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Unsere Umformtechnik ist vielfältig. Ziehteile und Tiefziehteile werden in einem Folgeverbund-Werkzeug fertigfallend hergestellt. Pressen - 200 Tonnen Presskraft Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Wir fertigen für Sie termingerecht einbaufertige Präzisionsdrehteile mittels Einsatz neuster Fertigungstechnologien in unserer CNC-Dreherei höchster Qualität. Präzision und Flexibilität dank technisch hochstehender Infrastruktur. Die Wirtschaftlichkeit wird durch den Einsatz moderner Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenladern bei Serien sichergestellt. Wir sind in der Lage für Sie Bauteile von 4mm bis 300mm Durchmesser herzustellen.

Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen. Unterschiedlichste Metalle, aber auch Kunststoffe bearbeiten wir in engsten Toleranzbereichen. Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen.

Wir lagern für unsere Kunden mit Rahmenverträgen auf über 500m2 Lagerfläche einbaufertige Präzisionsteile. So können unsere Kunden ohne hohe Lagerkosten über die Teile rasch verfügen und flexibel reagieren.

Der Bereich Langdrehen wird auch als Décolletage bezeichnet um Kleinstteile herzustellen. Die moderne Technologie unserer CNC Langrehautomaten macht dies möglich. Wir fertigen für Sie Teile bis zu einem Durchmesser von 20mm mit Längen bis zu 1000mm, auch in grösseren Serien.

Unsere Durchlauf-Härteanlagen, Muffelofen, eignen sich für das Vergüten, Einsatzhärten und Karbonitrieren von Serien und gewährleistet konstante und regelmässige Härte sowie geringen Härteverzug. Die unterschiedlichen Verfahren werden bspw. in den folgenden Fällen eingesetzt: Vergüten Teile aus Stahl mit einem Kohlenstoff-Gehalt von über 0.2% wie C60 können in einer Schutzatmosphäre ohne weiteren Zusatz durchgehärtet werden. Nach dem Abschrecken im Ölbad erfolgt ein Anlassen bei moderaten Temperaturen, um dem Material eine minimale Zähigkeit zurückzugeben. Karbonitrieren Weiche Tiefziehstähle wie DC01 oder DC04 verfügen über ein grosses Umformvermögen. Der Kohlenstoffanteil beträgt bei diesen Materialien nur 0.04 bis 0.12%, so dass der Ofen-Atmosphäre Kohlenstoffatome und Stickstoffatome zugesetzt werden, welche in die Bauteiloberfläche eindringen können. Es entstehen verschleissfeste und gleitfreudige Teile, gleichzeitig erhöht sich die Widerstandsfestigkeit gegenüber Wechselbelastungen, da durch den Prozess Druckspannungen in die Oberfläche induziert werden. Einsatzhärten Wenn keine Stickstoff-Atome für zusätzliche Härte benötigt werden, werden lediglich C-Atome der Ofen-Atmosphäre zugesetzt. Dieser Prozess findet vor allem Anwendung bei Einsatzstählen.

Im Faserverbund können innovative Produkte hergestellt werden. Das RTM-Verfahren ermöglicht eine Serienfertigung mit hoher Wiederholgenauigkeit. Das ist der Sound der Zukunft! Mit der daCarbo-Trompete, welche über einen CFK-Schallbecher von Nägeli Swiss AG verfügt, wurde eine vollständig neue Technologie für Musikinstrumente entwickelt. Der Einsatz von Faserverbund führt zu einem äusserst leichten Ansatz, und durch die Komplementierung mit einer hochwertigen Ventilmaschine von Musik Spiri, Winterthur ergibt sich ein Instrument, welches auch professionelle Musiker begeistert. Herrsteller: Schweiz