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Arbeitsumgebungen sind um so effizienter, je individueller sie auf ihren Zweck zugeschnitten sind. Ob Gestelle, Einhausungen, Sonder- und Serienmaschinen, ESD-fähige Anlagen, Arbeitsplätze oder Linien für Materialbereitstellung und -verkettung: Mit dem flexiblen FMS-Technik Montagesystem lösen Sie alle Aufgaben schnell und komplett für jede Branche.

Die Anwendungen mit Aluminiumprofilen sind nahezu endlos. Der modulare Systembaukasten erlaubt eine einfache Kombination der Alunutprofile untereinander Die Aluminiumprofile werden auf Länge geschnitten und montiert. Dazu müssen die Alunutprofile nicht einmal gebohrt werden, sondern werden ohne weitere Bearbeitung mit einer Flanschleiste verbunden. Das spart Montagezeit und somit Kosten. Über 100 verschiedene Aluminiumprofilgrössen mit Nut und ohne Nut lassen sich auf diese Weise einfach montieren. Die Aluprofile sind kinderleicht wie ein Baukastensystem miteinander kombinierbar. Das meistverwendete Profil ist das Aluprofil 40x40 mm, welches, wie auch die meisten Anderen, zusätzlich in einer leichten Ausführung als "Leichtprofil" verfügbar ist. Weitere beliebte Aluprofilgrössen sind 40x80 mm und 80x80 mm. Aluminiumleichtprofile sind oftmals für die geforderten Belastungen ausreichend und werden aus Kostengründen gerne eingesetzt. Wir beraten Sie gerne ausführlich dazu.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge. max. Gehrungsschnitt: 45° max. Fertigteilelänge: 2’500 mm max. Profillänge: 6’500 mm Wir konstruieren oder optimieren Ihre Daten prozessgerecht. Anschliessend lassen wir diese direkt in unsere Produktion einfliessen, um Ihr gewünschtes Produkt zu realisieren. Dank intelligenter Arbeitsabläufe, dem jahrzehntelang Know-how und der hohen Produktivität sind wir Ihr perfekter Ansprechpartner. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653. Dieser Beizreiniger entfernt Legierungsbestandteile gründlich, insbesondere bei niedriglegierten und kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, ohne das Werkstück anzugreifen. Unser mildalkalischer Tauchentfetter riag Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen und eignet sich vorzugsweise für Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen. Es entfernt effizient Polierpastenrückstände und wird vorteilhaft als Ultraschallentfetter verwendet, wobei der Angriff auf Aluminium gering und gleichmäßig ist. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenbehandlungslösungen und erleben Sie perfekte Beschichtungsergebnisse. Riag steht für Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnik.

Kleinstteile eloxieren; Aluminiumteile in der Trommel anodisieren; Einfärbung von Aluminium nach Mass und Muster; Kleinstteile wie Nieten, Nippel, Schrauben, Muttern, Bolzen oder Drehteile werden im Schüttgut eloxiert; Anodisieren von Aluminium auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt ist das beste Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium; Im elektrochemischen Prozesses wird die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt; Aluminiumoxid verbindet Grund mit Oberfläche transparent und keramisch hart; die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck bestimmt werden, Eloxieren wird für metallische Optik im Bereich der Industrie in Automotive, Flugzeug- und Maschinenbau oder als Designelement genutzt; Trommelanodisieren ist das Spezialverfahren mit Swiss-Finish von Stalder hohe Stückzahl, kleiner Preis, grosser Vorteil; rationell, schnell, reproduzierbar; Verarbeitung in grossen Chargen, hohe Stückzahl in kürzester Zeit

Sie bauen auf unsere langjährige Kompetenz in diesem Bereich. Ob grössere Stückzahlen oder massgeschneiderte Lösungen – wir biegen die verschiedensten Profile in den unterschiedlichsten Segmenten/Radi

Ob Stahl, Gusseisen oder Aluminiumlegierung – die meisten Werkstoffe erhalten erst mit adäquater Wärmebehandlung ihre gewünschten Eigenschaften. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl sowie bei der Auslegung des Verfahrens und setzen die definierten Spezifikationen in der Serie zuverlässig und rückverfolgbar um. Mittels Laboruntersuchungen erbringen wir den Nachweis über die Erfüllung der geforderten Spezifikationen. • Glühen • Vergüten • Einsatzhärten • Normalisieren • Bainitisieren • Nitrieren • Nitrocarburieren • Warmauslagern • u. v. m.

Die Stanzerei hat einen hohen Stellenwert in unserem Unternehmen. Hier werden die Stanzartikel mit den von uns entwickelten und hergestellten Werkzeugen in Serie gefertigt. Dabei können wir auf über 50 Jahre Erfahrung in der Stanztechnik zurückgreifen und beherrschen unsere Prozesse! In unserer ressourcenoptimierten, modernen Stanzerei und Montage ist die WKK für jede Stückzahl gerüstet. Wir fertigen und liefern Gross- wie auch Kleinserien mit absoluter Perfektion. Seit 2008 werden unsere Produktionsaufträge vollautomatisch mit unserem APS System verarbeitet. Die Planung erfolgt mit dem Server vollkommen automatisiert. Dies hat mehrere Vorteile: Jeder Auftrag wird fristgerecht terminiert und der Produktion zugewiesen. Termine werden so genau eingehalten und jeder unserer Kunden wird gleich behandelt. Mit unseren gut ausgebildeten Einrichter produzieren wir auf unserem Schnellläufer oder den Excenterpressen wie auch auf Einlegepressen mit bis zu 250 Tonnen schnell und kostengünstig Stanzteile. Viele unserer Einrichter haben Ihr Stanztechnikwissen als Werkzeugmacher erlernt.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Robuste Aluminium-Industriegehäuse für Maschinenbau und Automatisierungstechnik Aluminium Ggehäuse Robuste Aluminium-Industriegehäuse für Maschinenbau und Automatisierungstechnik Befestigungsmöglichkeiten für Tragschienen und Montageplatten Einsetzbar in breiten Temperaturbereichen Die klassischer Anwendung ist als Klemmengehäuse bestückt mit Reihenklemmen und Kabelverschraubungen Technische Daten: Material: DIN EN 1706 AC-AlSi 12 (Fe) Farbton: ähnlich RAL 7001, silbergrau (Sonderfarbe auf Anfrage) Schutzart: IP 66 nach EN 60529 (höhere Schutzart auf Anfrage) Schlagfestigkeit: >7 Joule nach EN 50014 Temperaturbeständigkeit: PUR-(Polyurethan) Dichtung (Standard): -40° C bis +90° C CR-(Chloropren) Dichtung: -40° C bis +100° C VMQ-(Silikon) Dichtung (optional): -60° C bis +130° C Lieferumfang: Aluminium-Gehäuse bestehend aus Deckel, Dichtung, inkl. unverlierbaren +/- Edelstahlschrauben, Unterteil mit 2 bzw. 4 Erdungsschrauben Zubehör Montageplatten Aussengelenke / Innengelenke Aussenbefestigungslaschen Verschiedene Lackierungen Innensechskant Deckelschrauben Plombierbare Deckelschrauben Tragschienen und Klemmen Kabelverschraubungen Verschiedene Deckeldichtungen EMV Ausführung Schnellverschluss Drehriegelverschluss SWB/SBG/SBGL Korrosionsschutz

Gehäusesysteme aus Aluminium Druckguss für den Einsatz in allen Ex Bereichen Ex ATEX Aluminium Gehäuse Gehäusesysteme aus Aluminium Druckguss für den Einsatz in allen Ex Bereichen Ausführung als Leergehäuse für individuelle Einbauten oder als Ex e / Ex ia Klemmengehäuse Optionale Ausführung mit Sichtscheibe Temperaturklassen T6 / T5 / T4 Produktion nach EG-Richtlinie 94/9 (ATEX 100a) Technische Daten Explosionsschutz: EX II 2 G / 2 D Ex e II T6 (erhöhte Sicherheit) Ex ia IIC T6 (Eigensicherheit) Ex e(ia) IIC T6 (gemischte Bestückung) Prüfscheine: Leergehäuse: PTB 98 ATEX 3101U Klemmengehäuse: PTB 00 ATEX 1063 Material: Aluminiumdruckguss DIN EN 1706 EN AC-AlSi 12 (Fe) Farbton: RAL 7001, silbergrau Schutzart: IP 66 nach EN 60529 Schlagfestigkeit: > 7 Joule nach EN 50014 Temperaturbeständigkeit: -20° C bis +40° C (entspricht T6 = 85° C Oberflächentemperatur) -20° C bis +55° C (entspricht T5 = 100° C Oberflächentemperatur) -20° C bis +95° C (entspricht T4 = 135° C Oberflächentemperatur) Temperaturen bis -55° C mit gesonderter Kennzeichnung auf Anfrage Lieferumfang: Leergehäuse: Gehäuse mit Silikondichtung und Aussenerdanschluss Klemmengehäuse: Gehäusesystem - je nach Ausführung mit Silikondichtung, Aussenerde, Tragschiene, Innenerdanschluss, Klemmen, Bearbeitungen, Kabelverschraubungen Zubehör Montageplatten Aussengelenke / Innengelenke Aussenbefestigungslaschen Verschiedene Lackierungen Innensechskant Deckelschrauben Plombierbare Deckelschrauben Tragschienen und Klemmen Kabelverschraubungen Schutzleitersammelschiene / Schutzleiterhaltewinkel

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.