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Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

Multi Jet Fusion (MJF) - für sehr stabile und komplexe Bauteile aus PA 12 (schwarz oder grau). Die preiswerte Alternative zu den üblichen Spritzgusswerkstoffen aufgrund guter Detailtreue. Das HP Multi Jet Fusion Verfahren ist eine Technologie auf Pulverbasis für die kein Laser benötig wird. Anstelle mit Lasern wird beim MJF Verfahren mit zwei speziellen Flüssigkeiten gearbeitet (HP Fusion & Detailing Agents). Wenn die Pulverpartikel selektiv geschmolzen werden müssen, wird eine wärmeleitende Flüssigkeit eingespritzt. Um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen, wird eine wärmehemmende Flüssigkeit um die Konturen gespritzt. Durch Lampen, die sich über die Oberfläche des Pulverbettes bewegen, nimmt das eingespritzte Material Wärme auf. Beim HP Multi Jet Fusion-Drucker wird ein Polyamid PA 12 verwendet. Das Polyamid hat eine sehr feine Körnung, das ultradünne Schichten von 80 Mikrometern ermöglicht. Vorteile: Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Nachteile: Nur in Schwarz oder Grau verfügbar Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) Zugfestigkeit RM: 48 MPa Max. Betriebstemperatur: 95 °C, kurzzeitig 175 °C Härte: ca. 75 Shore D Min. Wandstärke: 0,7 mm Schichtstärke: 0,08 mm Max. Bauraumgröße: 380 x 280 x 380 mm

Qualitativ hochwertige Produkte in der Lebensmittelindustrie zu schaffen, heißt den Wunsch nach Flexibilität in der Warenherstellung mit unbedingter Prozesssicherheit in Balance zu bringen. Dafür sind eine konstante, lückenlose Überwachung aller Prozesse und Warenabläufe, sowie eine sorgfältige Dokumentation jedes Eingriffs in den Programmablauf unerlässlich: Nur so können Fehler vermieden werden.

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Vorschäumsystem für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol mit gleichmäßiger Schüttdichte-Verteilung und homogener Temperaturverteilung im Vorschäumkessel. Kurtz Vorschäumsysteme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf anpassen. Kurtz Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes Produkt. Zusammen mit einfacher Bedienung bringen sie rechenbare wirtschaftliche Vorteile mit sich. Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklus- und Zwischenlagerungszeiten sowie gesetzliche Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit nur 3-4% Pentangehalt geführt. Kurtz bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Vorschäumern in der Größe 0,15 bis 3,0 m3 an. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPS-Perlen im Fließbett - Hoher Materialdurchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: EPS-Vorschäumer Produktname 2: Vorschaeumer Produktname 3: EPS-Rohmaterial Produktname 4: Copolymere mit EPS-Anteil Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Saugförderer Produktname 7: Schüttdichte-Regelung Produktname 8: Überfüllsicherung Produktname 9: Silosteuerung Produktname 10: Temperaturregelung

Bei uns ist die Lohnaufbereitung optimal ausgerichtet auf das Mischen von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten für die Fein- und Spezialchemie. Wir verfügen über mehrere leistungsstarke Chargenmischer für die präzise Mischung Ihrer Schüttgüter. Um homogene Mischergebnisse zu erzielen, treffen wir die Auswahl unserer Anlagen unter Berücksichtigung individueller Kundenwünsche. Auch für unterschiedliche Anforderungen beim Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten verfügen wir über entsprechende Anlagen

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Warmlufttrockner sind die konventionelle Methode um Druckfarben zu trocknen. Duo-Technik biete diese für Druckmaschinen an. // Der große Vorteil einer Lufttrocknung: andere Heizmedien außer elektrischer Energie wie Dampf, Gas, Heißwasser oder Thermalöl können zum Heizen verwendet werden. // Fragen Sie uns nach einem durchgängigen Energiekonzept mit einem dezentralen Blockheiz-kraftwerk. // Es ist unser tägliches Engineering-Geschäft die Planung an die Erfordernisse des Kunden anzupassen. Fragen Sie uns und wir entwickeln die individuelle Lösung für Sie. // Wie funktioniert eine Warmlufttrocknung Das Erwärmen der Luft dient lediglich der Erhöhung des Absorptionsvermögens der Luft. Wir empfehlen eine Lufttemperatur von lediglich 60 – 80°C zur Farbtrocknung und eine Temperatur von 90 – 110° C zur Trocknung von Lacken. Die zu verwendeten Trocknereinstellungen können von dem Anwender leicht durch ein Touch Panel kontrolliert werden. Zum Erwärmen wird die Luft von einem Ventilator durch ein Heizregister in eine zentrale Verrohrung geblasen und von dort zu den Trocknereinheiten geleitet. Die Luft wird über spezielle Düsen auf den Bogen geführt und durch eine separate Verrohrung zurückgesaugt, sodass ein Kreislauf entsteht. Die aufgeheizte Luft wird mit großem Volumen und hoher Geschwindigkeit auf die Bögen gebracht und abgesaugt. Durch die Absaugung entstehen keine Luftverwirbelungen um die Trocknereinheit und es besteht keine Gefahr des Antrocknens der Farbe auf Klischee oder Rasterwalze. Da die abgesaugte Luft durch den Kreislauf immer wärmer wird, wird die maximale Leistung des Heizregisters nur zu Beginn benötigt. Durchschnittlich werden nur 50-60% der maximalen Leistung genutzt. Arbeistbreite: 400-3200 mm Heizmedien: Gas, Dampf, Thermalöl, Warmwasser, Elektro Breitenabschaltung: möglich Papier: Wellpappe

Mit Gesenkbiegepressen, Winkelbiegern und Schwenkbiegemaschinen werden Ihre Biegeteile in die gewünschte Form gebracht. Abkanten / Biegen Mit Gesenkbiegepressen, Winkelbiegern und Schwenkbiegemaschinen werden Ihre Biegeteile in die gewünschte Form gebracht. Amada Gesenkbiegepressen, 50 Tonnen beziehungsweise 80 Tonnen, Bearbeitungslänge bis 2000 mm Verschiedene Schwenkbiegemaschinen, Materialstärke bis 4 mm, bei Bearbeitungslänge von 2000 mm reduzierte Materialstärke von bis zu 2 mm Horizontalbiegemaschinen mit bis zu 12 Tonnen Druckkraft (Winkelbieger und Stirli-Bieger), Materialstärke bis 10 mm, Breite bis 100 mm

Auf unseren Maschinen sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Bauteile für Sie zu fertigen. Von kleinen Bauteilen mit einer hohen Stückzahl bis hin zu großen Blechteilen mit geringer Auflage oder Einzel- und Musterstücken. Hierbei sind verschiedene umformende Fertigungsverfahren möglich, die je nach Bedarf auf eine der aufgelisteten Maschinen durchgeführt werden kann. Darunter zählen, das Abkanten, das Biegen von Profilen, die Prägung von Seriennummern und das Walzen.

Wer den Röstvorgang mit allen Sinnen erleben möchte, kann es auch zu Hause selbst probieren. "Zu Hause selbst rösten, geht das?" Oh ja, sogar mit einem Trommelröster. Natürlich sind diese viel kleiner als bei uns in der Rösterrei. Aber die Funktionen sind fast gleich. Noch individueller kann man den Geschmack und das Aroma seines Kaffees nicht bestimmen.

Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Hier dreht sich alles um die Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Unser Motto “Von der Produktion bis zum Versand alles aus einer Hand!“ Detailfragen klären wir gerne in einem persönlichen Gespräch mit Ihnen.

Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Auch einsetzbar mit Gehäusefüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Geräte optional in Sicherheitsausführung S3 nach EN 837 Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ PGS23.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-1) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.

auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt, wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden. Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C. Thermospray- Verfahren Thermospray-Verfahren auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt, wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden. Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C. Härten von 30 - 60 HRc sind erreichbar. Die Schichten sind unterrostungssicher und dicht. Einlagerungen von Hartstoffen (Wolfram-Carbiden) HRc 72 sind üblich. Einsatzgebiete: Kolbenstangen, Wellenschutzhülsen, Drehdurchführungen etc. Beschichtung einer Kolbenstange mittels CrNiBrSi-Pulver Kolbenstangen links: Zustand bei Anlieferung

Bei dieser Ausführung werden die Motive direkt auf den Stoff gedruckt. So lassen sich Photos, Farben und Farbverläufe noch besser als bei gestickten und gewebten Ausführungen wiedergeben. Abhängig von der Form können auch hier Kettelrand oder Laserschnittrand das Ausfransen verhindern. Mit verschiedenen Befestigungs- und Verarbeitungsvarianten, mit Klett, zum Aufbügeln, zum Aufnähen, mit Plastik oder Stoffverstärkung oder zum Aufkleben. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Ein leichter Schulranzen im Set mit höhenverstellbarem Tragesystem für die wachsende Wirbelsäule für Schulkinder von 1-4 Klasse mit Federmäppchen, Sportbeutel und Schlampermäppchen Step by Step Schulranzen Cloud Schulranzen mit hervorragender Ausstattung: Mit Anhebe-/Aufhängeschlaufe, Bücherfach, Federmäppchenhalterung im Deckel, Isolierter Fronttasche, Magnetverschluss, Stabile, standfeste Bodenplatte, Stundenplanfach, Zwei Seitentaschen Schulranzen mit perfekter Ergonomie und Tragekomfort: Abnehmbarer, höhenverstellbarer Brustgurt, Atmungsaktives, ergonomisches Rückenpolster, Höhenverstellbares Rückensystem, Integrierte(r) Hüftflosse/Hüftgurt, Lageverstellriemen, Ultraleichte, elastische Fiberglas-Rückenkonstruktion, Verstellbare, ergonomische Schultergurte Step by Step Schulranzen Cloud - die Vorteile: durch besonders leichte Materialien nur ca. 990 g inkl. wechselbare Motive – MAGIC MAGS einzigartiges EASY GROW SYSTEM: Schulranzen wächst von der 1. bis zur 4. Klasse mit 100 % PFC-freies, strapazierfähiges und wasserabweisendes Material - nachhaltig und ökologisch unbedenklich retroreflektierende Elemente der Marke Regine IQtrim auf Vorder- und Seitenflächen, sowie Schultergurten Magnetverschluss der Marke FIDLOCK isolierte, nach außen wachsende Fronttasche mit Auslaufösen zwei offene nach außen wachsende Seitentaschen mit Auslauflösen Stundenplanfach im Schulranzen-Deckel und im Federmäppchen Laschen zur platzsparenden Aufbewahrung des Federmäppchens im Schulranzen-Deckel Hauptfach mit integriertem Bücherfach Easy-Elastic-Backsystem: Ultraleichte, elastische Fiberglas-Rückenkonstruktion schmiegt sich dem Rücken an Lageverstellriemen zur körpernahen Schulranzen-Positionierung Gurtenden-Einhängung: Fixierung der Riemenenden der Schultergurte zur Gewichtsentlastung ergonomisch geschwungene Rückenpartie mit atmungsaktivem Rückenpolster verstellbare, ergonomische Schultergurte abnehmbarer, höhenverstellbarer Brustgurt abnehmbare Hüftflosse stabile Bodenplatte zum Schutz vor Schmutz und Nässe Schulranzen Cloud von Step by Step - die Details: Breite: 28 cm Höhe: 37,5 cm Tiefe: 20 cm Gewicht: ca. 990 g Volumen gesamt: 19 Liter (Fronttasche: 1,5 Liter | Hauptfach: 15,5 Liter | Seitentaschen: 2 Liter)

InnoWAmess bietet messtechnische Projektbegleitung als umfassenden Service, der Sie vor, während und nach der Messung unterstützt. Unsere Expertise stellt sicher, dass Ihre messtechnischen Projekte von Anfang bis Ende präzise geplant, durchgeführt und bewertet werden. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Prozess: Vor der Messung: Beratung und Unterstützung bei der Projektplanung und Spezifikation der Messungen. Überprüfung der Zeichnungen auf Messbarkeit und Bewertung der Machbarkeit. Kostenschätzung und Konzeption sinnvoller Mess- und Prüfaufnahmen. Während der Messung: Fachkundige Durchführung der Messungen gemäß den vorher festgelegten Parametern. Kontinuierliche Überwachung der Messergebnisse für eine zuverlässige Datenerfassung. Nach der Messung: Analyse und Bewertung der Messdaten für eine präzise Beurteilung der Ergebnisse. Bereitstellung detaillierter Berichte und Dokumentationen für eine transparente Auswertung. Unterstützung bei der Interpretation der Messergebnisse und Ableitung von Schlussfolgerungen. Unsere messtechnische Projektbegleitung stellt sicher, dass Ihre Messprojekte reibungslos verlaufen und die erfassten Daten zuverlässig, präzise und für Ihre weiteren Entscheidungen nutzbar sind. Verlassen Sie sich auf die Expertise von InnoWAmess für eine umfassende Unterstützung entlang des gesamten Messprozesses.

In Partnerschaft mit unserem Schwesterunternehmen RUS Zerspanungstechnik führen wir die mechanische Bearbeitung auch komplexester und engstens tolerierter Schmiedeteile mit höchster Präzision durch. In Partnerschaft mit unserem Schwesterunternehmen RUS Zerspanungstechnik im sauerländischen Eslohe führen wir die mechanische Bearbeitung auch komplexester und engstens tolerierter Schmiedeteile mit höchster Präzision durch. RUS Zerspanungstechnik verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation, langjährige Erfahrung und besondere Kompetenzen in der mechanischen Bearbeitung von Schmiedeteilen und versetzt unsere RUD-SCHÖTTLER Gesenkschmiede so in die Lage, Ihnen mechanisch fertigbearbeitete Schmiedeteile aus einer Hand anzubieten, die mit ihrer Qualität und Präzision Maßstäbe setzen.

Als Spezialist für das Schweißen von Blech sind wir gemäß EN 1090-2 EXC 2 und EN 10190-3 EXC 2 zertifiziert. So erfüllen wir alle Voraussetzungen für das Schweißen und die Konstruktion tragender Bauteile aus Stahl und Aluminium. Mit unserem umfangreichen Fertigungsangebot im Bereich der professionellen Blechbearbeitung können wir alle Elemente, die für die Herstellung einer Baugruppe benötigt werden, bei uns im Hause herstellen. Dies erspart Ihnen unnötigen Organisationsaufwand und überflüssige Transportwege. Durch eine schlanke, optimierte interne Auftragsabwicklung erledigen wir Ihre Aufträge besonders zeitnah. Blech schweißen in technischer Perfektion Unser Team ist hervorragend ausgebildet und nimmt regelmäßig an Weiterbildungen teil. So gewährleisten wir perfekte Ergebnisse im Bereich des Schweißens von Blech. Hochwertige Konstruktionen realisieren wir mit den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie durch Punktschweißen. MAG als gasgeschütztes Metall-Lichtbogenschweißverfahren wenden wir bevorzugt bei der Verarbeitung von Baustahl an, während die Verfahren MIG (Metall-Inertgasschweißen) sowie WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) vorrangig für die zuverlässige Verbindung von Edelstahl- und Aluminiumelementen zum Einsatz kommen. Unabhängig vom gewählten Verfahren zählen für uns nicht nur tragfähige Verbindungen, sondern auch eine einwandfreie Optik. Daher legen wir besonderen Wert auf perfekte Schweißnähte und sorgfältig nachbearbeitete Werkstücke. Dünne Bleche schweißen – eine echte Herausforderung! Anspruchsvollste Aufgaben in der Metallverarbeitung sind unsere Leidenschaft. Daher widmen wir dem Dünnblechschweißen besondere Aufmerksamkeit. Denn dieser Aufgabenbereich gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Fügetechnik! Mit großer Erfahrung machen sich unsere Experten ans Werk, um höchst stabile Verbindungen der Bleche zu erzielen, ohne dass sich das Material verzieht oder zu große Wärme das Materialgefüge negativ beeinträchtigt. Eine hochmoderne Ausrüstung unserer Schweißplätze ermöglicht die Durchführung auch schwierigster Schweißaufgaben in kompromisslos höchster Qualität. Lassen Sie sich unverbindlich beraten! Sie möchten, dass Ihr Projekt von Beginn an in guten Händen ist. Wir möchten unsere Kunden nicht nur gut, sondern optimal beraten! Insbesondere beim Schweißen von Blech gleicht kaum ein Auftrag dem anderen. Daher legen wir größten Wert auf eine persönliche Beratung vor Auftragsannahme. Unsere Experten wissen genau, welches Schweißverfahren für Ihre ganz individuellen Anforderungen die optimale Wahl darstellt. In engem Dialog ermitteln wir so Ihre genauen Bedürfnisse – und fertigen Ihre wertvollen Werkstücke mit viel Fachwissen in Perfektion. Rufen Sie uns doch gleich einmal an und besprechen Sie mit unseren Schweiß-Experten Ihre nächsten Projekte. Wir freuen uns darauf, bald auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu dürfen! Haben Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen?

Die Firma METALLBEARBEITUNG JOCH wurde 1996 von Wolfgang und Denis Joch in Bitterfeld gegründet. Das im P-D-Chemiepark-Bitterfeld ansässige Unternehmen zählt heute 97 Mitarbeiter sowie 2 Azubis und stellt als Dienstleister das Bindeglied zwischen Gießereien sowie Endkunden dar. Anfänglich stand die manuelle Bearbeitung (Putzen) des Aluminiumrohguss im Mittelpunkt. Durch ständig gewachsene Anforderungen an Qualität und Quantität, entwickelte sich das Unternehmen zur mechanischen Fertigung durch Roboterbearbeitung sowie CNC-Maschinen, bis hin zu einbaufähigen Bauteilen. Durch regelmäßige Qualifikation unserer Mitarbeiter, im kaufmänischen sowie technischen Bereich, werden wir auch auf größere zukünftige Aufgaben vorbereitet sein. In einem respektvollen Umgang mit unseren Kunden und Mitarbeitern, haben wir uns ein Umfeld geschaffen, in dem sich jeder geachtet und wohlfühlt. Sprechen Sie uns an, wenn es um die manuelle oder mechanische Bearbeitung Ihrer Bauteile geht.

Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen

Text: Die technische Beratung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre industriellen Prozesse zu optimieren und innovative Lösungen zu finden. Unser Expertenteam steht Ihnen in allen Phasen Ihres Projekts zur Seite – von der Planung über die Implementierung bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung. Wir bieten Ihnen fundierte Analysen, maßgeschneiderte Empfehlungen und innovative Lösungen, um die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern und Kosten zu senken. Mit unserer technischen Beratung stellen Sie sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden und langfristig wettbewerbsfähig bleiben.

Qualität ist unser oberstes Gebot: Alle Sendungen sind vollständig und dem Anschreiben von Herrn Maier liegt auch das Responseelement von Herrn Maier bei. Wird in der Produktion ein Brief beschädigt, wird dieser selbstverständlich nachgedruckt. Alle Adressen, die Sie uns in Auftrag gegeben haben, erhalten so Ihr Mailing. Egal, ob die Auflage aus 50 oder 50.000 Sendungen besteht. Maschinelle Verarbeitung Zusammentragen von Beilagen/Mailingbestandteilen Falzen, Heften und Lochen Kuvertieren DIN lang bis DIN C4 bis zu 6 Teile Frankieren mit Kundenklischee oder neutralem Postfachklischee

Unsere Dienstleistungen im Bereich Kommissionierung & Verpackung bieten Ihnen effiziente Lösungen zur Auftragsabwicklung und Versandvorbereitung. Wir kombinieren modernste Technologien mit erfahrenen Mitarbeitern, um eine präzise und schnelle Kommissionierung Ihrer Waren zu gewährleisten.

Unsere SPS-Software und Visualisierungslösungen sind darauf ausgelegt, die Steuerung und Überwachung von Anlagen und Prozessen zu optimieren. Mit unserer Expertise in der Entwicklung von SPS-Programmen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Visualisierungstools ermöglichen eine intuitive Bedienung und Überwachung Ihrer Systeme, was zu einer verbesserten Effizienz und Produktivität führt. Wir verwenden fortschrittliche Technologien wie WinCC und InTouch, um sicherzustellen, dass unsere Visualisierungslösungen benutzerfreundlich und leistungsstark sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Programmierung und Inbetriebnahme von SPS-Systemen sowie die Erstellung umfassender Dokumentationen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Automatisierungsprojekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Betriebsabläufe zu optimieren.

Komplexe Stanzwerkzeuge mit mehreren Arbeitsfolgen und in diversen Materialstärken

Vollautomatische Überwachung der Ober- und Unterfäden Patentiertes System mit einzigartigen Farbspulen Automatisches Erkennen von gerissenen Fäden Automatisches Melden einer leeren Spule The Idea • The full monitoring of sewing processes is one of the key elements of modern process automation in sewing facilities. • Our unique accessory systems solve this problem forever. • Based on the Japanese “Poka-Yoke” concept: The Fully automated prevention of all possible errors. • A Unique and patented solution. The Concept • The CTMS monitors the upper and lower threads as well as bobbin movement. • The bobbin is color-coded with a specific combination • A light sensor monitors color sequence. • The sensor detects automatically a wrong color combination. • In case of an error, the sewing process stops immediately. The Advantages • The full patented automated systems and Poka-Yoke verified for: - Monitoring of torn threads - Monitoring of stopped bobbins to avoid fake-seams - Monitoring of residual threads with our unique reservechamber inside the bobbin - Monitoring of upper thread, and safe detection of torn threads. Have you ever heard about Poke-Yoke? • Proven system, that has been working successfully for many years in the automotive industry. • Operates correctly even with strong vibrations. • The retrofitting of existing RSG equipment is possible any time. • Applicable to most used sewing machines. • Works perfectly in combination with the automatic bobbin exchanger • Flexible and user-friendly control by our SAT-Flex /SATControl System.

Kantenlänge (mm): von 4,0 bis 150,0 Kupfer ist aufgrund seiner sehr guten Leitfähigkeit für Wärme und Strom das wichtigste NE-Metall. Damit nicht genug: Verschiedene Kupferlegierungen ermöglichen verbesserte Festigkeit, Entfestigungstemperatur, Schweißeignung und Zerspanbarkeit. DIN: 1761, 1787, 40500

Wir können mehr als nur einen sauberen Schnitt! Wir bieten div. Anarbeitungen bzw. Nachbearbeitungen an: Entgraten/Trowalisieren (Gleitschleifen), Bohren, Senken, Reiben, Gewinde schneiden Gewindemuttern einnieten Abkantungen (bis 2m Länge)