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Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Druckgießen ist ein Verfahren für die Serien- oder Massenproduktion. Hierfür kommen in der Regel Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt zum Einsatz, z. B. NE-Metalle. Der Gießvorgang erfolgt unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit. Die Druckgussform ist ein dauerhaftes Werkzeug, das für sehr große Mengen geeignet ist. Werkstoff: Aluminium in den verschiedensten Legierungen

In unserer Aluminium-Druckgießerei arbeiten wir mit Schließkräften von 125 bis 840 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 8 kg möglich. Unser Maschinenpark umfasst vollautomatische Gießzellen und bietet für besonders rationelle Produktionsprozesse auch roboterunterstützte Sprüh- und Entnahmevorgänge. Auch das Vergießen von Einlegeteilen ist möglich.

Verschraubungen Ø 8 - 28 mm max. 125 bar -196°C bis +120°C für Meerwasser, Thermofluide, Mineralöle, Benzin, diverse Gase

CNC- Frästeil aus Aluminium

Aluminiumplomben liefern wir Ihnen in verschiedenen Durchmessern und Formen.

Unsere Aluminiumbronze-Legierungen bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Wir bieten eine Vielzahl von Aluminiumbronze-Typen wie Cu Al7 Si2 und Cu Al10 Ni5 Fe4 an, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind. Diese Legierungen sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumbronze-Produkte überzeugen.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nichteisenmetallen) bieten eine hervorragende Lösung für Anwendungen, die besondere Materialeigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und geringes Gewicht erfordern. NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing und Nickel werden in vielen Industrien geschätzt, darunter Elektronik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Unsere Expertise in der Verarbeitung dieser Materialien ermöglicht es uns, hochpräzise Stanzteile zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte entsprechen. Das Stanzverfahren für NE-Metalle erfordert spezialisierte Maschinen und umfangreiches Know-how. Wir setzen fortschrittliche Stanztechnologien ein, um eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Unsere Stanzteile aus NE-Metallen sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich und können nach Ihren Vorgaben maßgeschneidert werden. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Ein besonderer Vorteil unserer Stanzteile aus NE-Metallen ist ihre Vielseitigkeit. Sie finden Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, von Steckverbindern und Schaltern bis hin zu Strukturkomponenten und dekorativen Elementen. Unsere Stanzteile erfüllen die höchsten Industriestandards und bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.

Die Secursol® Tonmehle und Bentonite sind Spezialisten für die Bodenverbesserung im Deponiebau und Gewässerschutz bezüglich Durchlässigkeit, Schadstoffadsorption, Feinstkornanteil und Bodenmechanik Mit der Secursol®-Produktreihe stellen wir für den Spezialtiefbau und die Umwelttechnik speziell auf die jeweilige Baumaßnahme abstimmbare Rohtone, Feingranulate, Tonmehle und Bentonite zur Verfügung. Einsatzgebiete sind mineralische Deponie- oder Deichabdichtungen, Dichtwandmassen, Erdbetone, Injektionssuspensionen und Bentoschotter. Die verschiedenen Secursol® Tonmehle stellen im Deponiebau und Gewässerschutz einen wichtigen Baustein dar, vor allem zur Verbesserung der Eigenschaften lokaler Böden und Mineralgemische bezüglich: - Durchlässigkeit (Abdichtung!) - Schadstoffadsorption - Feinstkornanteil - Tonmineralgehalt - Bodenmechanik Das Material wird in Silos zur Abholung oder in Silo-Fahrzeugen zur Lieferung frei Baustelle zur Verfügung gestellt.

Druckgussteile als Rohling oder mit mechanischer Bearbeitung und auf Wunsch mit Beschichtung für Maschinenbau, Apparatebau und Fahrzeugbau ab Kleinserienmengen.

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, chemische Eigenschaften notwendig sind.

Wir unterstützen Sie mit unserem fachlichen Know-how bei der Auswahl der passenden Werkstoffe für die Herstellung von maßgeschneiderten Bauteilen. Dabei berücksichtigen wir individuelle Faktoren wie das Einsatzgebiet des fertigen Bauteils und dessen Belastungen und orientieren uns an Form, Gewicht, Größe und der Beschaffenheit der Oberfläche. Ob Stahlguss wie Kohlenstoffstahl oder Duplexstahl, Gussstahl wie Sphäroguss oder Grauguss oder Metallguss, zusammen finden wir genau den Rohstoff, den Sie wirklich für das leistungsstarke Ergebnis und lange Standzeiten brauchen.