Finden Sie schnell assemblierung für Ihr Unternehmen: 607 Ergebnisse

Flexible Montageanlagen, zum Beispiel für die Herstellung von Ventilen.

Wir übernehmen für unsere Kunden die vollständige Materialisierung ihrer Projekte, obgleich es sich um elektronische Bauelemente, Leiterkarten, Montageteile oder Sonderanfertigungen handelt. Durch langjährige Erfahrung in der Materialbeschaffung, haben wir uns ein großes Netzwerk an Bezugsquellen aufbauen können. Auch bei schwierig zu beschaffenden oder obsoleten Komponenten nutzen wir stets alle Möglichkeiten, um für unsere Kunden die benötigten Bauteile zu beziehen. Sollten im Lebenszyklus eines Projekts Bauelemente abgekündigt werden, bieten wir dem Kunden, im Rahmen des Obsolete-Management, die Möglichkeit mit uns gemeinsam seine Bedarfe abzusichern und Alternativen ausfindig zu machen. Im Bereich der Materialbeschaffung ist unsere Muttergesellschaft, die SE Spezial Elektronik AG, seit 2003 ein zuverlässiger und starker Partner für uns. Die Spezial Elektronik AG bietet, unter anderem in den Bereichen passive Bauelemente, Halbleiter, Steckverbinder, Sensoren und Wireless-Technologie, eine große Vielfalt an Herstellern. Insbesondere stehen hier die Beratung, der Design Support und das logistische Angebot im Vordergrund.

Unsere Schweißbaugruppen werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für unterschiedlichste Einsatzgebiete geeignet. Wir verwenden verschiedene Schweißtechniken wie WIG, MIG, MAG und Punktschweißen, um robuste und zuverlässige Baugruppen aus Edelstahl, Stahlblech und Aluminium herzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre individuellen Anforderungen.

OHRMANN Montagetechnik macht es Ihnen leicht, diese Aufgabenstellung effizient mit industriebewährtem Equipment zu lösen. Lassen Sie für sich arbeiten! Unsere Kompetenz …schnell und sicher Dichtringe automatisch montieren. OHRMANN Montagetechnik macht es Ihnen leicht, diese Aufgabenstellung effizient mit industriebewährtem Equipment zu lösen. Der standardisierte OA 700 Montageautomat ist ausgelegt zur Montage je eines O-Rings auf Werkstücke wie z.B. Schrauben, Drehteile, Verschlussstopfen, Buchsen, Verschlusskappen, Kolben usw.. Ihre Vorteile - Sichere Bauteil- und Dichtringzuführung - Prozesssichere Montage - Anwesenheitskontrolle mit optischem Sensor - Kurze Taktzeit - Hohe technische Verfügbarkeit - Geringer Energieverbrauch - Schnelles Rüsten - Hoher Output - Kurze Beschaffungszeit - Schnelle Amortisation - Sichere Investition - Vielfach industriebewährt Anwendungsbereiche Anwendung findet der OA 700 Montageautomat in allen Branchen wie z.B. der Armaturen- und Fittingindustrie, Automotive, Medizintechnik, Haushaltswaren, Elektrotechnik, Kunststoffindustrie, Pneumatik und Hydraulik.

Bei engstem Bauraum ist diese Anlage realisiert worden in welche Teile mit einem Roboter eingelegt werden um diese dann einem Mitarbeiter diese für die Montage anzudienen.

Wir fertigen und bestücken: alle Varianten in jeder gewünschten Stückzahl Theken- oder Sockeldisplays Chep ¼ oder ½ Display zusätzliche Leistungen: Rekonfektionierung Rückführung in den “normalen” Verkauf

Wir bringen Etiketten, Schilder und Bodenmarkierungen direkt bei Ihnen vor Ort an. Sind die Barcodeetiketten und Schilder für die Lagerkennzeichnung geplant und gefertigt, bieten wir Ihnen europaweit auch den Montageservice. Immerhin können je nach Lager zwischen ein paar Hundert und mehreren Hunderttausend Etiketten und Schilder zum Einsatz kommen. In Blocklagern ist oftmals das Abhängen von der Decke die große Herausforderung. Unser Team befestigt die Schilder an flexiblen Systemen mit Lochleisten, mittels derer sich die Schilder jederzeit neu platzieren lassen, wenn sich die Struktur in der Anordnung der Ware ändert. Auch Bodenmarkierungen – farbgestrichen oder selbstklebend – bringen wir vor Ort für Sie auf. Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt YouTube Ihre Einwilligung um geladen zu werden. AKZEPTIEREN Pro Jahr setzen unsere Teams bei rund 200 Montagen Lagerkennzeichnungen in ganz Europa um. Im Video sehen Sie im Zeitraffer, wie Barcodeetiketten an mehr als 9.000 Stellplätzen, verteilt auf 13 Regalzeilen mit jeweils zehn Ebenen, befestigt werden.

Wir verfügen über eine Elektronikfertigung mit hoher Wertschöpfungstiefe, inklusive Inhouse-SMD-Bestückung. Wir können flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren und sind nicht auf Fertigungskapazitäten Dritter angewiesen. Unsere Elektronikfertigungsdienstleistungen bei ser elektronik GmbH umfassen die gesamte Bandbreite von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Mit modernsten Produktionsanlagen und qualifiziertem Fachpersonal bieten wir eine umfassende Fertigungslösung für elektronische Baugruppen. Unser Fertigungsprozess umfasst die SMD-Bestückung, manuelle Bestückung, Montage, Test und Qualitätskontrolle. Wir gewährleisten höchste Qualitätsstandards und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Die Kabelkonfektion bei Hupperz umfasst die Bearbeitung von Litzen, Flachbandkabeln, Steuerleitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Mit einer Kabelablängmaschine und verschiedenen Crimpautomaten wird eine präzise und effiziente Fertigung gewährleistet.

Wir sind in der Lage Ihre Schweißteile oder Baugruppen in mittleren bis großen Stückzahlen für Ihr Unternehmen schnell und Kostengünstig zu fertigen.

Aufbau Kesselhaus 2 MW mit 300°C Rohrleitungsbau Thermalölrohrleitungen Kesselaufbau inklusive Luftvorwärmer und Zweistoffbrenner Erdgas und leichtes Heizöl , Mischverteiler mit Transferpumpen, altes Kesselhaus als Redundanz ins neue Rohrnetz eingebunden ..................................................................................................................................................................................................

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Schweißbaugruppen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Präzision und Qualität für anspruchsvolle Anforderungen AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Schweißbaugruppen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen anzubieten. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienproduktionen handelt, unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch präzise Verarbeitung und Langlebigkeit aus. Eigenschaften unserer Schweißbaugruppen Präzisionsschweißen: Unsere Schweißbaugruppen werden unter Einsatz modernster Schweißtechniken gefertigt, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Vielfältige Materialien: Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Individuelle Anpassungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertige Baugruppe genau den Vorgaben und Spezifikationen entspricht. Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Schweißanlagen und unser qualifiziertes Team sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Expertise in der Fertigung hochwertiger Schweißbaugruppen!

Schweißbaugruppen/Schweißteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Edelstahlkonstruktionen. Bis 15 t Gewicht mit kompletter mechanischer Fräs- und Bohrwerksbearbeitung. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN ISO EN 3834-2 und EN 1090-1, -2, -3 EXC 3 verfügen wir über die erforderlichen Einrichtungen und Qualifikationen zur Erstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Beispiele: Stahlbauteile, Aluminiumbauteile, Edelstahlbauteile, Maschinenrahmen, Plattformen, Schrottkübel, Fundamentrahmen, Heavy-Duty Hebemittel, Rahmenkonstruktionen, Traversen, Arbeitsbühnen, Apparatebauteile, Rohrkonstruktionen ISRR Ausführung Schweißkonstruktionen: • WPK Zertifizierung EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 mit - Kennzeichnung • Schweißzertifikat EN 15085-2 / Schienenfahrzeuge Level CL1 einschließlich Instandsetzung nach DIN 27201-6 • Schweißzertifikat EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 Stahl-/ und Aluminiumtragwerke • International anerkanntes Zertifikat DIN ISO EN 3834-2 des DVS ZERT • Schweißfachingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / TÜV / EWF / II W • Schweißprüfingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / EWF / II W • Internationaler Schweißfachmann, DVS / EWF / II W • Qualitätsmanagement System nach ISO 9001 : 2015 • Geprüfte Schweißer nach neuer Norm DIN EN 9606-1, DIN EN 9606-2 • Güte der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Klasse B • Überprüfung der Schweißnähte durch zertifizierte eigene Prüfer • Zertifikat für Sichtprüfung VT Visional Testing Level 2 • Zertifikat für Eindringverfahren PT Penetrant Testing Level 2

Wir liefern Schweiß- und Montagebaugruppen mit allen Oberflächenbeschichtungen. Schweißprozesse wie Widerstandschweißen, Roboterschweißen, WIG/MIG- und MAG werden qualifiziert ausgeführt. Radvorleger für die Deutsche Bahn als Autotransportsicherung. Abschleppösen für den PKW Sportwagenbereich. Sonderschweißbaugruppen für Automobilzulieferer, Landmaschinen- und Maschinenbau, sowie Montageteile aus Metall und Kunststoff in verschweißt, verpresst oder vernietet gehören zu unseren Lieferprogramm.

Seit 2007 beschäftigt sich die Heicks Parylene Coating GmbH schwerpunktmäßig mit der dauerhaften Versiegelung elektronischer Baugruppen mit extremen Anforderungen. Es ist praktisch jedes Substratmaterial (Metall, Glas, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon) beschichtbar und kann hermetisch versiegelt werden. Die Beschichtung mit Parylene ermöglicht einen gleichmäßigen Auftrag auf die gesamte Oberfläche. Anders als bei konventionellen Beschichtungsmethoden entsteht hier auch an kleinsten Unebenheiten eine nahezu gleichbleibende Schichtdicke.

Alle Produkte werden individuell nach Kundenangaben produziert. Wir fertigen für nahezu alle Industriebereiche Stanzteile, Stanzbiegeteile und Biegeteile aus Metall. Für unsere Auftraggeber produzieren wir Baubeschläge und Möbelbeschläge, Metallteile, Umformteile, Stahlwinkel, Knotenbleche, Kontaktteile, Flachfedern, Scheiben, Hafte, Montagewinkel, Laschen, Kalotten, Holzverbinder, Scharniere jeglicher Art, Scharnierplatten, Wasserzählerbügel, Ablaufgitter, Fahrzeug- und Maschinenkomponenten und vieles mehr.

Sicherheit – made by KOHLHAGE Gerade im Automotivebereich ist Sicherheit oberstes Gebot. Hier wird unterschieden zwischen „crashrelevanten“ und „sicherheitsrelevanten“ Einsatzgebieten. KOHLHAGE auf beiden Feldern zuhause. So fertigt KOHLHAGE zum Beispiel Baugruppen für die Lenksäulenverstellung in Fahrzeugen. Solche Baugruppen müssen definierte Kräfte aushalten und immer funktionieren. Daraus resultieren zwei wesentliche Anforderungen: – Qualität der Produkte – Dokumentation des Produktionsprozesses Die gleichbleibende Qualität einer Baugruppe zu garantieren, ist für KOHLHAGE selbstverständlich. Das Unternehmen hat wesentlich in Dokumentationsprozesse investiert. Schon lange sind alle notwendigen Prüfinstanzen im eigenen Haus vorhanden und zum Teil direkt in den Produktionsprozess integriert. So prüfen spezielle Kameras bereits während der Produktion die Maßhaltigkeit von Produkten und sorgen für die Einhaltung von vorab definierten Toleranzbereichen. Das KOHLHAGE Schliffbilder von Schweißungen und Stauchungen genauso liefern kann wie die Ergebnisse von zerstörenden Prüfverfahren bevor die eigentliche Produktion überhaupt erst gestartet ist, macht deutlich, welchen Stellenwert Sicherheit bei KOHLHAGE hat.

Wir sind spezialisiert auf Ihre individuellen Spezifikationen und Problematiken rund um Ihren kabelbezogenen Anforderungskatalog. Wir ver- und bearbeiten Einzellitzen, Flachkabel sowie Rundkabel bis hin zu ganzen Kabelbäumen. Des Weiteren bieten wir das Kabel-Rework entsprechend Ihres Anforderunsprofils an (Längenänderung, Belegungsänderung, Kontaktänderung).

Wir bieten Ihnen individuell angepasste Montagevorrichtungen, die Ihre Arbeitsprozesse optimal unterstützen. Einsatzgebiete Schaltschrankbau, Montage sperriger Bauteile u.v.m. Ergonomische und mobile (Akkubetrieb) Montagevorrichtungen für den Schaltschrankbau sorgen für mehr Flexibilität. Wir bieten Ihnen individuell angepasste Montagevorrichtungen, die Ihre Arbeitsprozesse optimal unterstützen. Zudem sorgt ein ergonomisches und angepasstes Arbeiten für mehr Mobilität und weniger Ausfälle beim Mitarbeiter. Einsatzbereiche sind Schaltschrankmontage | Schaltschrankverdrahtung | Schaltschrankbau, wo Mitarbeiter auch längere Zeit mit Verdrahtungs- und Programmiertätigkeiten ermüdungsarmes Arbeiten ermöglicht werden kann. • Vorrichtungen für Fertigung, Vorrichtungsbau u. v. m. • Ergonomisches und ermüdungfreies Arbeiten • Grundgestelle aus dem BLOCAN Profilsystem, individuell gestalt-/ und erweiterbar • Verstellung der Neigung und Höhe durch Hubsäulen oder Elektrozylinder • Mobile Lösungen durch leistungsstarke Akku-Steuerungen Moderne Produktionsprozesse benötigen flexibel und ergonomisch einstellbare Arbeitsplätze und Transportlösungen. In der modernen Produktion werden hohe Anforderungen an die Flexibilität, Sicherheit und Ergonomie von stationären und mobilen Arbeitsplätzen, aber auch von Transportlösungen gestellt. Diese müssen gewährleisten, dass sie die Mitarbeitenden von körperlich belastenden oder nicht ergonomischen Tätigkeiten entbinden und dass die Arbeitsabläufe – beispielsweise nach einem Schichtwechsel – sicher und fehlerfrei umgesetzt werden können. Moderne Montagearbeitsplätze bieten vielfältige Möglichkeiten Anhand dieser Anforderungen ist schnell ersichtlich, dass Montagearbeitsplätze flexibel an den Mitarbeiter und die Arbeitsumgebung anpassbar sein müssen. Dies gilt insbesondere für mobile Arbeitsplätze, die an mehreren Standorten für wechselnde Tätigkeiten verwendet werden, sowie für Material- oder Werkstattwagen. Den Anpassungsmöglichkeiten sind dabei keine Grenzen gesetzt: So lassen sich heute problemlos durch Hubsäulen und Elektrozylinder Arbeitshöhe, -neigung oder auch Griffweiten – um nur einige zu nennen – an den jeweiligen Mitarbeiter anpassen. Auch die Wirtschaftlichkeit dieser Arbeitsplätze ist dabei ein wichtiger Aspekt: Mit modernen Steuerungen können beispielsweise nach einem Wechsel der Werker die Arbeitstische schnell neu eingestellt werden – Umrüstzeiten oder gar separate Arbeitstische für andere Prozessschritte lassen sich somit minimieren. Akkubetriebene Synchronsteuerung für mobile Anwendungen Bei der Realisierung von mobilen einstellbaren Arbeitstischen und Transportlösungen störten bisher allerdings die oftmals sehr langen Energieversorgungsleitungen. Diese sind nicht nur eine erhebliche Stolpergefahr, sondern bei Beschädigung der Kabel (beispielsweise durch Überfahren mit schweren Wagen) können erhebliche Gefahren für Menschen und Maschinen entstehen (Stromschlag). Bei den Systemen mit Kabeln muss daher für das Fahren von Punkt A zu Punkt B die Spannungsversorgung aus Sicherheitsgründen unterbrochen werden. Sie sind dabei weder in der Höhe noch in der Neigung einstellbar. Dies ist für die Bediener sehr umständlich und kostet Zeit. Abhilfe schafft hier die MultiControl II duo accu. Diese Synchronsteuerung wurde speziell für das kabellose Verfahren von Hubsäulen und Elektrozylindern entwickelt. Das Besondere: Die neue Steuerung besitzt einen eigens konzipierten Akkuadapter zur Aufnahme standardisierter Lithium-Ionen-Akkus namhafter Hersteller. Anwender können somit im Idealfall schon vorhandene 28-V-Akkus für die Energieversorgung der Steuerung und der daran angeschlossenen Antriebe nutzen. Das System funktioniert folglich autark von der stationären, kabelgebundenen Spannungsversorgung und ermöglicht dadurch neue Anwendungsbereiche. Antrieb: Hubsäule oder Elektrozylinder

Schweißbaugruppen erstellen Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Sie sind Fachbetrieb und suchen einen Partner für die Montage. Jede Photovoltaikanlage bauen wir mit dem höchsten Anspruch an: - Ästhetik. Die Funktionalität alleine reicht bei einer Photovoltaikanlage schon lange nicht mehr aus - auch die Optik muss stimmen. - Flexibilität. Wir finden Lösungen für unsere Kunden. Wir bauen: Anlagen aller Größenordnungen; Flachdach und Satteldach; Hochkant-, Quermontage und Mischbilder; Erfahrung mit jeglichen Herstellern von Unterkonstruktionen und Modulen. - Professionalität. Wir haben Systeme entwickelt, die stets einen angenehmen und professionellen Ablauf beim Endkunden garantieren. Zusätzlich erstellen wir für jedes Projekt eine ausführliche DC Dokumentation inklusive Bildern, Stringplan, Mess- und Abnahmeprotokoll. - Qualität. Einhergehend mit unserem Kernprinzip des gegenseitigen Vertrauens, bauen wir jede Anlage nach firmenintern und gesetzlich festgelegten Qualitätsansprüchen. - Zuverlässigkeit. Wir gehen stets verlässlich mit den vereinbarten Montageterminen um; avisieren Kunden und Projektmanager; und halten diese auf dem Laufenden.

„Als zukunftsorientierter EMS-Dienstleister und als eines der ersten Unternehmen in NRW in diesem Bereich hat a.p. microelectronic GmbH die SMT-Technologie in den Produktionsprozess integriert!“ Unsere Bestückautomaten können Bauteile bis zu kleinsten Größen bei einer hohen Bestückleistung bestücken. Die Produktion erfolgt stets nach IATF 16949:2016 und dem Fertigungsstandard IPC-A-610 (neueste Version). Prozessablauf SMT-Fertigung bei a.p. microelectronic Bauteile werden durch unseren Bestückautomaten direkt auf die vorher mit Lötpaste bedruckte Leiterplatte bestückt und daraufhin im Reflow-Verfahren gelötet. Durch diverse Sichtkontrollen sowie einem AOI-Test (automated optical inspection) wird darauf geachtet, dass jedes Bauteil Ihren Qualitätsanforderungen mehr als entspricht.

Zur SMD-Bestückung im Muster- und Serienbereich werden hochpräzise Bestückungsautomaten neuester Generation eingesetzt. Die konventionelle THT-Bestückung bieten wir als Hand- oder Automatenbestückung an. Als EMS-Dienstleister bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum. Das kann mit dem kundenspezifischen Leiterplattenlayout nach Pflichtenheft, die Dokumentation der Arbeiten und die zur Verfügungstellung des Quellcodes beginnen. Wir arbeiten sowohl im Muster- als auch im High Volume Bereich. Als Besonderheit haben wir die Möglichkeiten der Einpresstechnik und können Baugruppen lackieren und vergießen. Dazu verfügen wir über alle gängigen Lötmöglichkeiten wie Reflow-, Wellen- und Selektivlötung bleifrei und verbleit. Im Bereich der Qualitätssicherung stehen optische und elektronische Prüfmöglichkeiten wie Lupen, Mikroskope, AOI, In-Circuit, Funktionstester und Flying-Probe Tester zur Verfügung.

THT | SMD | BGA | Wir bestücken Ihre Platinen. In unserer Elektronikfertigung setzen wir die konventionelle THT-Bestückung (THT: „through hole technology“) ein, um größere bedrahtete Bauelemente (z.B. Steckverbinder, Schalter, Leistungshalbleiter) mit den Leiterbahnen zu verbinden. Ergänzend zu unseren präzisen Handbestückungsplätzen erfolgt der Lötprozess mit einer Selektiv- und Wellenlötanlage. Weiterer fester Bestandteil unserer elektronischen Fertigung ist die SMD-Bestückung (SMD: „surface mounted devices“). Für die besonders schonende Verarbeitung der SMD-Bauteile verwenden wir bei HEINEN Elektronik ausschließlich das Dampfphasenlöten bei 235 Grad Celsius. Unsere BGA-Bestückung (BGA: „ball grid array“) ermöglicht die Fertigung komplexer elektronischer Baugruppen bei geringem Platzbedarf. Neben der hohen Packungsdichte überzeugt die BGA-Bestückung mit einer ausgezeichneten Wärmeableitung. Die gitterartig angeordneten Lotperlen werden beim Dampfphasen-Löten aufgeschmolzen, sodass sich das elektronische Bauteil mit der Platine verbindet. SMD: 3 SMD-Bestückungsautomaten THT: Wellen-, Selektiv-, Dampfphasenlötanlage, Handbestückung Weitere Fertigungsdienstleistungen: Kabelkonfektionierung, Verdrahtung, Gerätemontage, BGA-Bestückung, Schutzlackierungen

Plenge’s Produktion ist eine Symbiose aus modernster Technologie und erstklassigem Handwerk. Mit strengen Qualitätsstandards und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jeder Schaltschrank höchsten Ansprüchen genügt. Von der Auswahl der Materialien bis zur Endmontage setzen wir auf Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter führen sorgfältige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Bei Plenge ist Qualität nicht nur ein Versprechen, sondern eine Verpflichtung. Mit über 75 Jahren Erfahrung garantieren wir Top-Qualität durch Arbeitsabläufe und Fertigungsprozesse, die kontinuierlich optimiert und beschleunigt wurden. Spezialisiert im Schaltschrankbau, sind wir nicht nur ‚LEAN‘ – also besonders effizient – sondern auch flexibel bei der Herstellung. Die Vorbereitung und das Design, die Optimierung der Arbeiten während der Fertigung sind für uns selbstverständlich. Genauso wie die Einhaltung der gültigen VDE-Bestimmungen bzw. DIN-Normen und eine eingehende Funktionsprüfung vor Auslieferung an den Kunden. Optimale Produktionsabläufe und eine gut abgestimmte Lagerhaltung unterstützen den Prozess.

Metallbearbeitung Beine GmbH fertigt unter anderem Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau