder Drehstelzlagern RT-V, TL-V oder SK-V erhöht werden. Diese können durch Unterstellen an allen vier Ecken das Drainage-Element aufstelzen. So sind Höhen mm-genau bis über 260 mm möglich. MW: 30/10 Belastung: begehbar Maße in mm: 600 x 600 Rosthöhe in mm: 30

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Glanzzinn eignet sich hervorragend für elektrische Bauteile, bei denen eine gute Lötbarkeit gefordert ist. Die Schichten sind feinkristallin, sehr duktil, gut umschmelzbar und hochglänzend.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Für jede Aufgabe die ideale Technik • Fertigung vom Einzelteil bis hin zur komplexen Baugruppe • Maximale Flexibilität durch vielfältige hauseigene Fertigungsmöglichkeiten • Höchste Präzision durch moderne Fertigungsverfahren • Lasern, Stanzen, Biegen, Kanten, Fräsen und Umformen mit äußerster Genauigkeit • Verarbeitung aller gängigen Werkstoffe o Hohes Fertigungs-Know-how in der Verarbeitung von Edelstahl • Einsatz aller gängigen Schweiß-, Niet- und Verbindungsverfahren • Optimales Oberflächen-Finish • Integration von Kunststoff in die Blechverarbeitung • Oberflächenveredelungen jeder Art in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnerunternehmen

Der Oberflächenschutz spielt in der Metallverarbeitung und -nutzung eine entscheidende Rolle. Neben dem Korrosionsschutz vor äußeren Einflüssen wird auch das äußere Erscheinungsbild des Produktes verbessert. Auch hier setzt die BCK verschiedenste Technologien ein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen: Verzinkung mit Zink oder Zinklegierungen, Pulverbeschichtungen, KTL-Grundierung, Schutzfolien oder Lackierung des entsprechenden Bauteils oder Werkstückes.

hochbrillante Oberflächenbeschichtung WEICON Chrom-Silber-Spray ist eine hochbrillante Oberflächenbeschichtung. Durch die spezielle Zusammensetzung und höchste Reinheit der Metallpigmente wird der hohe Glanzgrad erreicht. Chrom-Silber-Spray kann für Prototypen und Musterstücke, Verspiegelungen (z.B. Reflektoren), beim Messe- und Ausstellungsbau, für effektvolle Dekorationsarbeiten und zur optischen Aufwertung der unterschiedlichsten Materialien verwendet werden. Farbton: aluminium, glänzend Silikonfrei: ja Bindemittel: Naturharz Pigment: plättchenförmige Aluminiumpigmente Empfohlene Grundierung: Zink-Spray durchgehärtet nach: 4 Std. Abriebfest: nein Decklackierung: nicht erforderlich Temperaturbeständigkeit: -50 °C bis +400 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Wir liefern für Kleinbetriebe und Bastler • Aluminium-Bleche • Aluminium-Profile • Aluminium-Stangen • Kupfer • Messing • V2A • V4A • und alle Legierungen

Geschweißte Körbe aus Guss mit Blechwerkstoff Gusskörbe aus hitzebeständigem Guss mit Lochblecheinlagen, hitzebeständige Schweißkonstruktionen

Nur mit dem richtigen Finish sieht ein Bauteil am Ende auch optisch anschprechend aus! In unseren Strahl -und Gleitschleifanlagen sowie unserer Roboter- und Handschleiferei/-poliererei erhalten die Fertigteile den letzten Schliff. Ob gestrahlt, gleitgeschliffen, geschliffen oder poliert: durch unsere Oberflächenbearbeitung erhalten die Fertigteile das voraus-gesetzte Finish für die Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Serienaufträge der Industrie werden bei uns flexibel, schnell und pünktlich zum vereinbarten Wunschtermin beschichtet. Unsere Farbberatung, die Qualitätskontrolle und der Expressversand runden das Angebot ab.

Die neue Generation von Geweberückenbeschichtung Nachdem die Teppichrohware getuftet worden ist und in der vom Kunden gewünschten Farbe eingefärbt wurde erhält der Tennisboden durch die Rückenbeschichtung die notwendige Noppeneinbindung und Stabilität. Bei der klassischen Latexbeschichtung werden die Garneinbindung sowie die Beschichtung mit einem textilen Zweitrücken (action back) durch eine hoch kreidegefüllten Latexdispersion erzielt. Dadurch wird der Teppich relativ schwer und steif. Die Elastizität kommt bei dieser Beschichtungstechnologie lediglich aus der Garnschicht, die aber zugleich die Nutzschicht ist. Gerade in den am stärksten beanspruchten Hauptlaufbereichen werden Tennisböden mit klassischem Geweberücken also Jahr für Jahr härter. Eine nachhaltige Elastikschicht gibt es nicht.

Seit 1947 bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Oberflächen von höchster Qualität zu erzielen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Schleifen Polieren Bürsten Entgraten Wir bearbeiten sämtliche Metallteile, wie z.B. Armaturen Bau- und Möbelbeschläge Leuchtenteile Gussteile Automobilteile Luftfahrtteile Teile für die Medizin- und Lebensmittelindustrie aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu, Titan, Druckguss und anderen Werkstoffen. Dabei fertigen wir sowohl Groß- und Kleinserien als auch Einzelteile und Sonderanfertigungen. Modernste Technik für perfekte Ergebnisse Neben den herkömmlichen Handschleif- und Handpoliermaschinen stehen uns mehrere Roboteranlagen, NC-Schleif- und Polierautomaten, diverse Flachschleifmaschinen, Rohrschleifmaschinen, Rundtischpoliermaschine und Sondermaschinen zur Verfügung. Mit dieser Ausstattung sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Ihr Partner für perfekte Oberflächen Wir beraten Sie gerne umfassend und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Seit mehr als dreißig Jahren beschichten und kaschieren wir Materialien für die Kraftfahrzeug-Innenausstattung. Neben Vlieskaschierungen für das Hinterspritzen und Folienkaschierungen für das Hinterschäumen liefern wir HF-schweißfähige Artikel für die Fertigung von hochwertigen Sonnenblenden. Des weiteren optimieren unsere rückseitigen Beschichtungen auf Basis von Acrylat, PU, EVA, Silikon usw. die Gebrauchseigenschaften und die Verarbeitung der einzusetzenden Textilien. So können zum Beispiel Pillingeigenschaften, Standfestigkeiten, Griff oder Zugverhalten angepasst werden. Auch im Lohnverfahren Gerne kaschieren und beschichten wir auch im Lohnverfahren nach exakt vorgegebenen Rezepturen und Verarbeitungsvorgaben. Artikelbeispiele Antirutschausstattung für Gepäckraum Beschichtung für Sitzbezüge Beschichtung von Sonnenblenden und Kederbändern Kaschierungen für Dachelemente Kaschierungen für Hutablagen und Armauflagen Kaschierungen für Kopfstützen Kaschierungen für Säulenverkleidungen Kaschierungen für Sitzbezüge LKW-Planen Textile Innenausstattung von PKWs und LKWs Türseitenverkleidungen

TÜREN für den Brandschutz, Schallschutz und Einbruchschutz Die C. Teckentrup GmbH in Rheda-Wiedenbrück Bereits seit dem Jahr 1985 ist die C. Teckentrup GmbH mit Sitz in der Zeisigstraße 11 in Rheda-Wiedenbrück Ihre erste Adresse für Türen und Tore für die Bereiche Brandschutz, Rauchschutz, Schallschutz und Einbruchschutz. Zudem bieten wir unseren Auftraggebern zahlreiche Leistungen aus den Bereichen Blechverarbeitung, Montage und Wartung. Im Folgenden möchten wir unser Unternehmen und unsere Leistungen vorstellen.

Die ATEXON Funkenerkennungs- und Feuerlöschanlage von IEP Technologies wurde zur Reduzierung der Gefahren durch Zündquellen wie Glut entwickelt, welche in gefährdete Bereiche, wie Silos und Filter, befördert werden und dann zu folgenreichen Staubexplosionen führen können. Die Produktpalette der Atexon-Funkenmelder ist äußerst zuverlässig, schnell und empfindlich. Sie ist darauf ausgelegt, Zündquellen in Millisekunden zu erkennen und die Feuerlöschanlage auszulösen. Der Löschvorgang dauert üblicherweise 5 Sekunden und endet automatisch. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen der Branchen Holz, Bioenergie, Recycling, Papier, Nahrungsmittel, Textilien und faserverstärkte Kunststoffe. Die Produkte von Atexon sind von VTT Expert Services Ltd. ATEX-zertifiziert und CEA-konform. Fortschrittliche Funkenerkennungstechnologie – Atexon V300EX Die patentierte V300EX-Produktfamilie der Funkendetektoren bietet fortschrittliche Erkennungstechnologie für die schnelle Brandverhütung. Das besonders breite Sichtfeld und Erfassungsspektrum sowie der Tageslichtfilter ermöglichen es, den Detektor in einem noch größeren Spektrum an Einsatzbedingungen einzusetzen. Eigenschaften: 180° Sichtfeld Erkennung von glühenden und nicht glühenden Funken Erkennt heiße Partikel mit Temperaturen ab 300 °C Bauweise mit bündig eingebauten Linsen bietet längere Haltbarkeit ATEX-zugelassenes Modell für Zonenkategorien 20, 21 und 22 Modell VF300EX enthält einen Tageslichtfilter

PE-Pendeltür sind für den Einsatz in Bereichen mit hoher Hygieneanforderung die perfekte Lösung. Durch ihr individuelles Design passen sie sich jedem Umgebungsbereich an. Egal ob Fertigungen, Schlachtereien, Bäckereien oder halt auch direkt im Verkaufsbereich Ihres Lokals. Mit oder ohne Fensterlieferbar, in unzähligen Farbtönen lieferbar.

Oberflächenbehandlung durch Tampondruck. .