Finden Sie schnell anschweiß für Ihr Unternehmen: 25 Ergebnisse

Schweißen

Schweißen

MIG / MAG / WIG Wir verbinden, was zusammengehört und das dauerhaft. Rohr oder Draht werden mit Anbauteilen mittels Punktschweißverfahren zusammengeschweißt.
Nippel - Rohrnippel, Anschweißnippel, Anschweißenden

Nippel - Rohrnippel, Anschweißnippel, Anschweißenden

o DIN 2999 kegelig o DIN ISO 228, BSP zylindrisch bei Angabe der Gewindelänge o NPT kegelig o andere Gewinde auf Anfrage, wie z.B. M, MF Form und Aussehen o Länge des Nippels nach Kundenwunsch o Gehrungsschnitte / Schrägschnitte o Schweißfasen und Andrehungen o Dichtringeindrehungen o Verundungen oder emaillierfähige Kanten
ENORM Anschlagpunkt TAPS-E zum Anschweißen

ENORM Anschlagpunkt TAPS-E zum Anschweißen

Der ENORM Anschlagpunkt TAPS-E ist ein Anschweißpunkt zum Heben und Zurren nach DIN EN 1677-1. Erhältlich in den Tragfähigkeiten 1,4 bis 26,5 t.
Heißverstemmen / Heat Staking mittels Heißstempel

Heißverstemmen / Heat Staking mittels Heißstempel

Beim Heißverstemmen mittels Heißstempel wird die zum Prozess notwendige Wärme über dauerbeheizte Stempel in das Kunststoffbauteil eingebracht. Durch entsprechende Wärme und Druck werden die Bauteile dann formschlüssig verbunden. Die Erwärmung des Heißstempels erfolgt vor der Kontaktierung und bleibt dauerhaft bestehen. Nach Fügung der Bauteile muss das Produkt entsprechend auskühlen.
Schleifen

Schleifen

Ein wichtiger Zwischenschritt zur Herstellung hochwertiger Oberflächen ist das Schleifen. Dabei geht es neben der Ästhetik hauptsächlich um die spätere Qualität der Komponenten. Vor allem bei hochwertigen Sanitärprodukten und Teilen für die Automobilindustrie ist hier absolute Perfektion gefragt. Während gerade Teile effizient mit einem Schleif-Roboter bearbeitet werden können, stellen geschwungene Teile höchste Anforderungen an das Schleifen. Unsere Teams erzielen dabei aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung in dieser Handwerkskunst auch bei geschwungenen Komponenten eine qualitativ hochwertige Polierstruktur. Die novia Group beeinflusst die Prozesssteuerung proaktiv. Dazu übernehmen eigene Mitarbeitende diese Aufgabe vor Ort in den Fertigungsstätten. So erreichen wir eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, die einen entscheidenden Vorteil für unsere Kunden darstellt. Jedes fertige Produkt aus der Herstellung entspricht dabei dem freigegebenen Prototyp. Durch das fundierte Wissen über Zink und anderen verwendeten Materialien wie Aluminium und Messing stellen wir sicher, dass die Komponenten so behandelt werden, dass alle positiven Produkteigenschaften genutzt werden können. Spätere Oberflächenfehler vermeiden wir durch die Wahl des richtigen Schleifmittels, der Schleiftiefe und der hohen Schleifqualität auch bei komplexeren Geometrien. Zusammen mit eigenen, strengen Vorgaben für die Oberflächenaufbereitung sowie strengen Qualitätskontrollen reduzieren wir so den potenziellen Ausschuss nach der Galvanisierung der Komponenten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz beim Schleifen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Jahrzehntelange Erfahrung im manuellen Schleifen 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot beim Schleifen Manuelles hochpräzises Schleifen von Teilen mit komplexeren Geometrien Fachgerechte Behandlung aller Materialien, um spätere Oberflächenfehler zu vermeiden Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen
Schleifen

Schleifen

Wir besitzen jahrzehntelange und umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Oberflächen. Schleifen ist ein spanender Prozess, wobei entweder „manuell“ mit Schleifmaschinen (mobilen Geräten oder stationären Maschinen) oder „automatisiert“ mit Hilfe von Robotern und/oder CNC-/-Maschinen gearbeitet wird. Bei uns kommen je nach Bauteil gleich mehrere Verfahren zum Einsatz. Dabei setzen wir auf unser qualifiziertes und motiviertes Personal, dessen Arbeit stetiger Qualitätskontrolle unterzogen wird, um unseren eigenen Ansprüchen gerecht zu werden. - händisch - maschinell - automatisiert - stationär - mobil MATERIALIEN & LEGIERUNGEN DIE WIR BEARBEITEN Wir bearbeiten die unterschiedlichsten Bauteile und Produkte aus den unzähligen Materialien und Legierungen. Hier ein „kleiner“ Auszug: - Messing - Aluminium - Kupfer - Edelstahl - Stahl - Zink -Druckguss - Aluminium-Druckguss - Spezial-Legierungen - und Holz - und viele Weitere
Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.
Bügel

Bügel

Schake Bügel. Werden vielseitig verwendet, wie zum Beispiel als Absperrbügel, Fahrradanlehnbügel, Straßenabsperrung, ... In verschiedenen Farben und Maßen erhältlich. Wir haben eine große Auswahl an Anlehnbügel in unserem Sortiment: verzinkt oder in rot - weiß beschichtet (andere Farben auch auf Anfrage) Stahlrohr in Ø 48 mm oder Ø 60 mm oder Ø 76 mm mit Querholm oder ohne Querholm zum Einbetonieren oder zum Aufdübeln In verschiedenen Gesamtmaßen erhältlich: Gesamtbreite von 500 mm bis 2500 mm Gesamthöhe von 1000 mm bis 1400 mm (andere Maßen auf Anfrage) Weitere Informationen können Sie auf unsere Webseite finden.
Tiefziehteile

Tiefziehteile

Tiefziehteile Stanzteile Die Herstellung von Tiefziehteilen ist aus einer vielfältigen Auswahl an Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer möglich. Moderne Fertigungseinrichtungen mit hydraulischen Tiefziehpressen, die eine Presskraft von bis zu 600 Tonnen aufweisen, ermöglichen die präzise und effiziente Produktion von tiefgezogenen Bauteilen mit Materialstärken von 0,4 mm bis 10 mm. Dabei werden individuelle Anforderungen und Spezifikationen berücksichtigt. Die Erfahrung und Expertise in der Fertigung gewährleisten die Herstellung hochwertiger Tiefziehteile, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Stanz-, Biege-, Transfer- und Ziehwerkzeuge. Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Sekunde bis zur Serienproduktion und gewährleisten höchste Qualität.
Gewindestifte / Schaftschrauben / Anschweißenden

Gewindestifte / Schaftschrauben / Anschweißenden

Gewindestifte mit Schlitz und Kegelkuppe EN 24766 (früher DIN 551), Gewindestifte mit Schlitz und Spitze EN 27434 (früher DIN 553), Gewindestifte mit Schlitz und Zapfen EN 27435 (früher DIN 417) Anschweißenden: Anschweißenden DIN 525 Anschweißenden sind Verbindungselemente, bei denen die Schweißbarkeit ausschlaggebend ist. Die Anschweißenden können mit Schaftdurchmesser = Gewindedurchmesser (Vollschaft) oder Schaftdurchmesser = Flankendurchmesser hergestellt werden. Doppelenden
Dehnungsbänder aus Aluminium mit Anschweißenden

Dehnungsbänder aus Aluminium mit Anschweißenden

Massive Anschlußenden werden unter Schutzgas an ein Lamellenpaket geschweißt. Lamellen aus E-AI bzw. AI 99,5 0,3 mm stark, Breite 2 mm Untermaß ( 38, 48 mm usw.), Enden aus E-AI Flachmaterial.
Her­stel­lung

Her­stel­lung

Wir er­fül­len IFS auf Hö­he­rem Ni­veau im Gel­tungs­be­reich „Her­stel­lung (Mi­schen, Ab­fül­len, Ver­pa­cken) von flüs­si­gen Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln in Fla­schen & Am­pul­len Sämt­li­che Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se un­ter­lie­gen ei­ner char­gen­be­zo­ge­nen Do­ku­men­ta­ti­on in­klu­si­ve Rück­ver­folg­bar­keit al­ler Pro­zes­se von der Idee, über die ein­ge­setz­ten Roh­stof­fe bis zum fer­ti­gen Pro­dukt. Un­se­re Pro­duk­ti­ons­tech­nik ge­währ­leis­tet ein ab­so­lu­tes Maß an re­pro­du­zier­ba­rer Qua­li­tät für die Dar­stel­lung von wäss­ri­gen bis hoch­vis­ko­sen Mi­schun­gen. Un­se­re tech­ni­sche Aus­stat­tung er­mög­licht An­sät­ze von 400 bis 10.000 Li­ter.
NASSLACKIERUNG

NASSLACKIERUNG

Nasslack ist ein traditionelles Beschichtungsverfahren, bei dem eine flüssige Lackierung auf das Werkstück aufgetragen und anschließend trocknen gelassen wird. Dieses Verfahren ist einfach und kosteneffektiv und bietet eine Vielzahl an Farboptionen. Es eignet sich jedoch nicht für alle Werkstoffe und kann bei ungenauen Anwendungen zu unebenen Oberflächen führen. Die Firma Ebbinghaus Styria Coating bietet Nasslack ausschließlich in Verbindung mit einer KTL-Beschichtung an. Diese Kombination aus zwei Beschichtungsverfahren ermöglicht eine hochwertige Oberflächenbeschichtung mit einer glänzenden und robusten Oberfläche. Die KTL-Beschichtung sorgt für eine hervorragende Korrosionsschutzschicht, während der Nasslack für eine hochglänzende Optik sorgt. So entsteht eine langlebige und widerstandsfähige Oberfläche.
Eimer aus Weißblech

Eimer aus Weißblech

Unsere Farben & Lackdosen finden Ihren Einsatz vornehmlich bei der Abfüllung von Verdünnugen, Härter für Farben und Lacke sowie Lasuren. In diesem Bereich finden Sie Gebinde mit einem Volumen von 180ml – 1500ml. Unsere Farben & Lackdosen finden Ihren Einsatz vornehmlich bei der Abfüllung von Verdünnugen, Härter für Farben und Lacke sowie Lasuren. Unsere Falzdosen mit Stahl- bzw. Aluvollaureißdeckel können auch als 2-K Verpackung eingesetzt werden indem Komponente A + B mit einem Verbindungsring kombiniert wird.
Werkzeugaufnahmen

Werkzeugaufnahmen

Unsere Werkzeugaufnahmen sind für den Einsatz in CNC-Maschinen optimiert und bieten hohe Genauigkeit und Stabilität. Diese Komponenten sind entscheidend für die Maximierung der Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen. Sie werden aus gehärteten Stählen gefertigt und präzise bearbeitet, um eine perfekte Passform und optimale Funktionalität zu gewährleisten.
Labor

Labor

Wasseranalytik Zur Überprüfung der eingesetzten Produkte, sowie den Anforderung bzw. die Einhaltung der allgemein anerkannten Regeln der Technik ist unser Labor in der Lage sämtliche Parameter zu analysieren. Bei der Betreuung von Wasseraufbereitungsanlagen wird durch unseren Kundendienst immer eine Wasserprobe entnommen und unserem Labor zugeführt. Die Analyse ist für unsere Kunden kostenneutral.
Gelenklager

Gelenklager

Gelenklager sind konzipiert für Bewegungen in mehreren Richtungen und werden hauptsächlich bei statischen Belastungen eingesetzt. Sie können in beliebigen Kippwinkeln eingebaut werden und nehmen radiale Kräfte auf. Ihre Konstruktion ist für relativ niedrige Drehzahlen ausgelegt, und sie übertragen Kräfte und Bewegungen mit einem geringen Drehmoment, wodurch Biegespannungen von den Konstruktionselementen ferngehalten werden. Im Gegensatz dazu erfüllen die meisten Wälzlager diese Anforderungen nicht, da sie für kontinuierliche Umlaufbewegungen ausgelegt sind und nur begrenzte Schiefstellungen tolerieren können. Gelenklager hingegen erfüllen genau diese Anforderungen und sind daher für solche Anwendungen geeignet. Die Einsatzbereiche von Gelenklagern sind äußerst vielfältig und umfassen Branchen wie Lebensmitteltechnik, Anlagenbau, Fördertechnik, Landmaschinen, Abfüllanlagen, Textilmaschinen, Robotik, Straßenbau, Fahrzeugbau, Schienenfahrzeuge und Medizintechnik.
Anschlagpunkt THEIPA Point - S zum Anschweißen

Anschlagpunkt THEIPA Point - S zum Anschweißen

Anschlagpunkt THEIPA Point - S - Die fortschrittlichste Generation der Anschlagwirbel in den Tragfähigkeiten von 2,5 - 28,0 t. Erhöhung der Tragfähigkeit um 25 % unter Beibehaltung der bekannten Funktionsmaße des TAWSK. Die Vorteile sind: - Eindeutige Anzeige der zulässigen Neigungswinkel in Verbindung mit Anschlagketten- bzw. -seilen. - Zusätzliche Lagerung zum ruckfreien Drehen und Wenden auch unter Last. - Quetschmarken verhindern das Verklanken des Gliedes. - Korrosionsschutz durch galvanischen Überzug, auch im Innenbereich. - Verbesserte Auflage durch mechanisch ausgebildete Abstützfläche. - Verschleißanzeige des Kugellagers, Ablegereife auch ohne Messwerkzeug erkennbar. - Vierfache Sicherheit gegen Bruch in allen Belastungsrichtungen. 180° schwenkbar 360° drehbar
Anschlagpunkt TAPSK zum Anschweißen (Kantenbefestigung)

Anschlagpunkt TAPSK zum Anschweißen (Kantenbefestigung)

Anschlagpunkt TAPSK zum Anschweißen, Kantenbefestigung in den Tragfähigkeiten von 3 - 8 t. Der Anschlagpunkt zum Anschweißen, Kantenbefestigung in den Tragfähigkeiten von 3 - 8 t. Seine Vorteile sind: - Kompakte Bauweise - Vierfache Sicherheit gegen Bruch - 270° Schwenkbereich des Bügels - Ösenhalter aus Werkstoff S355JR nach EN 10025 270° schwenkbar
Anschlagpunkt TAPS zum Anschweißen

Anschlagpunkt TAPS zum Anschweißen

Anschlagpunkt TAPS zum Anschweißen in den Tragfähigkeiten von 1 - 63 t. Seine Vorteile sind: - Kompakte Bauweise - Vierfache Sicherheit gegen Bruch - 180° Schwenkbereich des Bügels - Ösenhalter aus Werkstoff S355JR nach EN 10025 - Halter ab TAPS 20 aus Werkstoff 25 CrMo4, Werkstoff-Nr. 1.7218
ENORM Haken zum Anschweißen EAHK

ENORM Haken zum Anschweißen EAHK

ENORM Anschweißhaken EAHK ist so konstruiert, dass der Haken bei Überlastung nicht schlagartig bricht, sondern sich das Hakenmaul öffnet und die Last langsam aus dem Haken gleitet, außerdem erfüllt er die Anforderung der Maschinenrichtline 2006/42/EG. Erhältlich in den Tragfähigkeiten von 1,4 - 10,0 t.
Entgraten

Entgraten

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.
Montage von Baugruppen

Montage von Baugruppen

Wir übernehmen die komplette Montage von Baugruppen, vom Einzelteil bis zur fertigen Einheit. Unsere Fachkräfte sorgen für eine sorgfältige und präzise Montage, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieser Service umfasst auch die Integration von elektrischen und mechanischen Komponenten, sodass komplette Systeme und Geräte entstehen.
Lohnfertigung

Lohnfertigung

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen flexible und präzise Fertigungsmöglichkeiten für Ersatzteile und Werkzeuge. Wir setzen Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität um.
Ähnliche Suchen