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Alles zusammen: vom Einzelteil zur ganzen Baugruppe mit innovativen Schweißverfahren und modernsten Montagetechniken.

Das Werkzeugschweißen und Reparaturen an Werkzeugen übernimmt die Firma Ernst Kaufmann e.K. Auch hier können unsere Mitarbeiter jahrelange Erfahrung und weitreichendes Know-How in diesem Bereich vorweisen.

Seit unserer Gründung im Jahr 2004 setzen wir auf direkte, schnelle Kommunikation zu unseren Kunden aus der Metallindustrie. Dank einer kontinuierlichen Qualitätskontrolle können unsere Metallmechaniker außerdem die einwandfreie Güte unserer Erzeugnisse gewährleisten. Zum Sommer 2018 hat nun Christoph Marks die Führung unseres Familienbetriebs übernommen. Aktuell beschäftigen wir in Delbrück 15 engagierte Mitarbeiter, die neben dem Schweißen auch das Abkanten von Metall und Edelstahl beherrschen. Im Laufe der Jahre konnten unsere Metallmechaniker das Leistungsspektrum sukzessive erweitern. Dabei liegt der Fokus unserer Arbeit nach wie vor auf einer ausgezeichneten Produktqualität sowie hohen Termintreue . Haben Sie zum Beispiel im Bereich des Abkantens von Aluminium spezifische Anforderungen, erfüllen wir diese jederzeit.

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes

Testen Sie uns - wir sind die Spezialisten für komplexe Schweisskonstruktionen! Die pf Bürgler AG ist Ihr Partner in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Apparate- und Anlagenkomponenten sowie allgemeiner Maschinenbau.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

In unserer separaten Abteilung sind wir auf Outsourcingfragen für die Farben-, Lack-, Klebstoff-, Reinigungsmittelindustrie, etc. spezialisiert. Durch flexible Anlagen und Mitarbeiter haben wir die Voraussetzung, Groß- und Kleinserien effektiv und kostengünstig abzufüllen und zu konfektionieren. Ob Massenprodukt oder Individuallösung - für jede Aufgabe finden wir die passende Umsetzung.

Das TIG/WIG Schweissen ist ein präzises Schweissverfahren mit hoher Qualität. Es stammt aus den USA und gilt als zeitaufwändig. Der Doppelbegriff TIG/WIG ist irreführend, da es sich bei TIG (Tungsten Inert Gas) lediglich um die englische Übersetzung für "Wolfram Inert Gas" handelt.

nach EN 1090-2 EXC 3, EN ISO 3834-2 AUßERDEM BIETEN WIR Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Aufbau pneumatischer, hydraulischer und elektrischer Steuerungen Fertigung von Komponenten und Baugruppen Flexible Produktion kleiner und mittlerer Losgrößen Komplexe Reparatur an Maschinenteilen Zertifizierte Spezialisten MASCHINELLE EINRICHTUNGEN DREHEN Zyklusgesteuertes Drehzentrum mit Frästurm bis 6.000 mm Drehlänge und 1.150mm Durchmesser Zyklusgesteuerte Drehmaschine bis 2.000mm Drehlänge und max. 1.276 mm Durchmesse Zyklusgesteuerte Drehbank bis 1000mm Drehlänge und 400mm Durchmesser Kopfdrehbank bis 2.000mm Drehdurchmesser Drehmaschine bis 4.000 mm Drehlänge und 720 mm Durchmesser Konventionelle Dreherei CNC Dreh-Fräszentrum mit Doppelspindel bis 1000 mm Drehlänge und 530 mm Durchmesser FRÄSEN CNC-Bohrwerk XYZ 5.000 x 2.500 x 3.000mm, mit Stufenlosem Winkelkopf CNC-Bohrwerk XYZ 3.500 x 2.500 x 2.000mm, mit CNC-Winkelkopf CNC-Bohrwerk XYZ 3.500 x 2.000 x 2.000mm CNC-Bohrwerk XYZ 1.800 x 1.250 x 1.250mm CNC-Bearbeitungszentrum XYZ 1.500 x 720 x 600mm CNC-Bearbeitungszentrum XYZ 1.250 x 620 x 500mm Da der Markt und unsere Kunden immer kostengünstigere Produkte erwarten, haben wir im letzten Jahrzehnt zwei eigene Produktionsstätten in Ungarn aufgebaut. Damit können wir unseren Auftraggebern und Technologiepartnern ausgewogene Mischkalkulationen und somit attraktive Preise bieten.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

Als erstes wird ein Element mit Gewächshausfolie verkleidet. Dieses bildet die Rückwand des selbstgebauten Gewächshauses. Hierfür die Folie auf die entsprechende Größe zuschneiden und mit Nägeln am Holzrahmen befestigen. Nun schneiden Sie die Folienbahnen für die Seitenteile zu. Benötigt werden 3 Bahnen (ca. 570 cm x 90 cm), die jeweils von einer Seite des Gewächshauses bis zur anderen Seite reichen. In die Mitte der zwei äußeren Bahnen werden die 92,5 cm langen Kanthölzer und an deren Ränder die 90 cm langen Hölzer mit Nägeln befestigt. An die mittlere Folienbahn werden die drei 90 cm langen Hölzer genagelt. Beim Mittelstück die Folie entlang der Kante legen. Die Kanthölzer an den Enden 5mal einschlagen, damit das Holz komplett mit Folie umkleidet ist. Damit die Folienbahnen am Holzrahmen eingehakt werden können, müssen an den Rändern der Folie in bestimmten Abständen Ösen angebracht werden. Die Abstände können Sie selbst wählen, sollten sich aber in erreichbarer Höhe befinden. Pro Folie 8 Ösen mit einer Ösenzange anbringen. Für die Front- und damit begehbare Seite des Gewächshauses ebenfalls die Folie zuschneiden. Diese nun am oberen Teil des Frontelements mit Nägeln fixieren. Am unteren Teil je 4 Ösen an den Folienrändern befestigen. An das untere Ende der Folie das letzte 100 cm lange Kantholz nageln. Gehen Sie hier wie bei den anderen Kanthölzern für den Bodenabschluss vor und schlagen Sie die Hölzer 5mal um.

Ich möchte mich an dieser Stelle bei allen Kunden recht Herzlich bedanken für die gute Zusammenarbeit im abgelaufenen Jahr. Für Ihr Vertrauen und die angenehme Zusammenarbeit im vergangenen Jahr danken wir ganz herzlich und wünschen Ihnen frohe Festtage und ein glückliches neues Jahr. Wir freuen uns auf ein gemeinsam erfolgreiches Jahr 2017 GIESSEREI ERZENBERG AG.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Schweißarbeiten jeglicher Art. Dafür sorgen nicht zuletzt unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter.

In der nach neuesten Standards räumlich getrennten Schweisserei fertigen wir komplexe Konstruktionen und Baugruppen. Unser Betrieb ist für Schweissarbeiten von Schienenfahrzeugen zertifiziert. Dies alles gilt für TIG-, MIG-, MAG-, Bolzen- und Punktschweissverfahren.

komplette Konstruktionen für den Stahl- und Maschinenbau, zum Beispiel Zahnräder, Presszylinder, Konsolen etc., mit Prüfbescheinigungen nach DIN EN 287-1

Die im Druckgussverfahren verwendeten Werkzeuge werden überwiegend aus hochwarmfesten Warmarbeitsstählen nach DIN EN ISO 4957 hergestellt.

Verschleißoptimierte „ready to use“ Bauteile fertigen wir in Einzelstück- und Serienfertigung für verschiedenste Maschinentypen und Industrien. Alle Teile werden DIN ISO 9001-konform produziert und stellen im Einsatz täglich tausendfach unser Know-how unter Beweis. Namhafte Bearbeitungsbetriebe arbeiten uns dabei zu. Neben der Herstellung von einbaufertigen Bauteilen, sanieren wir auch hochwertige Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 18 t in unseren Werkstätten.

Haushaltsauflösungen und Entrümpelungen gehören zu unseren Hauptaufgaben. Egal ob Hausverwalter, Vermieter, Privatpersonen, Unternehmen oder Behörden, jeder kann unser Profi-Entrümpelungsservice in Anspruch nehmen. AUSRäumer ist in Wien, NÖ & BGLD für Sie im Einsatz. Buchen Sie unser Entrümpelungsteam für Ihre Haushaltsauflösung und verlassen Sie sich auf die besenreine Ausführung des Auftrags, ganz ohne versteckte Kosten und natürlich zum fixen Pauschalpreis.

Das Fugen- und Füllschweissen setzen wir ein, um gebrochene oder verschlissene Schmiedegesenke zu reparieren oder optimieren. Mittels Kohleelektrode und Pressluft wird das Material abgeschmolzen und abtransportiert. So können wir zielorientiert, die Schweißnahtvorbereitung definieren. Nach dem Vorwärmen beginnt der eigentliche Schweissprozess. Durch Speziallegierungen und unsere jahrzehntelange Erfahrungen, im Bereich Werkzeugschweissen, können wir Standzeiten und Warmfestigkeit verbessern und ihre Rüstzeiten und Instandhaltungskosten minimieren. Durch Erhalt der Werkzeuge ergeben sich Kosten- und Zeiteinsparungen. Die Standzeiten und das Schmiedeverhalten wird verbessert. Durch unser Netzwerk können auch Fräsarbeiten an 3D Formen ausgeführt werden.

Durch unsere moderne Technik und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter in den unterschiedlichsten Schweißtechniken sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte schnell und präzise für Sie zu fertigen. Wir beraten Sie zu innovativen Schweißverfahren und unterstützen Ihr Projekt mit unserem Know-How bestmöglich. Zu unseren Leistungen gehört das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Bauteilen. Wir fertigen Schweißarbeiten aller Art für Sie an: Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) Lichtbogenschweißverfahren (MAG / MIG) Elektrodenschweißen Hartlöten Weichlöten Schweißarbeiten an Stahlkonstruktionen Stahl / Edelstahl Aluminium Hochdruckrohre Blech Rohranlagenbau Wir beraten Sie gerne! Egal um welches Schweißverfahren es sich handelt, ob MIG, MAG, WIG, wir sorgen mit dem richtigen Schweißverfahren für eine präzise Verbindung zur schnellen Abwicklung Ihres Auftrags.

Reparatur von Formen und Werkzeugen auf hohem Niveau Konventionelle Schweißverfahren stoßen schnell an ihre Grenzen, wenn bestehende Formen oder Werkzeuge verändert oder repariert werden müssen. Ob Sie nur eine kleine ausgebrochene Kante oder eine große Fläche an Ihrem Spritzgusswerkzeug korrigieren möchten - die bei uns im Einsatz stehende Laserbearbeitungsmaschine PSM 400 ermöglicht die kostengünstige Instandsetzung von Teilen unterschiedlichster Größe und Dimension. Wir sind in der Lage, kleine Teile wie beispielsweise Spritzgussformen, Formeinsätze oder Matritzen, als auch größere Werkstücke wie z.B. Teile eines Motors oder einer Maschine mit dem Laserstrahl zu bearbeiten und zu reparieren. Durch die minimale wärmebeeinflusste Zone beim Laserschweissen sind Werkzeugschäden oder Materialverformungen minimal. Die flexibel einsetzbare Anlage mit ihrem leistungsstarken Nd:YAG-Laser und Mikroskop erlaubt uns darüber hinaus die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen. Laser-Auftrags,- Verbindungsschweißungen von unlegiertem Baustahl, Vergütungsstahl, nichtrostendem Stahl, Werkzeugstahl bis hin zu einigen PM-Stählen sind die klassischen Anwendungsbereiche. Darüber hinaus können auch Gusseisen, Stahlguss sowie NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer und Titan verschweißt und bearbeitet werden. Kunden aus dem Formen- und Werkzeugbau, der Feinwerk- und Elektrotechnik, sowie Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie vertrauen seit Jahren auf unser Know-How und unsere Qualität in Sachen Reparatur- und Auftragsschweißen. Einsatzbereiche: Reparatur defekter/fehlerhafter Kunststoff-, Druckguß- oder Spritzgußformen Verschleiß, Ausbrüche oder Temperaturrisse an formgebenden Werkzeugen Vorteile: Weniger Energieeinwirkung auf das Werkstück Präzise Bearbeitung von filigranen Strukturen Kostenersparnis gegenüber anderen Verfahren Reparatur statt Entsorgung Geringe Bearbeitungszeiten Hohe Präzision und Genauigkeit Minimierung von Schäden am Werkstück

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

Für Schweißbaugruppen im Bereich Edelstahl und Stahl sind wir ein geeigneter Partner. Auch das Schweißen von Aluminium ist in unserem Unternehmen kein Problem.

An rund 35 Schweißarbeitsplätzen fügen wir zusammen, was zusammen gehört. Mit höchster Sorgfalt und nach allen Regeln dieser durchaus anspruchsvollen "Kunst". So können wir z.B. Einhausungen in nahezu jeder Größe als Schweißkonstruktion fertigen. Sauber verarbeitet und sorgsam geprüft - für dauerhaft stabile Schweißnähte, ob WIG, MAG, Punktschweißen, Bolzenschweißen und damit für ein langlebiges Endprodukt.

Wir sind seit 2004 als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse D (großer Eignungsnachweis) zertifiziert, 2013 haben wir unsere Zertifizierung auf DIN 18800-7 Klasse E erweitert und die Qualifizierung nach EN-1090-1 EXC 3 eingeführt. Bei der konventionellen Blechbearbeitung zählen Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen sowie Schneiden, Trennen Walzen, Prägen, allerlei Bohrarbeiten sowie Entgraten und Verrunden mit Bürstschleifmaschine zu unseren Tätigkeiten.

Das Kondensator-Entladungsschweißen ist eine interessante Variante des Buckelschweißens. Es ist ein einfach zu bedienendes Verfahren mit exzellenter Reproduzierbarkeit und Präzision. Bauteile mit hochfesten Werkstoffen oder flexiblen Werkstoffkombinationen, wie kohlenstoffhaltige Stähle oder beschichtete Bauteile, verlangen nach optimalen Lösungen.

Dieser Bereich gilt als ein wichtiges Standbein des Unternehmens, in dem mit viel Knowhow gearbeitet wird. Sowohl per Hand, als auch per Roboter sind technisch E, MAG, MIG und WIG möglich. Punkt- und Bolzenschweißgeräte runden die Technik ab. Stahl, Edelstahl sowie Aluminium werden werkstoffseitig verarbeitet. Schweißtechnische Zulassungen sind: DIN 2303 Q1, DIN 2303 Q2, DIN 2303 Q3 ( Panzerstahl ) DIN EN 1090-2 EXC2, DIN EN 1090-2 EXC3 ISO 3834-2 DIN EN 15085-2 ( Schienenfahrzeuge )

Wir meistern die Kunst des Schweißens. Unsere Dienstleistungen sind das Fundament für langlebige und robuste Konstruktionen. Wir bieten maßgeschneidertes Schweißen, das mit Präzision und Hingabe ausgeführt wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht perfekt ist. Ob für industrielle Anwendungen oder kundenspezifische Projekte, wir liefern Qualität, auf die Sie zählen können. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen in Realität verwandeln. Vertrauen Sie auf uns für Schweißarbeiten, die beständig und schön sind.

7-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-360-E Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-360-E" Type ((Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE 450" Achsen (Roboter): 7 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Stehend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1500 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 500 kg 7-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-360-E-2.0 Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-360-E-2.0" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE PRO 451" Achsen (Roboter): 7 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1500 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 500 kg 6-Achsen Schweißroboter | CLOOS | QIROX QRH-280 Type (Roboter): CLOOS "QIROX QRH-280" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DH-TS-2,5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "QINEO PULSE 450" Achsen (Roboter): 6 Achsen (Werkstück-Positionierer): 5 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Kompaktzelle "QR-CC 6.1" max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1000 mm max. Bauteil-Länge: 2000 mm max. Bauteil-Gewicht: 250 kg 6-Achsen Schweißroboter | CLOOS | ROMAT-350 Type (Roboter): CLOOS "ROMAT-350" Type (Werkstück-Positionierer): CLOOS "QR-WP-DV-TC-2,5kN" Type (Schweißgerät): CLOOS "GLC 553/MC31R" Achsen (Roboter): 6 Achsen (Werkstück-Positionierer): 4 Aufbauart (Roboter): Hängend Aufbauart (Gesamt): Normaler Zellenaufbau max. Bauteil-Durchmesser: Ø 1000 mm max. Bauteil-Länge: 3000 mm max. Bauteil-Gewicht: 250 kg Längsschweißanlage | FRONIUS | FlexTrack 45 Pro Type: FRONIUS "FlexTrack 45 Pro" max. schweißbare Bauteil-Länge: 2000 mm Punktschweißmaschine | TECNA | 8005-N Type: TECNA "8005-N" Steuerung: TE 550 Ausladung Elektroden: 400 mm MAG-Schweißgeräte | FRONIUS & CLOOS rund 40 MAG-Schweißgeräte folgender Typen: FRONIUS "TPS-2700" FRONIUS "VARIO-SYN-4000" FRONIUS "VARIO-SYN-5000" FRONIUS "TPS-270i FRONIUS "TPS-320i" FRONIUS "TPS-400i" FRONIUS "TPS-500i" CLOOS "GLC353-MC3" CLOOS "QIN-TRON-400" WIG-Schweißgeräte | FRONIUS FRONIUS "