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Kupferteile - Widerstandsschweißen einfach gemacht.

Kupferteile - Widerstandsschweißen einfach gemacht.

Zurück zu den Anfängen. Bräuer Systemtechnik GmbH startete als Lieferant von Kupferteilen im Bereich der Widerstandsschweißtechnik. 30 Jahre später nutzen wir diese Erfahrung um unseren Kunden auch hier eine hochwertige Lösung anzubieten. Lamellenbänder, CNC-Teile und Sonderelektroden gehören zu unserem Produktportfolio. Lamellenbänder Unsere Lammelenbänder sind frei nach Kundenwunsch anpassbar und qualitativ das Beste auf dem Markt. Wir setzen auf hochwertige Materialien und “made in Germany”. Merkmale: • Spezialbänder • Außenlamellen mit Isolationsmaterial • beschichtete Lamellenbänder (Silber, Gold, Zinn) • genietet, pressgeschweißt oder mit Anschlussstücken Litzenbänder Geflochtene Perfektion. Bräuer Litzenbänder erfüllen die höchten Standards und sind auf Kundenwunsch anpassbar. Merkmale: • Flachlitzenbänder • Rundlitzenbänder • beschichtete Litzenbänder (Zinn, Silber) • mit Schutzschläuchen • Massekabel mit individuellen Anschlussformen und Querschnitten • wassergekühlt CNC-Teile Von einfachsten Kupferfrästeilen bis hochkomplexe Getriebeteile. Bräuer liefert nach Kundenwunsch und ist vorbereitet für kurze Lieferzeiten. Merkmale: • Tieflochbohrungen für Kühlkanäle • Anschlussstücke • Sonderelektroden aus Kupfer • Maschinenbauteile • Getriebeteile • Gehäsuseteile Elektroden / Elektrodenkappen Unsere expertise im Fräsen und Wechseln von Elektrodenkappen hat uns dazu veranlasst Sonderkappen für Kunden zu liefern. Merkmale: • Sonderkappen • mit dazugehörigem Schaft • nach Kundenwunsch • mit Gewinde
Fachliche Kompetenz für Produktentwicklung

Fachliche Kompetenz für Produktentwicklung

Unsere fachliche Kompetenz für die Produktentwicklung stellt sicher, dass Ihre Produktideen von Anfang an auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften abgestimmt sind. Mit modernsten CAE-Techniken und unserem fachlichen Know-how arbeiten wir Gestaltungsvorschläge aus, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Unsere Erfahrung und Kompetenz machen uns zu Ihrem idealen Partner für die Umsetzung Ihrer Produktideen. Durch virtuelle Prototypen und Füllsimulationen können wir den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests durchführen. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen ermöglichen es, schneller zur Produktreife zu gelangen und Fehler im Vorfeld zu vermeiden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktentwicklung effizient und ressourcenschonend zu gestalten.