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Zerkleinern, Pressen, Konditionieren, Kabelrecycling usw. Wir unterstützen unsere Kunden in der Auswahl geeigneter Verfahren, Maschinen und Lieferanten für spezifische Aufgaben.

Wir vermarkten abgehende Milch- und Mutterkühe, sowie Altstiere und garantieren Zuschläge für Qualitätstiere. Unsere Programme für Verarbeitungstiere: QM Schweizerfleisch IP-Suisse Simmentaler Original Interessierten Betrieben vermitteln wir auch Ausmastkühe.

BLUELINE - Das modulare Aufbereitungssystem für industrielle Reststoffe BLUELINE der Firma LINETECHNOLOGY ist ein dynamisch rekonfigurierbares Aufbereitungssystem in modularer Bauweise. Die Anordnung der containerbasierten Aufbereitungsaggregate (Module) wird individuell an den erforderlichen Aufbereitungsprozess angepasst. Dabei kann auf eine umfangreiche Produktpalette, welche nahezu alle etablierten Prozessschritte der trockenen mechanisch-physikalischen Reststoffaufbereitung abdeckt, zurückgegriffen werden – alles aus einer Hand und aufeinander abgestimmt.

Die Aufbereitung der Sand- und Kiesmaterialien erfolgt in unserem Kieswerk. Es sind folgende Verfahren möglich: 1. Waschen und Klassieren Die natürlichen Kiesvorkommen entsprechen in Bezug auf Kornverteilung und Reinheit normalerweise nicht den Anforderungen, die an diesen Baustoff gestellt werden müssen. In unserer Aufbereitungsanlage wird der Kies gewaschen und nach Korngrössen (Fraktionen) klassiert (Siebmaschine). Diese Anlagen werden elektronisch überwacht. Unsere moderne, computergesteuerte Anlage wurde durch die Firma Ammann Maschinenfabrik AG, Langenthal erstellt. Mit dieser Anlage kann die Qualität der Kiesfraktionen, die Staub- und Lärmemissionen und die Betriebssicherheit jederzeit gewährleistet werden. Technische Daten Kiesaufbereitung: Max. Leistung Rundmaterial: 200 to / Std. Max. Leistung Brechmaterial: 70 to / Std. Steuerung: Ammann AS 1 Anzahl Komponenten: 17 Materialflussschema Rundmaterial 2. Brechen Grössere Steine werden in der Brechanlage zu Brechsand und Splitt verarbeitet. Materialflussschema Brechmaterial 3. Mischen von Kieskomponenten Die verschiedenen Korngrössen werden für die Baustoffherstellung nach bestimmten Rezepten neu gemischt. Die Kornfraktionen werden hier auf die geforderten Eigenschaften des Endproduktes wieder zusammengemischt. Für diesen Prozess werden regelbare Dosierapparate eingesetzt, welche vom Kommandoraum gesteuert werden können. Die Schaltzentrale unserer Betonproduktion ist die Mischanlage. Die Betonherstellung kann hier nach den vorgegebenen Rezepturen gestartet und überwacht werden.

Die vollautomatischen Schneidemaschinen von Bizerba entsprechen höchsten Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung. Sie können einfach in Produktionslinien integriert werden und sind trotzdem flexibel bei wechselnden Einsatzorten.

Das äusserst zuverlässige Streaming-System für die Verarbeitung von Süsswarenprodukten Die Funktion des Ausrichtungssystems AL251C besteht darin, einen Produktfluss aus einer Matrixkonfiguration (geordnet oder ungeordnet) zu erzeugen. Mehrere Förderbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und vertikalen motorisierten Bändern sorgen für den Fluss der Produkte (im Allgemeinen kleine Schokoladenbonbons), um einen regelmäßigen Strom zu erhalten, der zu den Phaser- und Verpackungsmaschinen geleitet wird. Das System kann manuell direkt aus Formen oder automatisch mit Matrizen aus der Produktionslinie beschickt werden. Weitere Vorteile: • Kleine Produkte orientieren und streamen • Doppelte Produkte aussortieren • Ausschleusen von Produkten, die nicht den Abmessungen entsprechen (mit Hilfe eines 3D-Kontrollsystems)

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750

CEREX verwendet speziell entwickelte Tumbler Screener Das Produkt wird schnell über die Bildschirmdecks verteilt. Dies reduziert den Druck auf das unterste Produkt in Kontakt mit der Sieboberfläche und minimiert so den Abrieb. Jedes Teilchen hat die gleiche Verweilzeit Der Screener bewegt das Produkt in allen drei Dimensionen Die Wurfaktionen sind einstellbar Residenzzeiten können mit Leichtigkeit geändert werden Mechanische Belastungen für Ihr Gebäude werden minimiert Die Bildschirme werden permanent von großformatigen Bällen gereinigt Das Sieb ist so konstruiert, dass es kein Restprodukt enthält Vollständig geschlossenes Design verhindert Staubemissionen Die Decks sind austauschbar Mehrere Decks für einen Bruch sind möglich

Die Revolution in der Folienreifung mit dem patentierten, neuen Behälterreifungssystem. Gleiche Dicken und Durchmesser sind garantiert.

Direkt vom Salzbad auf den neu entwickelten Salzbaddeckel. Sehr Durchbiegungssteif. In verschieden Größen erhältlich. Sehr schlagfest und dicht. Der "SALZBAD-DECKEL" entspricht den strengsten EU-Hygieneanforderungen und ist ein "MUSS" für jeden hygienebewussten Verarbeitungsbetrieb.

Doppelseitig verwendbares Lagerbrett. Speziell dafür entwickelte Oberflächenstruktur. Ideal für Wendelager ohne Robotereinsatz. Minimaler Gewichtsverlust durch reduzierten Pflegeaufwand. Ideal für ein Emmentaler oder mehrere Laibe mit kleinem Durchmesser. Bietet eine optimale Auflagedurchlüftung Belastbar: bis ca. 130 kg.

Dieses Getreide-Feuchtigkeitsmessgerät ist technisch auf dem neusten Stand und erlaubt auf einfachste Art die Feuchtigkeit des Getreides zu messen. Dieses Getreide-Feuchtigkeitsmessgerät ist technisch auf dem neusten Stand und erlaubt auf einfachste Art, sowohl vor dem Dreschen wie auch beim Trocknen oder Lagern, die Feuchtigkeit des Getreides genau zu messen. Die finische Firma WILE stellt seit über 20 Jahren Feuchtigkeits-Messgeräte her und das alte Modell WILE35, mit Zeigerinstrument-Anzeige, ist europaweit verbreitet. Dank der kompakten und robusten bauweise ist es sehr beliebt.

Die HPP-Anlage 350 besteht aus einer HPP-Kammer und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 350 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Maschinenabmessungen HPP System L x B: 15,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 55 t Behandelbares Volumen: <1900 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,0 - 9,0 min

Auch Miet-Anlagen sind bei uns erhältlich. Von der Aufnahme der Bedürfnisse des Kunden bis zur Realisierung des Projekts alles aus einer Hand. Betreuung nach dem Verkauf mit eigenem Service- und Reparaturdienst ist selbstverständlich. Natürlich bieten wir auch Service-Abos für unsere Kompressoren. Für alle Fragen über Sauerstoff- und Stickstoffgeneratoren fragen Sie Ihren Spezialisten, die Komprag AG.

Wir sind Spezialist für Kunststoff-Fertigteile, decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoffverarbeitung ab und haben Zugriff auf alle modernen alle modernen Fertigungsverfahren. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Bearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. In den Bereich Kunststoffverarbeitung zählen Mechanische Bearbeitung wie Dreh- & Frästeile, Spritzgusstechnik, Dichtungstechnik und Profiltechnik.

Metallbearbeitung METALL- UND KUNSTSTOFFBEARBEITUNG, Drehen, Fräsen,Schleifen, Bohren, Getriebeschneiden, Schmieden, Funkenerosion, Drahterosion, Kunststoff-Spritzguss, Metall-Spritzguss, Druckguss. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und profunden Expertise in folgenden Fertigungstechniken: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Getriebeschneiden Schmieden Funkenerosion Drahterosion Kunststoff-Spritzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss

Mit unserem modernen Maschinenpark, erhalten Sie optimale Voraussetzungen für eine konstante und störungsfreie Produktion von Ihrem Artikel. Unsere Produktion im Überblick 15 Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 220kN-1500kN. 1g-120g Spritzgewicht Wir verarbeiten PE, PP, PS, SAN, ABS, PMMA, PA, POM, PC ABS, ABS / PC TPE Glasfaserverstärkte Kunststoffe Um die Bestellungen flexibler abzuwickeln, bieten wir bei regelmässiger Produktabnahme die Möglichkeit, Lagerplätze zu sichern.

Wir bringen nicht nur Ihr Blech in Form, wir lösen Probleme – Modern, präzise und schnell! Ob rationelle Serienfertigung oder anspruchsvolle Einzelteile: In einer einzigen Teileaufspannung stanzen und lasern wir mit unserem modernen, leistungsfähigen CNC Stanz-Laser-Center genau nach Ihren Anforderungen. Aus welchem Material das Blech auch ist, unsere Profis bringen es in Form. Das Resultat sind hochpräzise Schnitte und genaue Konturen, auch bei extrem komplexen und aufwändigen Blechteilen. Wir kennen die Herausforderungen und Probleme der verschiedenen Branchen und sind für höchste Qualitätsanforderungen bestens gerüstet.

Auf unserer Turbo-Fliekraftanlage werden die Teile vollautomatisiert gleitgeschliffen. Die nachfolgende Teilereinigung in unserer modernen Industriereinigungsanlage garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse hinsichtlich Restschmutz. Eine Rückbeölung zur Konservierung der Bauteile ist im selben Prozess möglich. Und den Schlusspunkt setzen wir mit unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage, die für hohe Qualität bürgt.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

AMMANN ist zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - besonders, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus Schmiede- oder Gussrohlingen, aber auch aus dem Vollen her. CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet, mittlere und grössere Losgrössen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen. Ein hoher Qualitätsstandard und eine konsequente und permanente Überwachung jedes einzelnen Prozessschrittes garantieren eine dauerhaft hohe Qualität. Die gefertigten Werkstücke prüfen wir im klimatisierten Messraum auf 2D- und 3D-Messgeräten. Frästeile Mit unseren 3- bis 5-Achs-Zentren bearbeiten wir Teile, die kubisch bis zu 1,2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1'000 kg schwer sind. Drehteile Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet.

Scharfkantiger Gleisschotter ist die Grundlage für einen stabilen Unterbau im Gleisbett. Die stetige dynamische Belastung des Gleisschotters, verursacht durch eine hohe Dichte im Schienenverkehr, mindert deutlich die ursprüngliche Gebrauchsfähigkeit des Gleisschotters. Er verliert seine stützende und stabilisierende Funktion. Regelmäßiger Austausch „abgenutzten“ Schotters ist letztendlich unser Ansatzpunkt – REMEX macht alten Gleisschotter wieder gebrauchsfähig und liefert ihn zurück zu seinem Einsatzort.

Steigern Sie Ihre Effizienz durch unsere individuellen, prozessorientierten Automationslösungen. Ob Robotik, Logistik (Warehouse-Handling) oder Prozessautomation, Rey Technology ist Ihr Automations Macher mit breitem Know-how in der Anlagen- und Prozessautomation. Wir begleiten sie von der Konzeptphase bis zur Realisierung und darüber hinaus. Optimieren sie mit uns Ihre Produktion und steigern sie die Qualität. Unsere Services für die wirkungsstarke Anlagen- und Prozessautomation: Prozessleitsystem Als Herzstück jeder grösseren Produktions- oder Infrastrukturanlage bietet ein Prozessleitsystem eine nachhaltige Lösung, um Ihre individuellen Prozesse zu orchestrieren. Mit einem optimal abgestimmten Prozessleitsystem können Sie alle Prozesse zentral steuern und überwachen, was zu mehr Effizienz führt. Setzen Sie auf die langjährige Erfahrung von Rey Technology, insbesondere mit den Prozessleitsystemen Siemens PCS7, Siemens SPPA-T300, ABB 800xA, Yokogawa und Zenon. SCADA Mit einem SCADA-System werden Anlagen und Prozesse individuell visualisiert. Dank HTML-Lösungen verschaffen Sie sich jederzeit und ortsunabhängig mit einem Klick einen Überblick über den Anlagenstatus und den Produktionsprozess. Bei Bedarf können Sie umgehend eingreifen und Prozesse optimieren. Wir setzen auf innovative und bewährte SCADA-Systeme wie Zenon, WinCC und Wonderware. SPS / PLC Ob Produktions-, Energieerzeugungsanlagen- oder Infrastrukturanlagen: Wir steuern Ihre individuellen Prozesse wirtschaftlich und umweltbewusst Für unsere individuellen Automationslösungen, basierend auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS, englisch: programmable logic controller, PLC) setzen wir auf die Markt-Leader Siemens SIMATIC, Rockwell Automation sowie Beckhoff. Als zertifizierter Systempartner von Siemens und Beckhoff werden wir laufend über technische Innovationen im Bereich der Steuerungstechnik und Motion-Control informiert und geschult. So sind wir und auch unsere Kunden stets einen Schritt voraus. System-Retrofit Aus alt macht neu, vielfach ist die Mechanik noch gut in Schuss, deshalb ist eine komplett neue Lösung oft nicht nötig. Ein System-Retrofit bietet mit einem gezielten Ersatz der Steuerungs- und der Antriebstechnik eine gute und preiswerte Alternative. Dies spart Zeit und Kosten und zusätzlich wird auch das Risiko eines Produktionsstillstands minimiert. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das Umbauszenario, um die Stillstandzeiten abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren. Handling und Robotik Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling- und Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Nach dem Metalldrücken oder dem Tiefziehen sind die Teilemeistens noch nicht fertig bearbeitet. Brauchen Sie Löcher für Schrauben, Kabeldurchführungen, Lüftungsgitter, Einpressmuttern oder Einpress-gewindebolzen? Benötigen Sie Bolzen oder Gewinde zum Arretieren, Bajonettverschluss oder zur Montage einer Klemme? Müssen mehrere Teile miteinander verbunden werden? Sind irgendwelche Vertiefungen, Versteifungen, Rippen oder Prägungen notwendig? Haben Sie spezielle Anforderungen an die Oberfläche? Müssen diese blank und kratzfrei, geschliffen, beschichtet oder eloxiert werden? Müssen die Kanten beschnitten oder entgratet werden? Sind mechanische Nachbearbeitungen durch Drehen von Nuten und Facetten, Fräsen von Taschen oder Bohren von Löchern erforderlich? Wenn eine dieser Fragen zutrifft, so können wir Ihnen mit unserem breiten Spektrum an Nachbearbeitungen viele Probleme lösen. Unsere Möglichkeiten im Detail: • Stanzen Mit dem Stanzen schneiden wir Löcher, Rechtecke oder Langlöcher in das Bauteil. Je nach Stückzahl wird jedes Loch einzeln gestanzt oder über einen Gesamtschnitt werden alle Aussparungen in einem Hub ausgestanzt. • Prägen Mit dem Prägen können wir Ihr Logo, eine Nummerierung oder eine Beschriftung am Bauteil als Vertiefung eibringen. • Pressen Mit dem Pressen lassen sich einfache Rippen oder Vertiefungen zur Versteifung des Bauteils herstellen. Ebenso können wir Einpressbolzen und Einpressgewindemuttern montieren. • Drehen, Fräsen, Bohren Die mechanischen Bearbeitungen werden in speziellen Situationen angewendet, wenn z.B. lokal unterschiedliche Wandstärken notwendig sind. • Sicken, Bördeln, Wulsten Mit dem Sicken, Bördeln können runde Teile mit Versteifungen oder Absätzen versehen werden. Wenn der abschliessende Rand steif und rund seinmuss, so wulsten wir das Material zu einem geschlossenen Ring. • Abstechen, Ausstechen Während der Umformung fliesst das Material nicht in jeder Richtung gleich stark mit. Dies führt zu ungeraden Kanten. Diese werden durch Abstechen/Ausstechen wieder gerade gedreht. • Entgraten, Sticheln Wir entgraten runde Teile mit einem Stichel der von Hand geführt wird. Dies ist eine ganz spezielle Technik die vom Metalldrücker eingesetzt wird. • Laserschneiden, 3D-Laserschneiden Mit Partnerunternehmen können wir Ihnen auch flache, gelaserte Teile oder in 3D-lasergeschnittene Teile anbieten. • Schleifen Mit dem Schleifen werden Oberflächen von Leuchten oder Teile für die Lebensmittelindustrie mit einer gleichmässigen, feinen Oberfläche versehen. • Bolzenschweissen Durch das Anschweissen von Bolzen (mit oder ohne Gewinde) erweitern wir die Einsatzmöglichkeiten von umgeformten Teilen. • Punktschweissen Mit dem Punktschweissen können wir mehrere Blechteile miteinander dauerhaft verbinden, so dass diese nicht mehr getrennt werden können. • Bleche, Rondellen oder Ringe zuschneiden Mit unserer Tafelschere und Kreisschere schneiden wir Ihnen jederzeit rechteckige oder runde Bleche. Mit einem 2. Schnitt auf der Kreisschere wird aus einer Rondelle ein Blechring geschnitten. • Montage von Blechbaugruppen Auf Wunsch können wir Ihnen auch einfachere Montage- und Verpackungsarbeiten anbieten. • Werkzeugbau Beim Metalldrücken wie auch beim Tiefziehen von Metall werden Werkzeuge und Formen benötigt. Diese produzieren wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Formen aus Holz werden gedreht oder vom Metalldrücker gedrechselt. Formen aus Stahl werden durch die üblichen mechanischen Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Bohren hergestellt. Wenn notwendig werden die Umformwerkzeuge bei einem externen Partner gehärtet.

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Komplexe Geometrien, die Königsklasse im Bereich der CNC Fräsbearbeitung mit umfangreicher Werkzeugkontrolle und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Das thermische Beschichtungssystem für dichte und verschleissbeständige Schichten. Im Brenner werden Sauerstoff und Brennstoff gemischt und gezündet und treten als Flamme aus einer Düse (Lauf) mit mässiger Temperatur (Im Vergleich mit Plasmabeschichten) aber extrem hoher Geschwindigkeit aus. Diese Flamme beschleunigt den Beschichtungswerkstoff, welcher im Innern des Brenners koaxial mittels Trägergas eingegeben wird. Der Werkstoff wird angeschmolzen und schiesst mit hoher kinetischer Energie auf das Werkstück. Durch die Ummantelung des Spritzpulvers wird der Werkstoff gleichmässig aber verglichen mit dem Plasmaprozess nur gering angeschmolzen. Aus diesem Grund sind mit HVOF gespritzte Schichten sehr homogen, feinkörnig und weisen vorhersehbare chemischen Zusammensetzungen (z.B. wenig Oxyde) auf. Weitere Eigenschaften sind eine geringe Porosität, gute Haftzugfestigkeit mit wenig inneren Spannungen, was vergleichsweise dicke Schichten ermöglicht. HVOF Schichten werden oft bei extremen Betriebsbedingungen als Verschleiss oder Korrosionsschutz angewendet und verlängern die Lebensdauer der Bauteile massiv. Besondere Eigenschaften von HVOF. SCHICHTEN: Chromkarbide (CrC) Chromkarbid Nickel-Chrom (CrC NiCr) Wolframkarbide (WC) Wolframkarbide Cobalt (WC Co) EINSATZ: Verschleiss Schutz bei starker Beanspruchung Korrosionsschutz Homogene und sehr dichte Schichten

PERPLEX macht Design erlebbar: mit Plexiglas-Produkten und Beschriftungen nach Mass.

Die 33 vollautomatischen und qualitativ hochwertigen Spritzgussmaschinen bieten uns grossen Handlungsspielraum in Bezug auf Grösse und Form der herzustellenden Kunststoffspritzteilen.